一种橡胶沥青制备装置

1.本发明涉及沥青生产技术领域，具体是一种橡胶沥青制备装置。


背景技术：

2.橡胶沥青是一种改性沥青胶结材料；橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的一定高温条件下，与基质沥青充分熔胀反应后形成的。
3.现有技术中沥青在制备完毕时，需要将沥青从反应釜内部取出，但由于熔融状态的沥青具有一定的粘性，容易将反应釜侧壁上的出料口堵住，不方便工作人员将沥青取出。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种橡胶沥青制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种橡胶沥青制备装置，包括底座、盖体以及反应釜，所述底座表面设有相对分布的支架，反应釜与支架转动连接并且连接有转动机构，转动机构用于带动反应釜转动，转动机构带有电动机,反应釜能够自由旋转；所述盖体通过相对分布的伸缩杆与底座相连接，并且盖体上设有破碎机构，破碎机构用于橡胶的破碎，所述反应釜的内底部设有加热机构，以提高反应釜内温度的升高，促进橡胶的熔化。
7.进一步的：所述底座为钢材料。
8.进一步的：所述支架下设有减震材料。
9.进一步的：所述反应釜还连接了电动机驱动的减速器,以便精确控制反应釜的转速；温度控制系统被安装在反应釜内部,通过电动机驱动的加热器进行控制。
10.进一步的：所述破碎机构包括贯穿盖体的空心管，空心管内部贯穿有转动杆，所述空心管与转动杆连接有转动部，转动部用于带动空心管以及转动杆反向转动，所述空心管侧面设有相对分布的支杆，支杆内侧以及转动杆外部均设有切割刀片,可以增加支杆与转动杆之间的接触面积，提高破碎效率。
11.进一步的：所述转动杆的材质为高强度钢或钛合金；同时,为了避免在破碎过程中受到损坏,建议使用较粗的螺纹,以确保转动杆的强度和稳定性。
12.进一步的：所述空心管为圆形的空心管，为了提高破碎效率，尽可能缩小其内径。这可以减少空心管的弯曲应力,从而提高其使用寿命和稳定性。
13.进一步的：所述切割刀片具备更好的耐用性和易用性，使用高硬度材料制成，并采用特殊的涂层处理，以提高其耐用性。并且可拆卸，清洗比较方便。
14.进一步的：所述转动部包括设置在盖体顶部的固定架，固定架上设有第一电机和第二电机，第一电机输出端与转动杆相连接，第二电机通过第一齿轮组与空心管相连接，这样，两个电机可以协同工作，实现转动的平稳性和可靠性。
15.进一步的：所述转动机构包括设置在反应釜底部的弧形齿板，所述弧形齿板伸入到底座内部，底座内部设有第三电机，第三电机输出端设有圆齿轮，圆齿轮与弧形齿板啮合。
16.进一步的：所述底座表面设有相对分布的限位板，限位板之间设有滚筒，滚筒与反应釜外壁滚动连接。
17.进一步的：所述底座表面设有滑槽，反应釜转动连接有限位杆，限位杆端部转动连接有限位块，限位块位于限位槽内部并通过弹簧与其滑动连接。
18.进一步的；所述滑槽的尺寸为：7-10mm；所述限位块的尺寸为：180-240mm；
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在沥青制备的过程中，通过反向转动的切割刀片对橡胶进行破碎，使得橡胶能够充分的融化，进而提高了沥青设备效率，当沥青制备完毕时，通过圆齿轮与弧形齿板的啮合带动反应釜转动，使得反应釜发生倾斜，方便工作人员将反应釜内部的沥青取出。
附图说明
20.图1为本发明实施例中提供的一种橡胶沥青制备装置整体结构正视图。
21.图2为本发明实施例中提供的一种橡胶沥青制备装置反应釜内部结构正视图。
22.图3为本发明实施例中提供的一种橡胶沥青制备装置反应釜连接结构正视图。
23.图中：1-盖体、2-反应釜、3-支架、4-底座、5-伸缩杆、6-固定架、7-第一电机、8-第二电机、9-齿轮组、10-空心管、11-转动杆、12-支杆、13-切割刀片、14-加热机构、15-滚筒、16-限位板、17-弧形齿板、18-第三电机、19-圆齿轮、20-限位槽、21-弹簧、22-限位杆、23-限位块。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
26.在一个实施例中，请参阅图1，一种橡胶沥青制备装置，包括底座4、盖体1以及反应釜2，所述底座4表面设有相对分布的支架3，反应釜2与支架3转动连接并且连接有转动机构，转动机构用于带动反应釜2转动，所述盖体1通过相对分布的伸缩杆5与底座4相连接，并且盖体1上设有破碎机构，破碎机构用于橡胶的破碎，所述反应釜2的内底部设有加热机构14。
27.在本实施例中，本装置进行沥青制备时，打开盖体1，将橡胶原料倒入反应釜2内部，通过反应釜2底部的加热机构14对橡胶进行加热融化，加热机构14为现有技术，在此不做过多赘述，沥青在制备的过程中，盖上盖体1，通过盖体1底部的破碎机构对橡胶进行破碎，使得橡胶能够充分的融化，进而提高了沥青制备效率，当沥青制备完毕时，通过伸缩杆5带动盖体1向上运动，通过转动机构带动反应釜2转动，使得反应釜2发生倾斜，此时沥青即可从反应釜2内部流出，方便工作人员将反应釜2内部的沥青取出。
28.在另一个实施例中，请参阅图2，所述破碎机构包括贯穿盖体1的空心管10，空心管
10内部贯穿有转动杆11，所述空心管10与转动杆11连接有转动部，转动部用于带动空心管10以及转动杆11反向转动，所述空心管10侧面设有相对分布的支杆12，支杆12内侧以及转动杆11外部均设有切割刀片13。
29.在本实施例中，本装置在制备沥青时，通过转动部带动空心管10以及转动杆11反向转动，进而带动切割刀片13反向转动，通过反向转动的切割刀片13对橡胶进行破碎，使得橡胶能够充分的融化，进而提高了沥青设备效率。
30.在另一个实施例中，请参阅图2，所述转动部包括设置在盖体1顶部的固定架6，固定架6上设有第一电机7和第二电机8，第一电机7输出端与转动杆11相连接，第二电机8通过第一齿轮组9与空心管10相连接。
31.在本实施例中，本装置在制备沥青时，启动第一电机7以及第二电机8，第一电机7带动转动杆11转动，第二电机8通过齿轮组9带动空心管10转动，从而使得切割刀片13反向转动，结构简单，并且能够有效的提高沥青制备速率。
32.在另一个实施例中，请参阅图3，所述转动机构包括设置在反应釜2底部的弧形齿板17，所述弧形齿板17伸入到底座4内部，底座4内部设有第三电机18，第三电机18输出端设有圆齿轮19，圆齿轮19与弧形齿板17啮合。
33.在本实施例中，当沥青制备完毕时，通过第三电机18带动圆齿轮19转动，通过圆齿轮19与弧形齿板17的啮合带动反应釜2转动，使得反应釜2发生倾斜，方便工作人员将反应釜2内部的沥青取出。
34.在另一个实施例中，请参阅图3，所述底座4表面设有相对分布的限位板16，限位板16之间设有滚筒15，滚筒15与反应釜2外壁滚动连接。
35.在本实施例中，限位板16通过滚筒15对反应釜2能够起到一个支撑限位作用，从而有效的提高了滚筒15转动时的稳定性能。
36.在另一个实施例中，请参阅图3，所述底座4表面设有滑槽，反应釜2转动连接有限位杆22，限位杆22端部转动连接有限位块23，限位块23位于限位槽20内部并通过弹簧21与其滑动连接。
37.在本实施例中，滚筒15转动的同时通过限位杆22带动限位块23在限位槽20内部滑动，弹簧21则通过限位块23以及支杆12对反应釜2起到了一个缓冲作用，进一步提高了反应釜2转动时的稳定性能。
38.工作原理：本装置进行沥青制备时，将橡胶原料倒入反应釜2内部，通过反应釜2底部的加热机构14对橡胶进行加热融化，沥青在制备的过程中，盖上盖体1，启动第一电机7以及第二电机8，第一电机7带动转动杆11转动，第二电机8通过齿轮组9带动空心管10转动，从而使得切割刀片13反向转动，通过反向转动的切割刀片13对橡胶进行破碎，使得橡胶能够充分的融化，进而提高了沥青设备效率，当沥青制备完毕时，通过伸缩杆5带动盖体1向上运动，通过第三电机18带动圆齿轮19转动，通过圆齿轮19与弧形齿板17的啮合带动反应釜2转动，使得反应釜2发生倾斜，方便工作人员将反应釜2内部的沥青取出。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种橡胶沥青制备装置，包括底座、盖体以及反应釜；其特征在于，所述底座表面设有相对分布的支架，反应釜与支架转动连接并且连接有转动机构，转动机构用于带动反应釜转动，所述盖体通过相对分布的伸缩杆与底座相连接，并且盖体上设有破碎机构，破碎机构用于橡胶的破碎，所述反应釜的内底部设有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于，所述破碎机构包括贯穿盖体的空心管，空心管内部贯穿有转动杆，所述空心管与转动杆连接有转动部，转动部用于带动空心管以及转动杆反向转动，所述空心管侧面设有相对分布的支杆，支杆内侧以及转动杆外部均设有切割刀片。3.根据权利要求2所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于，所述转动部包括设置在盖体顶部的固定架，固定架上设有第一电机和第二电机，第一电机输出端与转动杆相连接，第二电机通过第一齿轮组与空心管相连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在反应釜底部的弧形齿板，所述弧形齿板伸入到底座内部，底座内部设有第三电机，第三电机输出端设有圆齿轮，圆齿轮与弧形齿板啮合。5.根据权利要求4所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于，所述底座表面设有相对分布的限位板，限位板之间设有滚筒，滚筒与反应釜外壁滚动连接。6.根据权利要求4或5所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于，所述底座表面设有滑槽，反应釜转动连接有限位杆，限位杆端部转动连接有限位块，限位块位于限位槽内部并通过弹簧与其滑动连接。

技术总结
本发明适用于沥青生产技术领域，尤其涉及一种橡胶沥青制备装置，包括底座、盖体以及反应釜，所述底座表面设有相对分布的支架，反应釜与支架转动连接并且连接有转动机构，转动机构用于带动反应釜转动，所述盖体通过相对分布的伸缩杆与底座相连接，并且盖体上设有破碎机构，破碎机构用于橡胶的破碎，所述反应釜的内底部设有加热机构；本装置通过反应釜底部的加热机构对橡胶进行加热融化，沥青在制备的过程中，盖上盖体，通过盖体底部的破碎机构对橡胶进行破碎，使得橡胶能够充分的融化，当沥青制备完毕时，通过伸缩杆带动盖体向上运动，通过转动机构带动反应釜转动，使得反应釜发生倾斜，此时沥青即可从反应釜内部流出，方便工作人员将反应釜内部的沥青取出。人员将反应釜内部的沥青取出。人员将反应釜内部的沥青取出。


技术研发人员：高明星 方淑艳 赵婷 张旭亮 张林 王浩洋 李鹏飞 姚立慧 金国男 宋建军 侯明宇
受保护的技术使用者：内蒙古农业大学
技术研发日：2023.08.04
技术公布日：2023/10/15