基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机及收集方法与流程
未命名
10-19
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1.本发明涉及激光切割机碎屑收集技术领域,具体地说,涉及基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机及收集方法。
背景技术:
2.激光切割机在对物品进行切割时,会有碎屑掉落到机器上,若长时间不进行清理的话,碎屑会堆积起来而影响切割机的正常切割,故需要对切割机上的碎屑进行清理,同时在激光切割机切割物品的时候,融化的融液会滴落到支撑物品的支架上,并在融液冷却后会凝固在支架上,影响支架后续对物品的支撑,故在支架长时间的时候后,会对支架进行更换,如此不仅影响激光切割机的正常使用,还会造成资源的浪费,故需要一种可以对碎屑进行收集,并对支架进行保护的装置来对激光切割机进行保护。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机及收集方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明目的之一在于,提供了基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,包括切割机架以及设置在切割机架内部的辅助加工装置,所述辅助加工装置对需要切割的物品进行支撑,所述切割机架在对辅助加工装置支撑的物品进行切割时,辅助加工装置对物品切割后的位置进行降温,并在对物品降温的过程中,将切割机架切割物品产生的碎屑进行收集;
5.其中,所述辅助加工装置包括收集件和设置在收集件内部的若干个承接件,若干个所述承接件对物品进行支撑,所述收集件在移动的时候,带动切割机架中的液体移动,并将液体带动和物品接触,对被切割后的物品进行降温,同时在收集件移动的过程中,将切割机架切割物品产生的碎屑收集起来。
6.作为本技术方案的进一步改进,所述切割机架包括底座,所述底座的上侧安装有激光切割头,所述底座的上侧面开设有放置槽,所述放置槽中承装有对物品进行降温的液体。
7.作为本技术方案的进一步改进,所述辅助加工装置设置在放置槽的内部,若干个所述承接件在放置槽中均匀排布,且所述承接件包括两个相互平行设置的外板,两个所述外板的两端螺钉连接在放置槽的侧壁上,所述外板竖直设置在放置槽中,所述外板的顶部设置在液体中。
8.作为本技术方案的进一步改进,所述收集件包括收集件以及用于驱动收集件在放置槽中移动的驱动件,驱动件驱动收集件跟随激光切割头移动,所述收集件由若干个拨水机构依次排列组合而成,所述拨水机构包括滑块,若干个所述滑块之间通过贯通滑块的连接杆条进行连接。
9.作为本技术方案的进一步改进,所述驱动件包括两个安装在底座内部的轴杆,所
述轴杆的两端均安装有皮带轮,两个轴杆的两个皮带轮之间通过皮带进行连接,且其中一个所述轴杆上安装有驱动轴杆转动的驱动电机。
10.作为本技术方案的进一步改进,所述皮带上安装有拉块,所述拉块的一侧和连接杆条相连接,皮带带动拉块移动,使拉块通过带动连接杆条,使连接杆条带动拨水机构在放置槽中移动。
11.作为本技术方案的进一步改进,所述滑块设置在两个承接件之间的缝隙中,所述滑块不和承接件靠近的两侧开设有弧形的上导槽,且在所述上导槽的一侧固定有上端向着远离上导槽方向的斜导板,所述滑块在放置槽中移动时,上导槽将放置槽中的液体向上引导,并通过斜导板对上导槽引导的液体向上引导,使液体和被切割的物品的底表面接触。
12.作为本技术方案的进一步改进,两个所述外板之间固定有中分板,所述中分板的底部在外板的底部之下,所述中分板和外板之间存在间隙,所述滑块的一侧固定有侧拨块,所述侧拨块的上端固定有侧导块,所述滑块移动时,所述侧拨块将中分板、外板之间的液体进行向上引导,并通过侧导块将液体再次向上引导,所述中分板的上侧设置有若干个支撑块,所述支撑块呈n形,支撑块对物品进行支撑,且所述支撑块的两端插接在外板的侧壁上,所述支撑块的两侧开设有斜导槽,所述侧导块向上引导的液体通过斜导槽的引导对物品进行冲击,并将物品切割产生的碎屑带离物品。
13.作为本技术方案的进一步改进,所述滑块两侧靠近底部的位置固定有堵板,两个相邻的所述滑块侧边的堵板的侧壁相互接触,所述滑块在移动时,滑块将放置槽中碎屑向着堵板的方向引导,堵板对碎屑进行阻挡,使碎屑向着放置槽的两端移动,所述放置槽两端的底部开设有收集槽,所述堵板阻挡的碎屑进入到收集槽中进行收集。
14.本发明目的之二在于,提供了用于操作包括上述中任意一项所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机的使用方法,包括如下方法步骤:
15.s1、需要切割的物品放置在支撑块上,若干个支撑块对物品进行支撑,激光切割头对物品进行切割,在激光切割头切割物品的时候,驱动件驱动拨水机构移动,移动的拨水机构将放置槽中的液体带动和物品接触,对物品进行降温;
16.s2、同时斜导槽引导拨水机构带动的液体,使液体将支撑块上的碎屑冲洗掉,拨水机构在移动时,将掉落在放置槽中的碎屑收集起来,使碎屑进入到收集槽中。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果:
18.1、该基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机及收集方法中,通过驱动件将收集件带动在放置槽中移动,使收集件将放置槽中的碎屑聚集在一起,同时收集件将收集的碎屑收集入收集槽中,以便于使用者对碎屑进行收集,免去人为主动对放置槽中碎屑收集的麻烦。
19.2、该基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机及收集方法中,在收集件移动对碎屑进行收集的过程中,收集件将放置槽中的液体带动,使液体向着物品被激光切割头切割过的位置流动,将物品进行降温,同时将物品上残留的碎屑带走,减少物品上碎屑的量,方便后续物品的使用,同时收集带动液体对支撑块进行降温,使滴落在支撑块上的融液快速凝固,避免融液固定在支撑块上而影响支撑块对物品的支撑效果,同时液体将支撑块上的碎屑冲洗掉,以便于收集件将碎屑收集起来。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图;
21.图2为本发明的切割机架结构示意图;
22.图3为本发明的辅助加工装置结构示意图;
23.图4为本发明的收集件结构示意图;
24.图5为本发明的收集件部分结构示意图;
25.图6为本发明的拨水机构结构示意图;
26.图7为本发明的承接件爆炸结构示意图;
27.图8为本发明的承接件和拨水机构组装结构示意图;
28.图9为本发明的拨水机构移动时液体移动示意图。
29.图中各个标号意义为:
30.1、切割机架;11、底座;12、放置槽;13、收集槽;
31.2、辅助加工装置;
32.21、承接件;211、外板;212、中分板;213、支撑块;214、斜导槽;
33.22、收集件;221、轴杆;222、驱动电机;223、拨液体机构;2231、滑块;2232、上到槽;2233、斜导板;2234、堵板;2235、侧拨块;2236、侧导块;2237、底刮板;224、皮带;225、拉块;226、连接杆条。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“液体平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
36.实施例1
37.激光切割机在对物品进行切割时,会有碎屑掉落到机器上,若长时间不进行清理的话,碎屑会堆积起来而影响切割机的正常切割,故需要对切割机上的碎屑进行清理,同时在激光切割机切割物品的时候,融化的融液会滴落到支撑物品的支架上,并在融液冷却后会凝固在支架上,影响支架后续对物品的支撑,故在支架长时间的时候后,会对支架进行更换,如此不仅影响激光切割机的正常使用,还会造成资源的浪费。
38.为了做到对碎屑进行清理,并为了防止切割物品时融化的融液在支架上凝固而影响支架后续的使用,请参阅图1-图9所示,本实施例目的之一在于,提供了基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,包括切割机架1以及设置在切割机架1内部的辅助加工装置2,辅助加工装置2对需要切割的物品进行支撑,其中,在切割机架1在对辅助加工装置2支撑的物品进行切割时,辅助加工装置2对物品切割后的位置进行降温,使物品被切割的位置的温度
降下来,并在辅助加工装置2对物品降温的过程中,将切割机架1切割物品产生的碎屑进行收集,避免碎屑在切割机架1上堆积起来而影响切割机架1对物品的正常切割,确保装置的正常使用,使装置可以进行持续的使用。
39.其中,辅助加工装置2包括收集件22和设置在收集件22内部的若干个承接件21,若干个承接件21对物品进行支撑,收集件22在移动的时候,带动切割机架1中的液体移动,并将液体带动和物品接触,对被切割后的物品进行降温,同时在收集件22移动的过程中,将切割机架1切割物品产生的碎屑收集起来,使切割机架1切割物品的碎屑聚集在一起,方便使用者对碎屑进行清除,避免了使用者将切割机架1停止下来进行清理的麻烦,同时在收集件22的移动是跟随切割机架1切割物品的位置进行定位,在收集件22移动的过程中,带动液体对切割机架1切割物品产生的融液进行冷却,避免融液凝固在承接件21上而影响承接件21的正常使用。
40.以下对切割机架1、辅助加工装置2的结构进行细化,使切割机架1、辅助加工装置2实现上述所描述的效果,请参考图4-图9所示,切割机架1包括底座11,底座11的上侧安装有激光切割头,底座11的上侧面开设有放置槽12,放置槽12中承装有对物品进行降温的液体,为了做到节约成本,降温的液体可以为水。
41.辅助加工装置2设置在放置槽12的内部,若干个承接件21在放置槽12中均匀排布,每两个承接件21之间留有间隙,且承接件21包括两个相互平行设置的外板211,两个外板211的两端螺钉连接在放置槽12的侧壁上,外板211竖直设置在放置槽12中,外板211的顶部设置在液体中,即外板211浸没在水中,两个承接件21之间的间隙即为两个承接件21上的相邻的外板211之间的空间,两个外板211之间固定有中分板212,中分板212的底部在外板211的底部之下,中分板212的上端在外板211的上端之上,中分板212用于对同一个承接件21上的两个外板211之间的液体进行隔断,同时中分板212和外板211之间存在间隙,中分板212和外板211之间的间隙中也充盈着水。
42.收集件22包括收集件以及用于驱动收集件在放置槽12中移动的驱动件,驱动件驱动收集件跟随激光切割头移动,收集件由若干个拨水机构223依次排列组合而成,拨水机构223包括滑块2231,若干个滑块2231之间通过贯通滑块2231的连接杆条226进行连接,驱动件包括两个安装在底座11内部的轴杆221,轴杆221的两端均安装有皮带轮,两个轴杆221的两个皮带轮之间通过皮带224进行连接,且其中一个轴杆221上安装有驱动轴杆221转动的驱动电机222,皮带224上安装有拉块225,拉块225的一侧和连接杆条226相连接,皮带224带动拉块225移动,使拉块225通过带动连接杆条226,使连接杆条226带动拨水机构223在放置槽12中移动,在使用时,驱动电机222的转轴旋转带动轴杆221转动,转动的驱动电机222通过带动皮带224移动,使皮带224带动拉块225移动,移动的拉块225通过连接杆条226将若干个拨水机构223带动放置槽12中移动。
43.滑块2231设置在两个承接件21之间的缝隙中,滑块2231的两侧壁和两个承接件21之间的外板211的侧壁接触,滑块2231的底部和放置槽12的底部接触,而滑块2231不和承接件21靠近的两侧开设有弧形的上导槽2232,且在上导槽2232的一侧固定有上端向着远离上导槽2232方向的斜导板2233,滑块2231在放置槽12中移动时,上导槽2232将放置槽12中的液体向上引导,并通过斜导板2233对上导槽2232引导的液体向上引导,使液体和被切割的物品的底表面接触,和物品接触的液体对物品进行降温。
44.滑块2231的一侧固定有侧拨块2235,侧拨块2235的上端固定有侧导块2236,侧拨块2235和侧导块2236设置在中分板212和外板211之间的间隙中,在滑块2231移动时,侧拨块2235将中分板212、外板211之间的液体进行向上引导,中分板212对中分板212另一侧的液体进行隔断,避免中分板212另一侧的液体流动过来,而影响中分板212另一侧的液体被侧拨块2235向上引导,被侧拨块2235向上引导的液体通过侧导块2236再次向上引导;
45.而在中分板212的上侧设置有若干个支撑块213,支撑块213呈n形,支撑块213对物品进行支撑,且支撑块213的两端插接在外板211的侧壁上,使支撑块213在后续使用的过程中出现损坏时,便于将损坏的支撑块213更换下来,在支撑块213的两侧开设有斜导槽214,斜导槽214向上倾斜,侧导块2236向上引导的液体通过斜导槽214的引导对物品进行冲击,并将物品切割产生的碎屑带离物品,同时拨水机构223跟随激光切割头进行移动,在激光切割头切割物品时,物品被切割产生的融液滴落被拨水机构223移动带动的液体进行冷却,使融液不会在支撑块213上凝固,确保支撑块213可以长时间的使用。
46.同时在滑块2231两侧靠近底部的位置固定有堵板2234,两个相邻的滑块2231侧边的堵板2234的侧壁相互接触,同时在堵板2234的两侧固定有底刮板2237,滑块2231在移动时,滑块2231将放置槽12中碎屑向着堵板2234的方向引导,堵板2234对碎屑进行阻挡,底刮板2237将放置槽12上的碎屑刮起,移动的滑块2231带动碎屑使碎屑向着放置槽12的两端移动,为了方便对拨水机构223收集的碎屑进行处理,在放置槽12两端的底部开设有收集槽13,堵板2234阻挡的碎屑进入到收集槽13中进行收集,使用者通过收取收集槽13中的碎屑即可,不需要使用者将切割机架1停止使用再对碎屑进行处理的麻烦。
47.本发明目的之二在于,提供了用于操作包括上述中任意一项的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机的使用方法,包括如下方法步骤:
48.s1、需要切割的物品放置在支撑块213上,若干个支撑块213对物品进行支撑,激光切割头对物品进行切割,在激光切割头切割物品的时候,驱动件驱动拨水机构223移动,移动的拨水机构223将放置槽12中的液体带动和物品接触,对物品进行降温;
49.s2、同时斜导槽214引导拨水机构223带动的液体,使液体将支撑块213上的碎屑冲洗掉,拨水机构223在移动时,将掉落在放置槽12中的碎屑收集起来,使碎屑进入到收集槽13中。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,包括切割机架(1)以及设置在切割机架(1)内部的辅助加工装置(2),所述辅助加工装置(2)对需要切割的物品进行支撑,其特征在于:所述切割机架(1)在对辅助加工装置(2)支撑的物品进行切割时,辅助加工装置(2)对物品切割后的位置进行降温,并在对物品降温的过程中,将切割机架(1)切割物品产生的碎屑进行收集;其中,所述辅助加工装置(2)包括收集件(22)和设置在收集件(22)内部的若干个承接件(21),若干个所述承接件(21)对物品进行支撑,所述收集件(22)在移动的时候,带动切割机架(1)中的液体移动,并将液体带动和物品接触,对被切割后的物品进行降温,同时在收集件(22)移动的过程中,将切割机架(1)切割物品产生的碎屑收集起来。2.根据权利要求1所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:所述切割机架(1)包括底座(11),所述底座(11)的上侧安装有激光切割头,所述底座(11)的上侧面开设有放置槽(12),所述放置槽(12)中承装有对物品进行降温的液体。3.根据权利要求1所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:所述辅助加工装置(2)设置在放置槽(12)的内部,若干个所述承接件(21)在放置槽(12)中均匀排布,且所述承接件(21)包括两个相互平行设置的外板(211),两个所述外板(211)的两端螺钉连接在放置槽(12)的侧壁上,所述外板(211)竖直设置在放置槽(12)中,所述外板(211)的顶部设置在液体中。4.根据权利要求3所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:所述收集件(22)包括收集件以及用于驱动收集件在放置槽(12)中移动的驱动件,驱动件驱动收集件跟随激光切割头移动,所述收集件由若干个拨水机构(223)依次排列组合而成,所述拨水机构(223)包括滑块(2231),若干个所述滑块(2231)之间通过贯通滑块(2231)的连接杆条(226)进行连接。5.根据权利要求4所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:所述驱动件包括两个安装在底座(11)内部的轴杆(221),所述轴杆(221)的两端均安装有皮带轮,两个轴杆(221)的两个皮带轮之间通过皮带(224)进行连接,且其中一个所述轴杆(221)上安装有驱动轴杆(221)转动的驱动电机(222)。6.根据权利要求5所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:所述皮带(224)上安装有拉块(225),所述拉块(225)的一侧和连接杆条(226)相连接,皮带(224)带动拉块(225)移动,使拉块(225)通过带动连接杆条(226),使连接杆条(226)带动拨水机构(223)在放置槽(12)中移动。7.根据权利要求4所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:所述滑块(2231)设置在两个承接件(21)之间的缝隙中,所述滑块(2231)不和承接件(21)靠近的两侧开设有弧形的上导槽(2232),且在所述上导槽(2232)的一侧固定有上端向着远离上导槽(2232)方向的斜导板(2233),所述滑块(2231)在放置槽(12)中移动时,上导槽(2232)将放置槽(12)中的液体向上引导,并通过斜导板(2233)对上导槽(2232)引导的液体向上引导,使液体和被切割的物品的底表面接触。8.根据权利要求5所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:两个所述外板(211)之间固定有中分板(212),所述中分板(212)的底部在外板(211)的底部之下,所述中分板(212)和外板(211)之间存在间隙,所述滑块(2231)的一侧固定有侧拨块
(2235),所述侧拨块(2235)的上端固定有侧导块(2236),所述滑块(2231)移动时,所述侧拨块(2235)将中分板(212)、外板(211)之间的液体进行向上引导,并通过侧导块(2236)将液体再次向上引导,所述中分板(212)的上侧设置有若干个支撑块(213),所述支撑块(213)呈n形,支撑块(213)对物品进行支撑,且所述支撑块(213)的两端插接在外板(211)的侧壁上,所述支撑块(213)的两侧开设有斜导槽(214),所述侧导块(2236)向上引导的液体通过斜导槽(214)的引导对物品进行冲击,并将物品切割产生的碎屑带离物品。9.根据权利要求4所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机,其特征在于:所述滑块(2231)两侧靠近底部的位置固定有堵板(2234),两个相邻的所述滑块(2231)侧边的堵板(2234)的侧壁相互接触,所述滑块(2231)在移动时,滑块(2231)将放置槽(12)中碎屑向着堵板(2234)的方向引导,堵板(2234)对碎屑进行阻挡,使碎屑向着放置槽(12)的两端移动,所述放置槽(12)两端的底部开设有收集槽(13),所述堵板(2234)阻挡的碎屑进入到收集槽(13)中进行收集。10.用于操作包括权利要求1-9中任意一项所述的基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机的使用方法,其特征在于:包括如下方法步骤:s1、需要切割的物品放置在支撑块(213)上,若干个支撑块(213)对物品进行支撑,激光切割头对物品进行切割,在激光切割头切割物品的时候,驱动件驱动拨水机构(223)移动,移动的拨水机构(223)将放置槽(12)中的液体带动和物品接触,对物品进行降温;s2、同时斜导槽(214)引导拨水机构(223)带动的液体,使液体将支撑块(213)上的碎屑冲洗掉,拨水机构(223)在移动时,将掉落在放置槽(12)中的碎屑收集起来,使碎屑进入到收集槽(13)中。
技术总结
本发明涉及激光切割机碎屑收集技术领域,具体地说,涉及基于同步传输自动收集碎屑的激光切割机及收集方法。其包括切割机架以及设置在切割机架内部的辅助加工装置,辅助加工装置对需要切割的物品进行支撑,切割机架在对辅助加工装置支撑的物品进行切割时,辅助加工装置对物品切割后的位置进行降温,并在对物品降温的过程中,将切割机架切割物品产生的碎屑进行收集。本发明通过驱动件将收集件带动在放置槽中移动,使收集件将放置槽中的碎屑聚集在一起,同时收集件将收集的碎屑收集入收集槽中,以便于使用者对碎屑进行收集,免去人为主动对放置槽中碎屑收集的麻烦。放置槽中碎屑收集的麻烦。放置槽中碎屑收集的麻烦。
技术研发人员:龙庆
受保护的技术使用者:佛山市鑫昕宇五金配件有限公司
技术研发日:2023.07.27
技术公布日:2023/10/15
版权声明
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