一种用于Y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨的制作方法

一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨
技术领域
1.本技术涉及数控机床刀架技术领域，具体为一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨。


背景技术：

2.动力刀架是指能安装多种类型的刀具的一种复合式加工刀架，动力刀架一般安装在动力刀塔上，它由驱动可同时进行车削、铣削、钻孔、攻牙、端面切槽等多种加工操作，在实际生产中多应用在加工中心中，其中y轴直驱动力刀架是一种沿竖直方向轴线移动的运动方式，它属于动力刀架运动类型的一种，在实际加工中与其他类型的刀架无太多差别，均是安装在加工中心中利用刀架上的刀具来对零件进行加工作业；
3.然而，现有y轴直驱动力刀架都采用单镶条硬轨，整块后滑块需要分成两块单独配镶条，导致整体刚性不足，不利于需要高刚性切削的零件加工要求，装配时铲刮困难通用性差，影响生产效率，导致刀架无法顺利大批量生产，所以有必要提供一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨来解决上述问题。
4.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的问题是：提供一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，解决了现有的y轴直驱动力刀架刚性不足的问题。
6.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，包括刀座，该刀座用于安装刀具；两组镶条，两组所述镶条竖直设置在所述刀座的两侧；滑块，所述滑块上设置有与所述镶条配合滑动的凹槽；所述刀座适于在所述镶条和所述凹槽的配合下，在竖直方向上滑动，以调整刀具的位置。
7.进一步的，所述刀座的一侧设置有油箱，所述油箱的一侧设置有油泵，所述油泵与所述油箱管道连通；所述油泵上设置有出油端，所述滑块设置有进油口，所述滑块的内部设置有中空腔室；所述滑块上设置有出油口，所述镶条上设置有贯通的油槽，所述油槽与所述出油口连通。
8.进一步的，所述滑块上设置有出油位置。
9.进一步的，所述出油位置与所述油箱之间连通有回油管，所述回油管与所述油箱之间设置有过滤器。
10.进一步的，所述过滤器包括壳体以及设置在所述壳体内部的过滤网，所述回油管穿过壳体进入所述过滤网的内部。
11.进一步的，所述过滤器设置有两组，分别为第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器和所述第二过滤器为并联设置，所述第一过滤器和所述第二过滤器交替进行过滤工作。
12.进一步的，所述过滤器与所述出油端之间连通有清洗管。
13.本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，通过设置有双镶条结构的硬轨，配铲好尺寸后镶入在滑块中，顶部用螺丝固定调节拧紧，工作时镶条和凹槽配合滑动，从而提高刀架的进给速度，实现了y轴直驱动力刀架整体性能的提高。
14.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本技术中一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨的整体示意图；
17.图2为图1中整体结构的爆炸示意图；
18.图3为图2中a处局部结构示意图；
19.图4为图2中b处局部结构示意图；
20.图5为图4中过滤器的内部结构示意图；
21.其中，图中各附图标记：
22.1、刀座；2、滑块；21、凹槽；22、出油口；23、进油口；3、油箱；31、第一过滤器；32、第二过滤器；34、第一回油管；35、第二回油管；36、油泵；37、出油端；38、第一清洗管；39、第二清洗管；310、过滤网；311、壳体；4、镶条；41、油槽；5、固定块。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.如图1-图3所示，本技术提供了一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，包括刀座1，该刀座1用于安装刀具，以便于机床进行切割作业，在刀座1远离刀具的一面固定安装有固定块5，同时在固定块5上安装有镶条4，在本技术中，镶条4设置有两组，分别竖直设置在刀座1的两侧；
26.在两组镶条4上滑动设置有滑块2，并且该滑块2与机床固定，同时滑块2上开设有与镶条4配合的凹槽21，从而通过凹槽21与的配合镶条4的配合，刀座1可以沿着竖直方向往复运动，相比于现有技术，本技术采用双镶条4结构的硬轨，分左右两块结构，配铲好尺寸后镶入在滑块2中，顶部用螺丝固定调节拧紧，工作时镶条4和凹槽21配合滑动，提高刀架的进给速度，实现了y轴直驱动力刀架整体性能的提高；
27.为了使得工作时镶条4滑动的更加顺畅，本技术中设置有润滑机构，具体地：
28.如图3-图4所示，在刀座1的一侧设置有油箱3，该油箱3内存放有润滑油，该油箱3的一侧设置有油泵36，该油泵36与油箱3管道连通，用于将油箱3中的润滑油导出；
29.在油泵36上设置有出油端37，同时在滑块2上设置有进油口23，并且在滑块2的内部设置有中空腔室，从而油泵36泵出的润滑油可以经由出油端37以及进油口23进入滑块2的中空腔室内；
30.同时在滑块2上设置有出油口22，并且在镶条4上设置有贯通的油槽41，该油槽41与出油口22连通，从而进入中空腔室的润滑油可以经过出油口22及油槽41到达滑块2与镶条4的接触面，进而对镶条4进行润滑，以减少镶条4滑动时的摩擦力；
31.同时在滑块2上设置有出油位置(图中未示出)，该出油位置用于将滑块2中的润滑油排出，以形成润滑油的循环，该出油位置与油箱3之间连通有回油管，以便于润滑油的回收；
32.在润滑油的回收过程中，润滑油会沾染铁屑、灰尘等杂质，因此需要对润滑油进行净化，故在回油管与油箱3之间设置有过滤器，以便于对润滑油进行净化，具体地：
33.如图5所示，过滤器包括壳体311以及设置在壳体311内部的过滤网310，同时回油管穿过壳体311进入过滤网310的内部，从而回流的润滑油进入过滤网310的内部，并把杂质留在过滤网310内，而干净的润滑油穿过过滤网310流回油箱3，其具体的工作原理请参考图5；
34.为了防止过滤网310的堵塞，在本技术中，过滤器设置有两组，分别为第一过滤器31和第二过滤器32，并且第一过滤器31和第二过滤器32为并联设置，在实际使用第一过滤器31和第二过滤器32，交替进行过滤工作，并且交替的动作有阀体控制，该切换动作为现有技术，不再赘述；
35.为了与过滤器匹配，在本技术中设置有第一回油管34和第二回油管35，其中第一回油管34与第一过滤器31连通，第二回油管35与第二过滤器32连通；
36.如图4-图5所示，在第一过滤器31和出油端37之间连通有第一清洗管38，同时在第二过滤器32和出油端37之间连通有第二清洗管39，并且在出油端37和两处清洗管之间连通的管道上均设置有阀门，从而在过滤器工作时，通过阀门控制清洗管断路，而当过滤器不工作时，通过阀门控制清洗管连通，并对过滤器进行冲洗；
37.如图5所示，清洗管与壳体311连通，并且冲洗的润滑油进入壳体311后，可以从而外侧对过滤网310进行反冲洗，从而防止过滤器堵塞。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，其特征在于：包括：刀座(1)，该刀座(1)用于安装刀具；两组镶条(4)，两组所述镶条(4)竖直设置在所述刀座(1)的两侧；滑块(2)，所述滑块(2)上设置有与所述镶条(4)配合滑动的凹槽(21)；其中：所述刀座(1)适于在所述镶条(4)和所述凹槽(21)的配合下，在竖直方向上滑动，以调整刀具的位置。2.根据权利要求1所述的一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，其特征在于：所述刀座(1)的一侧设置有油箱(3)，所述油箱(3)的一侧设置有油泵(36)，所述油泵(36)与所述油箱(3)管道连通；所述油泵(36)上设置有出油端(37)，所述滑块(2)设置有进油口(23)，所述滑块(2)的内部设置有中空腔室；所述滑块(2)上设置有出油口(22)，所述镶条(4)上设置有贯通的油槽(41)，所述油槽(41)与所述出油口(22)连通。3.根据权利要求2所述的一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，其特征在于：所述滑块(2)上设置有出油位置。4.根据权利要求3所述的一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，其特征在于：所述出油位置与所述油箱(3)之间连通有回油管，所述回油管与所述油箱(3)之间设置有过滤器。5.根据权利要求4所述的一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，其特征在于：所述过滤器包括壳体(311)以及设置在所述壳体(311)内部的过滤网(310)，所述回油管穿过壳体(311)进入所述过滤网(310)的内部。6.根据权利要求5所述的一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，其特征在于：所述过滤器设置有两组，分别为第一过滤器(31)和第二过滤器(32)，所述第一过滤器(31)和所述第二过滤器(32)为并联设置，所述第一过滤器(31)和所述第二过滤器(32)交替进行过滤工作。7.根据权利要求6所述的一种用于y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，其特征在于：所述过滤器与所述出油端(37)之间连通有清洗管。

技术总结
本申请公开了一种用于Y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，属于数控机床刀架技术领域。主要包括刀座，该刀座用于安装刀具；两组镶条，两组镶条竖直设置在刀座的两侧；滑块，滑块上设置有与镶条配合滑动的凹槽；刀座的一侧设置有油箱，油箱的一侧设置有油泵，油泵与油箱管道连通；油泵上设置有出油端，滑块设置有进油口，滑块的内部设置有中空腔室；滑块上设置有出油口，镶条上设置有贯通的油槽，油槽与出油口连通。本申请的一种用于Y轴直驱动力刀架的双镶条硬轨，通过设置有双镶条结构的硬轨，配铲好尺寸后镶入在滑块中，顶部用螺丝固定调节拧紧，工作时镶条和凹槽配合滑动，从而提高刀架的进给速度，实现了Y轴直驱动力刀架整体性能的提高。的提高。的提高。


技术研发人员：刘建明 许鸿杨
受保护的技术使用者：江苏宏达数控科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/10/8