一种血管缝合装置的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种血管缝合装置。


背景技术：

2.在血管缝合技术领域，通常需要硬质针对血管进行穿刺从而将连接的缝线穿过血管壁进行缝合工作，然后再将硬质针抽出并与缝线分离。在上述过程中，缝线在完成血管缝合后需要切割，现有技术的缝线切割窗口靠近缝合器中段，现有的血管缝合装置需要将缝线绕过器械后部然后缠绕至切割刀口，拉动缝线后切断缝线。在上述操作过程中可能出现以下问题：1.受限于设备本身的结构复杂性。在完成缝合抽出活塞后，需要向前绕行缝线，绕行方向与原有的操作方向相反，需要额外的反向拉直缝线，在此过程中，缝线可能缠绕在外壳或者其他凸出结构中，造成操作困难或者切割缝线的位置错误。2.上述血管缝合装置采用的切断缝线方式，操作人员在使用器械时需要记忆的操作步骤较多，具有操作难度大的问题。3.由于切割位置是配合缝线直接切割，所以缝线绕行后的切割位置改变会导致切割位置从原有的缝合缝线位置改变至连接缝线位置上。上述切割位置的改变导致在抽出活塞时，和活塞远端连接的缝合缝线容易携带有其他结构。上述缝合缝线在鞘管内部通道中会产生额外阻力，甚至可能与其他零件或者结构发生卡接，导致活塞和连接缝线承受额外的应力，容易导致连接失效的问题。因此，本领域技术人员需要一种血管缝合装置，医务操作者不需要额外的操作步骤，抽出活塞后向活塞的径向方向拉动即可切断缝线，进而有效地减小误操作和切割缝线位置错误的问题，并提高切割缝线效率。


技术实现要素：

3.因此，本发明提供了一种具有切割缝合线功能的血管缝合装置。为解决现有血管缝合器的缝线切割窗口靠近缝合器中段，需要将缝线绕过器械后部然后缠绕至切割刀口，拉动缝线后才能够切断缝线，导致了操作安全隐患的问题。本发明提供了一种血管缝合装置，包括：
4.外壳体；
5.活塞，所述活塞上设置有硬质针，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；
6.缝合线切割机构，包括：与所述活塞联动设置的刀片；所述刀片设置在血管缝合装置朝向所述活塞方向的近端位置。
7.可选的，所述外壳体包括：上壳体和下壳体；所述缝合线切割机构设置在所述上壳体和/或所述下壳体。
8.可选的，所述缝合线切割机构设置在所述上壳体中；
9.在所述活塞容置在所述外壳体内状态下，所述活塞阻挡所述刀片弹出；
10.在所述活塞受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞对所述刀片的限位解除，所述刀片受其重力作用影响下，朝向所述连接缝线伸出，以切断该连接缝线。
11.可选的，所述缝合线切割机构还包括：用于驱动所述刀片朝向所述连接缝线伸出的驱动部件；
12.在所述活塞容置在所述外壳体内状态下，所述活塞阻挡所述刀片弹出；在所述活塞受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞对所述刀片的限位解除，所述驱动部件驱动所述刀片朝向所述连接缝线伸出，以切断该连接缝线。
13.可选的，所述缝合线切割机构设置在所述下壳体中。
14.可选的，分别设置在所述上壳体和所述下壳体中的刀片为弧形结构，所述上壳体和所述下壳体中的所述刀片围成一个圆环形结构的切割刀片。
15.可选的，所述驱动部件为压缩弹簧或弹簧片，所述压缩弹簧的一端与所述上壳体和/或所述下壳体相连，另一端与所述刀片相连以驱动所述刀片朝向所述连接缝线移动。
16.可选的，所述驱动部件为磁性驱动组件，所述磁性驱动组件通过磁场力驱动所述刀片弹出。
17.可选的，所述磁性驱动组件包括：设置在所述外壳体上的磁性件，所述刀片靠近所述磁性件的位置与该磁性件的磁性相同。
18.可选的，所述外壳体的内腔壁上设置有用于容置所述刀片的容置槽。
19.可选的，所述外壳体的内腔壁上设置有用于容置所述刀片和所述驱动部件的容置槽，且所述容置槽分别与所述刀片和所述驱动部件的形状相适配。
20.可选的，所述刀片具有刀头部和连接部，所述刀头部和所述连接部组成l形结构或直片结构；所述连接部与所述驱动部件传动相连。
21.可选的，
22.所述刀片的刀片切口为v型或锯齿状结构，以阻止缝线相对于所述刀片发生位置滑动；和/或，
23.所述刀片垂直于血管缝合装置的缝合缝线，或所述刀片与血管缝合装置的中心轴线具有倾斜角；和/或，
24.所述刀片为弹性结构；在所述刀片未弹出状态，所述刀片受所述活塞限位，压缩设置在外壳体内；所述活塞受驱动地弹出时，所述刀片伸出，以切割缝线。
25.本发明技术方案，具有如下优点：
26.1.本发明提供的血管缝合装置，包括：外壳体；活塞，所述活塞上设置有硬质针，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；缝合线切割机构，包括：与所述活塞联动设置的刀片；所述刀片设置在血管缝合装置朝向所述活塞方向的近端位置。
27.在本发明中，通过上述缝合线切割机构，操作者不需要额外的操作步骤，在医务工作者抽出活塞的过程中，上述刀片即可受驱动地弹出从而切断缝线。上述结构无需在完成缝合抽出活塞后，向前绕行缝线并反向拉直缝线。从而避免了当切割位置的改变时，导致切割位置从原有的缝合缝线位置改变至连接缝线位置上，进而造成缝合缝线在鞘管内部通道中产生额外阻力，甚至可能与其他零件或者结构发生卡接的问题。另外，本发明中的血管缝合装置有效地减小误操作和切割缝线位置错误的问题，并提高切割缝线效率。
28.2.本发明提供的血管缝合装置，所述缝合线切割机构设置在所述上壳体中；在所述活塞容置在所述外壳体内状态下，所述活塞阻挡所述刀片弹出；在所述活塞受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞对所述刀片的限位解除，所述刀片受其重力作用影
响下，朝向所述连接缝线伸出，以切断该连接缝线。
29.通过将缝合线切割机构设置在所述上壳体中。刀片在其自身重力的作用下弹出从而切断该连接缝线，具有结构简单可靠的优点。
30.3.本发明提供的血管缝合装置，所述缝合线切割机构还包括：用于驱动所述刀片朝向所述连接缝线伸出的驱动部件；在所述活塞容置在所述外壳体内状态下，所述活塞阻挡所述刀片弹出；在所述活塞受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞对所述刀片的限位解除，所述驱动部件驱动所述刀片朝向所述连接缝线伸出，以切断该连接缝线。
31.在本发明中，在活塞从外壳体内抽出的过程中，通过驱动部件驱动刀片切割连接缝线，可以有效地保证刀片可以准确可靠地弹出，保证了手术器械的使用可靠性。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明实施例提供的血管缝合装置爆炸示意图；
34.图2为本发明实施例提供的通过弹簧容纳在上壳体内的刀片位置示意图；
35.图3为本发明实施例提供的刀片从上壳体内弹出状态下的刀片位置示意图；
36.图4为本发明实施例提供的容纳在容置槽内的刀片结构示意图；
37.图5为本发明实施例提供的刀片在压缩弹簧驱动下弹出，切割连接缝线的结构示意图；
38.图6为本发明实施例提供的容纳在下壳体内的刀片位置示意图；
39.图7为本发明实施例提供的在下壳体的容置槽中，处于收纳状态的刀片位置示意图；
40.图8为本发明实施例提供的在下壳体的容置槽中，处于弹出状态的刀片位置示意图；
41.图9为本发明实施例提供的刀片在磁性件驱动下伸出容置槽的结构示意图。
42.附图标记说明：
43.1、鞘管；2、连接缝线；3、活塞；4、硬质针；5、扳机；6、刀片；7、上壳体；8、下壳体；9、压缩弹簧；10、磁性件；11、容置槽；12、刀头部；13、连接部。
具体实施方式
44.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
46.实施例1
47.本实施例提供了一种血管缝合装置，如图1所示，其包括：
48.外壳体，所述外壳体包括：上壳体7和下壳体8；
49.鞘管1，所述鞘管1容置有插针和缝线，以构造用于穿过宿主血管壁的进出通道；所述缝线包括：缝合缝线和连接缝线2；
50.活塞3，所述活塞3上设置有硬质针4，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；
51.扳机5，与所述鞘管1传动相连，以使所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出；
52.缝合线切割机构，包括：与所述活塞3联动设置的刀片6；所述刀片6设置在血管缝合装置朝向所述活塞3方向的近端位置，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出的过程中，所述刀片6切断所述连接缝线2其靠近所述缝合缝线的位置。
53.在本实施例中，所述缝合线切割机构设置在所述上壳体7上。所述缝合线切割机构包括：刀片6，以及用于驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2伸出的驱动部件，该驱动部件为压缩弹簧9；而且，所述刀片6在钣金加工过程中与所述压缩弹簧9固定相连。当然，本实施例中，对刀片6和压缩弹簧9的连接方式不做具体限定，其二者还可以通过粘接等其它方式固定。
54.如图2和图4所示，在所述活塞3容置在所述外壳体内状态下，所述活塞3阻挡所述刀片6弹出；如图3和图5所示，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞3对所述刀片6的限位解除，所述压缩弹簧9驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2伸出，以切断该连接缝线2。上述压缩弹簧9的一端与所述上壳体7相连，另一端与所述刀片6相连以驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2移动。在本实施例中，所述刀片6垂直于血管缝合装置的缝合缝线。
55.当然，本实施例对驱动部件的具体结构不做具体限定，在本实施例中的所述驱动部件还可以为弹簧片或者弹性橡胶件。
56.另外，如图4和图5所示，所述外壳体的内腔壁上还设置有用于容置所述刀片6和所述驱动部件的容置槽11，且容置槽11为l型结构。所述刀片6和所述驱动部件均设置在上述容置槽11内。所述刀片6具有刀头部12和连接部13，所述刀头部12和所述连接部13组成l形结构；上述压缩弹簧9的一端与所述上壳体7相连，另一端与所述刀片6的连接部13相连以驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2移动。
57.当然，本实施例对容置槽11的结构不做限定，在其它实施例中，容置槽11还可以为其它与刀片6和驱动组件形状相适配的形状。
58.当然，本实施例对刀片6的刀片切口结构不做限定，在其它实施例中，所述刀片6的刀片切口可以为直线形、v型或锯齿状结构。
59.当然，本实施例对刀片6的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，刀片6还可以为直片结构，直片结构的所述刀片6其连接部13与所述驱动部件传动相连。
60.当然，本实施例对刀片6的具体弹出方式不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6为弹性结构；在所述刀片6未弹出状态，所述刀片6受所述活塞3限位，压缩设置在所述容置槽11内；所述活塞3受驱动地弹出时，所述刀片6伸出，以切割缝线。
61.当然，本实施例对刀片6是否垂直于血管缝合装置的缝合缝线不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6与血管缝合装置的缝合缝线具有倾斜角；上述倾斜角为30度、45度、60度等。
62.当然，本实施例对是否设置上述扳机5不做具体限定，在其它实施例中，操作人员还可以直接拉动所述活塞3，从而驱动该活塞3运动。
63.实施例2
64.本实施例提供了一种血管缝合装置，如图1所示，其包括：
65.外壳体，所述外壳体包括：上壳体7和下壳体8；
66.鞘管1，所述鞘管1容置有插针和缝线，以构造用于穿过宿主血管壁的进出通道；所述缝线包括：缝合缝线和连接缝线2；
67.活塞3，所述活塞3上设置有硬质针4，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；
68.扳机5，与所述鞘管1传动相连，以使所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出；
69.缝合线切割机构，包括：与所述活塞3联动设置的刀片6；所述刀片6设置在血管缝合装置朝向所述活塞3方向的近端位置，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出的过程中，所述刀片6切断所述连接缝线2其靠近所述缝合缝线的位置。
70.在本实施例中，所述缝合线切割机构设置在所述下壳体8上。所述驱动部件为磁性驱动组件，所述磁性驱动组件通过磁场力驱动所述刀片6弹出。上述磁性驱动组件包括：设置在所述外壳体上的磁性件10，所述刀片6靠近所述磁性件10的位置与该磁性件10的磁性相同。
71.在所述活塞3容置在所述外壳体内状态下，所述活塞3阻挡所述刀片6弹出；如图9所示，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞3对所述刀片6的限位解除，在所述磁性件10的磁场力作用下，所述刀片6朝向所述连接缝线2伸出，以切断该连接缝线2。
72.如图9所示，所述外壳体的内腔壁上还设置有用于容置所述刀片6和驱动部件的容置槽11。所述刀片6和所述驱动部件均设置在上述容置槽11内。所述刀片6具有刀头部12和连接部13，所述刀头部12和所述连接部13组成l形结构。在本发明中的连接部13与磁性件10的磁性相同，磁性件10设置在容置槽11内，从而通过磁场推动刀片6伸出。在本实施例中，所述刀片6与血管缝合装置的缝合缝线具有倾斜角；上述倾斜角为30度、45度、60度等。当然，刀片6还可垂直于血管缝合装置的缝合缝线。
73.当然，本实施例对容置槽11的结构不做限定，在其它实施例中，容置槽11还可以为其它与刀片6和驱动组件形状相适配的形状。
74.当然，本实施例对刀片6的刀片切口结构不做限定，在其它实施例中，所述刀片6的刀片切口可以为直线形、v型或锯齿状结构。
75.当然，本实施例对刀片6的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，刀片6还可以为端部设置有刀头的长方体结构，从而在驱动部件的带动下切割连接缝线2。
76.当然，本实施例对是否设置上述扳机5不做具体限定，在其它实施例中，操作人员还可以直接拉动所述活塞3，从而驱动该活塞3运动。
77.实施例3
78.本实施例提供了一种血管缝合装置，如图1所示，其包括：
79.外壳体，所述外壳体包括：上壳体7和下壳体8；
80.鞘管1，所述鞘管1容置有插针和缝线，以构造用于穿过宿主血管壁的进出通道；所
述缝线包括：缝合缝线和连接缝线2；
81.活塞3，所述活塞3上设置有硬质针4，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；
82.扳机5，与所述鞘管1传动相连，以使所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出；
83.缝合线切割机构，包括：与所述活塞3联动设置的刀片6；所述刀片6设置在血管缝合装置朝向所述活塞3方向的近端位置，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出的过程中，所述刀片6切断所述连接缝线2其靠近所述缝合缝线的位置。
84.在本实施例中，如图6所示，所述缝合线切割机构设置在所述下壳体8上。所述缝合线切割机构包括：刀片6，以及用于驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2伸出的驱动部件，该驱动部件为压缩弹簧9；而且，所述刀片6在钣金加工过程中与所述压缩弹簧9固定相连。当然，本实施例中，对刀片6和压缩弹簧9的连接方式不做具体限定，其二者还可以通过粘接等其它方式固定。
85.如图7所示，在所述活塞3容置在所述外壳体内状态下，所述活塞3阻挡所述刀片6弹出；如图8所示，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞3对所述刀片6的限位解除，所述压缩弹簧9驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2伸出，以切断该连接缝线2。上述压缩弹簧9的一端与所述下壳体8相连，另一端与所述刀片6相连以驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2移动。在本实施例中，所述刀片6与血管缝合装置的缝合缝线具有倾斜角；上述倾斜角为30度、45度、60度等。当然，刀片6还可垂直于血管缝合装置的缝合缝线。
86.当然，本实施例对驱动部件的具体结构不做具体限定，在本实施例中的所述驱动部件还可以为弹簧片或者弹性橡胶件。
87.另外，所述外壳体的内腔壁上还设置有用于容置所述刀片6和所述驱动部件的容置槽11，且容置槽11为l型结构。所述刀片6和所述驱动部件均设置在上述容置槽11内。所述刀片6具有刀头部12和连接部13，所述刀头部12和所述连接部13组成l形结构；上述压缩弹簧9的一端与所述上壳体7相连，另一端与所述刀片6的连接部13相连以驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2移动。
88.当然，本实施例对容置槽11的结构不做限定，在其它实施例中，容置槽11还可以为其它与刀片6和驱动组件形状相适配的形状。
89.当然，本实施例对刀片6的刀片切口结构不做限定，在其它实施例中，所述刀片6的刀片切口可以为直线形、v型或锯齿状结构。
90.当然，本实施例对刀片6的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，刀片6还可以为直片结构，直片结构的所述刀片6其连接部13与所述驱动部件传动相连。
91.当然，本实施例对刀片6的具体弹出方式不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6为弹性结构；在所述刀片6未弹出状态，所述刀片6受所述活塞3限位，压缩设置在所述容置槽11内；所述活塞3受驱动地弹出时，所述刀片6伸出，以切割缝线。
92.当然，本实施例对是否设置上述扳机5不做具体限定，在其它实施例中，操作人员还可以直接拉动所述活塞3，从而驱动该活塞3运动。
93.实施例4
94.本实施例提供了一种血管缝合装置，如图1所示，其包括：
95.外壳体，所述外壳体包括：上壳体7和下壳体8；
96.鞘管1，所述鞘管1容置有插针和缝线，以构造用于穿过宿主血管壁的进出通道；所述缝线包括：缝合缝线和连接缝线2；
97.活塞3，所述活塞3上设置有硬质针4，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；
98.扳机5，与所述鞘管1传动相连，以使所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出；
99.缝合线切割机构，包括：与所述活塞3联动设置的刀片6；所述刀片6设置在血管缝合装置朝向所述活塞3方向的近端位置，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出的过程中，所述刀片6切断所述连接缝线2其靠近所述缝合缝线的位置。
100.在本实施例中，所述缝合线切割机构设置在所述上壳体7中。在所述活塞3容置在所述外壳体内状态下，所述活塞3阻挡所述刀片6弹出；在所述活塞3受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞3对所述刀片6的限位解除，所述刀片6受其重力作用影响下，朝向所述连接缝线2伸出，以切断该连接缝线2。在本实施例中，所述刀片6垂直于血管缝合装置的缝合缝线。
101.在本实施例中，对刀片6的结构和驱动方式不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6具有刀头部12和连接部13，所述刀头部12和所述连接部13组成l形结构。上述刀片设置在上壳体7的容置槽11内。
102.当然，本实施例对容置槽11的结构不做限定，在其它实施例中，容置槽11还可以为其它与刀片6形状相适配的形状。
103.当然，本实施例对刀片6的刀片切口结构不做限定，在其它实施例中，所述刀片6的刀片切口可以为直线形、v型或锯齿状结构。
104.当然，本实施例对刀片6的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，刀片6还可以为直片结构。
105.当然，本实施例对刀片6的具体弹出方式不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6为弹性结构；在所述刀片6未弹出状态，所述刀片6受所述活塞3限位，压缩设置在所述容置槽11内；所述活塞3受驱动地弹出时，所述刀片6伸出，以切割缝线。
106.当然，本实施例对刀片6是否垂直于血管缝合装置的缝合缝线不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6与血管缝合装置的缝合缝线具有倾斜角；上述倾斜角为30度、45度、60度等。
107.当然，本实施例对是否设置上述扳机5不做具体限定，在其它实施例中，操作人员还可以直接拉动所述活塞3，从而驱动该活塞3运动。
108.实施例5
109.本实施例提供了一种血管缝合装置，其包括：
110.外壳体，所述外壳体包括：上壳体7和下壳体8；
111.鞘管1，所述鞘管1容置有插针和缝线，以构造用于穿过宿主血管壁的进出通道；所述缝线包括：缝合缝线和连接缝线2；
112.活塞3，所述活塞3上设置有硬质针4，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；
113.扳机5，与所述鞘管1传动相连，以使所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出；
114.缝合线切割机构，包括：与所述活塞3联动设置的刀片6；所述刀片6设置在血管缝
合装置朝向所述活塞3方向的近端位置，在所述活塞3受驱动地从所述外壳体中拔出的过程中，所述刀片6切断所述连接缝线2其靠近所述缝合缝线的位置。
115.在本实施例中，上述缝合线切割机构同时设置在所述上壳体7和所述下壳体8中。并且，为了更准确快捷地切断缝线，分别设置在所述上壳体7和所述下壳体8中的刀片6为弧形结构，所述上壳体7和所述下壳体8中的所述刀片6围成一个圆环形结构的切割刀片。
116.当然，本实施例对分别设置在上壳体7和下壳体8中的刀片6的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，上壳体7和下壳体8中的刀片6不是弧形结构，是分别对称设置在上壳体7和下壳体8上的方形刀片。
117.所述缝合线切割机构包括：刀片6，以及用于驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2伸出的驱动部件，该驱动部件为压缩弹簧9；而且，所述刀片6在钣金加工过程中与所述压缩弹簧9固定相连。当然，本实施例中，对刀片6和压缩弹簧9的连接方式不做具体限定，其二者还可以通过粘接等其它方式固定。
118.在所述活塞3容置在所述外壳体内状态下，所述活塞3阻挡所述刀片6弹出；在所述活塞3受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞3对所述刀片6的限位解除，所述压缩弹簧9驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2伸出，以切断该连接缝线2。上述一个压缩弹簧9的一端与所述上壳体7相连，另一端与所述刀片6相连以驱动一个所述刀片6朝向所述连接缝线2移动；另一个压缩弹簧9的一端与所述下壳体8相连，另一端与所述刀片6相连以驱动另一个所述刀片6朝向所述连接缝线2移动。在本实施例中，所述刀片6垂直于血管缝合装置的缝合缝线。
119.当然，本实施例对驱动部件的具体结构不做具体限定，在本实施例中的所述驱动部件还可以为弹簧片或者弹性橡胶件。
120.另外，所述外壳体的内腔壁上还设置有用于容置所述刀片6和所述驱动部件的容置槽11，且容置槽11为l型结构。所述刀片6和所述驱动部件均设置在上述容置槽11内。所述刀片6具有刀头部12和连接部13，所述刀头部12和所述连接部13组成l形结构；上述一个压缩弹簧9的一端与所述上壳体7相连，另一端与一个所述刀片6的连接部13相连以驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2移动；另一个压缩弹簧9的一端与所述下壳体8相连，另一端与另一个所述刀片6的连接部13相连以驱动所述刀片6朝向所述连接缝线2移动。
121.当然，本实施例对容置槽11的结构不做限定，在其它实施例中，容置槽11还可以为其它与刀片6和驱动组件形状相适配的形状。
122.当然，本实施例对刀片6的刀片切口结构不做限定，在其它实施例中，所述刀片6的刀片切口可以为直线形、v型或锯齿状结构。
123.当然，本实施例对刀片6的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，刀片6还可以为直片结构，直片结构的所述刀片6其连接部13与所述驱动部件传动相连。
124.当然，本实施例对刀片6的具体弹出方式不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6为弹性结构；在所述刀片6未弹出状态，所述刀片6受所述活塞3限位，压缩设置在所述容置槽11内；所述活塞3受驱动地弹出时，所述刀片6伸出，以切割缝线。
125.当然，本实施例对刀片6是否垂直于血管缝合装置的缝合缝线不做具体限定，在其它实施例中，所述刀片6与血管缝合装置的缝合缝线具有倾斜角；上述倾斜角为30度、45度、60度等。
126.当然，本实施例对是否设置上述扳机5不做具体限定，在其它实施例中，操作人员还可以直接拉动所述活塞3，从而驱动该活塞3运动。
127.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种血管缝合装置，其特征在于，包括：外壳体；活塞(3)，所述活塞(3)上设置有硬质针(4)，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；缝合线切割机构，包括：与所述活塞(3)联动设置的刀片(6)；所述刀片(6)设置在血管缝合装置朝向活塞(3)方向的近端位置。2.根据权利要求1所述的血管缝合装置，其特征在于，所述外壳体包括：上壳体(7)和下壳体(8)；所述缝合线切割机构设置在所述上壳体(7)和/或所述下壳体(8)。3.根据权利要求2所述的血管缝合装置，其特征在于，所述缝合线切割机构设置在所述上壳体(7)中；在所述活塞(3)容置在所述外壳体内状态下，所述活塞(3)阻挡所述刀片(6)弹出；在所述活塞(3)受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞(3)对所述刀片(6)的限位解除，所述刀片(6)受其重力作用影响下，朝向连接缝线(2)伸出，以切断该连接缝线(2)。4.根据权利要求2所述的血管缝合装置，其特征在于，所述缝合线切割机构还包括：用于驱动所述刀片(6)朝向连接缝线(2)伸出的驱动部件；在所述活塞(3)容置在所述外壳体内状态下，所述活塞(3)阻挡所述刀片(6)弹出；在所述活塞(3)受驱动地从所述外壳体内抽出的过程中，所述活塞(3)对所述刀片(6)的限位解除，所述驱动部件驱动所述刀片(6)朝向所述连接缝线(2)伸出，以切断该连接缝线(2)。5.根据权利要求4所述的血管缝合装置，其特征在于，所述缝合线切割机构设置在所述下壳体(8)中。6.根据权利要求4所述的血管缝合装置，其特征在于，分别设置在所述上壳体(7)和所述下壳体(8)中的刀片(6)为弧形结构，所述上壳体(7)和所述下壳体(8)中的所述刀片(6)围成一个圆环形结构的切割刀片。7.根据权利要求4所述的血管缝合装置，其特征在于，所述驱动部件为压缩弹簧(9)或弹簧片，所述压缩弹簧(9)的一端与所述上壳体(7)和/或所述下壳体(8)相连，另一端与所述刀片(6)相连以驱动所述刀片(6)朝向连接缝线(2)移动。8.根据权利要求4所述的血管缝合装置，其特征在于，所述驱动部件为磁性驱动组件，所述磁性驱动组件通过磁场力驱动所述刀片(6)弹出。9.根据权利要求8所述的血管缝合装置，其特征在于，所述磁性驱动组件包括：设置在所述外壳体上的磁性件(10)，所述刀片(6)靠近所述磁性件(10)的位置与该磁性件(10)的磁性相同。10.根据权利要求3所述的血管缝合装置，其特征在于，所述外壳体的内腔壁上设置有用于容置所述刀片(6)的容置槽(11)。11.根据权利要求4所述的血管缝合装置，其特征在于，所述外壳体的内腔壁上设置有用于容置所述刀片(6)和所述驱动部件的容置槽(11)，且所述容置槽(11)分别与所述刀片(6)和所述驱动部件的形状相适配。12.根据权利要求4所述的血管缝合装置，其特征在于，所述刀片(6)具有刀头部(12)和
连接部(13)，所述刀头部(12)和所述连接部(13)组成l形结构或者直片结构；所述连接部(13)与所述驱动部件传动相连。13.根据权利要求1所述的血管缝合装置，其特征在于，所述刀片(6)的刀片切口为v型或锯齿状结构，以阻止缝线相对于所述刀片(6)发生位置滑动；和/或，所述刀片(6)垂直于血管缝合装置的缝合缝线，或所述刀片(6)与血管缝合装置的中心轴线具有倾斜角；和/或，所述刀片(6)为弹性结构；在所述刀片(6)未弹出状态，所述刀片(6)受所述活塞(3)限位，压缩设置在外壳体内；所述活塞(3)受驱动地弹出时，所述刀片(6)伸出，以切割缝线。

技术总结
本发明提供了一种血管缝合装置，属于医疗器械技术领域，血管缝合装置，包括：外壳体；活塞，活塞上设置有硬质针，受驱动地朝向宿主前进或抽出，以完成血管缝合工作；缝合线切割机构，包括：与活塞联动设置的刀片；刀片设置在血管缝合装置朝向所述活塞方向的近端位置。通过上述缝合线切割机构可以避免现有血管缝合器的缝线切割窗口设置在靠近缝合器中段位置，需要将缝线绕过器械后部然后缠绕至切割刀口，拉动缝线后才能够切断缝线，导致了操作安全隐患的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：蔡奕 黄河清 范聪 华育然
受保护的技术使用者：健源医疗科技（无锡）有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/10/8