一种可用于生产多种碳源产品的装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及多种碳源产品生产技术领域，具体是一种可用于生产多种碳源产品的装置及工艺。


背景技术：

2.多种碳源即复合碳源，其是用于废水处理反硝化阶段专用的处理药剂，复合碳源是以多种有机物质为原料，由小分子酸、糖类、短链醇类组成生产的一种新型碳源产品；复合碳源具有生化系统菌种培养及修复的功能，易被微生物吸收利用，少量投加即可提高污泥活性的特点，复合碳源在生产时需要使用到相应的配置设备，通过配置设备对原料进行搅拌混合；但是现有的大部分配制设备在对复合碳源进行配制时，一般都是直接将其投入到配制设备内部，这样的操作使得完成配制的复合碳源内部容易存在大量的杂质。
3.中国专利公开了一种复合碳源配制设备(授权公告号cn216440417u)，该专利技术通过安装机构内安装块、第一连接板、第二连接板、第一弹簧、第三连接板、第四连接板、第二弹簧、连接块与滑块和滤网、安装板与握杆相互的设置，不仅使得通过该装置完成配制的复合碳源内部不在存在杂质，而且还方便了使用者对滤网进行更换；但是其存在一个问题：其在更换滤网时需要工作人员定期手动更换，无法实现滤网的自动更换功能，当生产设备较多时，更换起来就显得特别麻烦，需要浪费不少时间。因此，本领域技术人员提供了一种可用于生产多种碳源产品的装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可用于生产多种碳源产品的装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种可用于生产多种碳源产品的装置，包括复合罐以及安装在复合罐上端的罐盖，所述复合罐的下方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上端安装有搅拌叶，所述罐盖的内部贯穿安装有第一进料座，所述第一进料座的内部安装有活性炭板，且第一进料座的上方安装有第二进料座，所述第一进料座和第二进料座的前后两侧表面共同对称安装有两个对接板，所述对接板的内部对称活动贯穿连接有两个对接栓，所述第一进料座和第二进料座之间设置有过滤机构。
7.作为本发明再进一步的方案：所述复合罐的左侧表面下端位置处安装有排料阀，且复合罐的外表面对称安装有四个支撑杆，所述支撑杆的一侧表面安装有第一支撑板，四个所述第一支撑板的上表面共同安装有第二支撑板。
8.作为本发明再进一步的方案：所述过滤机构包括安装座，所述安装座的左侧安装有推动机构，且安装座的右侧表面对称安装有两个安装架，所述安装架的一侧表面开设有安装槽，两个所述安装架的下表面共同安装有连接板，所述安装座的内部以及两个安装架之间均活动安装有若干个过滤板，所述过滤板的前后两侧表面均安装有滑板。
9.作为本发明再进一步的方案：所述推动机构包括固定板，所述固定板的上表面左端安装有固定座，所述固定座的上表面安装有马达，所述马达的下端安装有固定杆，所述固定杆的下端安装有第一齿轮，所述固定座的右侧表面贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端安装有第二齿轮，且螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外部左端安装有第一推板，且螺纹管的右端安装有第二推板。
10.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆贯穿且转动连接于复合罐的下表面，所述搅拌叶位于复合罐的内部，两个所述对接栓分别螺纹连接于第一进料座的内部和第二进料座的内部，所述搅拌电机安装在第二支撑板的上表面上。
11.作为本发明再进一步的方案：两个所述安装架安装在第一进料座和第二进料座之间，所述滑板滑动连接在安装槽的内部。
12.作为本发明再进一步的方案：所述固定板的右端安装在安装座的左侧表面上，所述马达与外部控制系统电性连接，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第一推板正对于第二推板，所述第二推板活动贯穿连接于安装座的左侧表面。
14.一种可用于生产多种碳源产品的工艺，包括以下步骤：
15.s1、将多种碳源产品生产所需的原料放置在第二进料座中，原料中的杂质会被过滤板过滤出来，接着原料会通过第一进料座中的活性炭板，通过活性炭板进行吸附脱色；
16.s2、原料最终落入复合罐中，接着打开搅拌电机，搅拌电机通过搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶转动起来对原料进行搅拌混合处理，从而完成多种碳源产品的生产；
17.s3、每当生产一段时间后，外部控制系统打开马达并控制其正转，马达通过固定杆带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合连接的第二齿轮就会带动螺纹杆转动，与螺纹杆啮合连接的螺纹管就会向右侧移动，第二推板就会向右侧推动安装座中的过滤板，这时位于第一进料座和第二进料座之间的过滤板就会向右侧移动，新的过滤板就会移动到第一进料座和第二进料座之间，从而完成了过滤板的自动更换，避免过滤板吸附饱和而影响过滤效率，最后外部控制系统控制马达反转带动第二推板向左侧移动并移动至初始位置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明通过搅拌电机带动搅拌叶转动对多种碳源产品生产所需的原料进行搅拌混合处理，过滤板用于对原料中的杂质进行过滤处理，活性炭板用于对原料进行吸附脱色；推动机构中的马达通过外部控制系统控制启动转动，从而带动第二推板推动安装座中的过滤板，使得第一进料座和第二进料座之间的过滤板向右侧移动，并使得新的过滤板移动至第一进料座和第二进料座之间，实现了自动更换过滤板的功能，不需要人工定时去手动更换。
附图说明
20.图1为一种可用于生产多种碳源产品的装置的结构示意图；
21.图2为一种可用于生产多种碳源产品的装置中搅拌叶的结构示意图；
22.图3为一种可用于生产多种碳源产品的装置中第一进料座的剖视图；
23.图4为图1中a的放大图；
24.图5为一种可用于生产多种碳源产品的装置中过滤机构的结构示意图；
25.图6为一种可用于生产多种碳源产品的装置中安装座的剖视图；
26.图7为一种可用于生产多种碳源产品的装置中过滤板的结构示意图；
27.图8为一种可用于生产多种碳源产品的装置中推动机构的结构示意图；
28.图9为一种可用于生产多种碳源产品的装置中固定座的剖视图。
29.图中：1、复合罐；2、罐盖；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、第一进料座；7、活性炭板；8、第二进料座；9、对接板；10、对接栓；11、排料阀；12、支撑杆；13、第一支撑板；14、第二支撑板；15、过滤机构；16、安装座；17、推动机构；18、安装架；19、安装槽；20、连接板；21、过滤板；22、滑板；23、固定板；24、固定座；25、马达；26、固定杆；27、第一齿轮；28、螺纹杆；29、第二齿轮；30、螺纹管；31、第一推板；32、第二推板。
具体实施方式
30.请参阅图1～9，本发明实施例中，一种可用于生产多种碳源产品的装置及工艺，包括复合罐1以及安装在复合罐1上端的罐盖2，复合罐1的下方安装有搅拌电机3，搅拌电机3的上端安装有搅拌杆4，搅拌杆4贯穿且转动连接于复合罐1的下表面，搅拌杆4的上端安装有搅拌叶5，搅拌叶5位于复合罐1的内部，罐盖2的内部贯穿安装有第一进料座6，第一进料座6的内部安装有活性炭板7，且第一进料座6的上方安装有第二进料座8，第一进料座6和第二进料座8的前后两侧表面共同对称安装有两个对接板9，对接板9的内部对称活动贯穿连接有两个对接栓10，两个对接栓10分别螺纹连接于第一进料座6的内部和第二进料座8的内部，复合罐1的左侧表面下端位置处安装有排料阀11，且复合罐1的外表面对称安装有四个支撑杆12，支撑杆12的一侧表面安装有第一支撑板13，四个第一支撑板13的上表面共同安装有第二支撑板14，搅拌电机3安装在第二支撑板14的上表面上；
31.复合罐1为碳钢衬塑结构，其内部可以安装加热装置用于生产需求，多种碳源产品生产所需的原料包括各种液体，如甲醇，乙醇、混合醇类、副产乙酸、副产乙酸钠、玉米浆、淀粉液等等，搅拌电机3通过外部控制系统进行控制，第一进料座6的上表面以及第二进料座8的下表面均敷设有密封垫，用于避免液体的泄漏；排料阀11打开后可以进行排料。
32.在图1、3、5～9中：第一进料座6和第二进料座8之间设置有过滤机构15，过滤机构15包括安装座16，安装座16的左侧安装有推动机构17，且安装座16的右侧表面对称安装有两个安装架18，两个安装架18安装在第一进料座6和第二进料座8之间，安装架18的一侧表面开设有安装槽19，两个安装架18的下表面共同安装有连接板20，安装座16的内部以及两个安装架18之间均活动安装有若干个过滤板21，过滤板21的前后两侧表面均安装有滑板22，滑板22滑动连接在安装槽19的内部，推动机构17包括固定板23，固定板23的右端安装在安装座16的左侧表面上，固定板23的上表面左端安装有固定座24，固定座24的上表面安装有马达25，马达25与外部控制系统电性连接，马达25的下端安装有固定杆26，固定杆26的下端安装有第一齿轮27，固定座24的右侧表面贯穿且转动连接有螺纹杆28，螺纹杆28的左端安装有第二齿轮29，第一齿轮27啮合连接于第二齿轮29，螺纹杆28的外部螺纹连接有螺纹管30，螺纹管30的外部左端安装有第一推板31，且螺纹管30的右端安装有第二推板32，第一推板31正对于第二推板32，第二推板32活动贯穿连接于安装座16的左侧表面；
33.安装座16的右侧表面下端位置处有开口，用于过滤板21通过，安装座16和两个安装架18之间的过滤板21完全相同，安装座16中的过滤板21上的滑板22活动贴合安装座16的
内部前后两侧表面；第二推板32推动过滤板21时可以将其推动滑动至两个安装架18之间，并且可以将新的过滤板21推动至第一进料座6和第二进料座8之间，第二推板32移动至安装座16内部右侧位置处或者位于安装座16的外部右侧时，第一推板31可以对安装座16内部的过滤板21进行支撑，第一推板31和第二推板32的表面均很光滑，与过滤板21之间的摩擦力很小。
34.在图1～9中：一种可用于生产多种碳源产品的工艺，包括以下步骤：
35.s1、将多种碳源产品生产所需的原料放置在第二进料座8中，原料中的杂质会被过滤板21过滤出来，接着原料会通过第一进料座6中的活性炭板7，通过活性炭板7进行吸附脱色；
36.s2、原料最终落入复合罐1中，接着打开搅拌电机3，搅拌电机3通过搅拌杆4带动搅拌叶5转动，搅拌叶5转动起来对原料进行搅拌混合处理，从而完成多种碳源产品的生产；
37.s3、每当生产一段时间后，外部控制系统打开马达25并控制其正转，马达25通过固定杆26带动第一齿轮27转动，与第一齿轮27啮合连接的第二齿轮29就会带动螺纹杆28转动，与螺纹杆28啮合连接的螺纹管30就会向右侧移动，第二推板32就会向右侧推动安装座16中的过滤板21，这时位于第一进料座6和第二进料座8之间的过滤板21就会向右侧移动，新的过滤板21就会移动到第一进料座6和第二进料座8之间，从而完成了过滤板21的自动更换，避免过滤板21吸附饱和而影响过滤效率，最后外部控制系统控制马达25反转带动第二推板32向左侧移动并移动至初始位置。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种可用于生产多种碳源产品的装置，包括复合罐(1)以及安装在复合罐(1)上端的罐盖(2)，所述复合罐(1)的下方安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的上端安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的上端安装有搅拌叶(5)，所述罐盖(2)的内部贯穿安装有第一进料座(6)，其特征在于，所述第一进料座(6)的内部安装有活性炭板(7)，且第一进料座(6)的上方安装有第二进料座(8)，所述第一进料座(6)和第二进料座(8)的前后两侧表面共同对称安装有两个对接板(9)，所述对接板(9)的内部对称活动贯穿连接有两个对接栓(10)，所述第一进料座(6)和第二进料座(8)之间设置有过滤机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种可用于生产多种碳源产品的装置，其特征在于，所述复合罐(1)的左侧表面下端位置处安装有排料阀(11)，且复合罐(1)的外表面对称安装有四个支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一侧表面安装有第一支撑板(13)，四个所述第一支撑板(13)的上表面共同安装有第二支撑板(14)。3.根据权利要求1所述的一种可用于生产多种碳源产品的装置，其特征在于，所述过滤机构(15)包括安装座(16)，所述安装座(16)的左侧安装有推动机构(17)，且安装座(16)的右侧表面对称安装有两个安装架(18)，所述安装架(18)的一侧表面开设有安装槽(19)，两个所述安装架(18)的下表面共同安装有连接板(20)，所述安装座(16)的内部以及两个安装架(18)之间均活动安装有若干个过滤板(21)，所述过滤板(21)的前后两侧表面均安装有滑板(22)。4.根据权利要求3所述的一种可用于生产多种碳源产品的装置，其特征在于，所述推动机构(17)包括固定板(23)，所述固定板(23)的上表面左端安装有固定座(24)，所述固定座(24)的上表面安装有马达(25)，所述马达(25)的下端安装有固定杆(26)，所述固定杆(26)的下端安装有第一齿轮(27)，所述固定座(24)的右侧表面贯穿且转动连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的左端安装有第二齿轮(29)，且螺纹杆(28)的外部螺纹连接有螺纹管(30)，所述螺纹管(30)的外部左端安装有第一推板(31)，且螺纹管(30)的右端安装有第二推板(32)。5.根据权利要求2所述的一种可用于生产多种碳源产品的装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)贯穿且转动连接于复合罐(1)的下表面，所述搅拌叶(5)位于复合罐(1)的内部，两个所述对接栓(10)分别螺纹连接于第一进料座(6)的内部和第二进料座(8)的内部，所述搅拌电机(3)安装在第二支撑板(14)的上表面上。6.根据权利要求3所述的一种可用于生产多种碳源产品的装置，其特征在于，两个所述安装架(18)安装在第一进料座(6)和第二进料座(8)之间，所述滑板(22)滑动连接在安装槽(19)的内部。7.根据权利要求4所述的一种可用于生产多种碳源产品的装置，其特征在于，所述固定板(23)的右端安装在安装座(16)的左侧表面上，所述马达(25)与外部控制系统电性连接，所述第一齿轮(27)啮合连接于第二齿轮(29)。8.根据权利要求4所述的一种可用于生产多种碳源产品的装置，其特征在于，所述第一推板(31)正对于第二推板(32)，所述第二推板(32)活动贯穿连接于安装座(16)的左侧表面。9.一种实现权利要求1～8中任意一项所述的可用于生产多种碳源产品的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
s1、将多种碳源产品生产所需的原料放置在第二进料座(8)中，原料中的杂质会被过滤板(21)过滤出来，接着原料会通过第一进料座(6)中的活性炭板(7)，通过活性炭板(7)进行吸附脱色；s2、原料最终落入复合罐(1)中，接着打开搅拌电机(3)，搅拌电机(3)通过搅拌杆(4)带动搅拌叶(5)转动，搅拌叶(5)转动起来对原料进行搅拌混合处理，从而完成多种碳源产品的生产；s3、每当生产一段时间后，外部控制系统打开马达(25)并控制其正转，马达(25)通过固定杆(26)带动第一齿轮(27)转动，与第一齿轮(27)啮合连接的第二齿轮(29)就会带动螺纹杆(28)转动，与螺纹杆(28)啮合连接的螺纹管(30)就会向右侧移动，第二推板(32)就会向右侧推动安装座(16)中的过滤板(21)，这时位于第一进料座(6)和第二进料座(8)之间的过滤板(21)就会向右侧移动，新的过滤板(21)就会移动到第一进料座(6)和第二进料座(8)之间，从而完成了过滤板(21)的自动更换，避免过滤板(21)吸附饱和而影响过滤效率，最后外部控制系统控制马达(25)反转带动第二推板(32)向左侧移动并移动至初始位置。

技术总结
本发明涉及多种碳源产品生产技术领域，公开了一种可用于生产多种碳源产品的装置，包括复合罐以及安装在复合罐上端的罐盖，所述罐盖的内部贯穿安装有第一进料座，所述第一进料座的上方安装有第二进料座，所述第一进料座和第二进料座之间设置有过滤机构；本发明通过搅拌电机带动搅拌叶转动对多种碳源产品生产所需的原料进行搅拌混合处理，过滤板用于对原料中的杂质进行过滤处理，活性炭板用于对原料进行吸附脱色；推动机构中的马达带动第二推板推动安装座中的过滤板，使得第一进料座和第二进料座之间的过滤板向右侧移动，并使得新的过滤板移动至第一进料座和第二进料座之间，实现了自动更换过滤板的功能，不需要人工定时去手动更换。换。换。


技术研发人员：何振鑫
受保护的技术使用者：宁夏水投清水源水处理科技有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/8