一种鲍汁白灵菇加工工艺

1.本技术涉及白灵菇加工技术的领域，尤其是涉及一种鲍汁白灵菇加工工艺。


背景技术：

2.预制菜，又称为预制调理食品，一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料，经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品。
3.相关技术中，一种白灵菇加工工艺，白灵菇为原料，通过漂洗预煮、杀青、切片，配入植物油、食用盐、糖、辣椒精、鲜味剂，经装罐、真空封口、高温杀菌加工而成。其中，白灵菇在水液中需要漂洗一小时左右。
4.针对上述相关技术，白灵菇在水液中漂洗时，白灵菇菇体中的酪氨酸氧化酶很容易发生氧化作用，白灵菇菇体将发生变色；同时，白灵菇长时间处于水液中，容易滋生细菌，从而造成产品质量下降，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中，白灵菇在水液中长时间漂洗，容易变色、滋生细菌，并致使产品质量下降的问题，本技术提供了一种鲍汁白灵菇加工工艺。
6.本技术提供的一种鲍汁白灵菇加工工艺，采用如下的技术方案：一种鲍汁白灵菇加工工艺，包括如下步骤：向水中加入食盐和柠檬酸，并形成漂洗水，然后将白灵菇置于漂洗水中进行漂洗；对漂洗后的白灵菇进行烹煮；对烹煮过的白灵菇进行冷却和清洗；将清洗完成的白灵菇分装入各个容器内；调配汤汁，并向各个容器内浇汁；对各个容器进行封口；将已封口的各个容器置于高温下进行杀菌，杀菌完成后即完成。
7.通过采用上述技术方案，柠檬酸能够抑制酪氨酸氧化酶氧化，食盐可以对白灵菇进行杀菌，从而减少白灵菇在漂洗过程中变色和滋生细菌的情况发生，并有助于保证白灵菇的质量。
8.优选的，对白灵菇进行漂洗时，采用流动的漂洗水对白灵菇进行清洗。
9.通过采用上述技术方案，采用流动的漂洗水对白灵菇进行清洗，有助于降低漂洗水中滋生细菌的量，并有助于提升对白灵菇漂洗的洁净程度。
10.优选的，在对白灵菇进行烹煮时，烹煮水液颜色变换后及时更换烹煮水。
11.通过采用上述技术方案，及时更换烹煮水，有助于保证白灵菇烹煮后严重变色的情况发生。
12.优选的，在向各个容器内浇汁之前，对各个盛装白灵菇的容器进行控水。
13.通过采用上述技术方案，减少容器内多余水液的量，并有助于保证向容器内注入
汤汁的量，减少容器内汤汁被多余水液稀释的情况发生，且有助于保证白灵菇的口感。
14.优选的，对各个容器封口时，将浇汁后的各个容器置于蒸汽箱内，以85～90℃的温度加热7～12min，并及时对各个容器进行抽真空和封口。
15.通过采用上述技术方案，使得汤汁侵入白灵菇内，对容器内的细菌进行初步杀灭，并对容器进行初步加热。
16.优选的，将已封口的各个容器置于杀菌锅内，并采用110-130℃的温度进行杀菌。
17.通过采用上述技术方案，对容器内的细菌进一步灭杀，有助于提升鲍汁白灵菇的质量，并延长鲍汁白灵菇的保存期限。
18.优选的，容器为瓶罐，采用在线控水设备对各个装载白灵菇的瓶罐内的多余水液进行控出；其中，在线控水设备包括机架，所述机架上设置有转动架和用于驱动转动架转动的驱动件，所述转动架上水平架设有控水输送带，所述转动架的转动轴线与控水输送带的长度方向平行，所述转动架位于控水输送带宽度方向上的两侧均设置有挡架，所述转动架上还设置有用于驱动两个挡架相互靠近并夹紧控水输送带上瓶罐的驱动部件；所述控水输送带的上侧水平设置有承载网板，所述转动架上还设置有用于驱动承载网板升降的动力部件。
19.通过采用上述技术方案，实际运用中，可以将瓶罐放置在控水输送带上，并关停控水输送带，且由驱动部件驱动两个挡架相互靠近并夹紧瓶罐；然后，由动力部件驱动承载网板下降，并由承载网板抵紧瓶罐的开口；随后，由驱动件驱动转动架转动，并使得瓶罐的开口朝下，瓶罐内的多余水液将可以流出瓶罐。
20.对瓶罐内的多余水液控出后，由驱动件驱动转动架反向转动，并使得瓶罐的开口朝上，使得承载网板呈水平；然后，由动力部件驱动承载网板上升，由驱动部件驱动两个挡架相互远离；最后，启动控水输送带，并将瓶罐输送出两个挡架之间。通过这种方式，实现对瓶罐内多余水液的控出作业。
21.优选的，两所述挡架相互靠近的一侧均开设有夹持槽，两所述夹持槽分别与瓶罐相对的两侧嵌设配合。
22.通过采用上述技术方案，两个挡架夹持瓶罐时，使得瓶罐相对的两侧分别嵌入两个夹持槽内，有助于保证瓶罐在控水作业中的稳定性。
23.优选的，两所述挡架相互靠近的边侧均固定有弹性引导带，两所述弹性引导带的长度方向均沿控水输送带的长度方向。
24.通过采用上述技术方案，驱动部件驱动两个挡架相互靠近并夹紧瓶罐时，弹性引导带局部将被瓶罐压入夹持槽内。两个挡架相互远离时，两个弹性引导带将持续抵接瓶罐，并使得瓶罐始终位于控水输送带的中部。控水输送带输送瓶罐时，两个弹性引导带将对瓶罐进行引导，并阻拦瓶罐进入夹持槽内。通过这种方式，方便瓶罐在控水输送带上的居中作业，并方便控水输送带对瓶罐的输送作业。
25.优选的，所述夹持槽在两个挡架上均沿控水输送带长度方向依次相接设置有多个，且两所述挡架上的夹持槽一一对应；所述转动架位于控水输送带下游一侧设置有挡杆，所述挡杆位于控水输送带的上方,所述挡杆的轴向沿控水输送带的宽度方向设置，所述转动架上还设置有用于驱动挡杆
沿控水输送带宽度方向运动的推进件。
26.通过采用上述技术方案，实际运用中，由推动件驱动挡杆运动，并使得挡杆位于控水输送带上。瓶罐供给至控水输送带上后，将随控水输送带进给；瓶罐到达挡杆处后，将被挡杆拦截；当控水输送带上被挡杆拦截的瓶罐较多时，停止向控水输送带供给瓶罐，由驱动部件驱动两个挡架相互靠近，每个瓶罐将在挡架位于相邻两个夹持槽之间部位引导下，每个瓶罐相对的两侧将分别嵌入相对的两个夹持槽内；最后，承载网板下降并压紧每个瓶罐的开口，转动架和控水输送带转动，使得每个瓶罐的开口朝下，从而实现对多个瓶罐进行批量控水作业，有助于提升白灵菇的生产效率。
27.优选的，所述转动架位于控水输送带的两端均铰接有接续板，所述接续板的转动轴线与控水输送带的宽度方向平行，所述转动架上还设置有用于驱动接续板转动的推动件；所述控水输送带的上游一侧设置有供料输送带，所述控水输送带的下游一侧设置有接料输送带，所述供料输送带和接料输送带的输送方向均与控水输送带的输送方向相同，所述供料输送带和接料输送带的上侧面均与控水输送带的上侧面平齐；接续板呈水平时，两所述接续板沿控水输送带长度方向的长度均短于瓶罐的直径，两所述接续板相互背离的一侧分别搭接于供料输送带和接料输送带，且两所述接续板的上侧面均与控水输送带的上侧面平齐。
28.通过采用上述技术方案，向控水输送带上供给瓶罐或将瓶罐输送出控水输送带上时，由推动件驱动接续板转动，并使得接续板呈水平，两个接续板相互背离的一侧分别搭接于供料输送带和接料输送带，瓶罐可以由供料输送带顺利供给至控水输送带上，同时可以将瓶罐由控水输送带上输出至接料输送带上，从而实现对瓶罐的自动化供给和自动化送出作业，进一步方便对瓶罐内多余水液的控水作业，并有助于提升对白灵菇的加工效率。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过柠檬酸抑制酪氨酸氧化酶氧化，食盐可以对白灵菇进行杀菌，从而减少白灵菇在漂洗过程中变色和滋生细菌的情况发生，并有助于保证白灵菇的质量；2.借助驱动部件驱动两个挡架相互靠近并夹紧瓶罐，并由动力部件驱动承载网板下降并压紧瓶罐的开口，且由驱动件驱动转动架转动，使得瓶罐的开口朝下，从而实现对瓶罐内多余水液的控出作业。
附图说明
30.图1为实施例一主要体现鲍汁白灵菇加工工艺的流程图；图2为实施例二主要体现在线控水设备整体结构的轴测示意图；图3为实施例二主要体现接续部件和挡架结构的示意图；图4为实施例二主要体现驱动部件结构的示意图。
31.附图标记：1、机架；11、伺服电机；2、转动架；21、控水输送带；22、挡架；221、夹持槽；222、弹性引导带；23、挡杆；24、承载网板；25、滑杆；3、供料输送带；4、接料输送带；5、接续部件；51、接续板；52、推动气缸；6、驱动部件；61、丝杆；62、驱动电机；7、推进气缸；8、动力气缸；9、接水盒。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种鲍汁白灵菇加工工艺。
34.实施例一：参照图1，鲍汁白灵菇加工工艺，包括如下步骤：s1、漂洗作业。
35.向水中加入食盐和柠檬酸，并形成漂洗水，然后将白灵菇置于流动的漂洗水中进行漂洗。其中，柠檬酸将抑制白灵菇菇体中酪氨酸氧化酶的氧化反应和蛋白酶的活性，阻拦白灵菇菇体变色和继续生长发育；并由食盐对白灵菇进行初步杀菌。
36.s2、烹煮作业。
37.将清水和白灵菇置于蒸汽夹层锅中，把水加热至沸腾，水温控制在90-100℃，优选的，将水温控制在100℃。同时，在水中加入蒸汽夹层锅内水量0.1%的柠檬酸进行护色。烹煮时间为30-40分钟，优选烹煮时间为35分钟。烹煮用水变微红时，应及时更换烹煮水，并对白灵菇继续进行烹煮。
38.s3、清洗与冷却。
39.把烹煮好的白灵菇及时送入冷却槽内并用流动水进行清洗和冷却。白灵菇冷却至常温时，将白灵菇捞出并进行初步沥水作业。
40.s4、分装作业。
41.依据白灵菇大小和外形，对白灵菇进行分类，并将清洗完成的白灵菇分装入各个容器内。本实施例中，容器可以瓶罐、包装袋等。
42.s5、浇汁作业。
43.s5.1、先将清水按一定量放入配料锅内煮沸，然后加入食盐，待食盐全部溶化后停止加热；然后，向锅内加入一定量的柠檬酸（0.1%）、维生素c（0.1%）等辅料并搅匀，且用120目滤布对汤汁进行过滤；最后，将汤汁加热到100℃后，使得汤汁保持75-85℃以备用，优选的，将汤汁保持在80℃。
44.s5.2、对各个盛装白灵菇的容器进行控水；s5.3、向各个盛装白灵菇的容器内浇汁。
45.s6、封口作业。
46.s6.1、将浇汁后的各个容器置于蒸汽箱内，以85～90℃的温度加热7～12min，优选的以88℃的温度对各个容器以及容器内的白灵菇加热10min。
47.s6.2、及时对各个容器进行抽真空和封口，其中抽真空后气压在0.027～0.04mpa。
48.s7、杀菌作业。
49.将已封口的各个容器置于杀菌锅中，在高温下对容器及容器内的白灵菇进行杀菌。其中，杀菌锅内温度采用111-130℃，优选为121℃。杀菌完成后，将罐头迅速冷却至37℃～40℃，即完成对白灵菇的加工。
50.实施例二：本实施例与实施例一的不同之处在于，在s4的分装作业中，容器选用瓶罐，瓶罐开口位于瓶罐的上侧。
51.在s5.2步骤中，采用在线控水设备对各个装载白灵菇的瓶罐内的多余水液进行控
出。
52.其中，参见图2和图3，在线控水设备包括机架1，机架1上转动设置有转动架2，转动架2上水平架设有控水输送带21，转动架2的转动轴线与控水输送带21的长度方向平行。机架上还设置有驱动件，驱动件为伺服电机11，伺服电机11固定于机架1上，伺服电机11的输出轴与转动架2固定，且伺服电机11输出轴的轴线与转动架2的转动轴线共线。控水输送带21的上游一侧设置有供料输送带3，控水输送带21的下游一侧设置有接料输送带4，供料输送带3和接料输送带4的输送方向均与控水输送带21的输送方向相同，供料输送带3和接料输送带4的上侧面均与控水输送带21的上侧面平齐，且转动架2在控水输送带21的两端均设置有接续部件5。
53.转动架2位于控水输送带21宽度方向上的两侧均设置有挡架22，转动架2上还设置有用于驱动两个挡架22相互靠近并夹紧瓶罐的驱动部件6。转动架2位于控水输送带21下游的一端设置有挡杆23，挡杆23位于控水输送带上侧，挡杆23的轴向沿控水输送带21的宽度方向设置，转动架2上还设置有用于驱动挡杆23沿控水输送带21宽度方向运动的推进件。控水输送带21的上侧水平设置有承载网板24，转动架2上还设置有用于驱动承载网板24升降的动力部件。
54.具体而言，接续部件5包括接续板51和推动件。接续板51的一侧边缘铰接于转动架2上，接续板51的铰接轴线与控水输送带21的宽度方向平行。推动件为推动气缸52，推动气缸52的缸体铰接于转动架2，推动气缸52活塞杆的端部铰接于接续板51上。其中一个接续部件5位于供料输送带3和控水输送带21之间，另一个接续部件5位于接料输送带4和控水输送带21之间。两个接续板51均呈水平时，两个接续板51沿控水输送带21长度方向的长度均小于瓶罐的直径，两个接续板51相互背离的一侧分别搭接于供料输送带3和接料输送带4，且两个接续板51的上侧面均与控水输送带21的上侧面平齐。在其他实施例中，接续板51上可以嵌设并转动连接滚柱，并使得滚柱的轴线与控水输送带21的宽度方向平行，以便于瓶罐经过接续板51。
55.参见图3和图4，两个挡架22的长度方向均与控水输送带21的长度方向平行，转动架2位于控水输送带21宽度方向上的两侧均固定有滑杆25，两个滑杆25的轴向均与控水输送带21的宽度方向平行，且两个滑杆25分别贯穿两个挡架22并与对应挡架22滑移连接。两个挡架22相互靠近的一侧均开设有夹持槽221，两个夹持槽221分别与瓶罐相对的两侧嵌设配合，夹持槽221在两个挡架22上均沿控水输送带21长度方向依次相接设置有多个，且两个挡架22上的夹持槽221一一对应。两个挡架22相互靠近的边缘均固定有弹性引导带222，两个弹性引导带222的长度方向均平行于挡架22的长度方向。驱动部件6包括丝杆61和驱动电机62。丝杆61的轴线与控水输送带21的宽度方向平行，丝杆61的两端转动设置于转动架2在控水输送带21宽度方向上的两侧，丝杆61轴向上两侧的螺纹呈反向设置，丝杆61的两侧分别贯穿两个挡架22并与两个挡架22螺纹连接。驱动电机62固定于转动架2上，驱动电机62的输出轴与丝杆61的一端固定。
56.推进件为推进气缸7，推进气缸7固定架设于转动架2背离供料输送带3的一侧，且推进气缸7位于转动架2在控水输送带21宽度方向上的一侧。推进气缸7活塞杆的轴向与控水输送带21的宽度方向平行，且推进气缸7的活塞杆朝向控水输送带21的一侧。挡杆23的一端同轴固定于推进气缸7活塞杆的端部。
57.参见图1和图2，承载网板24呈矩形结构，承载网板24的长度方向平行于控水输送带21的长度方向。动力部件包括动力气缸8，动力气缸8的缸体固定于转动架2上，动力气缸8的活塞杆竖直向上设置，动力气缸8活塞杆的上端与承载网板24的下侧固定，且动力气缸8在转动架2位于控水输送带21宽度方向的两侧各设置有一组，每组动力气缸8均包括沿控水输送带21长度方向间隔设置的两个动力气缸8。
58.为了减少控出水液四溅的情况发生，机架1位于转动架2的下方设置有接水盒9，接水盒9的上侧敞开。
59.采用在线控水设备对装载白灵菇的瓶罐内多余水液控出的过程如下：实际工作中，将瓶罐置于供料输送带3上，供料输送带3将把瓶罐通过接续板51持续推入控水输送带21，并由推进气缸7推动挡杆23，使得挡杆23处于控水输送带21下游一端的上侧。
60.瓶罐进入控水输送带21上后，将随控水输送带21运动，且由两个弹性引导带222对瓶罐进行引导，以防走偏。
61.瓶罐到达挡杆23处时，将被挡杆23拦截，后续瓶罐的持续进给并将依次排列于控水输送带21上。
62.当控水输送带21上瓶罐的数量等于任意挡架22上夹持槽221的数量时，关停供料输送带3和控水输送带21。此时，由两个推动气缸52分别驱动对应接续板51向上转动，使得两个接续板51向控水输送带21一侧靠拢；同时，由驱动电机62驱动丝杆61转动，两个挡架22将相互靠拢并夹持瓶罐，每个瓶罐将在挡架22位于相邻两个夹持槽221之间部位引导下，每个瓶罐相对的两侧将分别嵌入两个对应夹持槽221内，且每个弹性引导带222位于对应夹持槽221处的部分将在瓶罐的挤压下向夹持槽221内变形并弯曲。两个挡架22完全靠拢后，瓶罐将把弹性引导带222位于对应夹持槽221处的部分抵紧于夹持槽221的侧壁上。
63.然后，由四个动力气缸8带动承载网板24下降，并压紧每个瓶罐的瓶口。
64.随后，由伺服电机11带动转动架2转动，并使得每个瓶罐的瓶口朝下，每个瓶罐内的水液将被控出。在实际加工中，可以根据瓶罐内的水液，控制控水时长，此处不在具体限定。
65.完成对瓶罐内水液的控出后，由伺服电机11带动转动架2反转；瓶罐的瓶口朝上且控水输送带21呈水平后，关停伺服电机11。
66.最后，由四个动力气缸8带动承载网板24上升，由推进气缸7带动挡杆23远离控水输送带21，由两个推动气缸52分别带动两个接续板51反向转动，使得两个接续恢复水平状态，且由驱动电机62驱动丝杆61反转，两个挡架22相互远离，两个弹性引导带222将恢复平直状态，并使得瓶罐保持居中；此时，启动控水输送带21，将瓶罐经接续板51送至接料输送带4上。
67.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：向水中加入食盐和柠檬酸，并形成漂洗水，然后将白灵菇置于漂洗水中进行漂洗；对漂洗后的白灵菇进行烹煮；对烹煮过的白灵菇进行冷却和清洗；将清洗完成的白灵菇分装入各个容器内；调配汤汁，并向各个容器内浇汁；对各个容器进行封口；将已封口的各个容器置于高温下进行杀菌，杀菌完成后即完成。2.根据权利要求1所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：对白灵菇进行漂洗时，采用流动的漂洗水对白灵菇进行清洗。3.根据权利要求1所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：在对白灵菇进行烹煮时，烹煮水液颜色变换后及时更换烹煮水。4.根据权利要求1所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：在向各个容器内浇汁之前，对各个盛装白灵菇的容器进行控水。5.根据权利要求1所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：对各个容器封口时，将浇汁后的各个容器置于蒸汽箱内，以85～90℃的温度加热7～12min，并及时对各个容器进行抽真空和封口。6.根据权利要求1所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：将已封口的各个容器置于杀菌锅内，并采用110-130℃的温度进行杀菌。7.根据权利要求4所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：容器为瓶罐，采用在线控水设备对各个装载白灵菇的瓶罐内的多余水液进行控出；其中，在线控水设备包括机架（1），所述机架（1）上设置有转动架（2）和用于驱动转动架（2）转动的驱动件，所述转动架（2）上水平架设有控水输送带（21），所述转动架（2）的转动轴线与控水输送带（21）的长度方向平行，所述转动架（2）位于控水输送带（21）宽度方向上的两侧均设置有挡架（22），所述转动架（2）上还设置有用于驱动两个挡架（22）相互靠近并夹紧控水输送带（21）上瓶罐的驱动部件（6）；所述控水输送带（21）的上侧水平设置有承载网板（24），所述转动架（2）上还设置有用于驱动承载网板（24）升降的动力部件。8.根据权利要求7所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：两所述挡架（22）相互靠近的一侧均开设有夹持槽（221），两所述夹持槽（221）分别与瓶罐相对的两侧嵌设配合。9.根据权利要求8所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：两所述挡架（22）相互靠近的边侧均固定有弹性引导带（222），两所述弹性引导带（222）的长度方向均沿控水输送带（21）的长度方向。10.根据权利要求8所述的一种鲍汁白灵菇加工工艺，其特征在于：所述夹持槽（221）在两个挡架（22）上均沿控水输送带（21）长度方向依次相接设置有多个，且两所述挡架（22）上的夹持槽（221）一一对应；所述转动架（2）位于控水输送带（21）下游一侧设置有挡杆（23），所述挡杆（23）位于控水输送带（21）的上方，所述挡杆（23）的轴向沿控水输送带（21）的宽度方向设置，所述转动架（2）上还设置有用于驱动挡杆（23）沿控水输送带（21）宽度方向运动的推进件；所述转动架（2）位于控水输送带（21）的两端均铰接有接续板（51），所述接续板（51）的
转动轴线与控水输送带（21）的宽度方向平行，所述转动架（2）上还设置有用于驱动接续板（51）转动的推动件；所述控水输送带（21）的上游一侧设置有供料输送带（3），所述控水输送带（21）的下游一侧设置有接料输送带（4），所述供料输送带（3）和接料输送带（4）的输送方向均与控水输送带（21）的输送方向相同，所述供料输送带（3）和接料输送带（4）的上侧面均与控水输送带（21）的上侧面平齐；接续板（51）呈水平时，两所述接续板（51）沿控水输送带（21）长度方向的长度均短于瓶罐的直径，两所述接续板（51）相互背离的一侧分别搭接于供料输送带（3）和接料输送带（4），且两所述接续板（51）的上侧面均与控水输送带（21）的上侧面平齐。

技术总结
本申请公开了一种鲍汁白灵菇加工工艺，涉及白灵菇加工技术的领域，其包括如下步骤：向水中加入食盐和柠檬酸，并形成漂洗水，然后将白灵菇置于漂洗水中进行漂洗；对漂洗后的白灵菇进行烹煮；对烹煮过的白灵菇进行冷却和清洗；将清洗完成的白灵菇分装入各个容器内；调配汤汁，并向各个容器内浇汁；对各个容器进行封口；将已封口的各个容器置于高温下进行杀菌，杀菌完成后即完成。本申请具有减少白灵菇在漂洗过程中变色和滋生细菌的情况发生，并有助于保证白灵菇的质量的效果。助于保证白灵菇的质量的效果。助于保证白灵菇的质量的效果。


技术研发人员：李彦增 周高丽 李晨 李伟鹏 耿红山
受保护的技术使用者：许昌职业技术学院
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/10/8