一种火腿清污装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及火腿加工技术领域，具体为一种火腿清污装置及工艺。


背景技术：

2.火腿是世界三大肉类制品(香肠、火腿、培根)之一，可分为中式火腿和西式火腿两大类，其中中式火腿一般以猪的后腿为原料，经食盐腌制、风干和发酵工艺加工而成，色、香、味、形俱佳且保质期长，由于其极佳的品质，被人们誉为“肉中之王”，深受消费者喜爱。
3.在火腿的加工程序中，清污工作是一道十分重要的工序，传统的清污一般是用水进行清洗，洗完晾干后再进行整形、包装。但是，采用水洗的方法，火腿的品质和保质期很容易受到清洗用水的卫生情况、晾晒程度、清洗是否全面等诸多因素的影响，不易控制，另外，在清洗过程中还会产生大量的污水，这些污水还需要进行特殊处理后才能进行排放。
4.基于此，我们提出了一种火腿清污装置及工艺。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种火腿清污装置及工艺，具备能够利用火灼快速去除火腿表面污物、工艺简单、节能环保的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够利用火灼快速去除火腿表面污物、工艺简单、节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种火腿清污装置，包括：
9.输送带，活动设置在输送架内；
10.u型板，滑动设置在输送架上，其内壁通过连接块与输送带固定相连；
11.竖轴，转动设置在u型板上，其底端通过转动架与固定环固定相连，所述固定环用于夹持固定火腿的火蹄；
12.在输送带的下方，从左至右依次设置有喷油机构、火灼机构和刷洗机构。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖轴的顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁啮合有齿条，所述齿条通过固定块固定安装在顶架上。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环内活动设置有弧形压板。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的凸出面上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接有旋钮，所述螺纹杆螺纹连接在螺母内，所述螺母固定安装在固定环上；
16.所述压板的凸出面上还固定安装有插杆，所述插杆活动插设在固定环内。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷油机构包括喷管、喷头、输油管和通断阀；
18.所述输送带下方的后方设置有喷管，所述喷管上均匀设置有喷头，所述喷管与用于供油的输油管相连接，所述输油管上设置有通断阀。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的下方还设置有压块，所述压块的顶部是斜面；
20.所述压块活动设置在底座内，且其底部与底座的内底壁之间还固定设置有第一弹簧；
21.所述底座的内底壁上固定设置有压力传感器，所述压块的底部通过第二弹簧与用于触发压力传感器的触发板相连接，所述压力传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与通断阀的输入端电性连接。
22.作为本发明的一种优选技术方案，所述火灼机构是火焰喷枪。
23.作为本发明的一种优选技术方案，所述刷洗机构是刷洗筒，所述刷洗筒设置有六个，六个所述刷洗筒均通过转动轴转动设置在顶架的底部。
24.一种火腿清污工艺，包括以下步骤：
25.s1、将下架的火腿进行修干刀整形；
26.s2、将修干刀整形后的火腿固定在固定环上，使其处于倒悬状态；
27.s3、控制输送带运行，使火腿产生移动和转动；
28.s4、通过喷油机构在火腿表面均匀喷涂油脂；
29.s5、通过火灼机构对表面带有油脂的火腿进行火灼处理；
30.s6、通过刷洗机构刷洗火腿表面，火腿即清污完成。
31.(三)有益效果
32.与现有技术相比，本发明提供了一种火腿清污装置，具备以下有益效果：
33.1、该火腿清污装置，通过火灼处理代替传统的水洗，不仅能够快捷的去除火腿表面的污物，而且工艺简单、卫生，可节约大量的水资源，减少污染排放，更加的节能环保，提高了清污效率。
34.2、该火腿清污装置，将火腿的火蹄固定在固定环中，随着输送带的移动，固定环以及火腿便能够从左至右的移动，依次接受油脂喷涂、火灼处理和滚筒清理，自动化程度更高，降低了人工成本。
35.3、该火腿清污装置，输送带移动时会通过u型板带动竖轴、转动架和固定环移动，与此同时，竖轴和转动架也会在齿条的作用下产生旋转，从而，竖轴、转动架和固定环能够一边移动一边转动，既便于处理流程的进行，同时也能够使喷涂、火灼和清理更加的均匀、彻底。
附图说明
36.图1为本发明整体结构的立体示意图一；
37.图2为本发明整体结构的立体示意图二；
38.图3为本发明整体结构的正视剖面图；
39.图4为本发明u型板部分的放大示意图；
40.图5为本发明固定环部分的剖视图；
41.图6为本发明底座部分的剖视图。
42.图中：1、输送带；2、输送架；3、u型板；4、连接块；5、竖轴；6、转动架；7、固定环；8、压板；9、螺纹杆；10、旋钮；11、螺母；12、插杆；13、从动齿轮；14、齿条；15、固定块；16、喷管；17、
喷头；18、输油管；19、通断阀；20、压块；21、底座；22、第一弹簧；23、压力传感器；24、第二弹簧；25、触发板；26、火焰喷枪；27、刷洗筒；28、转动轴。
具体实施方式
43.实施例一：
44.请参阅图1-图5，一种火腿清污装置，包括输送带1，输送带1活动设置在输送架2内，输送架2可通过现有技术中的任何方式进行固定，在本实施例中不作具体的介绍，如图3和图4所示，输送架2上滑动设置有u型板3，u型板3的内壁通过连接块4与输送带1固定相连；
45.从而，随着输送带1的移动，通过连接块4能够带动u型板3在输送架2上进行滑动，调整u型板3的位置。
46.如图4所示，u型板3上转动设置有竖轴5，竖轴5底端通过转动架6与固定环7固定相连，固定环7用于夹持固定火腿的火蹄；
47.本实施例中，输送带1的下方从左至右依次设置有喷油机构、火灼机构和刷洗机构，将火腿的火蹄固定在固定环7中，随着输送带1的移动，固定环7以及火腿便能够从左至右的移动，依次接受喷油机构的油脂喷涂、火灼机构的火灼处理和刷洗机构的滚筒清理，自动化程度更高，降低了人工成本。
48.为了提高火腿喷涂、火灼、刷洗的均匀度，在本实施例中，如图3和图4所示，竖轴5的顶端固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13的外壁啮合有齿条14，齿条14通过固定块15固定安装在顶架上；
49.从而，竖轴5和从动齿轮13在移动时，从动齿轮13也会在齿条14的作用下产生转动，进而带动竖轴5、转动架6、固定环7和火腿产生旋转，通过火腿的旋转，能够提高其喷涂、火灼和刷洗的均匀度；
50.从而，在本实施例中，输送带1移动时会通过u型板3带动竖轴5、转动架6和固定环7移动，与此同时，竖轴5和转动架6也会在齿条14的作用下产生旋转，从而，竖轴5、转动架6和固定环7能够一边移动一边转动，既便于处理流程的进行，同时也能够使喷涂、火灼和清理更加的均匀、彻底。
51.在本实施例中，如图5所示，固定环7内活动设置有弧形压板8，压板8的凸出面上转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的末端固定连接有旋钮10，螺纹杆9螺纹连接在螺母11内，螺母11固定安装在固定环7上，压板8的凸出面上还固定安装有插杆12，插杆12活动插设在固定环7内；
52.拧动旋钮10能够使螺纹杆9转动，螺纹杆9转动在螺母11的作用下深入固定环7，进而会带动压板8移动，通过压板8的移动，从而便于把火腿的火蹄压紧固定在固定环7中，固定住火腿的位置。
53.本实施例中顶架的安装方式也可以直接使用现有技术中的任何方式方式，甚至可以直接用天花板替代顶架，在此不作限定。
54.实施例二：
55.请参阅图3和图6，在实施例一的基础上，本实施例中喷油机构包括喷管16、喷头17、输油管18和通断阀19，具体的，输送带1下方的后方设置有喷管16，喷管16上均匀设置有喷头17，喷管16与用于供油的输油管18相连接，输油管18上设置有通断阀19。
56.输油管18供给油脂，通断阀19打开后，油脂能够通过喷管16上的喷头17喷出，从而可以均匀的喷涂在火腿上。
57.在本实施例中，如图6所示，输送带1的下方还设置有压块20，压块20的顶部是斜面，压块20活动设置在底座21内，且其底部与底座21的内底壁之间还固定设置有第一弹簧22，另外，底座21的内底壁上还固定设置有压力传感器23，压块20的底部通过第二弹簧24与用于触发压力传感器23的触发板25相连接，压力传感器23的输出端电性连接有控制器，控制器的输出端与通断阀19的输入端电性连接；
58.火腿的火蹄固定在固定环7内，其底部随着向右移动，会下推压块20，压块20下移通过触发板25，会给予压力传感器23一定的压力，压力传感器23受到压力通过控制器，从而控制通断阀19的打开；
59.在本实施例中，底座21的设置位置与喷管16的设置位置相对应，当火腿移动至压块20处时，通断阀19能够自动打开，从而喷涂油脂，当火腿越过压块20时，通断阀19又能够自动的关闭。
60.在本实施例中，火灼机构是火焰喷枪26，用于火灼火腿表面。
61.在本实施例中，刷洗机构是刷洗筒27，如图2所示，刷洗筒27设置有两组，每组有三个，一共有六个，六个刷洗筒27均通过转动轴28转动设置在顶架的底部，火腿从两组刷洗筒27之间通过，刷洗筒27是软性材质，火腿旋转着通过时，通过火腿表面与刷洗筒27之间的接触，从而便能够有效的清理掉火腿表面的油脂，达到自动清理的效果。
62.实施例三：
63.请参阅图1-图6，本实施例中提供了一种火腿清污工艺，包括以下步骤：
64.步骤一、将下架的火腿进行修干刀整形；
65.步骤二、将修干刀整形后的火腿固定在固定环7上，使其处于倒悬状态；
66.步骤三、控制输送带1运行，使火腿产生移动和转动；
67.步骤四、通过喷油机构在火腿表面均匀喷涂油脂；
68.步骤五、通过火灼机构对表面带有油脂的火腿进行火灼处理；
69.步骤六、通过刷洗机构刷洗火腿表面，火腿即清污完成。

技术特征：
1.一种火腿清污装置，其特征在于，包括：输送带(1)，活动设置在输送架(2)内；u型板(3)，滑动设置在输送架(2)上，其内壁通过连接块(4)与输送带(1)固定相连；竖轴(5)，转动设置在u型板(3)上，其底端通过转动架(6)与固定环(7)固定相连，所述固定环(7)用于夹持固定火腿的火蹄；在输送带(1)的下方，从左至右依次设置有喷油机构、火灼机构和刷洗机构。2.根据权利要求1所述的一种火腿清污装置，其特征在于：所述竖轴(5)的顶端固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的外壁啮合有齿条(14)，所述齿条(14)通过固定块(15)固定安装在顶架上。3.根据权利要求1所述的一种火腿清污装置，其特征在于：所述固定环(7)内活动设置有弧形的压板(8)。4.根据权利要求3所述的一种火腿清污装置，其特征在于：所述压板(8)的凸出面上转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的末端固定连接有旋钮(10)，所述螺纹杆(9)螺纹连接在螺母(11)内，所述螺母(11)固定安装在固定环(7)上；所述压板(8)的凸出面上还固定安装有插杆(12)，所述插杆(12)活动插设在固定环(7)内。5.根据权利要求1所述的一种火腿清污装置，其特征在于：所述喷油机构包括喷管(16)、喷头(17)、输油管(18)和通断阀(19)；所述输送带(1)下方的后方设置有喷管(16)，所述喷管(16)上均匀设置有喷头(17)，所述喷管(16)与用于供油的输油管(18)相连接，所述输油管(18)上设置有通断阀(19)。6.根据权利要求5所述的一种火腿清污装置，其特征在于：所述输送带(1)的下方还设置有压块(20)，所述压块(20)的顶部是斜面；所述压块(20)活动设置在底座(21)内，且其底部与底座(21)的内底壁之间还固定设置有第一弹簧(22)；所述底座(21)的内底壁上固定设置有压力传感器(23)，所述压块(20)的底部通过第二弹簧(24)与用于触发压力传感器(23)的触发板(25)相连接，所述压力传感器(23)的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与通断阀(19)的输入端电性连接。7.根据权利要求1所述的一种火腿清污装置，其特征在于：所述火灼机构是火焰喷枪(26)。8.根据权利要求1所述的一种火腿清污装置，其特征在于：所述刷洗机构是刷洗筒(27)，所述刷洗筒(27)设置有六个，六个所述刷洗筒(27)均通过转动轴(28)转动设置在顶架的底部。9.一种火腿清污工艺，用于如权利要求1-8中任意一项所述的一种火腿清污装置，其特征在于，包括以下步骤：s1、将下架的火腿进行修干刀整形；s2、将修干刀整形后的火腿固定在固定环(7)上，使其处于倒悬状态；s3、控制输送带(1)运行，使火腿产生移动和转动；s4、通过喷油机构在火腿表面均匀喷涂油脂；s5、通过火灼机构对表面带有油脂的火腿进行火灼处理；
s6、通过刷洗机构刷洗火腿表面，火腿即清污完成。

技术总结
本发明涉及火腿加工技术领域，且公开了一种火腿清污装置，包括：输送带，活动设置在输送架内；U型板，滑动设置在输送架上，其内壁通过连接块与输送带固定相连；竖轴，转动设置在U型板上，其底端通过转动架与固定环固定相连，所述固定环用于夹持固定火腿的火蹄；在输送带的下方，从左至右依次设置有喷油机构、火灼机构和刷洗机构。将火腿的火蹄固定在固定环中，随着输送带的移动，固定环以及火腿便能够从左至右的移动，依次接受油脂喷涂、火灼处理和滚筒清理，自动化程度更高；通过火灼处理代替传统的水洗，不仅能够快捷的去除火腿表面的污物，而且工艺简单、卫生，可节约大量的水资源，减少污染排放，更加的节能环保，提高了清污效率。提高了清污效率。提高了清污效率。


技术研发人员：王樟金
受保护的技术使用者：义乌市题升食品有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/8