一种金属密封垫片的制作方法

1.本发明涉及金属垫片技术领域，特别涉及一种金属密封垫片。


背景技术：

2.垫片(gasket)是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。
3.目前高温液体输送管道上安装的密封垫片由于受到高温的作用使得其长时间使用极易老化，维护时间短且存在泄露的风险，且为了保证密封的可靠性一般设有两道密封环，两道密封环相互独立套接在对应的内外金属环上，与内外金属环结合力不足，容易导致移位从而影响密封的效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种金属密封垫片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属密封垫片，包括金属环体，所述金属环体的内外侧分别套接安装有内密封环和外密封环，所述金属环体的外壁固定安装有环形翅片，所述环形翅片设有多个且均匀间隔分布，所述环形翅片贯穿外密封环延伸至其外部，各个环形翅片之间围合有散热通槽，所述环形翅片上开设有若干环绕其圆心均匀间隔分布的散热通孔，所述金属环体的内部中心处设有环形腔，所述外密封环的内侧和内密封环的外侧分别与金属环体围合成第一胶液填充腔和第二胶液填充腔，所述金属环体的内外壁均设有连通口将第一胶液填充腔和第二胶液填充腔与环形腔连通，所述金属环体的一侧设有注胶孔，所述注胶孔与所述环形腔连通，通过环形翅片对金属环体进行散热，环形翅片上设有散热通孔以及环形翅片之间的散热通槽增加散热效果。
6.优选的，所述金属环体的外壁和内壁分别固定连接有第一环形台和第二环形台，所述外密封环和内密封环分别适配卡接在第一环形台和第二环形台上。
7.优选的，所述内密封环和外密封环均采用耐热硅胶材料制成。
8.优选的，所述内密封环的内侧涂布有抗老化涂层。
9.优选的，所述金属环体采用硅钢材料制成。
10.优选的，所述环形翅片采用铜材料制成。
11.综上，本发明的技术效果和优点：
12.本发明中，通过内密封环和外密封环进行双密封，其中通过第一环形台和第二环形台对内密封环和外密封环初步固定，固定后通过注胶孔注入粘合胶至环形腔内部，环形腔内部胶液通过连通口进入到第一胶液填充腔和第二胶液填充腔的内部对内密封环和外密封环与金属环体进行可靠的粘合固定，从而避免内密封环和外密封环移位，通过环形翅片对金属环体进行散热，环形翅片上设有散热通孔以及环形翅片之间的散热通槽增加散热
效果，提高金属密封垫片的稳定性和寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例中一种金属密封垫片的结构示意图；
15.图2为本技术实施例中一种金属密封垫片的金属环体立体结构示意图；
16.图3为本技术实施例中一种金属密封垫片的剖视结构示意图；
17.图4为本技术实施例中一种金属密封垫片的内密封环结构示意图。
18.图中：1、金属环体；2、外密封环；3、内密封环；4、环形翅片；5、散热通槽；6、散热通孔；7、第一环形台；8、第二环形台；9、环形腔；10、第一胶液填充腔；11、第二胶液填充腔；12、连通口；13、注胶孔；14、抗老化涂层。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.还需要说明的是，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
22.在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.实施例：参考图1-4所示的一种金属密封垫片，包括金属环体1，所述金属环体1的内外侧分别套接安装有内密封环3和外密封环2，所述金属环体1的外壁固定安装有环形翅
片4，所述环形翅片4设有多个且均匀间隔分布，所述环形翅片4贯穿外密封环2延伸至其外部，各个环形翅片4之间围合有散热通槽5，所述环形翅片4上开设有若干环绕其圆心均匀间隔分布的散热通孔6，所述金属环体1的内部中心处设有环形腔9，所述外密封环2的内侧和内密封环3的外侧分别与金属环体围合成第一胶液填充腔10和第二胶液填充腔11，所述金属环体1的内外壁均设有连通口将第一胶液填充腔10和第二胶液填充腔11与环形腔9连通，所述金属环体1的一侧设有注胶孔13，所述注胶孔13与所述环形腔9连通，通过内密封环和外密封环进行双密封，其中通过第一环形台和第二环形台对内密封环和外密封环初步固定，固定后通过注胶孔注入粘合胶至环形腔内部，环形腔内部胶液通过连通口进入到第一胶液填充腔和第二胶液填充腔的内部对内密封环和外密封环与金属环体进行可靠的粘合固定，从而避免内密封环和外密封环移位，通过环形翅片对金属环体进行散热，环形翅片上设有散热通孔以及环形翅片之间的散热通槽增加散热效果，提高金属密封垫片的稳定性和寿命。
24.借由上述结构：所述金属环体1的外壁和内壁分别固定连接有第一环形台7和第二环形台8，所述外密封环2和内密封环3分别适配卡接在第一环形台7和第二环形台8上进行初步定位。
25.借由上述结构：所述内密封环3和外密封环2均采用耐热硅胶材料制成，耐热效果好。
26.借由上述结构：所述内密封环3的内侧涂布有抗老化涂层14进行热抗老化保护。
27.借由上述结构：所述金属环体1采用硅钢材料制成。
28.借由上述结构：所述环形翅片4采用铜材料制成，散热效果好。
29.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种金属密封垫片，包括金属环体(1)，其特征在于：所述金属环体(1)的内外侧分别套接安装有内密封环(3)和外密封环(2)，所述金属环体(1)的外壁固定安装有环形翅片(4)，所述环形翅片(4)设有多个且均匀间隔分布，所述环形翅片(4)贯穿外密封环(2)延伸至其外部，各个环形翅片(4)之间围合有散热通槽(5)，所述环形翅片(4)上开设有若干环绕其圆心均匀间隔分布的散热通孔(6)，所述金属环体(1)的内部中心处设有环形腔(9)，所述外密封环(2)的内侧和内密封环(3)的外侧分别与金属环体围合成第一胶液填充腔(10)和第二胶液填充腔(11)，所述金属环体(1)的内外壁均设有连通口将第一胶液填充腔(10)和第二胶液填充腔(11)与环形腔(9)连通，所述金属环体(1)的一侧设有注胶孔(13)，所述注胶孔(13)与所述环形腔(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种金属密封垫片，其特征在于：所述金属环体(1)的外壁和内壁分别固定连接有第一环形台(7)和第二环形台(8)，所述外密封环(2)和内密封环(3)分别适配卡接在第一环形台(7)和第二环形台(8)上。3.根据权利要求1所述的一种金属密封垫片，其特征在于：所述内密封环(3)和外密封环(2)均采用耐热硅胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种金属密封垫片，其特征在于：所述内密封环(3)的内侧涂布有抗老化涂层(14)。5.根据权利要求1所述的一种金属密封垫片，其特征在于：所述金属环体(1)采用硅钢材料制成。6.根据权利要求1所述的一种金属密封垫片，其特征在于：所述环形翅片(4)采用铜材料制成。

技术总结
本发明公开了一种金属密封垫片，包括金属环体，其特征在于：金属环体的内外侧分别套接安装有内密封环和外密封环，所述金属环体的外壁固定安装有环形翅片，环形翅片设有多个且均匀间隔分布，所述环形翅片贯穿外密封环延伸至其外部，各个环形翅片之间围合有散热通槽，所述环形翅片上开设有若干环绕其圆心均匀间隔分布的散热通孔，所述金属环体的内部中心处设有环形腔，所述外密封环的内侧和内密封环的外侧分别与金属环体围合成第一胶液填充腔和第二胶液填充腔，所述金属环体的内外壁均设有连通口将第一胶液填充腔和第二胶液填充腔与环形腔连通，所述金属环体的一侧设有注胶孔，所述注胶孔与所述环形腔连通。本发明实现密封垫片的持久可靠密封。片的持久可靠密封。片的持久可靠密封。


技术研发人员：张孟福 张思萌 张政庆 曲秀花 刘会明 曹忠海 张振仁 程超
受保护的技术使用者：大庆隆锋机械设备制造有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/8