一种肥料压粒装置的制作方法

1.本发明涉及肥料加工技术，具体涉及一种肥料压粒装置。


背景技术：

2.肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料；
3.在肥料生产过程中，需要利用造粒设备对固态物料进行造粒，目前加工颗粒状肥料的方法一般都是挤压成型或者通过液压缸来实现，都是将肥料从打孔的圆盘上挤出，但是肥料颗粒挤出后会存在颗粒残渣，以及一些重量或体积较小的渣料一起排出，混入成品后对产品的品质造成一定影响，同时，挤出的肥料颗粒往往边缘位置较为粗糙，在进行后续烘干和搬运的过程中，也易产生掉渣现象，导致肥料颗粒饱满度和表面的光滑度较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种肥料压粒装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肥料压粒装置，包括支撑台，所述支撑台顶部安装有压料机构，所述压料机构一侧设置有筛料盘，所述筛料盘中心处固定安装有球体，所述球体顶部抵接有第一支撑筒，所述第一支撑筒顶部固定安装有第一支架，所述球体底部抵接有第二支撑筒，所述第二支撑筒一侧固定安装有第二支架，所述筛料盘一侧表面固定安装有转轴，所述转轴表面转动连接有轴套，所述支撑台顶部固定安装有支撑架，所述第一支架和第二支架一端分别与支撑架一侧固定连接，所述支撑架一侧开设有滑槽，所述轴套表面与滑槽内壁滑动连接，所述筛料盘表面固定安装有呈涡状的闸板，所述闸板侧壁与筛料盘表面形成旋涡状通道，靠近球体一侧所述旋涡状通道端处设置有出口，所述支撑台顶部还安装有驱动机构，所述驱动机构驱动球体沿第一支撑筒和第二支撑筒表面进行滑动以带动筛料盘进行摆动。
6.进一步地，所述压料机构包括承载台，所述承载台顶部固定安装有压料筒，所述压料筒内设置有三角板，所述三角板上呈环形阵列状转动安装有三个辊压轮。
7.进一步地，所述压料筒表面呈环形阵列状开设有多个压料孔，所述辊压轮表面与压料筒内表面抵接。
8.进一步地，所述压料筒一侧固定安装有壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部且位于压料孔一侧设有出料口，所述三角板远离辊压轮一侧固定安装有v型板。
9.进一步地，所述压料机构还包括第一电机，所述第一电机的输出轴一端与三角板中部固定连接。
10.进一步地，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机一侧与支撑台顶部固定连接，所述第二电机输出轴一端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有传动杆，所述传动杆一端与球体底部固定连接，且传动杆的长度方向与筛料盘底部平面垂直。
11.进一步地，所述筛料盘顶部固定安装有盖板，所述盖板上设有入口，且入口位于旋涡状通道远离球体的端处，所述入口位于出料口的下方。
12.进一步地，所述盖板上设有吸风口，所述吸风口位于旋涡状通道上方且位于靠近入口一侧。
13.与现有技术相比，本发明提供的一种肥料压粒装置，具有以下有益效果：
14.该肥料压粒装置，通过驱动机构驱动球体在第一支撑筒和第二支撑筒表面进行滑动，从而带动筛料盘进行摆动，使筛料盘内的物料沿着旋涡状通道向中心处滚动，并最终从出口处落至筛料盘下方的收集箱内，在筛料盘内的物料沿着旋涡状通道向中心处滚动的过程中，吸风口处的负压作用吸出物料内的重量较小的不合格物料，同时，在肥料烘干工艺之前，物料在沿着旋涡状通道滚动的过程中相互碰撞、摩擦，以及与旋涡状通道表面的摩擦使颗粒变的更加圆滑，以避免在进行后续烘干和搬运的过程中，也易产生掉渣现象，导致肥料颗粒饱满度和表面的光滑度较低的问题，从而提高肥料颗粒的品质。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例提供的整体结构立体图；
17.图2为本发明实施例提供的压料机构内部结构局部立体图；
18.图3为本发明实施例提供的盖板与筛料盘分离状态立体图；
19.图4为本发明实施例提供的筛料盘纵剖结构示意图；
20.图5为本发明实施例提供的图4中a的放大图。
21.附图标记说明：
22.1、支撑台；2、压料机构；201、承载台；202、压料筒；203、三角板；204、辊压轮；205、压料孔；206、壳体；207、v型板；208、第一电机；3、筛料盘；4、球体；5、第一支撑筒；6、第一支架；7、第二支撑筒；8、第二支架；9、转轴；10、轴套；11、支撑架；12、滑槽；13、闸板；14、旋涡状通道；15、出口；16、驱动机构；161、第二电机；162、连接杆；163、传动杆；17、盖板；18、吸风口。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
24.实施例：
25.请参阅图1-图5，一种肥料压粒装置，包括支撑台1，支撑台1顶部安装有压料机构2，压料机构2一侧设置有筛料盘3，筛料盘3中心处固定安装有球体4，球体4顶部抵接有第一支撑筒5，第一支撑筒5顶部固定安装有第一支架6，球体4底部抵接有第二支撑筒7，第二支撑筒7一侧固定安装有第二支架8，筛料盘3一侧表面固定安装有转轴9，转轴9表面转动连接有轴套10，支撑台1顶部固定安装有支撑架11，第一支架6和第二支架8一端分别与支撑架11一侧固定连接，支撑架11一侧开设有滑槽12，轴套10表面与滑槽12内壁滑动连接，筛料盘3
表面固定安装有呈涡状的闸板13，闸板13侧壁与筛料盘3表面形成旋涡状通道14，靠近球体4一侧旋涡状通道14端处设置有出口15，支撑台1顶部还安装有驱动机构16，驱动机构16驱动球体4沿第一支撑筒5和第二支撑筒7表面进行滑动以带动筛料盘3进行摆动，需要说明的是，第一支撑筒5和第二支撑筒7同轴心设置，且其轴心与支撑台1所在平面垂直，球体4表面可沿第一支撑筒5和第二支撑筒7表面滑动；
26.在本发明的一个实施例中，压料机构2包括承载台201，承载台201顶部固定安装有压料筒202，压料筒202内设置有三角板203，三角板203上呈环形阵列状转动安装有三个辊压轮204；
27.压料筒202表面呈环形阵列状开设有多个压料孔205，辊压轮204表面与压料筒202内表面抵接；
28.压料筒202一侧固定安装有壳体206，壳体206顶部设有进料口，壳体206底部且位于压料孔205一侧设有出料口，三角板203远离辊压轮204一侧固定安装有v型板207；
29.压料机构2还包括第一电机208，第一电机208的输出轴一端与三角板203中部固定连接，通过第一电机208驱动三角板203进行转动以带动v型板207进行转动，v型板207进行转动时，带动壳体206内的物料进入压料筒202内部，同时第一电机208驱动辊压轮204进行转动，以对进入压料筒202内的物料进行挤压，并从压料孔205一侧挤出，挤出后的颗粒物料从出料口落下；
30.驱动机构16包括第二电机161，第二电机161一侧与支撑台1顶部固定连接，第二电机161输出轴一端固定连接有连接杆162，连接杆162上固定连接有传动杆163，传动杆163一端与球体4底部固定连接，且传动杆163的长度方向与筛料盘3底部平面垂直；
31.筛料盘3顶部固定安装有盖板17，盖板17上设有入口，且入口位于旋涡状通道14远离球体4的端处，入口位于出料口的下方，需要说明的是，入口顶部的开口面积大于出料口底部的面积，在筛料盘3进行运动时，出料口落下的物料始终能从入口进入旋涡状通道14内；
32.在本发明的一个实施例中，盖板17上设有吸风口18，吸风口18位于旋涡状通道14上方且位于靠近入口一侧，吸风口18通过导气管道与吸尘装置相连接，吸尘装置用于在吸风口18处形成负压，并将通过吸风口18位置的物料中存在的重量较小的物料吸出，还可在筛料盘3上开设过滤孔，以过滤掉在旋涡状通道14内移动的物料中体积较小的物料，需要说明的是，重量和体积较小的物料指的是不符合肥料颗粒重量或体积的物料，进而将这部分物料筛除。
33.使用时，首先将需要肥料物料从壳体206上的进料口处倒入，并启动第一电机208驱动辊压轮204转动以进行压粒，初步压粒后的颗粒物料从出料口落入盖板17上的入口，通过第二电机161驱动连接杆162转动以带动传动杆163进行转动，传动杆163转动带动球体4在第一支撑筒5和第二支撑筒7表面进行滑动，从而带动筛料盘3进行摆动，其摆动时筛料盘3一侧的轴套10在滑槽12内滑动，进而使筛料盘3呈倾斜状进行往复摆动，即使筛料盘3内的物料沿着旋涡状通道14向中心处滚动，并最终从出口15处落至筛料盘3下方的收集箱内，在筛料盘3内的物料沿着旋涡状通道14向中心处滚动的过程中，吸风口18处的负压作用吸出物料内的重量较小的不合格物料，同时，物料在沿着旋涡状通道14滚动的过程中，相互碰撞、摩擦以及与旋涡状通道14表面的摩擦使颗粒变的更加圆滑，以提高肥料颗粒的品质。
34.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种肥料压粒装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部安装有压料机构(2)，所述压料机构(2)一侧设置有筛料盘(3)，所述筛料盘(3)中心处固定安装有球体(4)，所述球体(4)顶部抵接有第一支撑筒(5)，所述第一支撑筒(5)顶部固定安装有第一支架(6)，所述球体(4)底部抵接有第二支撑筒(7)，所述第二支撑筒(7)一侧固定安装有第二支架(8)，所述筛料盘(3)一侧表面固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)表面转动连接有轴套(10)，所述支撑台(1)顶部固定安装有支撑架(11)，所述第一支架(6)和第二支架(8)一端分别与支撑架(11)一侧固定连接，所述支撑架(11)一侧开设有滑槽(12)，所述轴套(10)表面与滑槽(12)内壁滑动连接，所述筛料盘(3)表面固定安装有呈涡状的闸板(13)，所述闸板(13)侧壁与筛料盘(3)表面形成旋涡状通道(14)，靠近球体(4)一侧所述旋涡状通道(14)端处设置有出口(15)，所述支撑台(1)顶部还安装有驱动机构(16)，所述驱动机构(16)驱动球体(4)沿第一支撑筒(5)和第二支撑筒(7)表面进行滑动以带动筛料盘(3)进行摆动。2.根据权利要求1所述的一种肥料压粒装置，其特征在于，所述压料机构(2)包括承载台(201)，所述承载台(201)顶部固定安装有压料筒(202)，所述压料筒(202)内设置有三角板(203)，所述三角板(203)上呈环形阵列状转动安装有三个辊压轮(204)。3.根据权利要求2所述的一种肥料压粒装置，其特征在于，所述压料筒(202)表面呈环形阵列状开设有多个压料孔(205)，所述辊压轮(204)表面与压料筒(202)内表面抵接。4.根据权利要求3所述的一种肥料压粒装置，其特征在于，所述压料筒(202)一侧固定安装有壳体(206)，所述壳体(206)顶部设有进料口，所述壳体(206)底部且位于压料孔(205)一侧设有出料口，所述三角板(203)远离辊压轮(204)一侧固定安装有v型板(207)。5.根据权利要求4所述的一种肥料压粒装置，其特征在于，所述压料机构(2)还包括第一电机(208)，所述第一电机(208)的输出轴一端与三角板(203)中部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种肥料压粒装置，其特征在于，所述驱动机构(16)包括第二电机(161)，所述第二电机(161)一侧与支撑台(1)顶部固定连接，所述第二电机(161)输出轴一端固定连接有连接杆(162)，所述连接杆(162)上固定连接有传动杆(163)，所述传动杆(163)一端与球体(4)底部固定连接，且传动杆(163)的长度方向与筛料盘(3)底部平面垂直。7.根据权利要求1所述的一种肥料压粒装置，其特征在于，所述筛料盘(3)顶部固定安装有盖板(17)，所述盖板(17)上设有入口，且入口位于旋涡状通道(14)远离球体(4)的端处，所述入口位于出料口的下方。8.根据权利要求7所述的一种肥料压粒装置，其特征在于，所述盖板(17)上设有吸风口(18)，所述吸风口(18)位于旋涡状通道(14)上方且位于靠近入口一侧。

技术总结
本发明公开了一种肥料压粒装置，涉及肥料加工领域，包括支撑台，支撑台顶部安装有压料机构，压料机构一侧设置有筛料盘，筛料盘中心处固定安装有球体，球体顶部抵接有第一支撑筒，第一支撑筒顶部固定安装有第一支架，球体底部抵接有第二支撑筒，第二支撑筒一侧固定安装有第二支架，筛料盘表面固定安装有呈涡状线的闸板，闸板侧壁与筛料盘表面形成旋涡状通道；该肥料压粒装置，通过驱动机构驱动球体在第一支撑筒和第二支撑筒表面进行滑动，从而带动筛料盘进行摆动，使筛料盘内的物料沿着旋涡状通道向中心处滚动，并在滚动的过程中相互碰撞、摩擦，以及与旋涡状通道表面的摩擦使颗粒变的更加圆滑，以提高肥料颗粒的品质。以提高肥料颗粒的品质。以提高肥料颗粒的品质。


技术研发人员：赵吉勇 卜相宝 黄明勇
受保护的技术使用者：三明市惠农农肥有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/8