一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法及系统与流程

未命名 10-19 阅读:63 评论:0


1.本发明属于风力发电技术领域,具体涉及一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法及系统。


背景技术:

2.风力发电机转速是一个重要的运行参数,其主要参数包括最小转速、最大转速(或称额定转速)和变转速(指转速在最小转速和最大转速区间之间变化的情况)。
3.风力发电机组的发电效率是一个最重要的指标,直接关系到了业主的收益,为了保证风机的安全和发电效果,在风机设计时,要对转速参数进行严格设计和限定,如果转速设计过高则会导致机组载荷超限,如果机组转速过低会影响发电性能。设计完成后,机组需要在风机控制系统的作用下,严格按照设计参数进行执行,确保其较高的发电性能和安全运行。但风电机组由于测试、限功率、人员设计错误、控制系统执行逻辑错误等各种原因,导致其执行参数与设计参数存在较大误差,长期运行势必会影响发电性能和安全可靠性。为了验证通常需要人工针对执行转速和设计转速进行比对,调取每台机组的运行数据查看不同功率下的执行转速,工作量巨大,往往未能开展相关工作,导致大量机组长期运行转速与设计转速存在较大偏差,降低风电机组的运行寿命。
4.经检索,专利文献cn113719429a公开了一种风电机组转速振荡状态识别方法、装置及存储介质,提供了一种风电机组转速振荡状态识别方法,包括:指定预设时间段,将所述预设时间段划分为多个连续的计算周期,依次提取每个所述计算周期内的发电机转速值;对每个计算周期分别提取最大转速包络线和最小转速包络线并计算包络差值及差值的平均值;若所述差值的平均值大于预设值,则标记一次;统计所述预设时间段内的标记次数,若大于设定次数则判定机组在该所述预设时间段内处于转速振荡状态。本发明直接从风电机组发电机转速端入手,提取发电机转速包络线差值,监测当前机组运行状态,判定机组是否处于转速振荡状态,实现风电机组在线振荡状态的识别,形成一种风电机组plc可实现的在线转速振荡状态识别方法。
5.该专利提到了提取最大转速包络线和最小转速包络线方法,但是由于风电转速运行区间较大,最小转速值不代表设计最小转速,因为启停机过程中的转速在0到最小转速区间均会出现,只从数据上识别最大值和最小值会存在问题,而同样最大转速值不代表设计最大转速,实际执行转速会有一定波动,如其说明书附图1,执行的最大转速点高于设计转速值。识别不出机组执行转速与设计转速偏差,导致机组长期运行转速与设计转速偏差而无人处理。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法及系统,解决了人工识别工作量巨大,导致大量机组长期运行转速与设计转速偏差而无人处理的问题。
7.本发明是通过以下技术方案来实现:
8.一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,包括以下步骤:
9.s1、获取目标风电场各机位点机组的运行数据,运行数据包括转速序列、有功功率序列及运行状态字;
10.获取各机组的设计最小转速、设计最大转速、第一预设功率范围及第二预设功率范围;
11.s2、对运行数据进行数据清洗,得到有效数据;
12.s3、根据运行状态字,在有效数据中筛选出机组在运行状态的运行数据,得到合格数据;
13.s4、在合格数据中提取转速序列和有功功率序列,形成转速功率数据组;
14.对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第一预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最小转速区间,筛出最小转速区间所有转速数据,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi;pi为第i个有功功率数据;
15.如果pi在第二预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最大转速区间内,筛出最大转速区间所有转速数据,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转速gspdii;
16.s5、根据每台机组的设计最小转速、设计最大转速、实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii,计算出每台机组的执行偏差;当执行偏差大于设定值时,进行预警。
17.进一步,运行数据还包括时间戳序列,s2具体包括以下步骤:
18.2.1、对时间戳序列按照预设时间片段进行分割,得到l个时间段,并进行可用性判断,保留k个可用性时间段;
19.2.2、对每个可用性时间段所对应的转速序列、有功功率序列进行清洗,得到有效数据。
20.进一步,2.1中,可用性判断具体为:若在某个时间段内采样点数小于应该采样点数的85%-90%,则说明本时间段数据无效,清除该时间段内的所有数据。
21.进一步,2.2具体为:
22.如果某可用性时间段内的某个转速数据绝对值为0或有功功率值小于等于0,则认为该采样点数据为断点数据,进行清除;
23.如果某可用性时间段内清除的断点数据去除比例超过10%-15%,则本可用性时间段的数据无效,将本可用性时间段的数据进行清除。
24.进一步,s3中,运行状态字以字母s为代表,s=1代表启机,s=2代表运行,s=3代表停机,s=4代表维护,s=5代表测试,s=6代表限电,只保留s=2的数据。
25.进一步,s4中,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi,具体为:
26.最小转速区间的转速数据表示为:[gspdi1,gspdi2,gspdi3,

gspdim];
[0027]
将最小转速区间的转速数据取平均值,得到实际执行最小转速gspdi,如下:
[0028]
gspdi=avg(gspdi1,gspdi2,

gspdim),其中m为满足最小转速区间的转速数据个数。
[0029]
进一步,s4中,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转
速gspdii,具体为:
[0030]
最大转速区间的转速数据表示为:[gspdii1,gspdii2,gspdii3,

gspdiiw];
[0031]
将最大转速区间的转速数据取平均值,得到实际执行最大转速gspdii,如下:
[0032]
gspdii=avg(gspdii1,gspdii2,

gspdiiw);
[0033]
其中w为满足最大转速区间的转速数据个数。
[0034]
进一步,s5中,每台机组的执行偏差分为最小转速执行偏差dgpsdi和最大转速执行偏差dgpsdii,计算公式分别为:
[0035]
dgpsdi=gspdi-gspdmin;
[0036]
dgpsdii=gspdii-gspdmaxr;
[0037]
其中,gspdminr为设计最小转速,gspdmaxr为设计最大转速。
[0038]
进一步,s5中,当执行偏差大于设定值时,进行预警,具体为:
[0039]
若abs(dgpsdi)》seti,提示最小执行转速与设计值不符;abs(dgpsdi)为dgpsdi的绝对值,seti为最小转速偏差设定值;
[0040]
或若abs(dgpsdii)》setii,提示最大执行转速与设计值不符;
[0041]
abs(dgpsdii)为dgpsdii的绝对值,setii为最大转速偏差设定值。
[0042]
本发明还公开了一种风力发电机组转速执行偏差辨识系统,包括:
[0043]
数据获取模块,用于获取目标风电场各机位点机组的运行数据,运行数据包括转速序列、有功功率序列及运行状态字;
[0044]
获取各机组的设计最小转速、设计最大转速、第一预设功率范围及第二预设功率范围;
[0045]
清洗模块,用于对运行数据进行数据清洗,得到有效数据;
[0046]
运行状态筛选模块,用于根据运行状态字,在有效数据中筛选出机组在运行状态的运行数据,得到合格数据;
[0047]
数据提取模块,用于在合格数据中提取转速序列和有功功率序列,形成转速功率数据组;
[0048]
实际执行最小转速计算模块,用于对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第一预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最小转速区间,筛出最小转速区间所有转速数据,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi;pi为第i个有功功率数据;
[0049]
实际执行最大转速计算模块,用于对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第二预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最大转速区间内,筛出最大转速区间所有转速数据,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转速gspdii;
[0050]
执行偏差计算模块,用于根据每台机组的设计最小转速、设计最大转速、实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii,计算出每台机组的执行偏差;
[0051]
偏差判断模块,用于当执行偏差大于设定值时,进行预警。
[0052]
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
[0053]
本发明公开了一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,基于功率值的范围自动将最小转速区间和最大转速区间的运行点识别出来,然后对位于最小转速区间和最大转速
区间中的所有转速分别进行计算,识别出机组的实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii;将识别出的实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii与两个设计转速进行比对,得到执行转速与设计转速的差异,如果存在异常进行预警,提示运维控制人员进行问题查找,保证机组的安全运行,提高了机组的运行寿命。
附图说明
[0054]
图1为本发明的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法的流程示意图;
[0055]
图2为实施例1中形成的转速和功率曲线。
具体实施方式
[0056]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了,以下结合附图及实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅为本发明一部分实施例,而不是全部实施例。
[0057]
本发明附图及实施例描述和示出的组件可以以各种不同的配置来布置和设计,因此,以下附图中提供的本发明实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而仅仅是表示本发明选定的一种实施例。基于本发明的附图及实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
[0058]
本发明公开了一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,包括以下步骤:
[0059]
s1、获取目标风电场各机位点机组的运行数据,运行数据包括转速序列、有功功率序列及运行状态字;
[0060]
获取各机组的设计最小转速、设计最大转速、第一预设功率范围及第二预设功率范围;
[0061]
s2、对运行数据进行数据清洗,得到有效数据;
[0062]
s3、根据运行状态字,在有效数据中筛选出机组在运行状态的运行数据,得到合格数据;
[0063]
s4、在合格数据中提取转速序列和有功功率序列,形成转速功率数据组;
[0064]
对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第一预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最小转速区间,筛出最小转速区间所有转速数据,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi;pi为第i个有功功率数据;
[0065]
如果pi在第二预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最大转速区间内,筛出最大转速区间所有转速数据,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转速gspdii;
[0066]
s5、根据每台机组的设计最小转速、设计最大转速、实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii,计算出每台机组的执行偏差;当执行偏差大于设定值时,进行预警。
[0067]
本发明基于风机的运行数据集,批量分析风电场各机组的实际执行转速值,并与设计转速值进行比对,如发现偏差较大时进行预警。该研究内容包括:数据清洗、算法实现、结果预警这三个部分组成。
[0068]
以下结合实施例对本发明的特征和性能进一步详细说明。
[0069]
实施例1
[0070]
本发明公开了一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,包括以下具体步骤:
[0071]
一、数据准备
[0072]
1)针对目标风电场各机位点机组的运行数据进行采集和存储,要求不少于一周的数据,同时针对设计参数进行记录,包括各机组的设计最小转速gspdminr、设计最大转速gspdmaxr、第一预设功率范围及第二预设功率范围。
[0073]
2)将回传的数据按照指定位置和编号放置在场端服务器上进行存储。
[0074]
3)提取时间戳序列time、转速序列gspd、有功功率序列p、运行状态字s。
[0075]
4)根据数据可用性进行判断,对时间戳time以10min进行分割,得到1000个时间段,若在某个时间段内采样点数小于应该采样点数的85%-90%,则说明本时间段数据无效,清除该时间段内的所有数据。
[0076]
如10min内点数少于应采样的85%则去除,即视为本段时间无效。举例说明:以5s为间隔数据要求,10min应采集120点,实际点数要求不少于102点;若有5个时间段采样点数不符合要求,则保留995个可用性时间段。
[0077]
5)对995个可用性时间段中的功率数据和转速测点数据进行清洗,如果某一可用性时间段内的某个转速数据绝对值为0或是功率值小于等于0,则认为该该采样点数据为断点数据,进行清除。
[0078]
6)如果某可用性时间段内清除的断点数据去除比例超过10%-15%,则本可用性时间段的数据无效,将本可用性时间段的数据进行清除。
[0079]
比如10min内清除的断点数据去除比例超过10%,如10min实际点数120点,则去除不多于12个点,否则本可用性时间段无效;
[0080]
若有5个时间段断点数据不符合要求,则得到990个有效时间段,将这990个有效时间段所对用的数据作为有效数据。
[0081]
7)针对满足上述条件的有效数据中机组运行状态字s进行判断(如:s=1启机、s=2运行、s=3停机、s=4维护、s=5测试、s=6限电

),只保留正常运行(s=2)的数据,可排除掉启机、停机、维护、测试、限电等非正常发电状态下的运行数据,得到合格数据。
[0082]
二、算法实现
[0083]
2.1、在合格数据中提取转速序列gspd和有功功率序列p,形成如图2所示的转速和功率曲线;
[0084]
gspd=[gspd1,gspd2,gspd3,

gspdn];
[0085]
p=[p1,p2,p3,

pn],其中n为上述数据清洗后满足要求的合格数据个数;
[0086]
2.2、针对最小转速区间i的运行数据进行识别:
[0087]
对有功功率序列p进行判断,如果第i个有功功率数据pi在第一预设功率范围[p1,p2]之间,则认为风机运行于最小转速区间i内,最终得到m个满足最小转速区间i的数据;
[0088]
p1推荐设置为1%prated,p2为10%prated,prated为机组的设计功率;
[0089]
2.3、针对最小转速区间i的实际执行最小转速gspdi进行计算:
[0090]
针对所有满足2.2运行条件下的对应的转速集取平均值,如下:
[0091]
gspdi=avg(gspdi1,gspdi2,

gspdim)

[0092]
2.4、针对最大转速区间ii的运行数据进行识别:
[0093]
对有功功率序列p进行判断,如果pi在第二预设功率范围[p3,p4]之间,则认为风机运行于最大转速区间ii内,最终得到w个满足最大转速区间ii的数据;
[0094]
这里p3推荐设置为60%prated,p4为90%prated;
[0095]
2.5、针对区间ii的实际执行最大转速gspdii进行计算
[0096]
针对所有满足2.4运行条件下的对应的转速集取平均值,如下:
[0097]
gspdii=avg(gspdii1,gspdii2,

gspdiiw)

[0098]
三、结果输出
[0099]
3.1、将每台机组的设计最小转速gspdminr、设计最大转速gspdmaxr进行读取,并按照机组号排序,记录到数据列中,通常如果该现场机组型号一致,其设计值相同;
[0100]
3.2、按照2算法实现中的方法针对每台机组的实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii进行逐一计算,并按照机组号排序,输到数据列中;
[0101]
3.3、针对每台机组的执行偏差进行计算:
[0102]
dgpsdi=gspdi-gspdminr
[0103]
dgpsdii=gspdii-gspdmaxr
[0104]
3.4、当偏差大于设定值时需要进行预警,并提示设计人员进行检查和调整。
[0105]
若abs(dgpsdi)》seti,提示最小执行转速与设计值不符;abs(dgpsdi)为dgpsdi的绝对值,seti为最小转速偏差设定值;
[0106]
或若abs(dgpsdii)》setii,提示最大执行转速与设计值不符;
[0107]
abs(dgpsdii)为dgpsdii的绝对值,setii为最大转速偏差设定值。
[0108]
实施例2
[0109]
本发明公开了一种风力发电机组转速执行偏差辨识系统,包括:
[0110]
数据获取模块,用于获取目标风电场各机位点机组的运行数据,运行数据包括转速序列、有功功率序列及运行状态字;
[0111]
获取各机组的设计最小转速、设计最大转速、第一预设功率范围及第二预设功率范围;
[0112]
清洗模块,用于对运行数据进行数据清洗,得到有效数据;
[0113]
运行状态筛选模块,用于根据运行状态字,在有效数据中筛选出机组在运行状态的运行数据,得到合格数据;
[0114]
数据提取模块,用于在合格数据中提取转速序列和有功功率序列,形成转速功率数据组;
[0115]
实际执行最小转速计算模块,用于对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第一预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最小转速区间,筛出最小转速区间所有转速数据,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi;pi为第i个有功功率数据;
[0116]
实际执行最大转速计算模块,用于对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第二预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最大转速区间内,筛出最大转速区间所有转速数据,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转速gspdii;
[0117]
执行偏差计算模块,用于根据每台机组的设计最小转速、设计最大转速、实际执行
最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii,计算出每台机组的执行偏差;
[0118]
偏差判断模块,用于当执行偏差大于设定值时,进行预警。
[0119]
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征:
1.一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、获取目标风电场各机位点机组的运行数据,运行数据包括转速序列、有功功率序列及运行状态字;获取各机组的设计最小转速、设计最大转速、第一预设功率范围及第二预设功率范围;s2、对运行数据进行数据清洗,得到有效数据;s3、根据运行状态字,在有效数据中筛选出机组在运行状态的运行数据,得到合格数据;s4、在合格数据中提取转速序列和有功功率序列,形成转速功率数据组;对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第一预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最小转速区间,筛出最小转速区间所有转速数据,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi;pi为第i个有功功率数据;如果pi在第二预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最大转速区间内,筛出最大转速区间所有转速数据,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转速gspdii;s5、根据每台机组的设计最小转速、设计最大转速、实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii,计算出每台机组的执行偏差;当执行偏差大于设定值时,进行预警。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,运行数据还包括时间戳序列,s2具体包括以下步骤:2.1、对时间戳序列按照预设时间片段进行分割,得到l个时间段,并进行可用性判断,保留k个可用性时间段;2.2、对每个可用性时间段所对应的转速序列、有功功率序列进行清洗,得到有效数据。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,2.1中,可用性判断具体为:若在某个时间段内采样点数小于应该采样点数的85%-90%,则说明本时间段数据无效,清除该时间段内的所有数据。4.根据权利要求2所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,2.2具体为:如果某可用性时间段内的某个转速数据绝对值为0或有功功率值小于等于0,则认为该采样点数据为断点数据,进行清除;如果某可用性时间段内清除的断点数据去除比例超过10%-15%,则本可用性时间段的数据无效,将本可用性时间段的数据进行清除。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,s3中,运行状态字以字母s为代表,s=1代表启机,s=2代表运行,s=3代表停机,s=4代表维护,s=5代表测试,s=6代表限电,只保留s=2的数据。6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,s4中,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi,具体为:最小转速区间的转速数据表示为:[gspdi1,gspdi2,gspdi3,

gspdim];将最小转速区间的转速数据取平均值,得到实际执行最小转速gspdi,如下:gspdi=avg(gspdi1,gspdi2,

gspdim),其中m为满足最小转速区间的转速数据个数。7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,s4
中,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转速gspdii,具体为:最大转速区间的转速数据表示为:[gspdii1,gspdii2,gspdii3,

gspdiiw];将最大转速区间的转速数据取平均值,得到实际执行最大转速gspdii,如下:gspdii=avg(gspdii1,gspdii2,

gspdiiw);其中w为满足最大转速区间的转速数据个数。8.根据权利要求1所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,s5中,每台机组的执行偏差分为最小转速执行偏差dgpsdi和最大转速执行偏差dgpsdii

计算公式分别为:dgpsdi=gspdi-gspdmin;dgpsdii=gspdii-gspdmaxr;其中,gspdminr为设计最小转速,gspdmaxr为设计最大转速。9.根据权利要求8所述的一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,其特征在于,s5中,当执行偏差大于设定值时,进行预警,具体为:若abs(dgpsdi)>seti,提示最小执行转速与设计值不符;abs(dgpsdi)为dgpsdi的绝对值,seti为最小转速偏差设定值;或若abs(dgpsdii)>setii,提示最大执行转速与设计值不符;abs(dgpsdii)为dgpsdii的绝对值,setii为最大转速偏差设定值。10.一种风力发电机组转速执行偏差辨识系统,其特征在于,包括:数据获取模块,用于获取目标风电场各机位点机组的运行数据,运行数据包括转速序列、有功功率序列及运行状态字;获取各机组的设计最小转速、设计最大转速、第一预设功率范围及第二预设功率范围;清洗模块,用于对运行数据进行数据清洗,得到有效数据;运行状态筛选模块,用于根据运行状态字,在有效数据中筛选出机组在运行状态的运行数据,得到合格数据;数据提取模块,用于在合格数据中提取转速序列和有功功率序列,形成转速功率数据组;实际执行最小转速计算模块,用于对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第一预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最小转速区间,筛出最小转速区间所有转速数据,对位于最小转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最小转速gspdi;pi为第i个有功功率数据;实际执行最大转速计算模块,用于对转速功率数据组中的有功功率数据进行判断,如果pi在第二预设功率范围内,则认为pi对应的转速gspdi在最大转速区间内,筛出最大转速区间所有转速数据,对位于最大转速区间中的所有转速进行计算,得到实际执行最大转速gspdii;执行偏差计算模块,用于根据每台机组的设计最小转速、设计最大转速、实际执行最小转速gspdi和实际执行最大转速gspdii,计算出每台机组的执行偏差;偏差判断模块,用于当执行偏差大于设定值时,进行预警。

技术总结
本发明属于风力发电技术领域,具体涉及一种风力发电机组转速执行偏差辨识方法,基于功率值的范围自动将最小转速区间和最大转速区间的运行点识别出来,然后对位于最小转速区间和最大转速区间中的所有转速分别进行计算,识别出机组的实际执行最小转速GspdI和实际执行最大转速GspdII;将识别出的实际执行最小转速GspdI和实际执行最大转速GspdII与两个设计转速进行比对,得到执行转速与设计转速的差异,如果存在异常进行预警,提示运维控制人员进行问题查找,保证机组的安全运行,提高了机组的运行寿命。运行寿命。运行寿命。


技术研发人员:郑延程 张新丽 赵鹏程 向永 王一妹 杨雪 周利
受保护的技术使用者:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 华能国际电力股份有限公司湖南清洁能源分公司
技术研发日:2023.06.30
技术公布日:2023/10/8
版权声明

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