用于吻合器的击发保险装置及吻合器的制作方法

1.本发明涉及吻合器领域，具体涉及一种用于吻合器的击发保险装置及吻合器。


背景技术：

2.吻合器被广泛应用于各种微创手术，现有的吻合器一般包括枪身和枪管组件，枪管组件包括枪管及安装在枪管头部的钉仓组件，枪身和枪管组件是可分离的，以便通过更换整个枪管组件来满足多种手术缝合需要。
3.为了防止枪身在未插入枪管组件前因不当操作导致误击发，所以枪身设有限位保险，目的是防止空枪状态下齿条前移，当枪管组件插入枪身时，限位保险被释放，为了防止插入枪管组件后整个吻合器被误击发，吻合器上还设有一个防止组装后被误击发的保险，击发前，还需要解除这个保险。因此，现有的吻合器具有两套保险，这两套保险与现有的可更换枪管组件的吻合器匹配。
4.为了降低耗材，开发出可以仅更换钉仓的吻合器，但是，现有的吻合器的保险不适合于仅更换钉仓的吻合器，因此，亟需设计一种适用于可更换钉仓的吻合器的击发保险装置，从而防止在击发前齿条发生移动。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于吻合器的击发保险装置，它适用于可仅更换钉仓的吻合器，可在击发前有效防止齿条移动。
6.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于吻合器的击发保险装置，吻合器包括枪壳、齿条、推拉组件和切割刀，所述齿条位于所述枪壳内，用于在其移动的部分过程中通过所述推拉组件带动所述切割刀移动，包括保险板、安装件、弹性元件和止退件，所述保险板下侧配置有凸块，尾部固定有抬升杆，所述安装件滑配于所述枪壳，所述保险板的头部铰接在所述安装件上，所述弹性元件配置在所述枪壳和所述安装件之间，适于在所述安装件沿击发方向移动时被压缩；其中，
7.所述齿条上表面设有保险槽，所述枪壳配置有用于导向所述抬升杆移动的保险轨道，所述保险轨道具有沿击发方向依次设置的下轨道、过渡轨道和上轨道；
8.吻合器未被击发时，所述抬升杆位于所述下轨道内，所述凸块位于所述保险槽内；当所述吻合器被击发时，所述齿条通过保险槽与凸块的配合推动保险板移动，使抬升杆沿过渡轨道上升至上轨道，以使凸块脱离所述保险槽；所述止退件用于在其处于工作位且凸块脱离保险槽时阻止所述安装件背向击发方向移动。
9.进一步为了防止在凸块脱离保险槽前，推拉组件移动，所述齿条的头部和所述推拉组件的尾部之间设有滑动配合段，在所述齿条通过保险槽与凸块的配合带动所述保险板移动的过程中，所述滑动配合段使得所述推拉组件保持静止而不随所述齿条移动。
10.进一步提供了一种滑动配合段的具体结构，所述滑动配合段包括空腔和可沿轴向在所述空腔内活动的配合部，所述配合部被配置为不可沿轴向脱离所述空腔，所述空腔和
所述配合部中的一个设置在所述齿条的头部，另一个设置在所述推拉组件的尾部。
11.进一步为了方便配合部和空腔之间的装配，所述空腔的侧壁开设有用于供所述配合部进入所述空腔内的进入通道。
12.进一步为了使得止退件可以自动动作至工作位，所述安装件的尾部配置有凹陷部，所述止退件的头部具有钩部，中间部位铰接在所述枪壳上，尾部和所述枪壳之间配置有弹性件；其中，
13.当所述抬升杆沿过渡轨道上升至上轨道使凸块脱离所述保险槽时，所述安装件移动至使凹陷部正对所述钩部，所述钩部在所述弹性件的作用下嵌入所述凹陷部内。
14.进一步为了可以在齿条复位的过程中使止退件自动脱离工作位，所述止退件的尾部还具有用于与所述齿条的相配合的抵推部，所述齿条被配置为可背向击发方向移动至与所述抵推部相抵并推动所述抵推部以使所述钩部上抬以脱离所述凹陷部。
15.本发明还提供了一种吻合器，包括用于吻合器的击发保险装置。
16.采用上述技术方案后，本发明通过保险轨道与抬升杆的配合对保险板进行导向，吻合器未被击发时，抬升杆位于下轨道内，所述凸块位于所述保险槽内，可有效防止在不操作时，齿条发生移动，起到保险作用，当所述吻合器被击发时，所述齿条通过保险槽与凸块的配合推动保险板移动，使抬升杆沿过渡轨道上升至上轨道，以使凸块脱离所述保险槽，从而使得保险被释放，动作吻合器的枪壳的活动手柄，即可使得齿条推动切割刀移动。本发明中的击发保险装置适配于可仅更换钉仓的吻合器。
附图说明
17.图1为本发明的用于吻合器的击发保险装置的结构示意图；
18.图2为图1的主视图；
19.图3为本发明的保险轨道的结构示意图；
20.图4为图1的a部放大图；
21.图5为本发明的齿条的结构示意图；
22.图6为本发明的保险板的结构示意图；
23.图7为图2的b部放大图；
24.图8为本发明的止退件的结构示意图；
25.图中，1、枪壳；2、齿条；21、保险槽；22、空腔；3、推拉组件；31、配合部；4、保险板；41、凸块；42、抬升杆；5、安装件；51、凹陷部；6、弹性元件；7、止退件；71、钩部；72、抵推部；8、保险轨道；81、下轨道；82、过渡轨道；83、上轨道；9、弹性件；10、复位手柄。
具体实施方式
26.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
27.实施例一
28.如图1-8所示，一种用于吻合器的击发保险装置，吻合器包括枪壳1、齿条2、推拉组件3和切割刀，齿条2位于枪壳1内，用于在其移动的部分过程中通过推拉组件3带动切割刀移动，包括保险板4、安装件5、弹性元件6和止退件7，保险板4下侧配置有凸块41，尾部固定
有抬升杆42，安装件5滑配于枪壳1，保险板4的头部铰接在安装件5上，弹性元件6配置在枪壳1和安装件5之间，适于在安装件5沿击发方向移动时被压缩；其中，
29.齿条2上表面设有保险槽21，枪壳1配置有用于导向抬升杆42移动的保险轨道8，保险轨道8具有沿击发方向依次设置的下轨道81、过渡轨道82和上轨道83；
30.吻合器未被击发时，抬升杆42位于下轨道81内，凸块41位于保险槽21内，可以防止不操作时齿条2移动。当吻合器被击发时，齿条2通过保险槽21与凸块41的配合推动保险板4移动，使抬升杆42沿过渡轨道82上升至上轨道83，以使凸块41脱离保险槽21，保险被释放；止退件7用于在其处于工作位且凸块41脱离保险槽21时阻止安装件5背向击发方向移动。本实施例中的击发保险装置适配于可仅更换钉仓的吻合器。
31.其中，弹性元件6可以为弹簧等。
32.在一个实施例中，如图1、2、4所示，齿条2的头部和推拉组件3的尾部之间设有滑动配合段，在齿条2通过保险槽21与凸块41的配合带动保险板4移动的过程中，滑动配合段使得推拉组件3保持静止而不随齿条2移动，在凸块41脱离保险槽21时，齿条2恰好与推拉组件3相抵，继续动作枪壳1的活动手柄，即可通过齿条2及推拉组件3推动切割刀移动。
33.如图1、2、4、5所示，滑动配合段包括空腔22和可沿轴向在空腔22内活动的配合部31，配合部31被配置为不可沿轴向脱离空腔22，空腔22和配合部31中的一个设置在齿条2的头部，另一个设置在推拉组件3的尾部。
34.在本实施例中，配合部31的自由端配置有抵接块，空腔22的端面开口处的内径小于空腔22内部的内径，抵接块的外径大于空腔22的端面开口处的内径，小于空腔22内部的内径，因此，配合部31可沿空腔22轴向移动，但是不可沿轴向脱离空腔22。
35.需要注意的是，滑动配合段的结构不限于以上所介绍的，还可以为滑轨滑槽配合等等。
36.如图1、2、4、5所示，空腔22的侧壁开设有用于供配合部31进入空腔22内的进入通道。如此设置，方便配合部31直接自侧方进入空腔22内，为配合部31和空腔22之间的装配提供了方便。
37.在一个实施例中，如图1、2、7、8所示，安装件5的尾部配置有凹陷部51，止退件7的头部具有钩部71，中间部位铰接在枪壳1上，尾部和枪壳1之间配置有弹性件9；其中，
38.当抬升杆42沿过渡轨道82上升至上轨道83使凸块41脱离保险槽21时，安装件5移动至使凹陷部51正对钩部71，钩部71在弹性件9的作用下嵌入凹陷部51内。弹性件9可以为拉紧弹簧等等。
39.如此设置，在保险板4沿击发方向移动至使凸块41脱离保险槽21的瞬间，安装件5恰好被保险板4推动着移动至使凹陷部51正对钩部71，钩部71在弹性件9的作用下进入凹陷部51，完成对安装件5位置的锁定，避免安装件5后退，从而使抬升杆42保持在上轨道83内，避免凸块41干涉到齿条2移动。
40.在一个实施例中，如图1、2、7、8所示，止退件7的尾部还具有用于与齿条2的相配合的抵推部72，齿条2被配置为可背向击发方向移动至与抵推部72相抵并推动抵推部72以使钩部71上抬以脱离凹陷部51。
41.具体地，吻合器还包括复位手柄10，在复位手柄10带动齿条2复位，也就是背向击发方向移动的过程中，齿条2移动至与抵推部72相抵后继续移动，则会下压止退件7的尾部，
止退件7的头部上抬，钩部71脱离凹陷部51，安装件5则摆动约束，从而在弹性元件6的作用下复位，安装件5在其复位过程中又带动保险板5复位，使得抬升杆42沿过渡轨道82进入下轨道81，于此同时，凸块41进入保险槽21内，再次完成对齿条2的锁定，防止在不操作时齿条2移动。如此设置，可以在齿条2复位的过程中自动完成保险板5的复位，方便省事。
42.实施例二
43.一种吻合器，其钉仓可更换，包括实施例一种的用于吻合器的击发保险装置。
44.枪身和枪管是一体的，所以只需要齿条保险，也就是实施例一中的用于吻合器的击发保险装置就可以了，相比于现有的吻合器，少了一套保险结构，功能和之前一致，因此，零件少了结构更加稳定。
45.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：
1.一种用于吻合器的击发保险装置，吻合器包括枪壳(1)、齿条(2)、推拉组件(3)和切割刀，所述齿条(2)位于所述枪壳(1)内，用于在其移动的部分过程中通过所述推拉组件(3)带动所述切割刀移动，其特征在于，包括保险板(4)、安装件(5)、弹性元件(6)和止退件(7)，所述保险板(4)下侧配置有凸块(41)，尾部固定有抬升杆(42)，所述安装件(5)滑配于所述枪壳(1)，所述保险板(4)的头部铰接在所述安装件(5)上，所述弹性元件(6)配置在所述枪壳(1)和所述安装件(5)之间，适于在所述安装件(5)沿击发方向移动时被压缩；其中，所述齿条(2)上表面设有保险槽(21)，所述枪壳(1)配置有用于导向所述抬升杆(42)移动的保险轨道(8)，所述保险轨道(8)具有沿击发方向依次设置的下轨道(81)、过渡轨道(82)和上轨道(83)；吻合器未被击发时，所述抬升杆(42)位于所述下轨道(81)内，所述凸块(41)位于所述保险槽(21)内；当所述吻合器被击发时，所述齿条(2)通过保险槽(21)与凸块(41)的配合推动保险板(4)移动，使抬升杆(42)沿过渡轨道(82)上升至上轨道(83)，以使凸块(41)脱离所述保险槽(21)；所述止退件(7)用于在其处于工作位且凸块(41)脱离保险槽(21)时阻止所述安装件(5)背向击发方向移动。2.根据权利要求1所述的用于吻合器的击发保险装置，其特征在于，所述齿条(2)的头部和所述推拉组件(3)的尾部之间设有滑动配合段，在所述齿条(2)通过保险槽(21)与凸块(41)的配合带动所述保险板(4)移动的过程中，所述滑动配合段使得所述推拉组件(3)保持静止而不随所述齿条(2)移动。3.根据权利要求2所述的用于吻合器的击发保险装置，其特征在于，所述滑动配合段包括空腔(22)和可沿轴向在所述空腔(22)内活动的配合部(31)，所述配合部(31)被配置为不可沿轴向脱离所述空腔(22)，所述空腔(22)和所述配合部(31)中的一个设置在所述齿条(2)的头部，另一个设置在所述推拉组件(3)的尾部。4.根据权利要求3所述的用于吻合器的击发保险装置，其特征在于，所述空腔(22)的侧壁开设有用于供所述配合部(31)进入所述空腔(22)内的进入通道。5.根据权利要求1所述的用于吻合器的击发保险装置，其特征在于，所述安装件(5)的尾部配置有凹陷部(51)，所述止退件(7)的头部具有钩部(71)，中间部位铰接在所述枪壳(1)上，尾部和所述枪壳(1)之间配置有弹性件(9)；其中，当所述抬升杆(42)沿过渡轨道(82)上升至上轨道(83)使凸块(41)脱离所述保险槽(21)时，所述安装件(5)移动至使凹陷部(51)正对所述钩部(71)，所述钩部(71)在所述弹性件(9)的作用下嵌入所述凹陷部(51)内。6.根据权利要求5所述的用于吻合器的击发保险装置，其特征在于，所述止退件(7)的尾部还具有用于与所述齿条(2)的相配合的抵推部(72)，所述齿条(2)被配置为可背向击发方向移动至与所述抵推部(72)相抵并推动所述抵推部(72)以使所述钩部(71)上抬以脱离所述凹陷部(51)。7.一种吻合器，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的吻合器。

技术总结
本发明涉及一种用于吻合器的击发保险装置及吻合器，吻合器包括枪壳、齿条、推拉组件和切割刀，击发保险装置包括保险板、安装件、弹性元件和止退件，保险板下侧配置有凸块，尾部固定有抬升杆，安装件滑配于枪壳，保险板的头部铰接在安装件上，弹性元件配置在枪壳和安装件之间，适于在安装件沿击发方向移动时被压缩；齿条上表面设有保险槽，枪壳配置有保险轨道，保险轨道具有沿击发方向依次设置的下轨道、过渡轨道和上轨道；吻合器未被击发时，抬升杆位于下轨道内，凸块位于保险槽内；当吻合器被击发时，齿条通过保险槽与凸块的配合推动保险板移动，使抬升杆沿过渡轨道上升至上轨道，以使凸块脱离保险槽。本发明可以在击发前有效防止齿条移动。齿条移动。齿条移动。


技术研发人员：钟意 江晓凤 朱雷
受保护的技术使用者：江苏孜航精密五金有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/10/8