一种多功能的加工中心底座

1.本发明涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种多功能的加工中心底座。


背景技术：

2.数控铣床又称铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.加工中心是目前工业发展的重要数控车床之一，它能为企业带来更大的效率，工件的加工可以一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就加工中等加工难度的批量工件而言，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂、精度要求高的单件加工或中小批量、多品种生产更为适用。因此，它是判断企业技术能力和工艺水平高低的一个标志。
4.但是现有的很多加工中心，尤其是在加工一些板材的过程中会存在以下不足：
5.首先，一些板材在生产过程中产生的灰尘、杂质等细微颗粒很容易落到底座内，而具有很高精度的丝杆就安装在底座的正上方，日积月累的加工会导致灰尘堆积在丝杆的沟槽内，一旦灰尘积累过多的话，就会影响设备加工时移动的精度，并且丝杆内的沟槽尺寸很小，清理不方便。
6.另外，一些板材放置到操作平台上以后，经过龙门架上的各种铣刀的切割雕刻会形成最终状态的成品，而脱离成品外的废屑会被保留在操作平台上，这些废屑需要依靠工作人员清理，由于废屑的铺开面积大，不仅难打理，而且尖端部分还容易割伤清理人员。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能的加工中心底座，通过对接支撑板、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机和振动电机的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了灰尘会影响丝杆的精度以及废屑难打理和容易割伤清理人员的问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.一种多功能的加工中心底座，包括底座架，所述底座架顶部外壁的一端通过螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接有对接支撑板，且对接支撑板内壁滑动连接有防尘对斜板；
10.所述对接支撑板一端外壁铰接有操作台，且操作台一端外壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合有第二齿轮，且第二齿轮一侧外壁安装有驱动电机，所述操作台一侧外壁通过螺栓固定连接有对称分布的振动电机；
11.所述对接支撑板4另一端外壁焊接有安装架17，且安装架17顶部外壁安装有电动机18，所述电动机18输出轴连接有主斜齿轮19，且主斜齿轮19外壁啮合有对称分布的副斜齿轮20，所述副斜齿轮20一侧外壁焊接有刷辊21，且安装架17两侧外壁位于刷辊21的顶部均安装有刮板22；
12.所述操作台6一边外壁通过螺栓固定连接有电动导轨23，且电动导轨23滑块上安装有挡板24，所述挡板24一侧外壁焊接有斜推板25。
13.通过上述的方案，当对接支撑板向着废屑下料架的方向移动时，丝杆会一直设置在对接支撑板和防尘对斜板的底部，由于灰尘无法落到丝杆的沟槽内，也就保证了设备加工时移动的精度，提高了丝杆的使用寿命，在驱动电机输出轴的转动下，第二齿轮会带动第一齿轮转动，从而控制操作台倾斜一定的角度，在振动电机的振动辅助下，废屑会沿着操作台落到废屑下料架内，实现了废屑的统一下料，减轻了工作人员清理废屑的工作负担，不容易割伤人员，通过防尘对斜板对于丝杆的覆盖防护来减少灰尘对丝杆的污染，以及通过改变操作台的倾斜角度来统一倾倒板材加工后的废屑，综上所述，两者之间既有独立性，又相辅相成，极大地提高了加工中心底座整体的清洁性，当电动机带动主斜齿轮转动时，副斜齿轮上的刷辊能够清理防尘对斜板，实现了对废屑辅助清理的同时，利用刮板接触刷辊，可以有效的去除刷辊表面的废屑，提高刷辊的使用寿命，当操作台倾斜后，通过电动导轨带动挡板移动，斜推板能够往前推动残留在操作台上的废屑，帮助操作台清理废屑，结构简单，清理高效。
14.优选地，所述防尘对斜板远离伺服电机的一端通过固定板焊接在底座架的顶部外壁上。
15.优选地，所述操作台顶部外壁开设有对称分布的通槽，且振动电机设置在通槽内。
16.优选地，所述底座架一侧外壁焊接有废屑下料架，且废屑下料架内壁开设有落料槽。
17.通过上述的方案，废屑会落到废屑下料架内的落料槽中。
18.优选地，所述底座架顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的长导轨，且对接支撑板滑动连接在长导轨的外壁上。
19.通过上述的方案，长导轨与对接支撑板连接，提高对接支撑板移动时的流畅性。
20.优选地，所述对接支撑板另一端外壁开设有斜板槽，且斜板槽尺寸和防尘对斜板尺寸相适配。
21.通过上述的方案，对接支撑板在移动的过程中，防尘对斜板会沿着斜板槽的内壁滑动。
22.优选地，所述防尘对斜板两侧倾斜末端的距离大于两个长导轨之间的距离。
23.通过上述的方案，确保灰尘也不会落到两个长导轨上。
24.优选地，所述对接支撑板一侧外壁的一端安装有通风防护箱，且驱动电机通过螺栓固定连接在通风防护箱的内壁上。
25.通过上述的方案，通风防护箱主要用防护驱动电机、第一齿轮和第二齿轮。
26.优选地，所述底座架外壁焊接有对称分布的挡条。
27.优选地，所述操作台的倾斜角度为0
°‑
180
°
。
28.本发明的有益效果为：
29.1、本发明的多功能的加工中心底座，当对接支撑板向着废屑下料架的方向移动时，丝杆会一直设置在对接支撑板和防尘对斜板的底部，由于灰尘无法落到丝杆的沟槽内，也就保证了设备加工时移动的精度，提高了丝杆的使用寿命；
30.2、本发明的多功能的加工中心底座，在驱动电机输出轴的转动下，第二齿轮会带
动第一齿轮转动，从而控制操作台倾斜一定的角度，在振动电机的振动辅助下，废屑会沿着操作台落到废屑下料架内，实现了废屑的统一下料，减轻了工作人员清理废屑的工作负担，不容易割伤人员；
31.3、本发明的多功能的加工中心底座，当电动机带动主斜齿轮转动时，副斜齿轮上的刷辊能够清理防尘对斜板，实现了对废屑辅助清理的同时，利用刮板接触刷辊，可以有效的去除刷辊表面的废屑，提高刷辊的使用寿命；
32.4、本发明的多功能的加工中心底座，当操作台倾斜后，通过电动导轨带动挡板移动，斜推板能够往前推动残留在操作台上的废屑，帮助操作台清理废屑，结构简单，清理高效。
附图说明
33.图1为本发明提出的一种多功能的加工中心底座的整体结构主视图；
34.图2为本发明提出的一种多功能的加工中心底座的防尘对斜板展开结构示意图；
35.图3为本发明提出的一种多功能的加工中心底座的整体结构俯视图；
36.图4为本发明提出的一种多功能的加工中心底座的废屑倾倒结构示意图；
37.图5为本发明提出的一种多功能的加工中心底座的a部分结构放大示意图；
38.图6为本发明提出的一种多功能的加工中心底座的b部分结构放大示意图。
39.图中：1、底座架；2、伺服电机；3、丝杆；4、对接支撑板；5、防尘对斜板；6、操作台；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、驱动电机；10、振动电机；11、废屑下料架；12、落料槽；13、长导轨；14、斜板槽；15、通风防护箱；16、挡条；17、安装架；18、电动机；19、主斜齿轮；20、副斜齿轮；21、刷辊；22、刮板；23、电动导轨；24、挡板；25、斜推板。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
41.实施例一，参照图1-2，一种多功能的加工中心底座，包括底座架1，底座架1顶部外壁的一端通过螺栓固定连接有伺服电机2，且伺服电机2输出轴通过联轴器连接有丝杆3，丝杆3外壁螺接有对接支撑板4，且对接支撑板4内壁滑动连接有防尘对斜板5。
42.在本实施例中，当对接支撑板4向着废屑下料架11的方向移动时，丝杆3会一直设置在对接支撑板4和防尘对斜板5的底部，由于灰尘无法落到丝杆3的沟槽内，也就保证了设备加工时移动的精度，提高了丝杆3的使用寿命。
43.实施例二，参照图4，对接支撑板4一端外壁铰接有操作台6，且操作台6一端外壁固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7外壁啮合有第二齿轮8，且第二齿轮8一侧外壁安装有驱动电机9，操作台6一侧外壁通过螺栓固定连接有对称分布的振动电机10。
44.在本实施例中，在驱动电机9输出轴的转动下，第二齿轮8会带动第一齿轮7转动，从而控制操作台6倾斜一定的角度，在振动电机10的振动辅助下，废屑会沿着操作台6落到废屑下料架11内，实现了废屑的统一下料，减轻了工作人员清理废屑的工作负担，不容易割伤人员。
45.实施例三，参照图5，对接支撑板4另一端外壁焊接有安装架17，且安装架17顶部外
壁安装有电动机18，电动机18输出轴连接有主斜齿轮19，且主斜齿轮19外壁啮合有对称分布的副斜齿轮20，副斜齿轮20一侧外壁焊接有刷辊21，且安装架17两侧外壁位于刷辊21的顶部均安装有刮板22。
46.在本实施例中，当电动机18带动主斜齿轮19转动时，副斜齿轮20上的刷辊21能够清理防尘对斜板5，实现了对废屑辅助清理的同时，利用刮板22接触刷辊21，可以有效的去除刷辊21表面的废屑，提高刷辊21的使用寿命。
47.实施例四，参照图6，操作台6一边外壁通过螺栓固定连接有电动导轨23，且电动导轨23滑块上安装有挡板24，挡板24一侧外壁焊接有斜推板25。
48.在本实施例中，当操作台6倾斜后，通过电动导轨23带动挡板24移动，斜推板25能够往前推动残留在操作台6上的废屑，帮助操作台6清理废屑，结构简单，清理高效。
49.参照图1-2，防尘对斜板5远离伺服电机2的一端通过固定板焊接在底座架1的顶部外壁上。
50.参照图4，操作台6顶部外壁开设有对称分布的通槽，且振动电机10设置在通槽内。
51.参照图3，底座架1一侧外壁焊接有废屑下料架11，且废屑下料架11内壁开设有落料槽12，废屑会落到废屑下料架11内的落料槽12中。
52.参照图3，底座架1顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的长导轨13，且对接支撑板4滑动连接在长导轨13的外壁上，长导轨13与对接支撑板4连接，提高对接支撑板4移动时的流畅性。
53.参照图4，对接支撑板4另一端外壁开设有斜板槽14，且斜板槽14尺寸和防尘对斜板5尺寸相适配，对接支撑板4在移动的过程中，防尘对斜板5会沿着斜板槽14的内壁滑动。
54.参照图3-4，防尘对斜板5两侧倾斜末端的距离大于两个长导轨13之间的距离，确保灰尘也不会落到两个长导轨13上。
55.参照图1-2，对接支撑板4一侧外壁的一端安装有通风防护箱15，且驱动电机9通过螺栓固定连接在通风防护箱15的内壁上，通风防护箱15主要用防护驱动电机9、第一齿轮7和第二齿轮8。
56.参照图2，底座架1外壁焊接有对称分布的挡条16。
57.参照图4，操作台6的倾斜角度为0
°‑
180
°
。
58.工作原理：当一些板材放置到操作台6上后，底座架1顶部的龙门架上会有铣刀工具对板材进行切割或者雕刻，在加工板材的过程中，伺服电机2会带动丝杆3旋转，此时对接支撑板4会向着废屑下料架11的方向移动，在此过程中，电动机18会带动主斜齿轮19转动，副斜齿轮20上的刷辊21能够清理防尘对斜板5上的废屑，刷辊21转动的过程中，利用刮板22接触刷辊21，可以有效的去除刷辊21表面的废屑，由于对接支撑板4内壁滑动连接有防尘对斜板5，此时丝杆3会一直设置在对接支撑板4和防尘对斜板5的底部，避免灰尘落到丝杆3的沟槽内，
59.当板材加工完毕后，工作人员将成品取下，之后，在驱动电机9输出轴的转动下，第二齿轮8会带动第一齿轮7转动，从而控制操作台6倾斜一定的角度，在此过程中，振动电机10会不断的振动操作台6，并且，通过电动导轨23带动挡板24移动，斜推板25能够往前推动残留在操作台6上的废屑，帮助操作台6清理废屑，最终废屑会沿着操作台6落到废屑下料架11内，实现废屑的统一下料。
60.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多功能的加工中心底座，包括底座架(1)，其特征在于，所述底座架(1)顶部外壁的一端通过螺栓固定连接有伺服电机(2)，且伺服电机(2)输出轴通过联轴器连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)外壁螺接有对接支撑板(4)，且对接支撑板(4)内壁滑动连接有防尘对斜板(5)；所述对接支撑板(4)一端外壁铰接有操作台(6)，且操作台(6)一端外壁固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)外壁啮合有第二齿轮(8)，且第二齿轮(8)一侧外壁安装有驱动电机(9)，所述操作台(6)一侧外壁通过螺栓固定连接有对称分布的振动电机(10)；所述对接支撑板(4)另一端外壁焊接有安装架(17)，且安装架(17)顶部外壁安装有电动机(18)，所述电动机(18)输出轴连接有主斜齿轮(19)，且主斜齿轮(19)外壁啮合有对称分布的副斜齿轮(20)，所述副斜齿轮(20)一侧外壁焊接有刷辊(21)，且安装架(17)两侧外壁位于刷辊(21)的顶部均安装有刮板(22)；所述操作台(6)一边外壁通过螺栓固定连接有电动导轨(23)，且电动导轨(23)滑块上安装有挡板(24)，所述挡板(24)一侧外壁焊接有斜推板(25)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述防尘对斜板(5)远离伺服电机(2)的一端通过固定板焊接在底座架(1)的顶部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述操作台(6)顶部开设有对称分布的通槽，且振动电机(10)设置在通槽内。4.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述底座架(1)一侧外壁焊接有废屑下料架(11)，且废屑下料架(11)内壁开设有落料槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述底座架(1)顶部安装有对称分布的长导轨(13)，且对接支撑板(4)滑动连接在长导轨(13)的外壁上。6.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述对接支撑板(4)另一端外壁开设有斜板槽(14)，且斜板槽(14)尺寸和防尘对斜板(5)尺寸相适配。7.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述防尘对斜板(5)两侧倾斜末端的距离大于两个长导轨(13)之间的距离。8.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述对接支撑板(4)一侧外壁的一端安装有通风防护箱(15)，且驱动电机(9)通过螺栓固定连接在通风防护箱(15)的内壁上。9.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述底座架(1)外壁焊接有对称分布的挡条(16)。10.根据权利要求1所述的一种多功能的加工中心底座，其特征在于，所述操作台(6)的倾斜角度为0
°‑
180
°
。

技术总结
本发明属于加工中心技术领域，尤其是一种多功能的加工中心底座，针对背景技术提出的灰尘会影响丝杆的精度以及废屑难打理和容易割伤清理人员的问题，现提出以下方案，包括底座架，所述底座架顶部外壁的一端通过螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接有对接支撑板，且对接支撑板内壁滑动连接有防尘对斜板，所述对接支撑板一端外壁铰接有操作台，且操作台一端外壁固定安装有第一齿轮。本发明通过防尘对斜板对于丝杆的覆盖防护来减少灰尘对丝杆的污染，通过改变操作台的倾斜角度来统一倾倒板材加工后的废屑，综上所述，两者之间既有独立性，又相辅相成，极大地提高了加工中心底座整体的清洁性。清洁性。清洁性。


技术研发人员：赵峰
受保护的技术使用者：海南科技职业大学
技术研发日：2023.08.04
技术公布日：2023/10/15