一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置

1.本发明涉及钢结构电塔技术领域，具体涉及一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置。


背景技术：

2.电塔呈梯形，三角形等塔状建筑物，高度通常为25-40米，为钢架结构，多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护，支撑作用，电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障，焊接球是一种网架配件，用焊接球焊接而成的焊接球节点钢网架结构具有跨度大,强度大,重量轻,造型美等特点，焊接球节点的优点是构造和制造均较简单、球体外形美观、具有万向性，可以连接任意方向的杆件；
3.在钢结构电塔上对焊接球节点进行焊接时，难以对焊接球节点的内侧进行焊接，并且由于焊接距离较近工作人员可能会受到飞溅的火花或者高温影响难以焊接，同时由于在高空则需要安全的保护措施，并且需要对其进行加固防止发生意外事故时受外力过大直接损坏保护装置，所以我们提出了一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，包括立式厚板，所述立式厚板的一侧底部固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定连接有保护机构，所述立式厚板的一侧顶部固定连接有加固机构，所述立式厚板的一侧底部开设有底侧方孔，所述底侧方孔的内壁固定连接有疏风机构；
5.所述调节机构包括螺纹圆筒，所述螺纹圆筒的内壁螺纹连接有内螺纹柱，所述螺纹圆筒靠近内螺纹柱的一端固定连接有环形滑圈，所述环形滑圈远离螺纹圆筒的一侧开设有侧环槽，所述侧环槽的内壁滑动连接有环形连板，所述螺纹圆筒远离环形滑圈的一端固定连接有大角板，所述大角板的两侧均开设有齿孔，所述齿孔的内壁滑动连接有滑动圆杆，所述滑动圆杆的外表面固定连接有齿块，所述大角板的一侧通过转动栓转动连接有限位卡扣，所述滑动圆杆的两端均固定连接有凹型角板，所述凹型角板远离大角板的一侧固定连接有焊接器，所述凹型角板的一侧固定连接有侧角板，所述底侧方孔设置有两个并均匀分布在立式厚板一侧底部，所述保护机构的一侧与立式厚板固定连接，所述环形连板远离环形滑圈的一侧与立式厚板转动连接，所述内螺纹柱远离螺纹圆筒的一端与立式厚板固定连接，螺纹圆筒与内螺纹柱螺纹配合带动大角板进行平移，防止焊接器难以伸进钢结构电塔内侧进行焊接，同时带动环形滑圈与环形连板配合滑动伸缩，防止螺纹圆筒没有外力固定难以螺纹转动，滑动圆杆在齿孔内转动，防止焊接器难以对钢结构电塔内侧的焊接球节点进行焊接，滑动滑动圆杆使得齿块与齿孔配合卡紧，防止焊接器在焊接时受重力影响发生偏移转动，限位卡扣对齿块进行限位，防止滑动圆杆滑动导致齿块滑出齿孔脱离卡紧配合。
6.进一步地，所述保护机构包括弧形坐板，所述弧形坐板的底部固定连接有环形圆
壳，所述环形圆壳的内壁转动连接有曲型环板，所述弧形坐板的一侧开设有侧弧长孔，所述侧弧长孔的内壁滑动连接有弧形连板，所述弧形坐板顶部远离弧形连板的一侧固定连接有护目镜，所述弧形坐板顶部靠近弧形连板的一侧固定连接有靠板，所述靠板的一侧固定连接有束腰带，所述靠板靠近束腰带的一侧顶部固定连接有肩带，所述弧形连板远离弧形坐板的一侧与立式厚板固定连接，所述曲型环板的内壁与螺纹圆筒固定连接，通过设置护目镜防止焊接时产生闪光或者火花飞溅影响工作人员焊接，通过束腰带对工作人员进行保护固定，防止工作人员在高空中不平稳左右晃动，通过设置肩带对工作人员双肩进行固定，防止工作人员滑落弧形坐板受到伤害，弧形坐板随着焊接器的移动一同前移，防止焊接器移动过远时工作人员不便观察焊接情况，同时弧形坐板与弧形连板滑动伸缩，防止弧形坐板左右滑动导致工作人员身体倾斜。
7.进一步地，所述加固机构包括空心圆壳，所述空心圆壳的内壁固定连接有内环圈，所述空心圆壳的一端贯穿并滑动连接有滑动圆柱，所述滑动圆柱远离空心圆壳的一端固定连接有小锁环，所述滑动圆柱的顶部固定连接有卡杆，所述滑动圆柱靠近小锁环的一端贯穿并滑动连接有拉紧绳，所述拉紧绳远离滑动圆柱的一端固定连接有圆孔方块，所述拉紧绳远离圆孔方块的一端固定连接有大锁环，所述空心圆壳的顶部固定连接有长弧板，所述长弧板的底部开设有卡接槽，所述空心圆壳远离滑动圆柱的一侧与立式厚板固定连接，所述圆孔方块远离拉紧绳的一侧与立式厚板固定连接，滑动滑动圆柱至合适位置通过小锁环对钢结构电塔进行锁扣固定，防止工作人员高空作业发生意外坠落，转动滑动圆杆使得卡杆在卡接槽内卡紧，防止小锁环固定后滑动圆柱来回滑动导致焊接偏移，同时拉动拉紧绳通过大锁环将钢结构电塔和小锁环进行加固锁紧，防止装置长时间受重力影响出现损坏断裂，同时内环圈对滑动圆柱进行限位，防止滑动圆柱对拉紧绳进行压紧难以拉出。
8.进一步地，所述疏风机构包括电动风扇，所述电动风扇的一侧固定连接有中螺纹杆，所述中螺纹杆靠近电动风扇的一端贯穿并固定连接有联动板，所述联动板远离电动风扇的一侧固定连接有复顶弹簧，所述复顶弹簧远离联动板的一端转动连接有螺纹圆套，所述螺纹圆套远离复顶弹簧的一端通过轴承转动连接有圆孔长板，所述圆孔长板靠近螺纹圆套的一侧固定连接有伸缩板，所述中螺纹杆远离电动风扇的一端固定连接有海绵板，所述海绵板远离中螺纹杆的一侧固定连接有毛刷，所述海绵板远离中螺纹杆的一侧通过转动栓转动连接有十字框架，所述电动风扇远离中螺纹杆的一侧通过转动栓与底侧方孔的内壁转动连接，所述十字框架的外表面与底侧方孔的内壁固定连接，所述伸缩板远离圆孔长板的一侧与联动板固定连接，所述圆孔长板套设在中螺纹杆上并与中螺纹杆转动连接，所述螺纹圆套的内壁与中螺纹杆螺纹连接，所述联动板远离复顶弹簧的一侧与电动风扇固定连接，启动电动风扇对焊接处进行风冷，将焊接处的高温向两侧吹散，防止焊接高温影响工作人员工作效率，海绵板对十字框架进行稀释擦除，防止工作人员的汗水滴落在十字框架上发生霜化影响疏风效率，同时毛刷对十字框架进行清扫，防止灰尘杂物与汗水配合粘结在十字框架上，复顶弹簧推动螺纹圆套，反转电动风扇使得螺纹圆套与中螺纹杆螺纹配合移动，从而推动圆孔长板对海绵板进行挤压，防止海绵板达到稀释饱和难以稀释。
9.本发明具有的有益效果：
10.1.本发明通过转动侧角板通过凹型角板带动滑动圆杆在齿孔内转动，防止焊接器难以对钢结构电塔内侧的焊接球节点进行焊接，通过弧形坐板通过侧弧长孔与弧形连板滑
动伸缩，防止弧形坐板左右滑动导致工作人员身体倾斜，通过拉动拉紧绳通过大锁环将钢结构电塔和小锁环进行加固锁紧，防止装置长时间受重力影响出现损坏断裂，通过海绵板对十字框架进行稀释擦除，防止工作人员的汗水滴落在十字框架上发生霜化影响疏风效率。
11.2.本发明通过设置调节机构，转动螺纹圆筒带动大角板进行平移，防止焊接器难以伸进钢结构电塔内侧进行焊接，环形滑圈滑动伸缩，防止螺纹圆筒没有外力固定难以螺纹转动，滑动圆杆在齿孔内转动，防止焊接器难以对钢结构电塔内侧的焊接球节点进行焊接，滑动滑动圆杆使得齿块与齿孔配合卡紧，防止焊接器在焊接时受重力影响发生偏移转动，同时转动限位卡扣通过滑动圆杆对齿块进行限位，防止滑动圆杆滑动导致齿块滑出齿孔脱离卡紧配合。
12.3.本发明通过设置保护机构，通过设置护目镜防止焊接时产生闪光或者火花飞溅影响工作人员焊接，通过束腰带对工作人员进行保护固定，防止工作人员在高空中不平稳左右晃动，通过设置肩带对工作人员双肩进行固定，防止工作人员滑落弧形坐板受到伤害，弧形坐板随着焊接器的移动一同前移，防止焊接器移动过远时工作人员不便观察焊接情况，同时弧形坐板通过侧弧长孔与弧形连板滑动伸缩，防止弧形坐板左右滑动导致工作人员身体倾斜。
13.4.本发明通过设置加固机构，滑动滑动圆柱至合适位置通过小锁环对钢结构电塔进行锁扣固定，防止工作人员高空作业发生意外坠落，转动滑动圆杆使得卡杆在卡接槽内卡紧，防止小锁环固定后滑动圆柱来回滑动导致焊接偏移，同时拉动拉紧绳通过大锁环将钢结构电塔和小锁环进行加固锁紧，防止装置长时间受重力影响出现损坏断裂，同时内环圈对滑动圆柱进行限位，防止滑动圆柱对拉紧绳进行压紧难以拉出。
14.5.本发明通过设置疏风机构，启动电动风扇对焊接处进行风冷，将焊接处的高温向两侧吹散，防止焊接高温影响工作人员工作效率，海绵板对十字框架进行稀释擦除，防止工作人员的汗水滴落在十字框架上发生霜化影响疏风效率，同时毛刷对十字框架进行清扫，防止灰尘杂物与汗水配合粘结在十字框架上，复顶弹簧推动螺纹圆套，反转电动风扇使得螺纹圆套与中螺纹杆螺纹配合移动，从而推动圆孔长板对海绵板进行挤压，防止海绵板达到稀释饱和难以稀释。
附图说明
15.图1为本发明焊接装置结构示意图；
16.图2为本发明焊接装置加固机构结构示意图；
17.图3为本发明焊接装置疏风机构结构示意图；
18.图4为本发明焊接装置调节机构结构示意图；
19.图5为本发明调节机构内部结构示意图；
20.图6为本发明保护机构结构示意图；
21.图7为本发明加固机构内部结构示意图；
22.图8为本发明疏风机构结构示意图；
23.图中：1、立式厚板；2、调节机构；3、保护机构；4、加固机构；5、底侧方孔；6、疏风机构；201、螺纹圆筒；202、内螺纹柱；203、环形滑圈；204、侧环槽；205、环形连板；206、大角板；
207、齿孔；208、滑动圆杆；209、齿块；210、限位卡扣；211、凹型角板；212、焊接器；213、侧角板；301、弧形坐板；302、环形圆壳；303、曲型环板；304、侧弧长孔；305、弧形连板；306、护目镜；307、靠板；308、束腰带；309、肩带；401、空心圆壳；402、内环圈；403、滑动圆柱；404、小锁环；405、卡杆；406、拉紧绳；407、圆孔方块；408、大锁环；409、长弧板；410、卡接槽；601、电动风扇；602、中螺纹杆；603、联动板；604、复顶弹簧；605、螺纹圆套；606、圆孔长板；607、伸缩板；608、海绵板；609、毛刷；610、十字框架。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
25.请参阅图1-图5，本发明为一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，包括立式厚板1，立式厚板1的一侧底部固定连接有调节机构2，调节机构2的顶部固定连接有保护机构3，立式厚板1的一侧顶部固定连接有加固机构4，立式厚板1的一侧底部开设有底侧方孔5，底侧方孔5的内壁固定连接有疏风机构6；
26.调节机构2包括螺纹圆筒201，螺纹圆筒201的内壁螺纹连接有内螺纹柱202，螺纹圆筒201靠近内螺纹柱202的一端固定连接有环形滑圈203，环形滑圈203远离螺纹圆筒201的一侧开设有侧环槽204，侧环槽204的内壁滑动连接有环形连板205，螺纹圆筒201远离环形滑圈203的一端固定连接有大角板206，大角板206的两侧均开设有齿孔207，齿孔207的内壁滑动连接有滑动圆杆208，滑动圆杆208的外表面固定连接有齿块209，大角板206的一侧通过转动栓转动连接有限位卡扣210，滑动圆杆208的两端均固定连接有凹型角板211，凹型角板211远离大角板206的一侧固定连接有焊接器212，凹型角板211的一侧固定连接有侧角板213，底侧方孔5设置有两个并均匀分布在立式厚板1一侧底部，保护机构3的一侧与立式厚板1固定连接，环形连板205远离环形滑圈203的一侧与立式厚板1转动连接，内螺纹柱202远离螺纹圆筒201的一端与立式厚板1固定连接，转动螺纹圆筒201通过与内螺纹柱202的螺纹配合带动大角板206进行平移，同时带动环形滑圈203与环形连板205配合滑动伸缩，转动侧角板213通过凹型角板211带动滑动圆杆208在齿孔207内转动，将焊接器212焊接角度调整完毕后滑动滑动圆杆208使得齿块209与齿孔207配合卡紧，同时转动限位卡扣210通过滑动圆杆208对齿块209进行限位。
27.请参阅图6-图8，本发明提供一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置：保护机构3包括弧形坐板301，弧形坐板301的底部固定连接有环形圆壳302，环形圆壳302的内壁转动连接有曲型环板303，弧形坐板301的一侧开设有侧弧长孔304，侧弧长孔304的内壁滑动连接有弧形连板305，弧形坐板301顶部远离弧形连板305的一侧固定连接有护目镜306，弧形坐板301顶部靠近弧形连板305的一侧固定连接有靠板307，靠板307的一侧固定连接有束腰带308，靠板307靠近束腰带308的一侧顶部固定连接有肩带309，弧形连板305远离弧形坐板301的一侧与立式厚板1固定连接，曲型环板303的内壁与螺纹圆筒201固定连接，工作人员坐在弧形坐板301上并设置护目镜306在前方，设置束腰带308对工作人员进行保护固
定，设置肩带309对工作人员双肩进行固定，螺纹圆筒201通过带动曲型环板303再环形圆壳302内转动，从而使得弧形坐板301随着焊接器212的移动一同前移，同时弧形坐板301通过侧弧长孔304与弧形连板305滑动伸缩。
28.加固机构4包括空心圆壳401，空心圆壳401的内壁固定连接有内环圈402，空心圆壳401的一端贯穿并滑动连接有滑动圆柱403，滑动圆柱403远离空心圆壳401的一端固定连接有小锁环404，滑动圆柱403的顶部固定连接有卡杆405，滑动圆柱403靠近小锁环404的一端贯穿并滑动连接有拉紧绳406，拉紧绳406远离滑动圆柱403的一端固定连接有圆孔方块407，拉紧绳406远离圆孔方块407的一端固定连接有大锁环408，空心圆壳401的顶部固定连接有长弧板409，长弧板409的底部开设有卡接槽410，空心圆壳401远离滑动圆柱403的一侧与立式厚板1固定连接，圆孔方块407远离拉紧绳406的一侧与立式厚板1固定连接，滑动滑动圆柱403至合适位置通过小锁环404对钢结构电塔进行锁扣固定，转动滑动圆杆208使得卡杆405在卡接槽410内卡紧，同时拉动拉紧绳406通过大锁环408将钢结构电塔和小锁环404进行加固锁紧，同时内环圈402对滑动圆柱403进行限位。
29.疏风机构6包括电动风扇601，电动风扇601的一侧固定连接有中螺纹杆602，中螺纹杆602靠近电动风扇601的一端贯穿并固定连接有联动板603，联动板603远离电动风扇601的一侧固定连接有复顶弹簧604，复顶弹簧604远离联动板603的一端转动连接有螺纹圆套605，螺纹圆套605远离复顶弹簧604的一端通过轴承转动连接有圆孔长板606，圆孔长板606靠近螺纹圆套605的一侧固定连接有伸缩板607，中螺纹杆602远离电动风扇601的一端固定连接有海绵板608，海绵板608远离中螺纹杆602的一侧固定连接有毛刷609，海绵板608远离中螺纹杆602的一侧通过转动栓转动连接有十字框架610，电动风扇601远离中螺纹杆602的一侧通过转动栓与底侧方孔5的内壁转动连接，十字框架610的外表面与底侧方孔5的内壁固定连接，伸缩板607远离圆孔长板606的一侧与联动板603固定连接，圆孔长板606套设在中螺纹杆602上并与中螺纹杆602转动连接，螺纹圆套605的内壁与中螺纹杆602螺纹连接，联动板603远离复顶弹簧604的一侧与电动风扇601固定连接，启动电动风扇601对焊接处进行风冷，将焊接处的高温向两侧吹散，同时电动风扇601带动中螺纹杆602杆转动，使得海绵板608对十字框架610进行稀释擦除，同时毛刷609对十字框架610进行清扫，复顶弹簧604推动螺纹圆套605，反转电动风扇601使得螺纹圆套605与中螺纹杆602螺纹配合移动，从而推动圆孔长板606对海绵板608进行挤压。
30.本发明操作使用时，转动螺纹圆筒201通过与内螺纹柱202的螺纹配合带动大角板206进行平移，同时带动环形滑圈203与环形连板205配合滑动伸缩，转动侧角板213通过凹型角板211带动滑动圆杆208在齿孔207内转动，将焊接器212焊接角度调整完毕后滑动滑动圆杆208使得齿块209与齿孔207配合卡紧，同时转动限位卡扣210通过滑动圆杆208对齿块209进行限位；
31.工作人员坐在弧形坐板301上并设置护目镜306在前方，设置束腰带308对工作人员进行保护固定，设置肩带309对工作人员双肩进行固定，螺纹圆筒201通过带动曲型环板303再环形圆壳302内转动，从而使得弧形坐板301随着焊接器212的移动一同前移，同时弧形坐板301通过侧弧长孔304与弧形连板305滑动伸缩；
32.滑动滑动圆柱403至合适位置通过小锁环404对钢结构电塔进行锁扣固定，转动滑动圆杆208使得卡杆405在卡接槽410内卡紧，同时拉动拉紧绳406通过大锁环408将钢结构
电塔和小锁环404进行加固锁紧，同时内环圈402对滑动圆柱403进行限位；
33.启动电动风扇601对焊接处进行风冷，将焊接处的高温向两侧吹散，同时电动风扇601带动中螺纹杆602杆转动，使得海绵板608对十字框架610进行稀释擦除，同时毛刷609对十字框架610进行清扫，复顶弹簧604推动螺纹圆套605，反转电动风扇601使得螺纹圆套605与中螺纹杆602螺纹配合移动，从而推动圆孔长板606对海绵板608进行挤压。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，包括立式厚板(1)，其特征在于：所述立式厚板(1)的一侧底部固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)的顶部固定连接有保护机构(3)，所述立式厚板(1)的一侧顶部固定连接有加固机构(4)，所述立式厚板(1)的一侧底部开设有底侧方孔(5)，所述底侧方孔(5)的内壁固定连接有疏风机构(6)；所述调节机构(2)包括螺纹圆筒(201)，所述螺纹圆筒(201)的内壁螺纹连接有内螺纹柱(202)，所述螺纹圆筒(201)靠近内螺纹柱(202)的一端固定连接有环形滑圈(203)，所述环形滑圈(203)远离螺纹圆筒(201)的一侧开设有侧环槽(204)，所述侧环槽(204)的内壁滑动连接有环形连板(205)，所述螺纹圆筒(201)远离环形滑圈(203)的一端固定连接有大角板(206)，所述大角板(206)的两侧均开设有齿孔(207)，所述齿孔(207)的内壁滑动连接有滑动圆杆(208)，所述滑动圆杆(208)的外表面固定连接有齿块(209)，所述大角板(206)的一侧通过转动栓转动连接有限位卡扣(210)，所述滑动圆杆(208)的两端均固定连接有凹型角板(211)，所述凹型角板(211)远离大角板(206)的一侧固定连接有焊接器(212)，所述凹型角板(211)的一侧固定连接有侧角板(213)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述底侧方孔(5)设置有两个并均匀分布在立式厚板(1)一侧底部，所述保护机构(3)的一侧与立式厚板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述环形连板(205)远离环形滑圈(203)的一侧与立式厚板(1)转动连接，所述内螺纹柱(202)远离螺纹圆筒(201)的一端与立式厚板(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述保护机构(3)包括弧形坐板(301)，所述弧形坐板(301)的底部固定连接有环形圆壳(302)，所述环形圆壳(302)的内壁转动连接有曲型环板(303)，所述弧形坐板(301)的一侧开设有侧弧长孔(304)，所述侧弧长孔(304)的内壁滑动连接有弧形连板(305)，所述弧形坐板(301)顶部远离弧形连板(305)的一侧固定连接有护目镜(306)，所述弧形坐板(301)顶部靠近弧形连板(305)的一侧固定连接有靠板(307)，所述靠板(307)的一侧固定连接有束腰带(308)，所述靠板(307)靠近束腰带(308)的一侧顶部固定连接有肩带(309)。5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述弧形连板(305)远离弧形坐板(301)的一侧与立式厚板(1)固定连接，所述曲型环板(303)的内壁与螺纹圆筒(201)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述加固机构(4)包括空心圆壳(401)，所述空心圆壳(401)的内壁固定连接有内环圈(402)，所述空心圆壳(401)的一端贯穿并滑动连接有滑动圆柱(403)，所述滑动圆柱(403)远离空心圆壳(401)的一端固定连接有小锁环(404)，所述滑动圆柱(403)的顶部固定连接有卡杆(405)，所述滑动圆柱(403)靠近小锁环(404)的一端贯穿并滑动连接有拉紧绳(406)，所述拉紧绳(406)远离滑动圆柱(403)的一端固定连接有圆孔方块(407)，所述拉紧绳(406)远离圆孔方块(407)的一端固定连接有大锁环(408)，所述空心圆壳(401)的顶部固定连接有长弧板(409)，所述长弧板(409)的底部开设有卡接槽(410)。7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述空心圆壳(401)远离滑动圆柱(403)的一侧与立式厚板(1)固定连接，所述圆孔方块
(407)远离拉紧绳(406)的一侧与立式厚板(1)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述疏风机构(6)包括电动风扇(601)，所述电动风扇(601)的一侧固定连接有中螺纹杆(602)，所述中螺纹杆(602)靠近电动风扇(601)的一端贯穿并固定连接有联动板(603)，所述联动板(603)远离电动风扇(601)的一侧固定连接有复顶弹簧(604)，所述复顶弹簧(604)远离联动板(603)的一端转动连接有螺纹圆套(605)，所述螺纹圆套(605)远离复顶弹簧(604)的一端通过轴承转动连接有圆孔长板(606)，所述圆孔长板(606)靠近螺纹圆套(605)的一侧固定连接有伸缩板(607)，所述中螺纹杆(602)远离电动风扇(601)的一端固定连接有海绵板(608)，所述海绵板(608)远离中螺纹杆(602)的一侧固定连接有毛刷(609)，所述海绵板(608)远离中螺纹杆(602)的一侧通过转动栓转动连接有十字框架(610)。9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述电动风扇(601)远离中螺纹杆(602)的一侧通过转动栓与底侧方孔(5)的内壁转动连接，所述十字框架(610)的外表面与底侧方孔(5)的内壁固定连接。10.根据权利要求8所述的一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，其特征在于：所述伸缩板(607)远离圆孔长板(606)的一侧与联动板(603)固定连接，所述圆孔长板(606)套设在中螺纹杆(602)上并与中螺纹杆(602)转动连接，所述螺纹圆套(605)的内壁与中螺纹杆(602)螺纹连接，所述联动板(603)远离复顶弹簧(604)的一侧与电动风扇(601)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，包括立式厚板，立式厚板的一侧底部固定连接有调节机构，调节机构包括螺纹圆筒，螺纹圆筒的内壁螺纹连接有内螺纹柱，螺纹圆筒靠近内螺纹柱的一端固定连接有环形滑圈，环形滑圈远离螺纹圆筒的一侧开设有侧环槽，侧环槽的内壁滑动连接有环形连板，螺纹圆筒远离环形滑圈的一端固定连接有大角板，大角板的两侧均开设有齿孔，本发明涉及钢结构电塔技术领域，该一种用于钢结构电塔的焊接球节点的焊接装置，通过滑动圆杆在齿孔内转动，防止焊接器难以对钢结构电塔内侧的焊接球节点进行焊接，通过滑动滑动圆杆使得齿块与齿孔配合卡紧，防止焊接器在焊接时受重力影响发生偏移转动。转动。转动。


技术研发人员：吕燕霞
受保护的技术使用者：浙江工业职业技术学院
技术研发日：2023.08.25
技术公布日：2023/10/15