一种辣椒脱果去杂机的制作方法

1.本发明涉及辣椒脱果技术领域，具体为一种辣椒脱果去杂机。


背景技术：

2.辣椒脱果去杂机是一种为了降低辣椒加工工作难度或省力的制造实物构件。
3.通过对辣椒脱果去杂机的使用，能够对辣椒和枝干进行分离操作，提高脱果效率，但在对现有的辣椒脱果去杂机进行使用时，其设备在脱果操作时，通过外力把辣椒从枝干上甩出，隐藏在枝干间的辣椒不易脱离，脱果不彻底，且辣椒和枝叶之间没有分离机构，在脱果时，辣椒和枝叶混合在一起，后续还要再次处理，影响脱果效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种辣椒脱果去杂机，以解决上述背景技术中提出的隐藏在枝干间的辣椒不易脱离，脱果不彻底，且辣椒和枝叶之间没有分离机构，在脱果时，辣椒和枝叶混合在一起，后续还要再次处理，影响脱果效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种辣椒脱果去杂机，包括承重平台，所述承重平台的表面固定连接有发电机和控制箱，所述承重平台的上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧活动连接有运输辊，所述第一支撑架的上表面固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架的表面设置有运输架，所述第二支撑架的表面活动连接有分离辊，所述第二支撑架的上表面设置有后拍打器一和后拍打器二，所述承重平台的上表面固定连接有上料斗，所述上料斗的表面活动连接有前拍打器一和前拍打器二，所述上料斗的表面活动连接有脱果拍打器，所述上料斗的表面活动连接有上料输送架，所述上料斗的内侧活动连接有大枝破料器，所述第一支撑架的表面设置有大枝破料器，所述大枝破料器的输出轴通过链条和运输辊转动连接，所述上料斗的表面固定连接有导料架，所述第二支撑架的表面固定连接有减速机，所述第二支撑架的表面活动连接有拍打辊。
6.优选的，所述第一支撑架呈框架状，所述运输辊通过控制电机和第一支撑架转动连接，所述运输辊呈圆柱形，所述第二支撑架呈框架状。
7.优选的，所述分离辊通过马达和第二支撑架转动连接，所述运输架作用在第二支撑架和第一支撑架之间中部位置，所述后拍打器一和后拍打器二的形状一致。
8.优选的，所述后拍打器一和后拍打器二通过第二支撑架作用在分离辊的上方，所述上料斗内部设置有传输带，且传输带通过电机一和上料斗转动连接，所述电机一作用在承重平台的表面，所述前拍打器一和前拍打器二通过电机一和链条与上料斗转动连接。
9.优选的，所述脱果拍打器通过电机一和上料斗转动连接，所述脱果拍打器作用在分离辊的上方，所述上料输送架通过电机一和上料斗转动连接，所述上料输送架作用在上料斗上方，所述上料输送架和上料斗转动连接。
10.优选的，所述大枝破料器的表面固定连接有齿轮一，且大枝破料器呈两组分布在上料斗的内侧，所述齿轮一和大枝破料器对应连接，其中一组所述齿轮一和电机一通过链
条连接。
11.优选的，所述导料架呈板状和上料斗固定连接，所述导料架呈两组分布在上料斗的一侧，所述导料架的表面滑动连接有挡板，且挡板作用在后拍打器一的上方。
12.优选的，所述拍打辊的一端贯穿第二支撑架的表面固定连接有齿轮二，所述减速机的输出轴通过链条和拍打辊上齿轮二转动连接，所述拍打辊作用在后拍打器一和后拍打器二的下方，所述拍打辊作用在分离辊的上方。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、通过前拍打器一和前拍打器二的作用，实现对辣椒枝干的脱果操作，经大枝破料器的作用，达到对枝叶的破碎操作效果，方便对大枝干的破碎，便于后续的脱果处理，在脱果拍打器、后拍打器一和后拍打器二的作用下，达到对辣椒的多次拍打操作，提高其脱果效率和性能。
15.2、通过分离辊和第二支撑架的转动连接，在分离辊的作用下，达到对辣椒和枝叶与枝干分离效果，经第一支撑架和运输辊的作用，在运输辊的转动下，完成对辣椒和枝叶的运输操作，在运输架的作用下，实现对大枝干的运输操作，达到对辣椒和枝干的分离效果，减小后续的操作强度，进一步的提高脱果效率和性能。
附图说明
16.图1为本发明的结构正视立体示意图；
17.图2为本发明的结构背视立体示意图；
18.图3为本发明的结构侧视立体示意图；
19.图4为本发明上料斗的结构立体示意图；
20.图5为本发明第二支撑架的结构立体示意图；
21.图6为本发明图5中后拍打器一的结构仰视立体示意图。
22.图中：1、承重平台；2、发电机；3、控制箱；4、第一支撑架；5、运输辊；6、第二支撑架；7、运输架；8、分离辊；9、后拍打器一；10、后拍打器二；11、上料斗；12、前拍打器一；13、前拍打器二；14、脱果拍打器；15、上料输送架；16、大枝破料器；17、控制电机；18、导料架；19、减速机；20、拍打辊。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
25.一种辣椒脱果去杂机，包括承重平台1，承重平台1的表面固定连接有发电机2和控制箱3，承重平台1的上表面固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4的内侧活动连接有运输辊5，第一支撑架4的上表面固定连接有第二支撑架6，第一支撑架4的表面设置有运输架7，第二支撑架6的表面活动连接有分离辊8，第二支撑架6的上表面设置有后拍打器一9和后拍打器二10，承重平台1的上表面固定连接有上料斗11，上料斗11的表面活动连接有前拍打器
一12和前拍打器二13，上料斗11的表面活动连接有脱果拍打器14，上料斗11的表面活动连接有上料输送架15，上料斗11的内侧活动连接有大枝破料器16，第一支撑架4的表面设置有大枝破料器16，大枝破料器16的输出轴通过链条和运输辊5转动连接，上料斗11的表面固定连接有导料架18，第二支撑架6的表面固定连接有减速机19，第二支撑架6的表面活动连接有拍打辊20，通过发电机2和控制箱3的作用，实现对设备的供电控制效果，经上料斗11和前拍打器一12的连接，在前拍打器一12和前拍打器二13的作用下，达到对辣椒枝叶的拍打脱果操作，经后拍打器二10和后拍打器一9的作用，达到多次拍打脱果的效果，提高其脱果效率和性能。
26.进一步的，第一支撑架4呈框架状，运输辊5通过控制电机17和第一支撑架4转动连接，运输辊5呈圆柱形，第二支撑架6呈框架状，经第一支撑架4和承重平台1的连接，在运输辊5和第一支撑架4的转动连接下，第二支撑架6和分离辊8的转动连接，实现对辣椒和枝叶与枝干的分离操作效果。
27.进一步的，分离辊8通过马达和第二支撑架6转动连接，运输架7作用在第二支撑架6和第一支撑架4之间中部位置，后拍打器一9和后拍打器二10的形状一致，通过第二支撑架6和分离辊8的连接，在分离辊8的作用下，方便对辣椒和枝叶的分离操作，在运输架7的作用下，完成对枝干的分离效果。
28.进一步的，后拍打器一9和后拍打器二10通过第二支撑架6作用在分离辊8的上方，上料斗11内部设置有传输带，且传输带通过电机一和上料斗11转动连接，电机一作用在承重平台1的表面，前拍打器一12和前拍打器二13通过电机一和链条与上料斗11转动连接，经后拍打器一9和后拍打器二10的作用，在拍打辊20的作用下，完成对辣椒脱果的拍打操作。
29.进一步的，脱果拍打器14通过电机一和上料斗11转动连接，脱果拍打器14作用在分离辊8的上方，上料输送架15通过电机一和上料斗11转动连接，上料输送架15作用在上料斗11上方，上料输送架15和上料斗11转动连接，通过上料斗11和承重平台1的连接，在电机一的作用下，实现对前拍打器一12和前拍打器二13在上料斗11内转动的控制，达到对辣椒脱果的操作效果。
30.进一步的，大枝破料器16的表面固定连接有齿轮一，且大枝破料器16呈两组分布在上料斗11的内侧，齿轮一和大枝破料器16对应连接，其中一组齿轮一和电机一通过链条连接，经大枝破料器16和上料斗11的转动连接，在大枝破料器16的作用下，达到对枝干的破碎效果，方便对辣椒脱果的操作。
31.进一步的，导料架18呈板状和上料斗11固定连接，导料架18呈两组分布在上料斗11的一侧，导料架18的表面滑动连接有挡板，且挡板作用在后拍打器一9的上方，通过控制电机17的作用，实现对运输辊5在第一支撑架4内转动的控制，在导料架18和脱果拍打器14的作用下，完成对辣椒的拍打和位置输送效果。
32.进一步的，拍打辊20的一端贯穿第二支撑架6的表面固定连接有齿轮二，减速机19的输出轴通过链条和拍打辊20上齿轮二转动连接，拍打辊20作用在后拍打器一9和后拍打器二10的下方，拍打辊20作用在分离辊8的上方，经减速机19的作用，在拍打辊20和第二支撑架6的转动连接下，实现对辣椒脱果的再次拍打，提高脱果效率和性能，保证充分的脱果效果。
33.工作原理：在对辣椒进行脱果操作时，首先把未脱果的辣椒枝干放入上料斗11内，
之后在控制箱3的作用下，启动上料斗11内的传输带，使枝干位置改变，在大枝破料器16的作用下，达到对大枝干的破碎效果，经前拍打器一12和前拍打器二13的作用，完成对辣椒的脱果拍打，在上料输送架15的作用下，达到对枝干的夹持输送效果，辣椒和枝干从脱果拍打器14处分离，辣椒和枝叶经分离辊8的作用，落入运输辊5内，枝干经分离辊8输送到后拍打器一9和后拍打器二10处，在拍打辊20的作用下，达到对枝干的再次拍打效果，实现充分脱果的作用效果，脱果完成后，经运输架7的作用，达到枝干的输送效果，进而实现对辣椒和枝干的分离效果。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种辣椒脱果去杂机，包括承重平台(1)，其特征在于：所述承重平台(1)的表面固定连接有发电机(2)和控制箱(3)，所述承重平台(1)的上表面固定连接有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)的内侧活动连接有运输辊(5)，所述第一支撑架(4)的上表面固定连接有第二支撑架(6)，所述第一支撑架(4)的表面设置有运输架(7)，所述第二支撑架(6)的表面活动连接有分离辊(8)，所述第二支撑架(6)的上表面设置有后拍打器一(9)和后拍打器二(10)，所述承重平台(1)的上表面固定连接有上料斗(11)，所述上料斗(11)的表面活动连接有前拍打器一(12)和前拍打器二(13)，所述上料斗(11)的表面活动连接有脱果拍打器(14)，所述上料斗(11)的表面活动连接有上料输送架(15)，所述上料斗(11)的内侧活动连接有大枝破料器(16)，所述第一支撑架(4)的表面设置有大枝破料器(16)，所述大枝破料器(16)的输出轴通过链条和运输辊(5)转动连接，所述上料斗(11)的表面固定连接有导料架(18)，所述第二支撑架(6)的表面固定连接有减速机(19)，所述第二支撑架(6)的表面活动连接有拍打辊(20)。2.根据权利要求1所述的一种辣椒脱果去杂机，其特征在于：所述第一支撑架(4)呈框架状，所述运输辊(5)通过控制电机(17)和第一支撑架(4)转动连接，所述运输辊(5)呈圆柱形，所述第二支撑架(6)呈框架状。3.根据权利要求1所述的一种辣椒脱果去杂机，其特征在于：所述分离辊(8)通过马达和第二支撑架(6)转动连接，所述运输架(7)作用在第二支撑架(6)和第一支撑架(4)之间中部位置，所述后拍打器一(9)和后拍打器二(10)的形状一致。4.根据权利要求1所述的一种辣椒脱果去杂机，其特征在于：所述后拍打器一(9)和后拍打器二(10)通过第二支撑架(6)作用在分离辊(8)的上方，所述上料斗(11)内部设置有传输带，且传输带通过电机一和上料斗(11)转动连接，所述电机一作用在承重平台(1)的表面，所述前拍打器一(12)和前拍打器二(13)通过电机一和链条与上料斗(11)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种辣椒脱果去杂机，其特征在于：所述脱果拍打器(14)通过电机一和上料斗(11)转动连接，所述脱果拍打器(14)作用在分离辊(8)的上方，所述上料输送架(15)通过电机一和上料斗(11)转动连接，所述上料输送架(15)作用在上料斗(11)上方，所述上料输送架(15)和上料斗(11)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种辣椒脱果去杂机，其特征在于：所述大枝破料器(16)的表面固定连接有齿轮一，且大枝破料器(16)呈两组分布在上料斗(11)的内侧，所述齿轮一和大枝破料器(16)对应连接，其中一组所述齿轮一和电机一通过链条连接。7.根据权利要求1所述的一种辣椒脱果去杂机，其特征在于：所述导料架(18)呈板状和上料斗(11)固定连接，所述导料架(18)呈两组分布在上料斗(11)的一侧，所述导料架(18)的表面滑动连接有挡板，且挡板作用在后拍打器一(9)的上方。8.根据权利要求1所述的一种辣椒脱果去杂机，其特征在于：所述拍打辊(20)的一端贯穿第二支撑架(6)的表面固定连接有齿轮二，所述减速机(19)的输出轴通过链条和拍打辊(20)上齿轮二转动连接，所述拍打辊(20)作用在后拍打器一(9)和后拍打器二(10)的下方，所述拍打辊(20)作用在分离辊(8)的上方。

技术总结
本发明涉及辣椒脱果技术领域，具体为一种辣椒脱果去杂机，包括承重平台，所述承重平台的表面固定连接有发电机和控制箱，所述承重平台的上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧活动连接有运输辊，所述第一支撑架的上表面固定连接有第二支撑架。本发明经大枝破料器的作用，达到对枝叶的破碎操作效果，方便对大枝干的破碎，便于后续的脱果处理，在脱果拍打器、后拍打器一和后拍打器二的作用下，达到对辣椒的多次拍打操作，提高其脱果效率和性能，在运输架的作用下，实现对大枝干的运输操作，达到对辣椒和枝干的分离效果，减小后续的操作强度，进一步的提高脱果效率和性能。进一步的提高脱果效率和性能。进一步的提高脱果效率和性能。


技术研发人员：安金栓 杨玉琴 何天龙
受保护的技术使用者：安徽天物科技有限公司
技术研发日：2023.08.18
技术公布日：2023/10/15