扬声器模组、扬声器振动补偿方法及电子设备与流程

1.本技术属于扬声器模组技术领域，具体涉及一种扬声器模组、扬声器振动补偿方法及电子设备。


背景技术：

2.随着科技的发展，电子设备的应用越来越广泛。通过电子设备可以拍摄视频，播放音乐，观看视频等。通常，电子设备中设置有扬声器模组，通过扬声器模组播放声音。相关技术中，扬声器模组包括金属膜片，金属膜片上连接通电线圈，且通电线圈位于磁性组件中，在通电线圈中通入电流之后，通电线圈产生的磁力与磁性组件之间相互吸引或相互排斥，使得金属膜片振动，产生声音，并传递声音。但相关技术中，金属膜片振动时，通常振动幅度过大或者振动幅度未达到预设要求，影响扬声器模组播音的效果。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种扬声器模组及电子设备，能够解决金属膜片振动时，通常振动幅度过大或者振动幅度未达到预设要求，影响扬声器模组播音的效果的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种扬声器模组，所述扬声器模组包括：支撑板、第一磁性组件、第二磁性组件、连接架、通电线圈、金属膜片以及振动补偿组件；
5.所述支撑板具有安装面，所述第一磁性组件以及所述第二磁性组件均设置在所述安装面上，且所述第二磁性组件环绕所述第一磁性组件，所述第二磁性组件与所述第一磁性组件之间具有间隙；
6.所述连接架连接在所述第二磁性组件背离所述安装面的一端，所述金属膜片连接在所述连接架上，所述金属膜片与所述第一磁性组件位置相对，所述通电线圈设置在所述金属膜片朝向所述第一磁性组件的表面，且至少部分的所述通电线圈位于所述间隙中，所述振动补偿组件连接于所述金属膜片，所述振动补偿组件根据所述金属膜片的振幅进行振动补偿运动。
7.第二方面，本技术实施例提供了一种扬声器振动补偿方法，应用于上述第一方面中所述的扬声器模组中，所述补偿方法包括：
8.采集所述金属膜片的振幅；
9.基于所述振幅，控制所述振动补偿组件进行振动补偿运动。
10.第三方面，本技术实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括壳体以及上述第一方面中所述的扬声器模组；
11.所述壳体上设置有出音孔，所述扬声器模组安装于所述壳体中，且所述扬声器模组正对所述出音孔。
12.在本技术实施例中，由于第二磁性组件环绕第一磁性组件，第二磁性组件与第一磁性组件之间具有间隙，金属膜片连接在连接架上，金属膜片与第一磁性组件位置相对，通电线圈设置在金属膜片朝向第一磁性组件的表面，且至少部分的通电线圈位于间隙中，因
此，一旦向通电线圈中通电，通电线圈便会产生磁场，而通电线圈产生的磁场便会与第一磁性组件以及第二磁性组件之间具有吸引力或排斥力，从而通电线圈便会移动，通电线圈带动金属膜片移动，使得金属膜片振动，从而产生声音。而振动补偿组件连接于金属膜片，因此，在金属膜片振动的过程中，振动补偿组件便会根据金属膜片的振幅进行振动补偿运动，从而对金属膜片的振动进行补偿，金属膜片的振动幅度达到预设要求。也即是，在本技术实施例中，通过在金属膜片连接振动补偿组件，振动补偿组件在金属膜片振动是根据金属膜片的振幅进行振动补偿运动，对金属膜片的振动进行补偿，使得金属膜片的振动幅度达到预设要求，从而可以提高扬声器模组播音的效果。
附图说明
13.图1表示本技术实施例提供的一种扬声器模组的示意图之一；
14.图2表示本技术实施例提供的一种扬声器模组的示意图之二；
15.图3表示本技术实施例提供的一种扬声器模组的示意图之三；
16.图4表示本技术实施例提供的一种扬声器模组的俯视图之一；
17.图5表示本技术实施例提供的一种扬声器模组的俯视图之二；
18.图6表示本技术实施例提供的一种扬声器振动补偿方法的流程图。
19.附图标记：
20.10：支撑板；20：第一磁性组件；211：第一导磁件；30：第二磁性组件；311：第二导磁件；40：连接架；50：通电线圈；60：金属膜片；611：连接膜片；70：振动补偿组件；71：第一感应线圈；72：第一补偿线圈；73：第二感应线圈；74：第二补偿线圈；90：金属片；100：安装支架；101：保护片；11：凸出部；12：支撑凸台；21：第一磁性件；101：安装面；201：避让空间；l：间隙。
具体实施方式
21.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.参照图1，示出了本技术实施例提供的一种扬声器模组的示意图之一；参照图2，示
出了本技术实施例提供的一种扬声器模组的示意图之二；参照图3，示出了本技术实施例提供的一种扬声器模组的示意图之三；参照图4，示出了本技术实施例提供的一种扬声器模组的俯视图之一；参照图5，示出了本技术实施例提供的一种扬声器模组的俯视图之二。如图1至图5所示，该扬声器模组，其特征在于，扬声器模组包括：支撑板10、第一磁性组件20、第二磁性组件30、连接架40、通电线圈50、金属膜片60以及振动补偿组件70。
25.支撑板10具有安装面101，第一磁性组件20以及第二磁性组件30均设置在安装面101上，且第二磁性组件30环绕第一磁性组件20，第二磁性组件30与第一磁性组件20之间具有间隙l。连接架40连接在第二磁性组件30背离安装面101的一端，金属膜片60连接在连接架40上，金属膜片60与第一磁性组件20位置相对，通电线圈50设置在金属膜片60朝向第一磁性组件20的表面，且至少部分的通电线圈50位于间隙l中，振动补偿组件70连接于金属膜片60，振动补偿组件70根据金属膜片60的振幅进行振动补偿运动。
26.在本技术实施例中，由于第二磁性组件30环绕第一磁性组件20，第二磁性组件30与第一磁性组件20之间具有间隙l，金属膜片60连接在连接架40上，金属膜片60与第一磁性组件20位置相对，通电线圈50设置在金属膜片60朝向第一磁性组件20的表面，且至少部分的通电线圈50位于间隙l中，因此，一旦向通电线圈50中通电，通电线圈50便会产生磁场，而通电线圈50产生的磁场便会与第一磁性组件20以及第二磁性组件30之间具有吸引力或排斥力，从而通电线圈50便会移动，通电线圈50带动金属膜片60移动，使得金属膜片60振动，从而产生声音。而振动补偿组件70连接于金属膜片60，因此，在金属膜片60振动的过程中，振动补偿组件70便会根据金属膜片60的振幅进行振动补偿运动，从而对金属膜片60的振动进行补偿，金属膜片60的振动幅度达到预设要求。也即是，在本技术实施例中，通过在金属膜片60连接振动补偿组件70，振动补偿组件70在金属膜片60振动是根据金属膜片60的振幅进行振动补偿运动，对金属膜片60的振动进行补偿，使得金属膜片60的振动幅度达到预设要求，从而可以提高扬声器模组播音的效果。
27.需要说明的是，在本技术实施例中，第一磁性组件20以及第二磁性组件30均可以为磁铁，当然，第一磁性组件20以及第二磁性组件30还可以为电磁铁。对此，本技术实施例在此不作限定。
28.另外，在本技术实施例中，通电线圈50的材质可以为铜，当然，通电线圈50的材质还可以为其他材质，例如，通电线圈50的材质还可以为银。对此，本技术实施例在此不作限定。
29.另外，在一些实施例中，扬声器模组还可以包括控制组件(图中未示出)，控制组件与金属膜片60电连接，控制组件用于确定金属膜片60当前时刻的振幅，且根据金属膜片60当前时刻的振幅确定金属膜片60下一时刻的预测振幅，根据预设振幅控制振动补偿组件70补偿金属膜片60的振动，以使金属膜片60在下一时刻的振幅等于预测振幅。
30.由于控制组件与金属膜片60电连接，因此，一旦金属膜片60开始振动，控制组件便可以获取到金属膜片60当前时刻振动的振幅，并且可以根据当前时刻的振幅确定金属膜片60下一时刻的预测振幅，之后控制组件便可以根据预测振幅控制振动补偿组件70进行补偿运动，从而补偿金属膜片60的振动，使得金属膜片60在下一时刻的振幅等于预测振幅。其中，控制组件中存储有振动模型，控制组件在获取到金属膜片60当前时刻的振幅之后，便可以基于当前时刻的振幅以及振动模型，预测出下一时刻的预测振幅，即控制组件确定出下
一时刻金属膜片60应该振动到多大的幅度，才可以满足音效要求，之后控制组件便可以控制振动补偿组件70进行补偿运动，从而补偿组件便会补偿金属膜片60的振动。具体的，若金属膜片60下一时刻的振动幅度比预测的预测振幅小，振动补偿组件70增加金属膜片60的振幅，以使金属膜片60下一时刻的振幅等于预测振幅，若金属膜片60下一时刻的振动幅度比预测的预测振幅大，振动补偿组件70减小金属膜片60的振幅，以使金属膜片60下一时刻的振幅等于预测振幅。
31.需要说明的是，在本技术实施例中，控制组件可以为控制芯片，当然，控制组件还可以为具有控制功能的电路板。对于控制组件的具体类型，本技术实施例在此不作限定。
32.另外，在一些实施例中，如图1或图4所示，第一磁性组件20具有避让空间201，安装面101上设置有金属片90，且金属片90位于避让空间201，金属片90电连接于控制组件，控制组件用于向金属片90以及金属膜片60提供电流，以使金属片90以及金属膜片60形成电容，确定电容的容值，且基于电容的容值，确定金属膜片60的振幅。
33.由于第一磁性组件20具有避让空间201，且安装面101上的金属片90位于避让空间201，而第一磁性组件20与金属膜片60位置相对，因此，金属片90便会与金属膜片60位置相对，从而一旦向金属片90以及金属膜片60中通入电流，金属片90与金属膜片60便会形成电容。由于控制组件与金属片90电连接，控制组件与金属膜片60电连接，因此，控制组件可以向金属片90以及金属膜片60中通入电流，使得金属片90与金属膜片60形成电容，并且控制组件便可以确定电容的容值，之后控制组件基于电容的容值公式，确定出金属膜片60与金属片90之间的距离，便可以确定金属膜片60当前的振幅。其中，金属片90与金属膜片60之间在未振动时，具有初始距离，一旦金属膜片60开始振动，即金属膜片60具有振幅时，金属膜片60与金属片90之间的距离便会变化，控制组件根据容值公式确定出金属膜片60与金属片90之间的距离，且与初始距离做比较，便可以确定出金属膜片60的振幅。
34.其中，电容的容值公式为：c＝εs/4πkd，c表示电容的容值，ε表示介质介电电常数，s表示两极板正对面积，k表示静电力常量，d表示两极板间垂直距离。当金属片90与金属膜片60形成电容时，金属片90与金属膜片60分别为电容的极板，从而控制组件确定了电容的容值之后，便可以确定出金属片90与金属膜片60之间的距离，即控制组件确定了c之后，便可以基于容值公式，反推出d，从而确定金属片90与金属膜片60之间的距离，将确定出的距离与初始距离做比较，便可以确定出金属膜片60的振幅。
35.需要说明的是，在本技术实施例中，避让空间201正对金属膜片60，从而在避让空间201中设置金属片90之后，金属片90正对金属膜片60。
36.另外，在一些实施例中，如图1所示，支撑板10具有凸出部11，且凸出部11沿支撑板10至金属膜片60的方向凸出于安装面101，凸出部11位于避让空间201中，金属片90设置在凸出部11上；或，安装面101上设置有支撑凸台12，支撑凸台12位于避让空间201中，金属片90设置在支撑凸台12上。
37.通过设置凸出部11，将金属片90设置在凸出部11上，从而使得金属片90与金属膜片60之间的距离较近，从而使得金属片90与金属膜片60在通电之后易于形成电容，避免金属片90与金属膜片60之间距离较大，导致不易形成电容的问题出现。即通过设置凸出部11，且将金属片90设置在凸出部11上，可以便于金属片90与金属膜片60形成电容。
38.通过设置支撑凸台12，将金属片90设置在支撑凸台12上，从而使得金属片90与金
属膜片60之间的距离较近，从而使得金属片90与金属膜片60在通电之后易于形成电容，避免金属片90与金属膜片60之间距离较大，导致不易形成电容的问题出现。即通过设置支撑凸台12，且将金属片90设置在支撑凸台12上，可以便于金属片90与金属膜片60形成电容。
39.另外，在一些实施例中，如图1所示。扬声器模组还可以包括控制组件，振动补偿组件70包括第一感应线圈71以及第一补偿线圈72，第一感应线圈71以及第一补偿线圈72均与控制组件电连接，第一感应线圈71设置在金属膜片60朝向第一磁性组件20的表面。第一磁性组件20具有避让空间201，避让空间201正对第一感应线圈71，第一补偿线圈72设置在安装面101上，且第一补偿线圈72位于避让空间201中，第一补偿线圈72与第一感应线圈71位置相对；控制组件用于基于振幅，控制第一补偿线圈72以及第一感应线圈71的电流，以使第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间产生排斥力或吸引力，使第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间相互远离或相互靠近，以补偿金属膜片60的振动。
40.通过这样的设置，在金属膜片60振动时，控制组件一旦获取到金属膜片60的振幅，控制组件便可以确定金属膜片60下一时刻的预测振幅，且控制组件向第一补偿线圈72以及第一感应线圈71中供电，且控制第一补偿线圈72以及第一感应线圈71的电流，从而第一感应线圈71与第一补偿线圈72便会产生磁场，且第一感应线圈71与第一补偿线圈72产生的磁场的磁性可以相同，也可以相反。当第一感应线圈71与第一补偿线圈72产生的磁场的磁性相同时，第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间具有排斥力，当第一感应线圈71与第一补偿线圈72产生的磁场的磁性相反时，第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间具有吸引力。当第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间具有排斥力时，第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间便会相互远离，而第一补偿线圈72设置在安装面101上，相当于第一补偿线圈72的位置固定，从而第一感应线圈71便会远离第一补偿线圈72，第一感应线圈71便会向金属膜片60施力，使得金属膜片60的振幅变化，对金属膜片60的振动进行补偿，使得金属膜片60的振幅与预设振幅相等；当第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间具有吸引力时，第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间便会相互靠近，而第一补偿线圈72设置在安装面101上，相当于第一补偿线圈72的位置固定，从而第一感应线圈71便会靠近第一补偿线圈72，第一感应线圈71便会向金属膜片60施力，使得金属膜片60的振幅变化，对金属膜片60的振动进行补偿，使得金属膜片60的振幅与预设振幅相等。也即是，通过设置第一感应线圈71以及第一补偿线圈72，控制组件便会针对第一感应线圈71以及第一补偿线圈72供电，从而使得第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间相互远离或相互靠近，从而使得金属膜片60在第一感应线圈71的带动下，振幅发生变化，对金属膜片60的振动进行补偿。
41.例如，金属膜片60在靠近支撑板10振动时，若金属膜片60的振幅不满足要求，控制组件便会使得第一感应线圈71与第一补偿线圈72之间产生吸引力，从而第一感应线圈71带动金属膜片60继续靠近支撑板10，对金属膜片60的振动进行补偿，从而金属膜片60的振幅便会等于预测振幅。再例如，金属膜片60在远离支撑板10振动时，若金属膜片60的振幅不满足要求，控制组件便会使得第一感应线圈71与第一补偿线圈72之间产生排斥力，从而第一感应线圈71带动金属膜片60继续远离支撑板10，对金属膜片60的振动进行补偿，从而金属膜片60的振幅便会等于预测振幅。
42.需要说明的是，在本技术实施例中，当安装面101上设置有金属片90，且安装面101设置有第一补偿线圈72时，此时，金属片90可以与位于第一补偿线圈72中，当然，金属片90
还可以位于第一补偿线圈72的一侧。另外，当支撑板10具有凸出部11时，此时，金属片90位于凸出部11上，且第一感应线圈71也可以位于凸出部11上；当安装面101上设置有支撑凸台12时，此时，金属片90位于支撑凸台12上，且第一感应线圈71也可以位于支撑凸台12上。
43.另外，在一些实施例中，第一磁性组件20上设置有通孔，通孔沿金属膜片60至支撑板10的方向贯穿第一磁性组件20，通孔形成避让空间201。或，第一磁性组件20包括多个第一磁性件21，多个第一磁性件21环绕第一补偿线圈72在安装面101上的投影，且多个第一磁性件21沿第一补偿线圈72在安装面101上的投影的周向方向间隔分布。
44.通过在第一磁性组件20上设置通孔，从而该通孔便会形成避让空间201，便可以在该通孔中设置第一补偿线圈72，即通过设置通孔，可以便于形成避让空间201。通过将多个第一磁性件21间隔分布，从而多个磁性件环绕第一补偿线圈72的空间便会形成避让空间201，通过设置多个第一磁性件21，可以便于多个磁性件围合形成避让空间201。
45.需要说明的是，在第一磁性组件20上设置通孔时，第一磁性组件20可以为一块完整的磁性件，且磁性件的体积较大，便可以直接在该磁性件上设置通孔，以形成避让空间201。当磁性件组件包括多个第一磁性件21时，每个第一磁性件21的体积可以较小，从而将多个第一磁性件21环绕第一补偿线圈72的周向方向间隔分布。其中，相邻两个第一磁性件21之间的距离可以为固定值，即多个第一磁性件21等间隔分布。
46.另外，在一些实施例中，如图1所示，支撑板10具有凸出部11，且凸出部11沿支撑板10至金属膜片60的方向凸出于安装面101，凸出部11位于避让空间201中，第一补偿线圈72设置在凸出部11上。或，安装面101上设置有支撑凸台12，支撑凸台12位于避让空间201中，第一补偿线圈72设置在支撑凸台12上。通过这样的设置，可以使得第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间的距离较小，从而在第一感应线圈71与第一补偿线圈72中通电之后，便于第一感应线圈71产生的磁场与第一补偿线圈72产生的磁场相互排斥或相互吸引，从而便于第一感应线圈71对金属膜片60的振动进行补偿。
47.需要说明的是，在本技术实施例中，当振动补偿组件70包括第一补偿线圈72以及第一感应线圈71时，此时，振动补偿组件70进行补偿运动指的是第一补偿线圈72与第一感应线圈71之间相互远离或相互靠近。
48.另外，在一些实施例中，如图2所示，扬声器模组还可以包括控制组件，振动补偿组件70包括第二感应线圈73以及第二补偿线圈74，第二感应线圈73以及第二补偿线圈74均与控制组件电连接，扬声器模组包括安装支架100，安装支架100具有容纳空间，支撑板10、第一磁性组件20、第二磁性组件30、连接架40、通电线圈50、金属膜片60以及振动补偿组件70均位于容纳空间中。安装支架100上连接有保护片101，保护片101正对金属膜片60，第二补偿线圈74设置于保护片101朝向金属膜片60的表面，第二感应线圈73设置在金属膜片60朝向保护片101的表面，第二补偿线圈74与第二感应线圈73与位置相对。控制组件用于基于振幅，控制第二补偿线圈74以及第二感应线圈73的电流，以使第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间产生排斥力或吸引力，使第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间相互远离或相互靠近，以补偿金属膜片60的振动。
49.通过这样的设置，在金属膜片60振动时，控制组件一旦获取到金属膜片60的振幅，控制组件便可以确定金属膜片60下一时刻的预测振幅，且控制组件向第二补偿线圈74以及第二感应线圈73中供电，且控制第二补偿线圈74以及第二感应线圈73的电流，从而第二感
应线圈73与第二补偿线圈74便会产生磁场，且第二感应线圈73与第二补偿线圈74产生的磁场的磁性可以相同，也可以相反。当第二感应线圈73与第二补偿线圈74产生的磁场的磁性相同时，第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间具有排斥力，当第二感应线圈73与第二补偿线圈74产生的磁场的磁性相反时，第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间具有吸引力。当第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间具有排斥力时，第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间便会相互远离，而第二补偿线圈74保护片101上，保护片101设置在支架上，保护片101便会被固定，从而相当于第二补偿线圈74的位置固定，从而第二感应线圈73便会远离第二补偿线圈74，第二感应线圈73便会向金属膜片60施力，使得金属膜片60的振幅变化，对金属膜片60的振动进行补偿，使得金属膜片60的振幅与预设振幅相等；当第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间具有吸引力时，第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间便会相互靠近，而第二补偿线圈74设置在保护片101上，相当于第二补偿线圈74的位置固定，从而第二感应线圈73便会靠近第二补偿线圈74，第二感应线圈73便会向金属膜片60施力，使得金属膜片60的振幅变化，对金属膜片60的振动进行补偿，使得金属膜片60的振幅与预设振幅相等。也即是，通过设置第二感应线圈73以及第二补偿线圈74，控制组件便会针对第二感应线圈73以及第二补偿线圈74供电，从而使得第二补偿线圈74与第二感应线圈73之间相互远离或相互靠近，从而使得金属膜片60在第二感应线圈73的带动下，振幅发生变化，对金属膜片60的振动进行补偿。
50.例如，金属膜片60在靠近支撑板10振动时，若金属膜片60的振幅不满足要求，控制组件便会使得第二感应线圈73与第二补偿线圈74之间产生排斥力，从而第二感应线圈73带动金属膜片60继续靠近支撑板10，对金属膜片60的振动进行补偿，从而金属膜片60的振幅便会等于预测振幅。再例如，金属膜片60在远离支撑板10振动时，若金属膜片60的振幅不满足要求，控制组件便会使得第二感应线圈73与第二补偿线圈74之间产生吸引力，从而第二感应线圈73带动金属膜片60继续远离支撑板10，对金属膜片60的振动进行补偿，从而金属膜片60的振幅便会等于预测振幅。
51.另外，在一些实施例中，保护片101可以为金属保护片，金属保护片与控制组件电连接，控制组件用于向金属保护片以及金属膜片60提供电流，以使金属保护片以及金属膜片60形成电容，确定电容的容值，且基于电容的容值，确定金属膜片60的振幅。
52.当保护片101为金属保护片，且金属保护片与金属膜片60位置相对时，此时，一旦向金属保护片以及金属膜片60中通入电流，金属保护片与金属膜片60便会形成电容。由于控制组件与金属保护片电连接，控制组件与金属膜片60电连接，因此，控制组件可以向金属保护片以及金属膜片60中通入电流，使得金属保护片与金属膜片60形成电容，并且控制组件便可以确定电容的容值，之后控制组件基于电容的容值公式，确定出金属膜片60与金属保护片之间的距离，便可以确定金属膜片60当前的振幅。其中，金属保护片与金属膜片60之间在未振动时，具有初始距离，一旦金属膜片60开始振动，即金属膜片60具有振幅时，金属膜片60与金属保护片之间的距离便会变化，控制组件根据容值公式确定出金属膜片60与金属保护片之间的距离，且与初始距离做比较，便可以确定出金属膜片60的振幅。即通过设置保护片101为金属保护片，可以便于控制组件确定金属膜片60的振幅，并基于金属膜片60的振幅，向第二感应线圈73以及第二补偿线圈74中供电，对金属膜片60的振动进行补偿。
53.其中，电容的容值公式为：c＝εs/4πkd，ε表示介质介电电常数，s表示两极板正对
面积，k表示静电力常量，d表示两极板间垂直距离。当金属保护片与金属膜片60形成电容时，金属保护片与金属膜片60分别为电容的极板，从而控制组件确定了电容的容值之后，便可以确定出金属保护片与金属膜片60之间的距离，即控制组件确定了c之后，便可以基于容值公式，反推出d，从而确定金属保护片与金属膜片60之间的距离，将确定出的距离与初始距离做比较，便可以确定出金属膜片60的振幅。
54.另外，在本技术实施例中，如图2所示，扬声器模组还可以包括第一导磁件211以及第二导磁件311，第一导磁件211与第一磁性组件20连接，第二导磁件311与第二磁性组件30连接，第一导磁件211可以将第一磁性组件20的磁场进行聚集，第二导磁件311可以将第二磁性组件30的磁场进行聚集，从而便于通电线圈50通电之后产生的磁场被第一磁性组件20的磁场以及第二磁性组件30的磁场吸引或排斥。即设置第一导磁件211以及第二导磁件311，可以便于通电线圈50在通电之后带动金属膜片60振动。其中，第二导磁件311可以与金属膜片60连接。
55.需要说明的是，在本技术实施例中，第一导磁件211以及第二导磁件311均可以为导磁片，第一导磁件211覆盖第一磁性组件20朝向金属膜片60的表面，第二导磁件311覆盖第二磁性组件30朝向金属膜片60的表面。
56.另外，在本技术实施例中，如图2所示，扬声器模组还可以包括连接膜片611，第二导磁件311通过连接膜片611与金属膜片60连接，即连接膜片611一端连接在第二导磁件311上，连接膜片611另一端连接在金属膜片60上，且连接在金属膜片60朝向支撑板10的表面，从而便于第二导磁件311与金属膜片60连接。其中，当连接膜片611另一端连接在金属膜片60上，且连接在金属膜片60朝向支撑板10的表面时，此时，通电线圈50可以设置在连接膜片611上，连接膜片611可以绝缘，从而避免在向通电线圈50通电时，通电线圈50中的电能传递至金属膜片60中，出现影响金属膜片60运动的问题出现。
57.在本技术实施例中，由于第二磁性组件30环绕第一磁性组件20，第二磁性组件30与第一磁性组件20之间具有间隙l，金属膜片60连接在连接架40上，金属膜片60与第一磁性组件20位置相对，通电线圈50设置在金属膜片60朝向第一磁性组件20的表面，且至少部分的通电线圈50位于间隙l中，因此，一旦向通电线圈50中通电，通电线圈50便会产生磁场，而通电线圈50产生的磁场便会与第一磁性组件20以及第二磁性组件30之间具有吸引力或排斥力，从而通电线圈50便会移动，通电线圈50带动金属膜片60移动，使得金属膜片60振动，从而产生声音。而振动补偿组件70连接于金属膜片60，因此，在金属膜片60振动的过程中，振动补偿组件70便会根据金属膜片60的振幅进行振动补偿运动，从而对金属膜片60的振动进行补偿，金属膜片60的振动幅度达到预设要求。也即是，在本技术实施例中，通过在金属膜片60连接振动补偿组件70，振动补偿组件70在金属膜片60振动是根据金属膜片60的振幅进行振动补偿运动，对金属膜片60的振动进行补偿，使得金属膜片60的振动幅度达到预设要求，从而可以提高扬声器模组播音的效果。
58.本技术实施例提供了一种扬声器振动补偿方法，应用于上述实施例中任一实施例中的扬声器模组中，如图6所示，该补偿方法包括：
59.步骤601：采集金属膜片的振幅。
60.其中，扬声器模组可以包括控制组件，控制组件与金属膜片电连接，从而在金属膜片振动时，控制组件便可以采集到金属膜片的振幅。
61.步骤602：基于振幅，控制振动补偿组件进行振动补偿运动。
62.控制组件在获取到金属膜片的振幅之后，便可以控制振动补偿组件进行振动补偿运动，对金属膜片进行振动补偿，以补偿金属膜片的振幅，提高扬声器模组播音的果。
63.在一些实现方式中，步骤602的实现方式可以为：确定金属膜片当前时刻的振幅，且根据金属膜片当前时刻的振幅确定金属膜片下一时刻的预测振幅；根据预设振幅控制振动补偿组件补偿金属膜片的振动，以使金属膜片在下一时刻的振幅等于预测振幅。
64.其中，第一磁性组件具有避让空间，安装面上设置有金属片，且金属片位于避让空间。确定金属膜片当前时刻的振幅的实现方式可以为：向金属片以及金属膜片提供电流，以使金属片以及金属膜片形成电容；确定电容的容值，且基于电容的容值，确定金属膜片当前时刻的振幅。
65.当金属片与金属膜片形成电容时，金属片与金属膜片之间在未振动时，具有初始距离，一旦金属膜片开始振动，即金属膜片具有振幅时，金属膜片与金属片之间的距离便会变化，控制组件根据容值公式确定出金属膜片与金属片之间的距离，且与初始距离做比较，便可以确定出金属膜片的振幅。
66.其中，电容的容值公式为：c＝εs/4πkd，c表示电容的容值，ε表示介质介电电常数，s表示两极板正对面积，k表示静电力常量，d表示两极板间垂直距离。当金属片与金属膜片形成电容时，金属片与金属膜片分别为电容的极板，从而控制组件确定了电容的容值之后，便可以确定出金属片与金属膜片之间的距离，即控制组件确定了c之后，便可以基于容值公式，反推出d，从而确定金属片与金属膜片之间的距离，将确定出的距离与初始距离做比较，便可以确定出金属膜片的振幅。
67.另外，控制组件中存储有振动模型，控制组件在获取到金属膜片当前时刻的振幅之后，便可以基于当前时刻的振幅以及振动模型，预测出下一时刻的预测振幅，即控制组件确定出下一时刻金属膜片应该振动到多大的幅度，才可以满足音效要求，之后控制组件便可以控制振动补偿组件进行补偿运动，从而补偿组件便会补偿金属膜片的振动。具体的，若金属膜片下一时刻的振动幅度比预测的预测振幅小，振动补偿组件增加金属膜片的振幅，以使金属膜片下一时刻的振幅等于预测振幅，若金属膜片下一时刻的振动幅度比预测的预测振幅大，振动补偿组件减小金属膜片的振幅，以使金属膜片下一时刻的振幅等于预测振幅。
68.本技术实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括壳体以及上述实施例中任一实施例中的扬声器模组。壳体上设置有出音孔，扬声器模组安装于壳体中，且扬声器模组正对出音孔。
69.需要说明的是，在本技术实施例中，电子设备包括但不限于控制器、智能设备、终端产品等设备，其中智能设备例如是智能手机、智能电视、智能音箱、智能机器人、vr设备、ar设备、xr设备等设备，终端产品包括个人计算机、平板电脑等产品。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
71.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组包括：支撑板、第一磁性组件、第二磁性组件、连接架、通电线圈、金属膜片以及振动补偿组件；所述支撑板具有安装面，所述第一磁性组件以及所述第二磁性组件均设置在所述安装面上，且所述第二磁性组件环绕所述第一磁性组件，所述第二磁性组件与所述第一磁性组件之间具有间隙；所述连接架连接在所述第二磁性组件背离所述安装面的一端，所述金属膜片连接在所述连接架上，所述金属膜片与所述第一磁性组件位置相对，所述通电线圈设置在所述金属膜片朝向所述第一磁性组件的表面，且至少部分的所述通电线圈位于所述间隙中，所述振动补偿组件连接于所述金属膜片，所述振动补偿组件根据所述金属膜片的振幅进行振动补偿运动。2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括控制组件，所述控制组件与所述金属膜片电连接，所述控制组件用于确定所述金属膜片当前时刻的振幅，且根据所述金属膜片当前时刻的振幅确定所述金属膜片下一时刻的预测振幅，根据所述预设振幅控制所述振动补偿组件补偿所述金属膜片的振动，以使所述金属膜片在下一时刻的振幅等于所述预测振幅。3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一磁性组件具有避让空间，所述安装面上设置有金属片，且所述金属片位于所述避让空间，所述金属片电连接于所述控制组件，所述控制组件用于向所述金属片以及所述金属膜片提供电流，以使所述金属片以及所述金属膜片形成电容，确定所述电容的容值，且基于所述电容的容值，确定所述金属膜片的振幅。4.根据权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于，所述支撑板具有凸出部，且所述凸出部沿所述支撑板至所述金属膜片的方向凸出于所述安装面，所述凸出部位于所述避让空间中，所述金属片设置在所述凸出部上；或，所述安装面上设置有支撑凸台，所述支撑凸台位于所述避让空间中，所述金属片设置在所述支撑凸台上。5.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括控制组件，所述振动补偿组件包括第一感应线圈以及第一补偿线圈，所述第一感应线圈以及所述第一补偿线圈均与所述控制组件电连接，所述第一感应线圈设置在所述金属膜片朝向所述第一磁性组件的表面；所述第一磁性组件具有避让空间，所述避让空间正对所述第一感应线圈，所述第一补偿线圈设置在所述安装面上，且所述第一补偿线圈位于所述避让空间中，所述第一补偿线圈与所述第一感应线圈位置相对；所述控制组件用于基于所述振幅，控制所述第一补偿线圈以及所述第一感应线圈的电流，以使所述第一补偿线圈与所述第一感应线圈之间产生排斥力或吸引力，使所述第一补偿线圈与所述第一感应线圈之间相互远离或相互靠近，以补偿所述金属膜片的振动。6.根据权利要求5所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一磁性组件上设置有通孔，所述通孔沿所述金属膜片至所述支撑板的方向贯穿所述第一磁性组件，所述通孔形成所述避让空间；或，所述第一磁性组件包括多个第一磁性件，多个所述第一磁性件环绕所述第一补偿
线圈在所述安装面上的投影，且多个第一磁性件沿所述第一补偿线圈在所述安装面上的投影的周向方向间隔分布。7.根据权利要求5所述的扬声器模组，其特征在于，所述支撑板具有凸出部，且所述凸出部沿所述支撑板至所述金属膜片的方向凸出于所述安装面，所述凸出部位于所述避让空间中，所述第一补偿线圈设置在所述凸出部上；或，所述安装面上设置有支撑凸台，所述支撑凸台位于所述避让空间中，所述第一补偿线圈设置在所述支撑凸台上。8.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括控制组件，所述振动补偿组件包括第二感应线圈以及第二补偿线圈，所述第二感应线圈以及所述第二补偿线圈均与所述控制组件电连接，所述扬声器模组包括安装支架，所述安装支架具有容纳空间，所述支撑板、所述第一磁性组件、所述第二磁性组件、所述连接架、所述通电线圈、所述金属膜片以及所述振动补偿组件均位于所述容纳空间中；所述安装支架上连接有保护片，所述保护片正对所述金属膜片，所述第二补偿线圈设置于所述保护片朝向所述金属膜片的表面，所述第二感应线圈设置在所述金属膜片朝向所述保护片的表面，所述第二补偿线圈与所述第二感应线圈与位置相对；所述控制组件用于基于所述振幅，控制所述第二补偿线圈以及所述第二感应线圈的电流，以使所述第二补偿线圈与所述第二感应线圈之间产生排斥力或吸引力，使所述第二补偿线圈与所述第二感应线圈之间相互远离或相互靠近，以补偿所述金属膜片的振动。9.根据权利要求8所述的扬声器模组，其特征在于，所述保护片为金属保护片，所述金属保护片与所述控制组件电连接，所述控制组件用于向所述金属保护片以及所述金属膜片提供电流，以使所述金属保护片以及所述金属膜片形成电容，确定所述电容的容值，且基于所述电容的容值，确定所述金属膜片的振幅。10.一种扬声器振动补偿方法，其特征在于，应用于权利要求1-9中任一项所述的扬声器模组中，所述补偿方法包括：采集所述金属膜片的振幅；基于所述振幅，控制所述振动补偿组件进行振动补偿运动。11.根据权利要求10所述扬声器振动补偿方法，其特征在于，所述基于所述振幅，控制所述振动补偿组件进行振动补偿运动，包括：确定所述金属膜片当前时刻的振幅，且根据所述金属膜片当前时刻的振幅确定所述金属膜片下一时刻的预测振幅；根据所述预设振幅控制所述振动补偿组件补偿所述金属膜片的振动，以使所述金属膜片在下一时刻的振幅等于所述预测振幅。12.根据权利要求11所述的扬声器振动补偿方法，其特征在于，所述第一磁性组件具有避让空间，所述安装面上设置有金属片，且所述金属片位于所述避让空间，所述确定所述金属膜片当前时刻的振幅，包括：向所述金属片以及所述金属膜片提供电流，以使所述金属片以及所述金属膜片形成电容；确定所述电容的容值，且基于所述电容的容值，确定所述金属膜片当前时刻的振幅。13.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括壳体以及权利要求1-9中任一项所
述的扬声器模组；所述壳体上设置有出音孔，所述扬声器模组安装于所述壳体中，且所述扬声器模组正对所述出音孔。

技术总结
本申请公开了一种扬声器模组、扬声器振动补偿方法及电子设备，属于扬声器领域。该扬声器模组包括：支撑板、第一磁性组件、第二磁性组件、连接架、通电线圈、金属膜片以及振动补偿组件；支撑板具有安装面，第一磁性组件以及第二磁性组件均设置在安装面上，且第二磁性组件环绕第一磁性组件，第二磁性组件与第一磁性组件之间具有间隙；连接架连接在第二磁性组件背离安装面的一端，金属膜片连接在连接架上，金属膜片与第一磁性组件位置相对，通电线圈设置在金属膜片朝向第一磁性组件的表面，且至少部分的通电线圈位于间隙中，振动补偿组件连接于金属膜片，振动补偿组件根据金属膜片的振幅进行振动补偿运动。振动补偿运动。振动补偿运动。


技术研发人员：程心坤
受保护的技术使用者：维沃移动通信有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/15