一种腻子粉加工用研磨设备的制作方法

1.本发明涉及腻子粉加工技术领域，尤其是涉及一种腻子粉加工用研磨设备。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用，通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固；腻子粉在加工过程中，需要进行研磨，使其均匀度变得更好，现有的腻子粉研磨设备在进行工作时，料体容易粘在研磨基面上，其清理麻烦，同时，其不能够进行均匀下料，容易导致料体堆积，从而增加了研磨的难度，另外，其在研磨后对料体取出比较困难，导致其生产效率降低。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种腻子粉加工用研磨设备，能够边研磨边进行喂料，其能够进行均匀喂料，从而避免了料体堆积，从而降低了研磨设备的负担，便于提高研磨的质量，其对料体清理方便，省时省力，其排料方便，从而提高了生产的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种腻子粉加工用研磨设备，包括机架，所述机架的内侧安装有排料单元，机架的顶部支架上安装有升降单元，所述升降单元的升降部位上固定有喂料箱，喂料箱的底部转动连接有转盘，所述转盘的底部连通固定有喂料管，喂料管的底部连通固定有研磨盘，所述升降单元的升降部位上安装有驱动转盘转动的转盘驱动机构，喂料管的内侧安装有喂料单元，所述研磨盘上转动设有研磨辊，研磨盘上对应研磨辊的位置设有第一刮刀，且第一刮刀与研磨辊接触连接，所述研磨盘上安装有清洁单元，研磨盘设置在排料单元的上方，所述升降单元的升降部位对应研磨盘的位置设有挡料盘。
5.进一步的，所述升降单元包括导杆和升降座，导杆的端部与机架的顶部支架固定连接，所述升降座固定在喂料箱的侧面，升降座与导杆滑动连接。
6.进一步的，所述升降单元还包括传动螺母、丝杆和伺服电机，伺服电机安装在机架的顶部支架上，所述丝杆固定在伺服电机的输出轴上，传动螺母固定在升降座的顶部，且传动螺母与丝杆螺纹连接，所述伺服电机电性连接外部plc控制器。
7.进一步的，所述转盘驱动机构包括蜗轮、步进电机和蜗杆，步进电机安装在升降座的侧面，所述蜗杆固定在步进电机的输出轴上，蜗轮套接固定在转盘上，且蜗杆与蜗轮啮合，所述步进电机电性连接外部plc控制器。
8.进一步的，所述喂料单元包括旋转轴和搅拌叶片，搅拌叶片通过旋转轴转动安装在喂料管的内侧。
9.进一步的，所述喂料单元还包括第二锥齿轮和第一锥齿轮，第一锥齿轮固定在喂料箱的顶部内侧，所述第二锥齿轮固定在旋转轴的内端部，第一锥齿轮与第二锥齿轮齿间啮合。
10.进一步的，所述清洁单元包括活杆、安装盒、弹簧和第二刮刀，安装盒固定在研磨盘的顶部，所述活杆活动连接在安装盒的内侧，第二刮刀固定在活杆的底部，所述弹簧套接在活杆上，弹簧设置在安装盒与第二刮刀之间。
11.进一步的，所述清洁单元还包括电磁铁和衔铁块，衔铁块固定在活杆的顶端，所述电磁铁安装在转盘的底部，电磁铁与衔铁块磁性连接，所述电磁铁通过电滑环电性连接外部plc控制器。
12.进一步的，所述排料单元包括带式输送机和承重板，带式输送机安装在机架的内侧且设置在研磨盘的下方，所述承重板的端部与机架固定连接，承重板设置在带式输送机的输送带下方且与输送带滑动连接，所述带式输送机电性连接外部plc控制器。
13.进一步的，所述排料单元还包括清洁刷，所述清洁刷安装在机架的内侧，清洁刷的刷毛与带式输送机的输送带表面接触连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本腻子粉加工用研磨设备，具有以下好处：1、通过转盘驱动机构带动转盘转动，转盘通过喂料管带动研磨盘转动，研磨盘驱动研磨辊对料体进行研磨，同时，喂料单元在转盘的带动下进行喂料作业，其能够边研磨边进行喂料，其能够进行均匀喂料，从而避免了料体堆积，从而降低了研磨设备的负担，便于提高研磨的质量。
15.2、通过清洁单元对研磨区域的料体进行刮除，其通过重复刮碾作业，来提高研磨的效果，同时，其对料体清理方便，省时省力。
16.3、带式输送机对研磨后的料体进行输送，清洁刷将带式输送机输送带表面的料体进行清扫下来，研磨后的料体通过机架上的出料口位置排出，其排料方便，从而提高了生产的效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的a-a处剖面结构示意图；图3为本发明的局部剖面结构示意图；图4为本发明的b处放大结构示意图。
18.图中：1机架、2挡料盘、3喂料箱、4升降单元、41导杆、42升降座、43传动螺母、44丝杆、45伺服电机、5转盘驱动机构、51蜗轮、52步进电机、53蜗杆、6喂料单元、61旋转轴、62搅拌叶片、63第二锥齿轮、64第一锥齿轮、7排料单元、71清洁刷、72带式输送机、73承重板、8清洁单元、81电磁铁、82衔铁块、83活杆、84安装盒、85弹簧、86第二刮刀、9转盘、10研磨盘、11喂料管、12研磨辊、13第一刮刀。
实施方式
19.通过下面的实施例可以详细地解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范
围内的一切技术改进。
20.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种腻子粉加工用研磨设备，包括机架1，机架1的内侧安装有排料单元7，机架1的顶部支架上安装有升降单元4，升降单元4的升降部位上固定有喂料箱3，喂料箱3的底部转动连接有转盘9，转盘9的底部连通固定有喂料管11，喂料管11的底部连通固定有研磨盘10，升降单元4的升降部位上安装有驱动转盘9转动的转盘驱动机构5，喂料管11的内侧安装有喂料单元6，研磨盘10上转动设有研磨辊12，研磨盘10上对应研磨辊12的位置设有第一刮刀13，且第一刮刀13与研磨辊12接触连接，研磨辊12在转动过程中与第一刮刀13接触，通过第一刮刀13对研磨辊12表面的料体进行刮除，其清理方便，避免了研磨辊12上粘料而导致研磨不均匀，研磨盘10上安装有清洁单元8，研磨盘10设置在排料单元7的上方，升降单元4的升降部位对应研磨盘10的位置设有挡料盘2。
21.升降单元4包括导杆41和升降座42，导杆41的端部与机架1的顶部支架固定连接，升降座42固定在喂料箱3的侧面，升降座42与导杆41滑动连接，升降单元4还包括传动螺母43、丝杆44和伺服电机45，伺服电机45安装在机架1的顶部支架上，丝杆44固定在伺服电机45的输出轴上，传动螺母43固定在升降座42的顶部，且传动螺母43与丝杆44螺纹连接，伺服电机45电性连接外部plc控制器，研磨完成后，伺服电机45的输出轴带动丝杆44转动，丝杆44与传动螺母43螺纹传动，传动螺母43带动升降座42沿着导杆41进行升降运动，从而使挡料盘2移动到排料单元7的上方，从而便于进行排料作业。
22.转盘驱动机构5包括蜗轮51、步进电机52和蜗杆53，步进电机52安装在升降座42的侧面，蜗杆53固定在步进电机52的输出轴上，蜗轮51套接固定在转盘9上，且蜗杆53与蜗轮51啮合，步进电机52电性连接外部plc控制器，喂料单元6包括旋转轴61和搅拌叶片62，搅拌叶片62通过旋转轴61转动安装在喂料管11的内侧，喂料单元6还包括第二锥齿轮63和第一锥齿轮64，第一锥齿轮64固定在喂料箱3的顶部内侧，第二锥齿轮63固定在旋转轴61的内端部，第一锥齿轮64与第二锥齿轮63齿间啮合，将料体投放到喂料箱3内，步进电机52的输出轴带动蜗杆53转动，蜗杆53与蜗轮51啮合传动，蜗轮51带动转盘9转动，转盘9通过喂料管11带动研磨盘10转动，研磨盘10驱动研磨辊12对料体进行研磨，喂料管11在转动过程中，第一锥齿轮64与第二锥齿轮63啮合传动，第二锥齿轮63通过旋转轴61带动搅拌叶片62转动，搅拌叶片62对料体进行搅拌，从而来进行均匀下料，料体通过喂料管11进入到挡料盘2的内侧以及研磨盘10的下方，其能够边研磨边进行喂料，其能够进行均匀喂料，从而避免了料体堆积，从而降低了研磨设备的负担，便于提高研磨的质量。
23.清洁单元8包括活杆83、安装盒84、弹簧85和第二刮刀86，安装盒84固定在研磨盘10的顶部，活杆83活动连接在安装盒84的内侧，第二刮刀86固定在活杆83的底部，弹簧85套接在活杆83上，弹簧85设置在安装盒84与第二刮刀86之间，清洁单元8还包括电磁铁81和衔铁块82，衔铁块82固定在活杆83的顶端，电磁铁81安装在转盘9的底部，电磁铁81与衔铁块82磁性连接，电磁铁81通过电滑环电性连接外部plc控制器，研磨一段时间后，电磁铁81断电，电磁铁81与衔铁块82之间失去磁性约束用，然后，弹簧85恢复形变，弹簧85的弹性力作用于第二刮刀86，第二刮刀86与带式输送机72的输送带表面接触，第二刮刀86在研磨盘10的带动下对研磨区域的料体进行刮除，然后，电磁铁81通电，第二刮刀86回到原位置，如此进行重复工作，直到研磨工作完成为止，其对料体清理方便，省时省力，从而提高了研磨的效果。
24.排料单元7包括带式输送机72和承重板73，带式输送机72安装在机架1的内侧且设置在研磨盘10的下方，承重板73的端部与机架1固定连接，承重板73设置在带式输送机72的输送带下方且与输送带滑动连接，带式输送机72电性连接外部plc控制器，排料单元7还包括清洁刷71，清洁刷71安装在机架1的内侧，清洁刷71的刷毛与带式输送机72的输送带表面接触连接，研磨工作在带式输送机72的输送带表面进行，承重板73设置在研磨位置的下方，承重板73用于对输送带进行支撑，带式输送机72对研磨后的料体进行输送，清洁刷71将带式输送机72输送带表面的料体进行清扫下来，研磨后的料体通过机架1上的出料口位置排出，其排料方便，从而提高了生产的效率。
25.本发明提供的一种腻子粉加工用研磨设备的工作原理如下：将料体投放到喂料箱3内，步进电机52的输出轴带动蜗杆53转动，蜗杆53与蜗轮51啮合传动，蜗轮51带动转盘9转动，转盘9通过喂料管11带动研磨盘10转动，研磨盘10驱动研磨辊12对料体进行研磨，喂料管11在转动过程中，第一锥齿轮64与第二锥齿轮63啮合传动，第二锥齿轮63通过旋转轴61带动搅拌叶片62转动，搅拌叶片62对料体进行搅拌，从而来进行均匀下料，料体通过喂料管11进入到挡料盘2的内侧以及研磨盘10的下方，研磨辊12在转动过程中与第一刮刀13接触，通过第一刮刀13对研磨辊12表面的料体进行刮除，研磨工作在带式输送机72的输送带表面进行，承重板73设置在研磨位置的下方，承重板73用于对输送带进行支撑，研磨一段时间后，电磁铁81断电，电磁铁81与衔铁块82之间失去磁性约束用，然后，弹簧85恢复形变，弹簧85的弹性力作用于第二刮刀86，第二刮刀86与带式输送机72的输送带表面接触，第二刮刀86在研磨盘10的带动下对研磨区域的料体进行刮除，然后，电磁铁81通电，第二刮刀86回到原位置，如此进行重复工作，直到研磨工作完成为止，研磨完成后，伺服电机45的输出轴带动丝杆44转动，丝杆44与传动螺母43螺纹传动，传动螺母43带动升降座42沿着导杆41进行升降运动，从而使挡料盘2移动到带式输送机72输送带的上方，然后，带式输送机72对研磨后的料体进行输送，清洁刷71将，带式输送机72输送带表面的料体进行清扫下来，研磨后的料体通过机架1上的出料口位置排出。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机45、步进电机52、电磁铁81和带式输送机72均根据实际应用场景进行选型配置。
27.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种腻子粉加工用研磨设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧安装有排料单元（7），机架（1）的顶部支架上安装有升降单元（4），所述升降单元（4）的升降部位上固定有喂料箱（3），喂料箱（3）的底部转动连接有转盘（9），所述转盘（9）的底部连通固定有喂料管（11），喂料管（11）的底部连通固定有研磨盘（10），所述升降单元（4）的升降部位上安装有驱动转盘（9）转动的转盘驱动机构（5），喂料管（11）的内侧安装有喂料单元（6），所述研磨盘（10）上转动设有研磨辊（12），研磨盘（10）上对应研磨辊（12）的位置设有第一刮刀（13），且第一刮刀（13）与研磨辊（12）接触连接，所述研磨盘（10）上安装有清洁单元（8），研磨盘（10）设置在排料单元（7）的上方，所述升降单元（4）的升降部位对应研磨盘（10）的位置设有挡料盘（2）。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述升降单元（4）包括导杆（41）和升降座（42），导杆（41）的端部与机架（1）的顶部支架固定连接，所述升降座（42）固定在喂料箱（3）的侧面，升降座（42）与导杆（41）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述升降单元（4）还包括传动螺母（43）、丝杆（44）和伺服电机（45），伺服电机（45）安装在机架（1）的顶部支架上，所述丝杆（44）固定在伺服电机（45）的输出轴上，传动螺母（43）固定在升降座（42）的顶部，且传动螺母（43）与丝杆（44）螺纹连接，所述伺服电机（45）电性连接外部plc控制器。4.根据权利要求2所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述转盘驱动机构（5）包括蜗轮（51）、步进电机（52）和蜗杆（53），步进电机（52）安装在升降座（42）的侧面，所述蜗杆（53）固定在步进电机（52）的输出轴上，蜗轮（51）套接固定在转盘（9）上，且蜗杆（53）与蜗轮（51）啮合，所述步进电机（52）电性连接外部plc控制器。5.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述喂料单元（6）包括旋转轴（61）和搅拌叶片（62），搅拌叶片（62）通过旋转轴（61）转动安装在喂料管（11）的内侧。6.根据权利要求5所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述喂料单元（6）还包括第二锥齿轮（63）和第一锥齿轮（64），第一锥齿轮（64）固定在喂料箱（3）的顶部内侧，所述第二锥齿轮（63）固定在旋转轴（61）的内端部，第一锥齿轮（64）与第二锥齿轮（63）齿间啮合。7.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述清洁单元（8）包括活杆（83）、安装盒（84）、弹簧（85）和第二刮刀（86），安装盒（84）固定在研磨盘（10）的顶部，所述活杆（83）活动连接在安装盒（84）的内侧，第二刮刀（86）固定在活杆（83）的底部，所述弹簧（85）套接在活杆（83）上，弹簧（85）设置在安装盒（84）与第二刮刀（86）之间。8.根据权利要求7所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述清洁单元（8）还包括电磁铁（81）和衔铁块（82），衔铁块（82）固定在活杆（83）的顶端，所述电磁铁（81）安装在转盘（9）的底部，电磁铁（81）与衔铁块（82）磁性连接，所述电磁铁（81）通过电滑环电性连接外部plc控制器。9.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述排料单元（7）包括带式输送机（72）和承重板（73），带式输送机（72）安装在机架（1）的内侧且设置在研磨盘（10）的下方，所述承重板（73）的端部与机架（1）固定连接，承重板（73）设置在带式输送机（72）的输送带下方且与输送带滑动连接，所述带式输送机（72）电性连接外部plc控制器。
10.根据权利要求9所述的一种腻子粉加工用研磨设备，其特征在于：所述排料单元（7）还包括清洁刷（71），所述清洁刷（71）安装在机架（1）的内侧，清洁刷（71）的刷毛与带式输送机（72）的输送带表面接触连接。

技术总结
一种腻子粉加工用研磨设备，涉及腻子粉加工技术领域，包括机架，所述机架的内侧安装有排料单元，机架的顶部支架上安装有升降单元，所述升降单元的升降部位上固定有喂料箱，喂料箱的底部转动连接有转盘，所述转盘的底部连通固定有喂料管，喂料管的底部连通固定有研磨盘，所述升降单元的升降部位上安装有驱动转盘转动的转盘驱动机构，喂料管的内侧安装有喂料单元，所述研磨盘上转动设有研磨辊，该腻子粉加工用研磨设备，能够边研磨边进行喂料，其能够进行均匀喂料，从而避免了料体堆积，从而降低了研磨设备的负担，便于提高研磨的质量，其对料体清理方便，省时省力，其排料方便，从而提高了生产的效率。高了生产的效率。高了生产的效率。


技术研发人员：夏志军 张景刚 夏浩
受保护的技术使用者：湖南永恒湘新型墙材有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/10/8