一种环保水性H级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备及操作方法与流程

一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备及操作方法
技术领域
1.本发明涉及低阻带加工技术领域，具体为一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备及操作方法。


背景技术：

2.低阻带的常见材料是乙炔黑，也有使用石墨作为低阻材料的，低阻带主要的作用是作为防电晕漆的导电基材料，而玻纤基材是低阻带组成之一，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，在低阻带加工时，需用到玻纤基材涂覆设备，用来提高低阻带的机械强度。
3.涂覆设备在作业一段时间后需要清理出胶口，一般都是通过工作人员不定时的暂停设备，再将出胶板拆卸下来，从而一点一点的清理，这样清理的效率低，并且清理起来非常不便，增加工作人员的劳动强度；其次，正常处理是不能够将出胶口的胶水清理干净，会容易导致出胶口内部残留胶水，残留胶水积累较多后会影响出胶速度，同时会造成一定的污染，进而影响产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备及操作方法，具备的可避免外界灰尘杂质的入侵，使防护箱具有良好储胶环境，同时也实现对出胶口的定位，提高涂覆质量，使防护箱内部处于恒温状态，使胶水处于熔融状态，便于从排胶管排出，实现对胶水充分利用的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，包括输送台及连接于输送台的机架，所述机架连接有用于基材涂胶的涂胶机构，所述涂胶机构包括储液箱、盖板、出胶板、多个出胶口，所述储液箱的排胶端导通于出胶板，所述出胶板连接于盖板的底部，多个出胶口导通于出胶板，所述输送台的一侧连接有防护箱，所述防护箱连接有用于多个出胶口内部刮胶的刮胶机构，所述刮胶机构包括多个刮板、电机二，所述电机二用于驱动多个刮板同步旋转，所述防护箱的一侧连接有用于控制电机二开启及关闭的控制开关，且防护箱连接有用于盖板与防护箱相连稳固的连接机构，所述连接机构包括两个l形压板、电机一，所述电机一用于驱动两个l形压板相互靠近或远离，所述盖板的顶部设置有与l形压板相匹配的压槽；
6.当盖板连接于防护箱的顶部时，刮板插入相应的出胶口内，l形压板压紧于压槽，且l形压板与控制开关相连，电机二开启，多个刮板同步旋转。
7.优选的，所述涂胶机构还包括抽胶泵、输胶软管，所述抽胶泵连接于储液箱内，且抽胶泵的输出端与输胶软管的一端相连，所述输胶软管的另一端与盖板相连，并导通于出胶板。
8.优选的，所述机架连接有机械臂，所述机械臂的端部与盖板相连。
9.优选的，所述刮胶机构还包括多个旋转轴、多个齿盘一、多个齿盘二，所述旋转轴的两端与刮板、齿盘一相连，且旋转轴与防护箱密封旋转连接，所述齿盘二与相邻两个齿盘一啮合相连，所述齿盘二与防护箱的底部通过轴承连接，所述电机二的动力输出端与齿盘一相连。
10.优选的，所述刮板包括主板、两个侧板、内腔、多个弹簧二、隔板，所述侧板插入刮板的两侧，且侧板与内腔滑动连接，所述内腔设置于主板内，所述隔板连接于内腔的中心处，所述弹簧二的两端与侧板、隔板相连。
11.优选的，所述主板、侧板的顶部设置有引导面，两个引导面对齐。
12.优选的，所述连接机构还包括两个导向柱、两个弹簧一、l形板、连接轴、两个长圆板、连接框、凸轮，所述导向柱固定于防护箱，且导向柱贯穿于l形压板，所述弹簧一套在导向柱，弹簧一的两端与l形压板、导向柱的端部相连，两个l形压板分别与l形板、连接轴相连，所述凸轮可旋转连接于盖板，长圆板的两端与连接轴、凸轮转动连接，另一个长圆板的两端与l形板、凸轮转动连接，所述电机一的动力输出端与凸轮相连，且电机一固定于连接框，所述连接框连接于防护箱的背面。
13.优选的，所述防护箱的顶部开口，且防护箱的内部底端设置有底面，所述底面为倾斜面，所述防护箱的一侧连接有排胶管，所述排胶管连接有阀门。
14.优选的，所述防护箱的内侧连接有电加热板，所述电加热板与控制开关电性连接。
15.一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备的操作方法：包含以下步骤操作：
16.步骤一：机械臂将盖板架在输送台的顶部，抽胶泵将储液箱内胶液通过输胶软管输送至出胶板内，并从多个出胶口流出到基材表面，实现涂胶作业，当涂覆完毕后，机械臂将盖板连接于防护箱的顶部，使出胶板插入防护箱内，而刮板插入相应的出胶口内；
17.步骤二：电机一驱动凸轮旋转，即凸轮对两个长圆板同步施加拉力，带动两个l形压板相互靠近，使l形压板压紧于相应的压槽，提高盖板与防护箱相连的紧密性，避免外界杂质入侵；
18.步骤三：l形压板按压于控制开关，电加热板、电机二同步开启工作，电加热板使防护箱内部处于高温状态，电机二驱动多个齿盘一同步旋转，带动多个刮板同步旋转，实现对出胶口内壁附着的胶体进行刮除，从而能够快速去除出胶口的残余胶水，提高涂覆精度和产品质量，并且胶水暂存于防护箱内，随即从排胶管排出，便于再次利用。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置有防护箱、刮胶机构、连接机构，刮胶机构包括多个刮板、电机二、多个旋转轴、多个齿盘一、多个齿盘二，连接机构包括两个l形压板、电机一、两个导向柱、两个弹簧一、l形板、连接轴、两个长圆板、连接框、凸轮，当基材涂覆完毕后，机械臂将出胶板插入防护箱内，盖板连接于防护箱的顶部，而刮板插入相应的出胶口内，随即电机一驱动凸轮旋转，对两个长圆板同步施加拉力，可使两个l形压板相互靠近，当l形压板压紧于压槽时，控制开关开启，使电机二开启工作，提高盖板与防护箱相连的紧密性，避免外界灰尘杂质的入侵，使防护箱具有良好储胶环境，同时也实现对出胶口的定位，使刮板的外侧贴合于出胶口内侧，保证刮胶效果，电机二驱动齿盘一旋转，进而带动多个刮板转动，快速去出胶口内的残余胶水，方便下次作业，提高涂覆质量，而电加热板也同步开启工作，使防护箱内部处于恒温状态，使胶水处于熔融状态，便于从排
胶管排出，实现对胶水充分利用，避免浪费，操作灵活便利，实用性强。
附图说明
20.图1为本发明的立体图；
21.图2为图1中a处放大图；
22.图3为本发明的防护箱与输送台连接结构示意图；
23.图4为本发明的防护箱背面结构示意图；
24.图5为本发明的防护箱的底部结构示意图；
25.图6为本发明的防护箱内部结构示意图；
26.图7为本发明的刮板与出胶口连接结构示意图；
27.图8为本发明的刮板结构示意图。
28.图中：1、输送台；2、机架；3、储液箱；4、输胶软管；5、防护箱；6、盖板；7、机械臂；8、固定框；9、长圆板；10、l形板；11、导向柱；12、弹簧一；13、l形压板；14、压面；15、压槽；16、斜面；17、控制开关；18、连接轴；19、排胶管；20、阀门；21、连接框；22、凸轮；23、电机一；24、电机二；25、齿盘一；26、齿盘二；27、出胶板；28、出胶口；29、旋转轴；30、底面；31、刮板；32、主板；33、内腔；34、隔板；35、侧板；36、弹簧二。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图8，本发明提供一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，包括输送台1及连接于输送台1的机架2，机架2连接有用于基材涂胶的涂胶机构，涂胶机构包括储液箱3、盖板6、出胶板27、多个出胶口28，储液箱3的排胶端导通于出胶板27，出胶板27连接于盖板6的底部，多个出胶口28导通于出胶板27，在使用时，机械臂7将盖板6架在输送台1上，使多个出胶板27朝下，通过牵拉辊(现有装置，图中并显示)进行牵拉基材贴合在输送台1的输送带(现有装置，图中并显示)表面移动，基材在移动过程中移动到出胶板27的底端正下方时，抽胶泵将储液箱3内胶液通过输胶软管4输送至出胶板27内，并通过多个呈等距分布的出胶口28流出到基材的表面上，进行上胶，基材带动其上的凝胶经过刮擦板时，通过刮擦板将基材上的凝胶进行刮平涂覆，并且厚度均匀，刮擦板是固定于输送台1，并且与输送带存在一定的间距。输送台1的一侧连接有防护箱5，防护箱5连接有用于多个出胶口28内部刮胶的刮胶机构，刮胶机构包括多个刮板31、电机二24，电机二24用于驱动多个刮板31同步旋转，防护箱5的一侧连接有用于控制电机二24开启及关闭的控制开关17，当按压控制开关17时，电机二24处于开启状态，可以正常工作3-5分钟，然后自动停机，或者松开控制开关17时，电机二24直接停机。且防护箱5连接有用于盖板6与防护箱5相连稳固的连接机构，连接机构包括两个l形压板13、电机一23，电机一23用于驱动两个l形压板13相互靠近或远离，盖板6的顶部设置有与l形压板13相匹配的压槽15。
31.当基材涂覆完毕后，机械臂7将出胶板27插入防护箱5内，盖板6连接于防护箱5的
顶部，而刮板31插入相应的出胶口28内，随即电机一23驱动凸轮22旋转，对两个长圆板9同步施加拉力，可使两个l形压板13相互靠近，当l形压板13压紧于压槽15时，控制开关17开启，使电机二24开启工作，提高盖板6与防护箱5相连的紧密性，避免外界灰尘杂质的入侵，使防护箱5具有良好储胶环境，同时也实现对出胶口28的定位，使刮板31的外侧贴合于出胶口28内侧，保证刮胶效果；电机二24驱动齿盘一25旋转，进而带动多个刮板31转动，可快速去出胶口28内的残余胶水，方便下次作业，提高涂覆质量；而电加热板也同步开启工作，使防护箱5内部处于恒温状态，使胶水处于熔融状态，便于从排胶管19排出，实现对胶水充分利用，避免浪费，操作灵活便利。
32.涂胶机构还包括抽胶泵、输胶软管4，抽胶泵连接于储液箱3内，且抽胶泵的输出端与输胶软管4的一端相连，输胶软管4的另一端与盖板6相连，并导通于出胶板27，储液箱3固定于机架2的顶部。
33.机架2连接有机械臂7，机械臂7的端部与盖板6相连。
34.刮胶机构还包括多个旋转轴29、多个齿盘一25、多个齿盘二26，旋转轴29的两端与刮板31、齿盘一25相连，且旋转轴29与防护箱5密封旋转连接，齿盘二26与相邻两个齿盘一25啮合相连，齿盘二26与防护箱5的底部通过轴承连接，电机二24的动力输出端与齿盘一25相连，且电机二24固定于连接于防护箱5底部的固定框8，当电机二24带动中间的齿盘一25旋转时，可同步带动位于齿盘一25两侧的齿盘二26旋转，齿盘二26的旋转带动位于侧边的齿盘一25旋转，可实现三个旋转轴29同步转动，使三个刮板31同步旋转，并且旋转的速度一致，齿轮传动平稳，传动比精确、工作可靠、效率高。
35.当刮板31插入出胶口28内时，刮板31的顶部位于出胶板27内，可保证出胶口28刮除面积，实现全面清理。
36.刮板31包括主板32、两个侧板35、内腔33、多个弹簧二36、隔板34，侧板35插入刮板31的两侧，且侧板35与内腔33滑动连接，提高侧板35移动的稳定性，内腔33设置于主板32内，隔板34连接于内腔33的中心处，弹簧二36的两端与侧板35、隔板34相连。当刮板31插入出胶口28内时，出胶口28对两个侧板35施加压力，使两个侧板35相互靠近，弹簧二36逐渐被压缩，而侧板35的一侧按压于出胶口28内侧，所施加的力度可以保证刮除效果，同时可适用于不同内径的出胶口28，适用性强。当刮板31从出胶口28内拔出时，被压缩的弹簧二36驱动侧板35回位。
37.主板32、侧板35的顶部设置有引导面，两个引导面对齐，引导面为光滑面，减小与出胶口28接触摩擦力。
38.连接机构还包括两个导向柱11、两个弹簧一12、l形板10、连接轴18、两个长圆板9、连接框21、凸轮22，导向柱11固定于防护箱5，且导向柱11贯穿于l形压板13，可提高l形压板13往复移动的稳定性，起到良好导向作用，即l形压板13可精准与相应的压槽15对接，避免错位，弹簧一12套在导向柱11，弹簧一12的两端与l形压板13、导向柱11的端部相连，两个l形压板13分别与l形板10、连接轴18相连，凸轮22可旋转连接于盖板6，长圆板9的两端与连接轴18、凸轮22转动连接，另一个长圆板9的两端与l形板10、凸轮22转动连接，电机一23的动力输出端与凸轮22相连，且电机一23固定于连接框21，连接框21连接于防护箱5的背面。l形压板13的端部设置有压面14，压面14与设置于压槽15的斜面16相匹配，当压面14压紧于斜面16时，即盖板6压紧于防护箱5，可提高盖板6与防护箱5相连的稳固性，而盖板6的底部
边缘处设置有密封垫，可提高相连的密封性，避免外界杂质的入侵。
39.防护箱5的顶部开口，且防护箱5的内部底端设置有底面30，底面30为倾斜面，即底面30的两端分别为高位、低位，胶液从高位流向低位，并从排胶管19排出，减小防护箱5内部胶液的残留，防护箱5的一侧连接有排胶管19，排胶管19连接有阀门20，打开阀门20可使胶液顺利从排胶管19排出。
40.防护箱5的内侧连接有电加热板，电加热板与控制开关17电性连接，当按压控制开关17时，电加热板开启，并对防护箱5内部加热，实现对出胶口28加热，有利于对胶液的刮除，同时可保证防护箱5内部胶液处于熔融状态，方便从排胶管19排出。
41.一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备的操作方法：包含以下步骤操作：
42.步骤一：机械臂7将盖板6架在输送台1的顶部，抽胶泵将储液箱3内胶液通过输胶软管4输送至出胶板27内，并从多个出胶口28流出到基材表面，实现涂胶作业，当涂覆完毕后，机械臂7将盖板6连接于防护箱5的顶部，使出胶板27插入防护箱5内，而刮板31插入相应的出胶口28内；
43.步骤二：电机一23驱动凸轮22旋转，即凸轮22对两个长圆板9同步施加拉力，带动两个l形压板13相互靠近，使l形压板13压紧于相应的压槽15，提高盖板6与防护箱5相连的紧密性，避免外界杂质入侵；
44.步骤三：l形压板13按压于控制开关17，电加热板、电机二24同步开启工作，电加热板使防护箱5内部处于高温状态，电机二24驱动多个齿盘一25同步旋转，带动多个刮板31同步旋转，实现对出胶口28内壁附着的胶体进行刮除，从而能够快速去除出胶口28的残余胶水，提高涂覆精度和产品质量，并且胶水暂存于防护箱5内，随即从排胶管19排出，便于再次利用。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，包括输送台(1)及连接于输送台(1)的机架(2)，所述机架(2)连接有用于基材涂胶的涂胶机构，所述涂胶机构包括储液箱(3)、盖板(6)、出胶板(27)、多个出胶口(28)，所述储液箱(3)的排胶端导通于出胶板(27)，所述出胶板(27)连接于盖板(6)的底部，多个出胶口(28)导通于出胶板(27)，所述输送台(1)的一侧连接有防护箱(5)，所述防护箱(5)连接有用于多个出胶口(28)内部刮胶的刮胶机构，所述刮胶机构包括多个刮板(31)、电机二(24)，所述电机二(24)用于驱动多个刮板(31)同步旋转，所述防护箱(5)的一侧连接有用于控制电机二(24)开启及关闭的控制开关(17)，且防护箱(5)连接有用于盖板(6)与防护箱(5)相连稳固的连接机构，所述连接机构包括两个l形压板(13)、电机一(23)，所述电机一(23)用于驱动两个l形压板(13)相互靠近或远离，所述盖板(6)的顶部设置有与l形压板(13)相匹配的压槽(15)；当盖板(6)连接于防护箱(5)的顶部时，刮板(31)插入相应的出胶口(28)内，l形压板(13)压紧于压槽(15)，且l形压板(13)与控制开关(17)相连，电机二(24)开启，多个刮板(31)同步旋转。2.根据权利要求1所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述涂胶机构还包括抽胶泵、输胶软管(4)，所述抽胶泵连接于储液箱(3)内，且抽胶泵的输出端与输胶软管(4)的一端相连，所述输胶软管(4)的另一端与盖板(6)相连，并导通于出胶板(27)。3.根据权利要求2所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述机架(2)连接有机械臂(7)，所述机械臂(7)的端部与盖板(6)相连。4.根据权利要求1所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述刮胶机构还包括多个旋转轴(29)、多个齿盘一(25)、多个齿盘二(26)，所述旋转轴(29)的两端与刮板(31)、齿盘一(25)相连，且旋转轴(29)与防护箱(5)密封旋转连接，所述齿盘二(26)与相邻两个齿盘一(25)啮合相连，所述齿盘二(26)与防护箱(5)的底部通过轴承连接，所述电机二(24)的动力输出端与齿盘一(25)相连。5.根据权利要求4所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述刮板(31)包括主板(32)、两个侧板(35)、内腔(33)、多个弹簧二(36)、隔板(34)，所述侧板(35)插入刮板(31)的两侧，且侧板(35)与内腔(33)滑动连接，所述内腔(33)设置于主板(32)内，所述隔板(34)连接于内腔(33)的中心处，所述弹簧二(36)的两端与侧板(35)、隔板(34)相连。6.根据权利要求5所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述主板(32)、侧板(35)的顶部设置有引导面，两个引导面对齐。7.根据权利要求1所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述连接机构还包括两个导向柱(11)、两个弹簧一(12)、l形板(10)、连接轴(18)、两个长圆板(9)、连接框(21)、凸轮(22)，所述导向柱(11)固定于防护箱(5)，且导向柱(11)贯穿于l形压板(13)，所述弹簧一(12)套在导向柱(11)，弹簧一(12)的两端与l形压板(13)、导向柱(11)的端部相连，两个l形压板(13)分别与l形板(10)、连接轴(18)相连，所述凸轮(22)可旋转连接于盖板(6)，长圆板(9)的两端与连接轴(18)、凸轮(22)转动连接，另一个长圆板(9)的两端与l形板(10)、凸轮(22)转动连接，所述电机一(23)的动力输出端与凸轮(22)相连，且电机一(23)固定于连接框(21)，所述连接框(21)连接于防护箱(5)的背面。
8.根据权利要求1所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述防护箱(5)的顶部开口，且防护箱(5)的内部底端设置有底面(30)，所述底面(30)为倾斜面，所述防护箱(5)的一侧连接有排胶管(19)，所述排胶管(19)连接有阀门(20)。9.根据权利要求8所述的一种环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备，其特征在于，所述防护箱(5)的内侧连接有电加热板，所述电加热板与控制开关(17)电性连接。10.根据权利要求1-9任意一项所述的环保水性h级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备的操作方法：特征在于，包含以下步骤操作：步骤一：机械臂(7)将盖板(6)架在输送台(1)的顶部，抽胶泵将储液箱(3)内胶液通过输胶软管(4)输送至出胶板(27)内，并从多个出胶口(28)流出到基材表面，实现涂胶作业，当涂覆完毕后，机械臂(7)将盖板(6)连接于防护箱(5)的顶部，使出胶板(27)插入防护箱(5)内，而刮板(31)插入相应的出胶口(28)内；步骤二：电机一(23)驱动凸轮(22)旋转，即凸轮(22)对两个长圆板(9)同步施加拉力，带动两个l形压板(13)相互靠近，使l形压板(13)压紧于相应的压槽(15)，提高盖板(6)与防护箱(5)相连的紧密性，避免外界杂质入侵；步骤三：l形压板(13)按压于控制开关(17)，电加热板、电机二(24)同步开启工作，电加热板使防护箱(5)内部处于高温状态，电机二(24)驱动多个齿盘一(25)同步旋转，带动多个刮板(31)同步旋转，实现对出胶口(28)内壁附着的胶体进行刮除，从而能够快速去除出胶口(28)的残余胶水，提高涂覆精度和产品质量，并且胶水暂存于防护箱(5)内，随即从排胶管(19)排出，便于再次利用。

技术总结
本发明公开了一种环保水性H级低阻带加工的玻纤基材涂覆设备及操作方法，包括输送台及连接于输送台的机架，所述机架连接有用于基材涂胶的涂胶机构，所述涂胶机构包括储液箱、盖板、出胶板、多个出胶口，所述输送台的一侧连接有防护箱，所述防护箱连接有用于多个出胶口内部刮胶的刮胶机构，所述刮胶机构包括多个刮板、电机二，所述电机二用于驱动多个刮板同步旋转，所述盖板的顶部设置有与L形压板相匹配的压槽。本发明可避免外界灰尘杂质的入侵，使防护箱具有良好储胶环境，同时也实现对出胶口的定位，提高涂覆质量，使防护箱内部处于恒温状态，使胶水处于熔融状态，便于从排胶管排出，实现对胶水充分利用。实现对胶水充分利用。实现对胶水充分利用。


技术研发人员：邹彩霞 朱琳霞 殷丽 肖方敏 赵明中 王华 王娟
受保护的技术使用者：丹阳市沃德立电工材料有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/10/8