一种电子线路板防水测试装置的制作方法

1.本发明涉及电子线路板技术领域，具体为一种电子线路板防水测试装置。


背景技术：

2.线路板是一种电子器材，可称为印刷线路板或印刷电路板，按层数来分的话分为单面板、双面板和多层线路板三个大的分类，还可称为柔性线路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，当线路板被制作出来后销售前，都会进行防水测试操作，以保证电路板后期安装后能正常使用；
3.根据中国专利公开号cn216956253u提出的《一种电子线路板防水检测装置》，包括主体架，主体架底部设置底座，底座上开设水槽，水槽底部连接出水管，水槽内对称的设置检测台，检测台顶部与水槽台面齐平，主体架左侧壁上安装检测仪，检测仪连接连接线，检测架上设置线接头，连接线连接线接头，两侧检测台上可转动的设置检测架。本实用新型实现对线路板进行快速防水检测，且提高了防水检测的可靠性。
4.但是，上述装置存在电子线路板防水检测效率较慢，使用单个电子线路板进行检测，不能对多个电子线路板进行检测，影响生产效率的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术不足，本发明的目的在于提供一种电子线路板防水测试装置，通过丝杆带动平台板上方的多组电子线路板移动，对电子线路板进行防水检测，达到可以对多个电子线路板进行检测，实现自动检测电子线路板的防水性的效果。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电子线路板防水测试装置，包括检测机构、夹具机构和烘干机构，所述检测机构内壁安装有夹具机构，所述检测机构内壁右侧固定连接有烘干机构；
7.所述检测机构包括框架、水箱、漏水管、水泵、丝杆、电机、平台板、导轨、电动伸缩杆、主块、压板、第一弹簧和测试杆，所述框架上方固定连接有水箱，所述水箱下方固定连接有漏水管，所述水箱左侧固定连接有水泵，所述框架左右内壁转动连接有丝杆，所述丝杆左侧固定连接有电机，所述丝杆表面螺纹连接有平台板，所述平台板下方后端固定连接有导轨，所述框架上方内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定连接有主块，所述主块下方活动卡合有压板，所述压板上方固定连接有第一弹簧，所述压板下方固定连接有测试杆。
8.优选的，所述水泵左侧水管连接框架左侧下方，所述电机螺钉连接在框架左侧外壁，所述平台板上方开设有多组放置凹槽。
9.优选的，所述导轨固定连接在框架左右内壁，所述主块下方开设有凹槽，所述第一弹簧固定连接在主块下方开设的凹槽内顶壁，所述测试杆下方对应平台板上方开设的多组放置凹槽。
10.优选的，所述夹具机构包括夹具板，所述夹具板左右内壁活动卡合有压板，所述压
板左右两侧外壁固定连接有复位弹簧，所述夹具板内底壁活动卡合有卡块，所述卡块下方设置有顶杆，所述夹具板前后两侧转动连接有卡板，所述夹具板活动卡合在平台板上方。
11.优选的，所述夹具板内底壁开设有凹槽，所述夹具板前后两侧开设有凹槽，所述卡块活动卡合在夹具板内底壁开设的凹槽内，所述卡块下方接触顶杆前后两侧内壁，所述顶杆活动卡合在夹具板前后两侧开设的凹槽内。
12.优选的，所述顶杆前后两侧外壁接触卡板前后两侧内壁下方，所述卡板内壁固定连接有防撞垫。
13.优选的，所述烘干机构包括擦干桶，所述擦干桶右侧设置有副桶，所述副桶右侧设置有加热管，所述擦干桶表面固定连接有第一海绵块，所述副桶表面固定连接有第二海绵块，所述加热管固定连接在框架前后内壁，所述擦干桶和副桶均转动连接在框架前后内壁。
14.优选的，所述擦干桶表面开设有透气孔，所述擦干桶内壁设置有加热棒，所述擦干桶内壁设置的加热棒固定连接在框架后方内壁。
15.优选的，所述加热管为环形，所述副桶表面开设有透气孔。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
17.第一、本发明通过将电子线路板放置在平台板上方开设的多组放置凹槽内，启动电机带动丝杆转动，丝杆带动平台板左右移动，使平台板在导轨上方平移，水箱内部的水通过漏水管，漏水管在水箱下方，通过重力影响，水箱内的水到达漏水管内部，使漏水管漏下的水到达平台板上方，对电子线路板进行打湿，到达测试杆下方时，电动伸缩杆带动主块向下，使主块带动测试杆向下压动电子线路板，对电子线路板进行检测，如果有不良的产生，通过测试杆发出的报警声来找对应的电子线路板进行取出，当测试杆压动电子线路板时，测试杆会带动压板向上按压第一弹簧，防止测试杆压坏电子线路板，达到可以对多个电子线路板进行检测，实现自动检测电子线路板的防水性的效果。
18.第二、本发明通过将电子线路板放置在夹具板内壁，使电子线路板下方接触卡块，然后使卡块向下移动，卡块下方接触顶杆，然后带动顶杆前后移动，使顶杆顶动卡板，使卡板前后翻转，然后使卡板前后上方卡合住电子线路板上方，然后复位弹簧带动压板对电子线路板左右两侧进行固定，达到对电子线路板进行固定定位，防止检测时电子线路板偏移的效果。
19.第三、本发明通过电子线路板到达烘干机构，经过擦干桶表面固定的第一海绵块，通过第一海绵块对电子线路板的部分水分进行吸附，然后通过擦干桶内壁设置的加热棒，通过擦干桶表面开设的透气孔对第一海绵块内部的水分进行蒸发，然后电子线路板通过副桶表面的第二海绵块对电子线路板表面的水分进行二次吸收，启动加热管，使电子线路板通过加热管中部，然后对电子线路板表面进行烘干，达到对电子线路板防水检测完毕后烘干的效果。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的整体刨面结构示意图；
22.图3为本发明的主体机构刨面结构示意图；
23.图4为本发明的烘干机构结构示意图；
24.图5为本发明的夹具机构结构示意图；
25.图6为本发明的夹具机构刨面结构示意图；
26.图7为本发明的夹具机构侧刨面结构示意图。
27.其中：1、检测机构；11、框架；12、水箱；13、漏水管；14、水泵；15、丝杆；16、电机；17、平台板；18、导轨；19、电动伸缩杆；110、主块；111、压板；112、第一弹簧；113、测试杆；2、夹具机构；21、夹具板；22、压紧板；23、复位弹簧；24、卡块；25、顶杆；26、卡板；3、烘干机构；31、擦干桶；32、副桶；33、加热管；34、第一海绵块；35、第二海绵块。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
29.具体实施方式一
30.以下是一种电子线路板防水测试装置的具体实施方式。
31.请参阅图1-7，包括检测机构1、夹具机构2和烘干机构3，检测机构1内壁安装有夹具机构2，检测机构1内壁右侧固定连接有烘干机构3；
32.检测机构1包括框架11、水箱12、漏水管13、水泵14、丝杆15、电机16、平台板17、导轨18、电动伸缩杆19、主块110、压板111、第一弹簧112和测试杆113，框架11上方固定连接有水箱12，水箱12下方固定连接有漏水管13，水箱12左侧固定连接有水泵14，框架11左右内壁转动连接有丝杆15，丝杆15左侧固定连接有电机16，丝杆15表面螺纹连接有平台板17，平台板17下方后端固定连接有导轨18，框架11上方内壁固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19下方固定连接有主块110，主块110下方活动卡合有压板111，压板111上方固定连接有第一弹簧112，压板111下方固定连接有测试杆113。
33.通过上述技术方案，通过将电子线路板放置在平台板17上方开设的多组放置凹槽内，然后通过启动电机16，电机16带动丝杆15转动，然后丝杆15带动平台板17左右移动，使平台板17在导轨18上方平移，然后水箱12内部的水通过漏水管13，漏水管13在水箱12下方，通过重力影响，水箱12内的水到达漏水管13内部，使漏水管13漏下的水到达平台板17上方，对电子线路板进行打湿，然后到达测试杆113下方时，电动伸缩杆19带动主块110向下，然后使主块110带动测试杆113向下压动电子线路板，对电子线路板进行检测，如果有不良的产生，通过测试杆113发出的报警声来找对应的电子线路板进行取出，该电动伸缩杆19和测试杆113内部均为现有技术，在此不多赘述，当测试杆113压动电子线路板时，测试杆113会带动压板111向上按压第一弹簧112，防止测试杆113压坏电子线路板，达到可以对多个电子线路板进行检测，实现自动检测电子线路板的防水性的效果。
34.具体的，水泵14左侧水管连接框架11左侧下方，电机16螺钉连接在框架11左侧外壁，平台板17上方开设有多组放置凹槽。
35.通过上述技术方案，通过将水泵14左侧水管连接框架11左侧下方，使框架11内部的水通过水泵14到达水箱12内部，进行循环利用，该水泵14内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，将电子线路板放置在平台板17上方开设的多组放置凹槽内，然后通过启动电机16，该电机16内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，电机16带动丝杆15转动，然后丝杆15带动平台板17左右移动，使平台板17在导轨18上方平移，使平台板17带动电子线路板进行防水检测等工序。
36.具体的，导轨18固定连接在框架11左右内壁，主块110下方开设有凹槽，第一弹簧112固定连接在主块110下方开设的凹槽内顶壁，测试杆113下方对应平台板17上方开设的多组放置凹槽。
37.通过上述技术方案，通过平台板17带动电子线路板到达测试杆113下方时，电动伸缩杆19带动主块110向下，然后使主块110带动测试杆113向下压动电子线路板，对电子线路板进行检测，如果有不良的产生，通过测试杆113发出的报警声来找对应的电子线路板进行取出，该电动伸缩杆19和测试杆113内部均为现有技术，在此不多赘述，当测试杆113压动电子线路板时，测试杆113会带动压板111向上按压第一弹簧112，防止测试杆113压坏电子线路板。
38.具体的，夹具机构2包括夹具板21，夹具板21左右内壁活动卡合有压紧板22，压紧板22左右两侧外壁固定连接有复位弹簧23，夹具板21内底壁活动卡合有卡块24，卡块24下方设置有顶杆25，夹具板21前后两侧转动连接有卡板26，夹具板21活动卡合在平台板17上方。
39.通过上述技术方案，通过将电子线路板放置在夹具板21内壁，使电子线路板下方接触卡块24，然后使卡块24向下移动，卡块24下方接触顶杆25，然后带动顶杆25前后移动，使顶杆25顶动卡板26，使卡板26前后翻转，然后使卡板26前后上方卡合住电子线路板上方，然后复位弹簧23带动压紧板22对电子线路板左右两侧进行固定，达到对电子线路板进行固定定位，防止检测时电子线路板偏移的效果。
40.具体的，夹具板21内底壁开设有凹槽，夹具板21前后两侧开设有凹槽，卡块24活动卡合在夹具板21内底壁开设的凹槽内，卡块24下方接触顶杆25前后两侧内壁，顶杆25活动卡合在夹具板21前后两侧开设的凹槽内。
41.通过上述技术方案，通过将电子线路板放置在夹具板21内壁，使电子线路板下方接触卡块24，然后使卡块24向下移动，卡块24下方接触顶杆25，然后带动顶杆25前后移动，使顶杆25顶动卡板26，使卡板26前后翻转，然后使卡板26前后上方卡合住电子线路板上方。
42.具体的，顶杆25前后两侧外壁接触卡板26前后两侧内壁下方，卡板26内壁固定连接有防撞垫。
43.通过上述技术方案，通过顶杆25前后两侧外壁接触卡板26前后两侧内壁下方，使顶杆25顶动卡板26，使卡板26前后翻转，然后使卡板26前后上方卡合住电子线路板上方，通过卡板26内壁固定连接有防撞垫，防止夹坏电子线路板。
44.具体的，烘干机构3包括擦干桶31，擦干桶31右侧设置有副桶32，副桶32右侧设置有加热管33，擦干桶31表面固定连接有第一海绵块34，副桶32表面固定连接有第二海绵块35，加热管33固定连接在框架11前后内壁，擦干桶31和副桶32均转动连接在框架11前后内壁。
45.通过上述技术方案，通过电子线路板到达烘干机构3，经过擦干桶31表面固定的第一海绵块34，通过第一海绵块34对电子线路板的部分水分进行吸附，然后通过擦干桶31内壁设置的加热棒，通过擦干桶31表面开设的透气孔对第一海绵块34内部的水分进行蒸发，然后电子线路板通过副桶32表面的第二海绵块35对电子线路板表面的水分进行二次吸收，启动加热管33，使电子线路板通过加热管33中部，然后对电子线路板表面进行烘干，达到对电子线路板防水检测完毕后烘干的效果。
46.具体的，擦干桶31表面开设有透气孔，擦干桶31内壁设置有加热棒，擦干桶31内壁设置的加热棒固定连接在框架11后方内壁。
47.通过上述技术方案，通过电子线路板到达烘干机构3，经过擦干桶31表面固定的第一海绵块34，通过第一海绵块34对电子线路板的部分水分进行吸附，然后通过擦干桶31内壁设置的加热棒，该加热棒为现有技术，在此不多赘述，通过擦干桶31表面开设的透气孔对第一海绵块34内部的水分进行蒸发，然后电子线路板通过副桶32表面的第二海绵块35对电子线路板表面的水分进行二次吸收，对电子线路板表面的水分进行吸收。
48.具体的，加热管33为环形，副桶32表面开设有透气孔。
49.通过上述技术方案，通过启动加热管33，该加热管33为现有技术，在此不多赘述，使电子线路板通过加热管33中部，然后对电子线路板表面进行烘干，在副桶32表面开设的透气孔，方便水分蒸发。
50.在使用时，通过将电子线路板放置在平台板17上方开设的多组放置凹槽内，然后通过启动电机16，电机16带动丝杆15转动，然后丝杆15带动平台板17左右移动，使平台板17在导轨18上方平移，然后水箱12内部的水通过漏水管13，漏水管13在水箱12下方，通过重力影响，水箱12内的水到达漏水管13内部，使漏水管13漏下的水到达平台板17上方，对电子线路板进行打湿，然后到达测试杆113下方时，电动伸缩杆19带动主块110向下，然后使主块110带动测试杆113向下压动电子线路板，对电子线路板进行检测，如果有不良的产生，通过测试杆113发出的报警声来找对应的电子线路板进行取出，该电动伸缩杆19和测试杆113内部均为现有技术，在此不多赘述，当测试杆113压动电子线路板时，测试杆113会带动压板111向上按压第一弹簧112，防止测试杆113压坏电子线路板，达到可以对多个电子线路板进行检测，实现自动检测电子线路板的防水性的效果。
51.具体实施方式二
52.以下是一种电子线路板防水测试装置的检测机构具体实施方式。
53.本实施方式下的一种电子线路板防水测试装置的检测机构，检测机构1包括框架11、水箱12、漏水管13、水泵14、丝杆15、电机16、平台板17、导轨18、电动伸缩杆19、主块110、压板111、第一弹簧112和测试杆113，框架11上方固定连接有水箱12，水箱12下方固定连接有漏水管13，水箱12左侧固定连接有水泵14，框架11左右内壁转动连接有丝杆15，丝杆15左侧固定连接有电机16，丝杆15表面螺纹连接有平台板17，平台板17下方后端固定连接有导轨18，框架11上方内壁固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19下方固定连接有主块110，主块110下方活动卡合有压板111，压板111上方固定连接有第一弹簧112，压板111下方固定连接有测试杆113。
54.具体的，水泵14左侧水管连接框架11左侧下方，电机16螺钉连接在框架11左侧外壁，平台板17上方开设有多组放置凹槽。
55.具体的，导轨18固定连接在框架11左右内壁，主块110下方开设有凹槽，第一弹簧112固定连接在主块110下方开设的凹槽内顶壁，测试杆113下方对应平台板17上方开设的多组放置凹槽。
56.通过上述技术方案，通过将电子线路板放置在平台板17上方开设的多组放置凹槽内，然后通过启动电机16，电机16带动丝杆15转动，然后丝杆15带动平台板17左右移动，使平台板17在导轨18上方平移，然后水箱12内部的水通过漏水管13，漏水管13在水箱12下方，
通过重力影响，水箱12内的水到达漏水管13内部，使漏水管13漏下的水到达平台板17上方，对电子线路板进行打湿，然后到达测试杆113下方时，电动伸缩杆19带动主块110向下，然后使主块110带动测试杆113向下压动电子线路板，对电子线路板进行检测，如果有不良的产生，通过测试杆113发出的报警声来找对应的电子线路板进行取出，当测试杆113压动电子线路板时，测试杆113会带动压板111向上按压第一弹簧112，防止测试杆113压坏电子线路板，达到可以对多个电子线路板进行检测，实现自动检测电子线路板的防水性的效果。
57.具体实施方式三
58.以下是一种电子线路板防水测试装置的夹具机构具体实施方式。
59.本实施方式下的一种电子线路板防水测试装置的夹具机构，夹具机构2包括夹具板21，夹具板21左右内壁活动卡合有压紧板22，压紧板22左右两侧外壁固定连接有复位弹簧23，夹具板21内底壁活动卡合有卡块24，卡块24下方设置有顶杆25，夹具板21前后两侧转动连接有卡板26，夹具板21活动卡合在平台板17上方。
60.具体的，夹具板21内底壁开设有凹槽，夹具板21前后两侧开设有凹槽，卡块24活动卡合在夹具板21内底壁开设的凹槽内，卡块24下方接触顶杆25前后两侧内壁，顶杆25活动卡合在夹具板21前后两侧开设的凹槽内。
61.具体的，顶杆25前后两侧外壁接触卡板26前后两侧内壁下方，卡板26内壁固定连接有防撞垫。
62.通过上述技术方案，通过将电子线路板放置在夹具板21内壁，使电子线路板下方接触卡块24，然后使卡块24向下移动，卡块24下方接触顶杆25，然后带动顶杆25前后移动，使顶杆25顶动卡板26，使卡板26前后翻转，然后使卡板26前后上方卡合住电子线路板上方，然后复位弹簧23带动压紧板22对电子线路板左右两侧进行固定，达到对电子线路板进行固定定位，防止检测时电子线路板偏移的效果。
63.具体实施方式四
64.以下是一种电子线路板防水测试装置的烘干机构具体实施方式。
65.本实施方式下的一种电子线路板防水测试装置的烘干机构，烘干机构3包括擦干桶31，擦干桶31右侧设置有副桶32，副桶32右侧设置有加热管33，擦干桶31表面固定连接有第一海绵块34，副桶32表面固定连接有第二海绵块35，加热管33固定连接在框架11前后内壁，擦干桶31和副桶32均转动连接在框架11前后内壁。
66.具体的，擦干桶31表面开设有透气孔，擦干桶31内壁设置有加热棒，擦干桶31内壁设置的加热棒固定连接在框架11后方内壁。
67.具体的，加热管33为环形，副桶32表面开设有透气孔。
68.通过上述技术方案，通过电子线路板到达烘干机构3，经过擦干桶31表面固定的第一海绵块34，通过第一海绵块34对电子线路板的部分水分进行吸附，然后通过擦干桶31内壁设置的加热棒，通过擦干桶31表面开设的透气孔对第一海绵块34内部的水分进行蒸发，然后电子线路板通过副桶32表面的第二海绵块35对电子线路板表面的水分进行二次吸收，启动加热管33，使电子线路板通过加热管33中部，然后对电子线路板表面进行烘干，达到对电子线路板防水检测完毕后烘干的效果。
69.尽管已经示出和描述了本发明的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修
改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电子线路板防水测试装置，包括检测机构(1)、夹具机构(2)和烘干机构(3)，其特征在于：所述检测机构(1)内壁安装有夹具机构(2)，所述检测机构(1)内壁右侧固定连接有烘干机构(3)；所述检测机构(1)包括框架(11)、水箱(12)、漏水管(13)、水泵(14)、丝杆(15)、电机(16)、平台板(17)、导轨(18)、电动伸缩杆(19)、主块(110)、压板(111)、第一弹簧(112)和测试杆(113)，所述框架(11)上方固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)下方固定连接有漏水管(13)，所述水箱(12)左侧固定连接有水泵(14)，所述框架(11)左右内壁转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)左侧固定连接有电机(16)，所述丝杆(15)表面螺纹连接有平台板(17)，所述平台板(17)下方后端固定连接有导轨(18)，所述框架(11)上方内壁固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)下方固定连接有主块(110)，所述主块(110)下方活动卡合有压板(111)，所述压板(111)上方固定连接有第一弹簧(112)，所述压板(111)下方固定连接有测试杆(113)。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述水泵(14)左侧水管连接框架(11)左侧下方，所述电机(16)螺钉连接在框架(11)左侧外壁，所述平台板(17)上方开设有多组放置凹槽。3.根据权利要求1所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述导轨(18)固定连接在框架(11)左右内壁，所述主块(110)下方开设有凹槽，所述第一弹簧(112)固定连接在主块(110)下方开设的凹槽内顶壁，所述测试杆(113)下方对应平台板(17)上方开设的多组放置凹槽。4.根据权利要求1所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述夹具机构(2)包括夹具板(21)，所述夹具板(21)左右内壁活动卡合有压紧板(22)，所述压紧板(22)左右两侧外壁固定连接有复位弹簧(23)，所述夹具板(21)内底壁活动卡合有卡块(24)，所述卡块(24)下方设置有顶杆(25)，所述夹具板(21)前后两侧转动连接有卡板(26)，所述夹具板(21)活动卡合在平台板(17)上方。5.根据权利要求4所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述夹具板(21)内底壁开设有凹槽，所述夹具板(21)前后两侧开设有凹槽，所述卡块(24)活动卡合在夹具板(21)内底壁开设的凹槽内，所述卡块(24)下方接触顶杆(25)前后两侧内壁，所述顶杆(25)活动卡合在夹具板(21)前后两侧开设的凹槽内。6.根据权利要求4所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述顶杆(25)前后两侧外壁接触卡板(26)前后两侧内壁下方，所述卡板(26)内壁固定连接有防撞垫。7.根据权利要求1所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括擦干桶(31)，所述擦干桶(31)右侧设置有副桶(32)，所述副桶(32)右侧设置有加热管(33)，所述擦干桶(31)表面固定连接有第一海绵块(34)，所述副桶(32)表面固定连接有第二海绵块(35)，所述加热管(33)固定连接在框架(11)前后内壁，所述擦干桶(31)和副桶(32)均转动连接在框架(11)前后内壁。8.根据权利要求7所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述擦干桶(31)表面开设有透气孔，所述擦干桶(31)内壁设置有加热棒，所述擦干桶(31)内壁设置的加热棒固定连接在框架(11)后方内壁。9.根据权利要求7所述的一种电子线路板防水测试装置，其特征在于：所述加热管(33)
为环形，所述副桶(32)表面开设有透气孔。

技术总结
本发明涉及电子线路板技术领域，且公开了一种电子线路板防水测试装置，包括检测机构、夹具机构和烘干机构，所述检测机构包括框架、水箱、漏水管、水泵、丝杆、电机、平台板、导轨、电动伸缩杆、主块、压板、第一弹簧和测试杆。该电子线路板防水测试装置，通过将电子线路板放置在平台板上方，电机带动丝杆转动带动平台板左右移动，水箱内部的水通过漏水管对电子线路板进行打湿，到达测试杆下方时，电动伸缩杆带动主块向下，使主块带动测试杆向下压动电子线路板，对电子线路板进行检测，当测试杆压动电子线路板时，测试杆会带动压板向上按压第一弹簧，达到可以对多个电子线路板进行检测，实现自动检测电子线路板的防水性的效果。自动检测电子线路板的防水性的效果。自动检测电子线路板的防水性的效果。


技术研发人员：吴永强
受保护的技术使用者：黄石永兴隆电子有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/8