一种水滑石光催化剂制备装置

未命名 10-20 阅读:86 评论:0


1.本发明涉及水滑石制备装置技术领域,特别涉及一种水滑石光催化剂制备装置。


背景技术:

2.随着工业经济的高速发展,带来了严重的环境污染问题,不但危害着生态环境,而且威胁着人类健康。这其中水体污染最为严重,含大量有机污染物的工业废水和生活污水的排放造成了全球性的水污染问题。
3.一种水滑石光催化剂的制备,现有技术中,水滑石光催化剂加工的设备比较稀缺,前期通常采用烧杯进行调制,然后再放入到反应釜内进行进一步反应晶化,然后还需要从反应釜内取出内胆,进行抽滤、冲洗,最后再放置到干燥炉中进行干燥得到最后产品,但是,其需要的设备比较多,而且需要频繁的更换设备进行制备,增加流程的繁琐性,并且前期通过烧杯调制费时费力,而且效率也比较低。


技术实现要素:

4.本发明的目的:为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种水滑石光催化剂制备装置,通过一个搅拌罐设置多个进液口,再通过储液罐对所需溶液进行存储,并通过引导管与进液口连接,从而实现不同液体依次或同时添加,并且通过搅拌罐进行搅拌,可以一次性调制更多的量,并且采用电机带动搅拌桨进行搅拌,可以使其搅拌的频率更加均匀,提高工作效率,并且降低了人工成本。
5.本发明公开涉及一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:包括有搅拌罐、储液罐、反应釜和抽滤器,所述搅拌罐内置搅拌腔,搅拌腔上转动设置有搅拌桨,且搅拌罐的顶部设有驱动搅拌桨转动的搅拌电机,搅拌罐的底部设有出液管以及控制出液管开闭的出液管控制阀,储液罐设置有四个,搅拌罐上对应设置有四个进液口,储液罐与进液口一一对应并经引导管连接,且各引导管上均设置有引导管控制阀,所述反应釜包括釜身以及螺纹连接盖设在釜身上的釜盖,釜身底部设置有抽液管,抽液管上还设有抽液管控制阀,釜身内置反应腔,抽液管的底部可拆卸连接有过滤盖,釜身侧壁上还设有加热件以及检测反应釜内部温度的温度传感器,抽滤器包括蓄液瓶以及抽气泵,抽液管延伸至蓄液瓶内,抽气泵输出端设置在蓄液瓶上。
6.采用上述技术方案,四个储液罐分别用于存储铜席夫碱螯合物溶于去co2蒸馏水溶液、zn(no3)2·
6h2o和cr(no3)3·
9h2o溶于去co2蒸馏水、六亚甲基四胺溶于去co2蒸馏水,使用时,先打开对应的引导管控制阀,控制对应的溶液进入到搅拌腔内,同时,搅拌电机控制搅拌桨进行转动,从而使得溶液进行充分融合、反应,搅拌一定时间后,通过出液管控制阀控制出液管进行出液,将反应后的溶液引流至釜身内,然后通过螺纹连接将釜盖罩设在釜身上,从而防止釜盖与釜身加热反应的时候分离,稳定性更好,安全性更高,再进一步通过加热件进行加热,使得反应腔内的反应液进行反应晶化,反应结束后,进一步的,通过抽液管控制阀打开可以将废水排入到蓄液瓶中,此时,过滤盖可以起到过滤作用,防止或减少
固体产物随着废水排入到蓄液瓶中,并且通过抽气泵抽气,可以进一步的增快排水过程,提高工作效率,排水完毕后,还可以将釜盖打开,对取得的固体产物进行冲洗,冲洗完毕后,釜盖可以重新盖设在釜身上,抽液管控制阀关闭,进一步的通过加热件工作加热进行干燥,最后即可得到最终产品,反应釜可加热,并且通过温度传感器即可控制温度,使其既可以作为反应容器,又可以作为干燥器进行使用,具有一举多得的作用,并且可以简化流程。
7.本发明的再进一步设置:所述加热件为微波发生器,微波发生器相对设置有两个,温度传感器的采集端设置在微波发生器的输出端上。
8.采用上述技术方案,微波加热可以更好的控制温度变化,提升加热的效率,而且加热也更加均匀,然后通过温度传感器可以时刻监测反应腔内的温度,从而便于控制微波发生器工作。
9.本发明的再进一步设置:反应腔底部呈锥形设置形成引导面,抽液管设于引导面末端位置。
10.采用上述技术方案,使得废水可以集中至引导面的末端位置,然后从抽液管排出,便于后期废水排出,排出的也更加彻底,减少死角存水的情况。
11.本发明的进一步设置:釜盖上还设有透视镜以及照向反应腔设置的灯体。
12.采用上述技术方案,通过灯体照射,然后从透视镜上观察即可查看反应情况。
13.本发明的再进一步设置:釜盖上还设有用于驱动釜盖转动的手柄件,所述手柄件包括立柱以及可拆卸连接穿设在立柱上的横杆。
14.采用上述技术方案,可以便于转动釜盖进行盖设或者打开,并且采用可拆卸连接的方式,可以便于其进行收纳。
15.本发明的再进一步设置:各进液口上均设置有单向阀,引导管靠近进液口的一端经单向阀与进液口连接。
16.采用上述技术方案,稳定性更好防止放液体的时候反流或者气体从引导管流出,使其反应的时候更加稳定。
17.本发明的进一步设置:储液罐采用可透视材料制成,且储液罐上设置有刻度线。
18.采用上述技术方案,可以便于观察和控制储液罐进行注液。
19.本发明的进一步设置:所述搅拌罐上可开合的设置有盖板,进液口、搅拌桨和搅拌电机均设于盖板上,盖板上还设有用于将其锁定在搅拌罐上的锁定件。
20.采用上述技术方案,通过锁定件将盖板锁定在搅拌罐上可以使其在使用的时候更加稳定,解锁的时候可以将盖板打开,从而便于搅拌桨的更换、维修或者清洗,并且还便于搅拌罐内部进行清洗。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明搅拌罐立体图;图3为本发明搅拌罐剖视图;图4为本发明反应釜剖视图。
实施方式
22.以下结合附图对本发明的具体实施方式详细说明:在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本文中涉及的控制阀均可以是球阀、闸阀、蝶阀、止回阀,可以从市场上直接购买,本文就不做详细具体介绍了。
23.本发明公开涉及一种水滑石光催化剂制备装置,本发明实施案例中,包括有搅拌罐1、储液罐2、反应釜3和抽滤器4,所述搅拌罐1内置搅拌腔11,搅拌腔11上转动设置有搅拌桨12,且搅拌罐1的顶部设有驱动搅拌桨12转动的搅拌电机13,搅拌罐1的底部设有出液管14以及控制出液管14开闭的出液管控制阀15,储液罐2设置有四个,搅拌罐1上对应设置有四个进液口16,储液罐2与进液口16一一对应并经引导管17连接,且各引导管17上均设置有引导管控制阀18,所述反应釜3包括釜身31以及螺纹连接盖设在釜身31上的釜盖32,釜身31底部设置有抽液管33,抽液管33上还设有抽液管控制阀34,釜身31内置反应腔35,抽液管33的底部可拆卸连接有过滤盖36(过滤盖36最优选采用螺纹连接在抽液管33底部,当然还可以是采用卡扣的方式,并且过滤盖36上设置滤孔属于现有技术,本文就不做详细具体介绍了),釜身31侧壁上还设有加热件37以及检测反应釜3内部温度的温度传感器38,抽滤器4包括蓄液瓶41以及抽气泵42,抽液管33延伸至蓄液瓶41内,抽气泵42输出端设置在蓄液瓶41上。
24.采用上述技术方案,四个储液罐分别用于存储铜席夫碱螯合物溶于去co2蒸馏水溶液、zn(no3)2·
6h2o和cr(no3)3·
9h2o溶于去co2蒸馏水、六亚甲基四胺溶于去co2蒸馏水,使用时,先打开对应的引导管控制阀18,控制对应的溶液进入到搅拌腔11内,同时,搅拌电机13控制搅拌桨12进行转动,从而使得溶液进行充分融合、反应,搅拌一定时间后,通过出液管控制阀15控制出液管14进行出液,将反应后的溶液引流至釜身31内,然后通过螺纹连接将釜盖32罩设在釜身31上,从而防止釜盖32与釜身31加热反应的时候分离,稳定性更好,安全性更高,再进一步通过加热件37进行加热,使得反应腔35内的反应液进行反应晶化,反应结束后,进一步的,通过抽液管控制阀34打开可以将废水排入到蓄液瓶41中,此时,过滤盖36可以起到过滤作用,防止或减少固体产物随着废水排入到蓄液瓶41中,并且通过抽气泵42抽气,可以进一步的增快排水过程,提高工作效率,排水完毕后,还可以将釜盖32打开,对取得的固体产物进行冲洗,冲洗完毕后,釜盖32可以重新盖设在釜身31上,抽液管控制阀34关闭,进一步的通过加热件37工作加热进行干燥,最后即可得到最终产品,反应釜3可加热,并且通过温度传感器38即可控制温度,使其既可以作为反应容器,又可以作为干燥器进行使用,具有一举多得的作用,并且可以简化流程,储液罐2和反应釜3可以采用支架进行悬挂或者支撑,具体安装方式不是本发明的重点,本文就不做详细具体介绍了。
25.所述加热件37为微波发生器,微波发生器相对设置有两个,温度传感器38的采集端设置在微波发生器的输出端上,微波加热可以更好的控制温度变化,提升加热的效率,而且加热也更加均匀,然后通过温度传感器38可以时刻监测反应腔35内的温度,从而便于控制微波发生器工作,当然加热件37还可以是采用加热棒、加热丝等。
26.反应腔35底部呈锥形设置形成引导面,抽液管33设于引导面末端位置,使得废水
可以集中至引导面的末端位置,然后从抽液管33排出,便于后期废水排出,排出的也更加彻底,减少死角存水的情况。
27.釜盖32上还设有透视镜6以及照向反应腔35设置的灯体5,通过灯体5照射,然后从透视镜6上观察即可查看反应情况,从而防止反应过度。
28.釜盖32上还设有用于驱动釜盖32转动的手柄件7,所述手柄件7包括立柱71以及可拆卸连接穿设在立柱71上的横杆72,可以是立柱71上开设通孔,横杆72直接穿设在通孔上,可以便于转动釜盖32进行盖设或者打开,并且采用可拆卸连接的方式,可以便于其进行收纳。
29.各进液口16上均设置有单向阀8,引导管17靠近进液口16的一端经单向阀8与进液口16连接,稳定性更好防止放液体的时候反流或者气体从引导管17流出,使其反应的时候更加稳定。
30.储液罐2采用可透视材料制成,且储液罐2上设置有刻度线9,可以便于观察和控制储液罐2进行注液。
31.所述搅拌罐1上可开合的设置有盖板10,进液口16、搅拌桨12和搅拌电机13均设于盖板10上,盖板10上还设有用于将其锁定在搅拌罐1的锁定件(锁定件最优选采用锁扣进行锁定,当然还可以是采用螺纹配合进行锁定,当采用螺纹配合进行锁定时,引导管17应当可拆卸连接在单向阀8上),通过锁定件将盖板10锁定在搅拌罐1上可以使其在使用的时候更加稳定,解锁的时候可以将盖板10打开,从而便于搅拌桨12的更换、维修或者清洗,并且还便于搅拌罐1内部进行清洗。

技术特征:
1.一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:包括有搅拌罐、储液罐、反应釜和抽滤器,所述搅拌罐内置搅拌腔,搅拌腔上转动设置有搅拌桨,且搅拌罐的顶部设有驱动搅拌桨转动的搅拌电机,搅拌罐的底部设有出液管以及控制出液管开闭的出液管控制阀,储液罐设置有四个,搅拌罐上对应设置有四个进液口,储液罐与进液口一一对应并经引导管连接,且各引导管上均设置有引导管控制阀,所述反应釜包括釜身以及螺纹连接盖设在釜身上的釜盖,釜身底部设置有抽液管,抽液管上还设有抽液管控制阀,釜身内置反应腔,抽液管的底部可拆卸连接有过滤盖,釜身侧壁上还设有加热件以及检测反应釜内部温度的温度传感器,抽滤器包括蓄液瓶以及抽气泵,抽液管延伸至蓄液瓶内,抽气泵输出端设置在蓄液瓶上。2.根据权利要求1所述的一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:所述加热件为微波发生器,微波发生器相对设置有两个,温度传感器的采集端设置在微波发生器的输出端上。3.根据权利要求1或2所述的一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:反应腔底部呈锥形设置形成引导面,抽液管设于引导面末端位置。4.根据权利要求3所述的一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:釜盖上还设有透视镜以及照向反应腔设置的灯体。5.根据权利要求4所述的一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:釜盖上还设有用于驱动釜盖转动的手柄件,所述手柄件包括立柱以及可拆卸连接穿设在立柱上的横杆。6.根据权利要求4或5所述的一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:各进液口上均设置有单向阀,引导管靠近进液口的一端经单向阀与进液口连接。7.根据权利要求6所述的一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:储液罐采用可透视材料制成,且储液罐上设置有刻度线。8.根据权利要求7所述的一种水滑石光催化剂制备装置,其特征在于:所述搅拌罐上可开合的设置有盖板,进液口、搅拌桨和搅拌电机均设于盖板上,盖板上还设有用于将其锁定在搅拌罐上的锁定件。

技术总结
本发明公开涉及一种水滑石光催化剂制备装置,包括有搅拌罐、储液罐、反应釜和抽滤器,储液罐设置有四个,搅拌罐上对应设置有四个进液口,储液罐与进液口一一对应并经引导管连接,釜身底部设置有抽液管,釜身内置反应腔,抽液管的底部可拆卸连接有过滤盖,釜身侧壁上设有加热件和温度传感器,通过一个搅拌罐设置多个进液口,再通过储液罐对所需溶液进行存储,并通过引导管与进液口连接,从而实现不同溶液依次或同时添加,并且通过搅拌罐进行搅拌,可以一次性调制更多的量,并且采用电机带动搅拌桨进行搅拌,可以使其搅拌的频率更加均匀,提高工作效率,并且降低了人工成本。并且降低了人工成本。并且降低了人工成本。


技术研发人员:孟跃 黄志凌
受保护的技术使用者:湖州学院
技术研发日:2023.07.07
技术公布日:2023/10/8
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

航空之家 https://www.aerohome.com.cn/

航空商城 https://mall.aerohome.com.cn/

航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

评论

相关推荐