一种新型煤粉输送带上的除尘机构的制作方法

1.本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种新型煤粉输送带上的除尘机构。


背景技术：

2.煤粉是将煤炭经过破碎和磨碎处理得到的细小颗粒状煤炭，具有较高的燃烧效率和热值，被广泛应用于发电厂、钢铁冶炼、水泥生产、化工工业等。
3.煤粉生产过程中会使用输送带进行运输，由于煤粉的质量较轻，煤粉在上料和下料时容易产生粉尘漂浮，对车间环境造成影响，一般会在输送带上安装除尘机构，现有的除尘机构只能被动对悬浮粉尘进行回收滤除，并不能减少产生悬浮粉尘的情况，对此我们设计了一种新型煤粉输送带上的除尘机构。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种结构合理、简单，可以对上下煤粉时减少粉尘飞溅漂浮的新型煤粉输送带上的除尘机构。
5.本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，包括皮带传送机构、防尘罩、进料密封结构、出料结构和除尘结构，所述防尘罩安装在皮带传送机构上，所述防尘罩一端上设有进料口，所述防尘罩另一端侧壁设有出料口，所述进料密封结构设于防尘罩上且与进料口位置对应设置，所述出料结构设于防尘罩侧壁且与出料口对应设置，所述除尘结构设于防尘罩上的中部。
6.为了使除尘机构可以有效防止下料过程中煤粉外溢，所述进料密封结构包括进料壳体、密封滑块、驱动螺杆、调节旋钮和驱动螺纹块，所述进料壳体为t型结构设置，所述进料壳体内设有进料通道，所述进料通道与进料口相连通，所述进料壳体内设有驱动仓，所述进料壳体内设有滑动仓，所述密封滑块滑动设于滑动仓内，所述驱动螺杆两端转动设于驱动仓内相对侧壁，所述调节旋钮转动设于进料壳体侧壁且与驱动螺杆一端相连接，所述滑动仓和驱动仓之间设有导向槽，所述驱动螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述驱动螺纹块和密封滑块设有两组，两组所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组所述驱动螺纹块贯穿导向槽且分别与两组密封滑块相连接。
7.为了使煤粉输送带在下料过程中减少坠落产生的粉尘，所述出料结构包括出料壳体、驱动电机、转轴、螺旋叶片、齿轮一和齿轮二，所述出料壳体设于防尘罩侧壁且与出料口相连通，所述出料壳体内设有水平隔板，所述水平隔板上设有垂直分隔板，所述转轴贯穿水平隔板且两端转动设于出料壳体内底壁和顶壁之间，所述螺旋叶片设于转轴上，所述驱动电机设于出料壳体内底壁，所述齿轮一设于驱动电机的动力输出轴上，所述齿轮二设于转轴底部，所述转轴、螺旋叶片和齿轮二均关于驱动电机对称设有两组，所述齿轮一分别与两组齿轮二啮合。
8.进一步地，所述除尘结构包括工业吸尘器、吸尘管和吸尘头，所述吸尘头设有多组，多组所述吸尘头均布设于防尘罩顶部和进料壳体侧壁，所述吸尘管和工业吸尘器安装
在防护罩上，多组所述吸尘头与吸尘管相连通，所述吸尘管与工业吸尘器相连通。
9.作为优选地，所述密封滑块相对侧壁设有密封胶垫。
10.进一步地，所述出料壳体侧壁设有辅助下料管，所述辅助下料管与出料壳体内部相连通。
11.进一步地，所述驱动电机为变频电机。
12.作为优选的，所述出料壳体侧壁设有控制显示屏，所述驱动电机和工业吸尘器均与控制显示屏电性连接。
13.本发明提出的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，采用上述结构取得的有益效果如下：
14.(1)通过设置的防尘罩使输送机构为全封闭式，有效减少粉尘外溢影响工作环境；
15.(2)通过设置的进料密封结构可以提高进料管与输送机构的连接密封性；
16.(3)通过设置的出料结构减小粉尘下料时坠落产生的大量扬尘，进而减少粉尘外溢，减少除尘压力；
17.(4)通过设置的工业吸尘器、吸尘管和吸尘头有效对防尘罩和进料壳体内部粉尘清理，进一步减少粉尘外溢。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明提出的一种新型煤粉输送带上的除尘机构的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种新型煤粉输送带上的除尘机构的主视结构示意图；
21.图3为图2的a-a剖视结构示意图；
22.图4为图2的b-b剖视结构示意图。
23.其中，1、皮带传送机构，2、防尘罩，3、进料密封结构，4、出料结构，5、除尘结构，6、进料壳体，7、密封滑块，8、驱动螺杆，9、调节旋钮，10、驱动螺纹块，11、进料通道，12、驱动仓，13、滑动仓，14、导向槽，15、出料壳体，16、驱动电机，17、转轴，18、螺旋叶片，19、齿轮一，20、齿轮二，21、水平隔板，22、垂直分隔板，23、工业吸尘器，24、吸尘管，25、吸尘头，26、密封胶垫，27、辅助下料管，28、控制显示屏。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.如图1～4所示，本发明采取的技术方案如下：一种新型煤粉输送带上的除尘机构，包括皮带传送机构1、防尘罩2、进料密封结构3、出料结构4和除尘结构5，防尘罩2安装在皮带传送机构1上，防尘罩2一端上设有进料口，防尘罩2另一端侧壁设有出料口，进料密封结
构3设于防尘罩2上且与进料口位置对应设置，出料结构4设于防尘罩2侧壁且与出料口对应设置，除尘结构5设于防尘罩2上的中部。
27.如图2和图3所示，进料密封结构3包括进料壳体6、密封滑块7、驱动螺杆8、调节旋钮9和驱动螺纹块10，进料壳体6为t型结构设置，进料壳体6内设有进料通道11，进料通道11与进料口相连通，进料壳体6内设有驱动仓12，进料壳体6内设有滑动仓13，密封滑块7滑动设于滑动仓13内，驱动螺杆8两端转动设于驱动仓12内相对侧壁，调节旋钮9转动设于进料壳体6侧壁且与驱动螺杆8一端相连接，滑动仓13和驱动仓12之间设有导向槽14，驱动螺杆8上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，驱动螺纹块10和密封滑块7设有两组，两组驱动螺纹块10通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组驱动螺纹块10贯穿导向槽14且分别与两组密封滑块7相连接。
28.如图4所示，出料结构4包括出料壳体15、驱动电机16、转轴17、螺旋叶片18、齿轮一19和齿轮二20，出料壳体15设于防尘罩2侧壁且与出料口相连通，出料壳体15内设有水平隔板21，水平隔板21上设有垂直分隔板22，转轴17贯穿水平隔板21且两端转动设于出料壳体15内底壁和顶壁之间，螺旋叶片18设于转轴17上，驱动电机16设于出料壳体15内底壁，齿轮一19设于驱动电机16的动力输出轴上，齿轮二20设于转轴17底部，转轴17、螺旋叶片18和齿轮二20均关于驱动电机16对称设有两组，齿轮一19分别与两组齿轮二20啮合。
29.如图2所示，除尘结构5包括工业吸尘器23、吸尘管24和吸尘头25，吸尘头25设有多组，多组吸尘头25均布设于防尘罩2顶部和进料壳体6侧壁，吸尘管24和工业吸尘器23安装在防护罩上，多组吸尘头25与吸尘管24相连通，吸尘管24与工业吸尘器23相连通。
30.如图3所示，密封滑块7相对侧壁设有密封胶垫26。
31.其中，出料壳体15侧壁设有辅助下料管27，辅助下料管27与出料壳体15内部相连通。驱动电机16为变频电机。出料壳体15侧壁设有控制显示屏28，驱动电机16和工业吸尘器23均与控制显示屏28电性连接。
32.具体使用时，通过进料壳体6与外部下料管连接，具体将下料管深入进料壳体6内部，转动调节旋钮9，调节旋钮9带动驱动螺杆8转动进而带动密封滑块7相向运动，从而通过密封胶垫26对外接下料管密封，减少下料粉尘外溢，通过驱动电机16带动齿轮一19转动进而带动齿轮二20和转轴17转动，实现对煤粉均匀向下运输，放置跌落产生粉尘，驱动电机16为变频电机可以对排出速度进行灵活调节，进一步地减少产生漂浮粉尘的机会，通过工业吸尘器23、吸尘管24和吸尘头25配合对防尘罩2内部除尘。
33.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：包括皮带传送机构、防尘罩、进料密封结构、出料结构和除尘结构，所述防尘罩安装在皮带传送机构上，所述防尘罩一端上设有进料口，所述防尘罩另一端侧壁设有出料口，所述进料密封结构设于防尘罩上且与进料口位置对应设置，所述出料结构设于防尘罩侧壁且与出料口对应设置，所述除尘结构设于防尘罩上的中部。2.根据权利要求1所述的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：所述进料密封结构包括进料壳体、密封滑块、驱动螺杆、调节旋钮和驱动螺纹块，所述进料壳体为t型结构设置，所述进料壳体内设有进料通道，所述进料通道与进料口相连通，所述进料壳体内设有驱动仓，所述进料壳体内设有滑动仓，所述密封滑块滑动设于滑动仓内，所述驱动螺杆两端转动设于驱动仓内相对侧壁，所述调节旋钮转动设于进料壳体侧壁且与驱动螺杆一端相连接，所述滑动仓和驱动仓之间设有导向槽，所述驱动螺杆上设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述驱动螺纹块和密封滑块设有两组，两组所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组所述驱动螺纹块贯穿导向槽且分别与两组密封滑块相连接。3.根据权利要求2所述的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：所述出料结构包括出料壳体、驱动电机、转轴、螺旋叶片、齿轮一和齿轮二，所述出料壳体设于防尘罩侧壁且与出料口相连通，所述出料壳体内设有水平隔板，所述水平隔板上设有垂直分隔板，所述转轴贯穿水平隔板且两端转动设于出料壳体内底壁和顶壁之间，所述螺旋叶片设于转轴上，所述驱动电机设于出料壳体内底壁，所述齿轮一设于驱动电机的动力输出轴上，所述齿轮二设于转轴底部，所述转轴、螺旋叶片和齿轮二均关于驱动电机对称设有两组，所述齿轮一分别与两组齿轮二啮合。4.根据权利要求3所述的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：所述除尘结构包括工业吸尘器、吸尘管和吸尘头，所述吸尘头设有多组，多组所述吸尘头均布设于防尘罩顶部和进料壳体侧壁，所述吸尘管和工业吸尘器安装在防护罩上，多组所述吸尘头与吸尘管相连通，所述吸尘管与工业吸尘器相连通。5.根据权利要求4所述的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：所述密封滑块相对侧壁设有密封胶垫。6.根据权利要求5所述的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：所述出料壳体侧壁设有辅助下料管，所述辅助下料管与出料壳体内部相连通。7.根据权利要求6所述的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：所述驱动电机为变频电机。8.根据权利要求7所述的一种新型煤粉输送带上的除尘机构，其特征在于：所述出料壳体侧壁设有控制显示屏，所述驱动电机和工业吸尘器均与控制显示屏电性连接。

技术总结
本发明公开了一种新型煤粉输送带上的除尘机构，包括皮带传送机构、防尘罩、进料密封结构、出料结构和除尘结构，所述防尘罩安装在皮带传送机构上，所述防尘罩一端上设有进料口，所述防尘罩另一端侧壁设有出料口，所述进料密封结构设于防尘罩上且与进料口位置对应设置，所述出料结构设于防尘罩侧壁且与出料口对应设置，所述除尘结构设于防尘罩上的中部。本发明涉及除尘设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以对上下煤粉时减少粉尘飞溅漂浮的新型煤粉输送带上的除尘机构。浮的新型煤粉输送带上的除尘机构。浮的新型煤粉输送带上的除尘机构。


技术研发人员：冯家豪 李海平 梁克勤 张丁 王志国 杨艳凯 李玉 赵然 苏斌 魏鸿滨 张银军 苏磊
受保护的技术使用者：华能左权煤电有限责任公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/8