一种吹气式热电偶的制作方法

1.本发明涉及吹气式热电偶技术领域，具体地说，涉及一种吹气式热电偶。


背景技术：

2.吹气式热电偶是一种通过吹进氮气或其它气体将有害气体送出保护管外提高热电偶寿命是30万吨合成氨装置中不可缺少的测温装置。
3.吹气式热电偶在管道内使用时候，当管道内待测介质为流体时，吹气式热电偶需要倾斜安装在管道内，且吹气式热电偶的朝向与流体的运动方向相反，然后，吹气式热电偶的测量端需要设置在管道的中部附近，满足这些条件才能够进行准确的测试流体，但是对于管道内的流体来说，流体运动形成的冲力是较大的，当流体长时间的冲蚀吹气式热电偶，会堆吹气式热电偶造成极大的损伤，导致吹气式热电偶的使用寿命受到影响；
4.并且，因吹气式热电偶是针对流体运动方向安装的，过大的冲力还会导致吹气式热电偶在管道上的安装出现震动，造成吹气式热电偶测试出现异常，如何能在确保吹气式热电偶在满足温度测试的条件下，减少流体对吹气式热电偶冲击的影响，是目前吹气式热电偶亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种吹气式热电偶，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种吹气式热电偶，包括热电偶装置，所述热电偶装置上设置有调节机构，所述调节机构包括用于将热电偶装置限制在管道内的限制组件，所述限制组件上设置有调控组件，所述调控组件用于依据热电偶装置伸入管道内的长度使调控组件处于折叠状态，通过处于折叠状态的调控组件控制自身对热电偶装置的压紧力，并改变管道内流体对热电偶装置的冲力。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述热电偶装置包括接线盒，所述接线盒的底部安装有护套管，所述护套管内安装有热电极，且所述热电极和护套管之间留有气路，靠近所述护套管的顶部表面开设有两个气口，其中的一个所述气口用于进气，另一所述气口用于出气。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述限制组件包括安装在护套管底部的导向柱，所述导向柱上滑动连接有限制柱，所述限制柱与管道的内壁接触，所述调控组件设置在导向柱和限制柱之间。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述调控组件包括一端与限制柱铰接的调控板，所述调控板与导向柱的底部接触，当导向柱受压在限制柱内滑动时，导向柱挤压调控板，迫使调控板进行转动折叠。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述限制柱的内壁开设有活动口，所述调控板的一端铰接在活动口内，所述活动口的内壁底侧设置有限制轴，所述限制轴与调控板接触，所述限制轴上安装有限制弹簧，所述限制弹簧安装在活动口内。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述护套管螺纹连接有移环，所述接线盒的顶部安装有气缸，所述气缸的底部设置有导向轴，靠近所述护套管的顶部安装有限制环，所述气缸贯穿限制环的表面向外伸出，所述导向轴与移环连接。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述调控板上铰接有导向板，所述导向板的一端滑动连接有顶压板，所述导向板和顶压板处于倾斜状态，所述调控板转动时，调控板控制导向板和顶压板转动并接触移环，使移环向运动，并清除移环表面残留的污物。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述导向板与顶压板之间通过挤压弹簧连接，所述移环受到导向轴的支撑限位时，顶压板接触移环会受到挤压，使顶压板逐渐缩回导向板内。导向板通过连接部与调控板铰接，通过调控板的持续转动，调控板控制导向板以及顶压板
14.作为本技术方案的进一步改进，所述调控板上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限制柱连接，其中：
15.所述导向板与调控板之前设置有定位弹簧，所述定位弹簧内设置有定位杆，所述定位杆的一端与导向板连接，另一端与调控板滑动连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.1、该吹气式热电偶中，通过护套管控制导向柱在限制柱内运动，使护套管受到压力，对护套管的位置进行限制，通过导向柱的运动使调控板处于转动状态，通过调控板接触管道的内壁，实现对护套管的多次定位限制，确保护套管在具有较大冲击的流体管道使用较为稳定。
18.2、该吹气式热电偶中，依据调控板的转动，通过调控板对管道内流体阻挡，使护套管受到流体的冲力减小，并因流体充满整个管道，减小对护套管冲力的同时，也确保护套管中的热电极测量流体温度不受影响。
19.3、该吹气式热电偶中，通过移环在护套管上运动能够清除护套管外侧的污物，确保护套管的测量端不受影响，通过调控板转动，调控板控制顶压板接触移环，使得移环转动复位向上，移环再次清除护套管上的污物，并因移环接触护套管的底部，顶压板刮除移环底面清除护套管时存在的污物，便于移环后续对护套管的清理。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图之一；
21.图2为本发明的整体结构示意图之二；
22.图3为本发明的整体结构示意图之三；
23.图4为本发明的整体结构拆分图；
24.图5为本发明中图4的a处结构示意图；
25.图6为本发明中图4的b处结构示意图；
26.图7为本发明的调控组件结构示意图。
27.图中各个标号意义为：
28.10、热电偶装置；
29.101、接线盒；102、护套管；103、气口；104、密封塞；105、移环；106、气缸；107、限制环；108、导向轴；
30.20、调节机构；
31.201、导向柱；202、限制柱；203、调控组件；2031、调控板；2032、导向板；2033、顶压板；2034、连接部；2035、压缩弹簧；2036、定位弹簧；2037、定位杆；204、活动口；205、限制轴；206、限制弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例1
35.请参阅图1-图7所示，本实施例提供了一种吹气式热电偶，包括热电偶装置10，热电偶装置10上设置有调节机构20，调节机构20包括用于将热电偶装置10限制在管道内的限制组件，限制组件上设置有调控组件203，调控组件203用于依据热电偶装置10伸入管道内的长度使调控组件203处于折叠状态，通过处于折叠状态的调控组件203控制自身对热电偶装置10的压紧力，并改变管道内流体对热电偶装置10的冲力；本实施中，通过热电偶装置10倾斜伸入管道内，当限制组件接触管道的内壁时，伴随着热电偶装置10的持续伸入，热电偶装置10挤压限制组件，使限制组件控制调控组件203处于折叠状态，当调控组件203发生折叠时，调控组件203会逐渐接触管道的内壁，通过与管道的内壁接触给热电偶装置10施加反向作用力，这样就能够使热电偶装置10紧紧的锁定在管道内，降低流体冲击热电偶装置10时导致热电偶装置10出现损坏的情况；
36.对于热电偶装置10来说，通常是倾斜安装在管道内的，且热电偶装置10的朝向与流体的处于反向，这样才能确保流体充分接触热电偶装置10，进而，通过调控组件203在折叠后，调控组件203处于热电偶装置10的前方，也就是流体运动的方向，当流体再次朝向热电偶装置10运动时，部分流体受到调控组件203的阻挡，因热电偶装置10处于调控组件203的后侧，这样就能够减小流体对热电偶装置10的冲力，避免流体对热电偶装置10长时间的冲击导致热电偶装置10损坏，提高热电偶装置10的使用寿命。
37.针对上述方案做出的进一步阐述：
38.热电偶装置10包括接线盒101，接线盒101的底部安装有护套管102，护套管102内安装有热电极，且热电极和护套管102之间留有气路，靠近护套管102的顶部表面开设有两个气口103，其中的一个气口103用于进气，另一气口103用于出气，气口103上均安装有密封塞104，通过密封塞104密封，当需要清洁护套管102内的气路时，通过将气源与进入气体的气口103连通，通过气源在气路中注入气体，然后通过排出气体的气口103排出，实现护套管102内气路的清洁，便于热电偶装置10进行使用。
39.其中，限制组件包括安装在护套管102底部的导向柱201，导向柱201上滑动连接有限制柱202，限制柱202与管道的内壁接触，调控组件203设置在导向柱201和限制柱202之间，通过护套管102挤压导向柱201，就能够使导向柱201在限制柱202内运动，且限制柱202挤压调控组件203进行转动折叠，使调控组件203在折叠后对护套管102的位置进行限制，使护套管102在流体管道中具有较高的稳定性，减小流体对护套管102的冲击影响。
40.具体的，调控组件203包括一端与限制柱202铰接的调控板2031，调控板2031与导向柱201的底部接触，当导向柱201受压在限制柱202内滑动时，导向柱201挤压调控板2031，迫使调控板2031进行转动折叠，通过导向柱201持续伸入限制柱202内，调控板2031就会受到导向柱201的压力，使调控板2031沿着与限制柱202的连接处进行转动，调控板2031的一端逐渐靠近并接触在管道的内壁上，通过调控板2031与管道内壁接触使调控板2031与管道之间产生摩擦力，通过摩擦力的存在使调控板2031定位在管道上，这样就能够对护套管102进行强制定位，确保护套管102足够稳定；
41.本方案中，对于护套管102持续伸入管道内来说这是有原因的，因护套管102应用至流体管道时，护套管102的测量端，也就是护套管102的下端需要处于管道的中部位置，这样才能够对管道内的流体进行精确的温度测试，进而本方案配合护套管102伸入管道的过程实现对护套管102的锁定；当调控板2031在转动至护套管102的侧面后，调控板2031就会阻挡在护套管102的侧方，流体在朝向护套管102运动时，流体受到调控板2031的阻挡后，流体再接触护套管102的表面，因流体是充满于整个管道的，这就保证护套管102能够实现精确测量管道内温度的同时，也能够降低流体给护套管102带来的冲力作用，提升护套管102的使用寿命。
42.其次，限制柱202的内壁开设有活动口204，调控板2031的一端铰接在活动口204内，活动口204的内壁底侧设置有限制轴205，限制轴205与调控板2031接触，限制轴205上安装有限制弹簧206，限制弹簧206安装在活动口204内，当导向柱201在限制柱202内运动挤压调控板2031时，调控板2031的一端就会挤压嵌设在活动口204内的限制轴205，并使限制轴205向下对调控板2031的运动进行限制，提升调控板2031的运动稳定；并因限制弹簧206的设置，能够当导向柱201离开调控板2031后，使限制轴205弹性复位，利于后续使用。
43.实施例2
44.不同于上述方案的一种可实施方式：
45.护套管102螺纹连接有移环105，接线盒101的顶部安装有气缸106，气缸106的底部设置有导向轴108，靠近护套管102的顶部安装有限制环107，气缸106贯穿限制环107的表面向外伸出，导向轴108与移环105连接，通过气缸106驱动导向轴108向下运动，导向轴108挤压移环105向下运动，使移环105在护套管102上转动向下，清除管道流体给护套管102上造成的污物，这样能够使护套管102的测量端不受影响，确保护套管102精确的侧端管道内流体的温度；因管道内流体的温度过高，通过导向轴108与移环105连接，避免气缸106接触管道内，保证气缸106控制移环105运动不受影响；其中，流体中的污物包括烟气中的污物、灰尘等。
46.实施例3
47.针对于实施例2做出的进一步延伸：
48.调控板2031上铰接有导向板2032，导向板2032的一端滑动连接有顶压板2033，导
向板2032和顶压板2033处于倾斜状态，调控板2031转动时，调控板2031控制导向板2032和顶压板2033转动并接触移环105，使移环105向运动，并清除移环105表面残留的污物，通过调控板2031转动控制导向板2032以及顶压板2033转动，顶压板2033在运动的过程中就会逐渐靠近并接触移环105的底面，当导向轴108离开移环105时，顶压板2033挤压移环105向上，使移环105复位移动清除护套管102表面的污物，并因顶压板2033与移环105接触，且移环105因螺纹连接转动向上，进而顶压板2033清除移环105底面刮擦护套管102时存在的污物，便于移环105的后续使用。
49.其中，导向板2032与顶压板2033之间通过挤压弹簧连接，移环105受到导向轴108的支撑限位时，顶压板2033接触移环105会受到挤压，使顶压板2033逐渐缩回导向板2032内。导向板2032通过连接部2034与调控板2031铰接，通过调控板2031的持续转动，调控板2031控制导向板2032以及顶压板2033转动，使顶压板2033在接触受到限制固定位置的移环105时，顶压板2033缩回导向板2032内，从而以顶压板2033接触移环105给调控板2031提供支撑力，迫使调控板2031处于稳定的状态，进而使护套管102较为稳定。
50.其次，调控板2031上安装有压缩弹簧2035，压缩弹簧2035的一端与限制柱202连接，压缩弹簧2035给调控板2031提供弹性力，使调控板2031在不使用时可快速复位；导向板2032与调控板2031之前设置有定位弹簧2036，定位弹簧2036内设置有定位杆2037，定位杆2037的一端与导向板2032连接，另一端与调控板2031滑动连接，导向板2032在连接部2034上转动时，受到定位弹簧2036以及定位杆2037的限制，能够确保导向板2032以及顶压板2033稳定运动。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种吹气式热电偶，包括热电偶装置(10)，其特征在于：所述热电偶装置(10)上设置有调节机构(20)，所述调节机构(20)包括用于将热电偶装置(10)限制在管道内的限制组件，所述限制组件上设置有调控组件(203)，所述调控组件(203)用于依据热电偶装置(10)伸入管道内的长度使调控组件(203)处于折叠状态，通过处于折叠状态的调控组件(203)控制自身对热电偶装置(10)的压紧力，并改变管道内流体对热电偶装置(10)的冲力。2.根据权利要求1所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述热电偶装置(10)包括接线盒(101)，所述接线盒(101)的底部安装有护套管(102)，所述护套管(102)内安装有热电极，且所述热电极和护套管(102)之间留有气路，靠近所述护套管(102)的顶部表面开设有两个气口(103)，其中的一个所述气口(103)用于进气，另一所述气口(103)用于出气。3.根据权利要求1所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述限制组件包括安装在护套管(102)底部的导向柱(201)，所述导向柱(201)上滑动连接有限制柱(202)，所述限制柱(202)与管道的内壁接触，所述调控组件(203)设置在导向柱(201)和限制柱(202)之间。4.根据权利要求3所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述调控组件(203)包括一端与限制柱(202)铰接的调控板(2031)，所述调控板(2031)与导向柱(201)的底部接触，当导向柱(201)受压在限制柱(202)内滑动时，导向柱(201)挤压调控板(2031)，迫使调控板(2031)进行转动折叠。5.根据权利要求4所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述限制柱(202)的内壁开设有活动口(204)，所述调控板(2031)的一端铰接在活动口(204)内，所述活动口(204)的内壁底侧设置有限制轴(205)，所述限制轴(205)与调控板(2031)接触，所述限制轴(205)上安装有限制弹簧(206)，所述限制弹簧(206)安装在活动口(204)内。6.根据权利要求2所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述护套管(102)螺纹连接有移环(105)，所述接线盒(101)的顶部安装有气缸(106)，所述气缸(106)的底部设置有导向轴(108)，靠近所述护套管(102)的顶部安装有限制环(107)，所述气缸(106)贯穿限制环(107)的表面向外伸出，所述导向轴(108)与移环(105)连接。7.根据权利要求5所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述调控板(2031)上铰接有导向板(2032)，所述导向板(2032)的一端滑动连接有顶压板(2033)，所述导向板(2032)和顶压板(2033)处于倾斜状态，所述调控板(2031)转动时，调控板(2031)控制导向板(2032)和顶压板(2033)转动并接触移环(105)，使移环(105)向运动，并清除移环(105)表面残留的污物。8.根据权利要求7所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述导向板(2032)与顶压板(2033)之间通过挤压弹簧连接，所述移环(105)受到导向轴(108)的支撑限位时，顶压板(2033)接触移环(105)会受到挤压，使顶压板(2033)逐渐缩回导向板(2032)内。9.根据权利要求7所述的吹气式热电偶，其特征在于：所述调控板(2031)上安装有压缩弹簧(2035)，所述压缩弹簧(2035)的一端与限制柱(202)连接，其中：所述导向板(2032)与调控板(2031)之前设置有定位弹簧(2036)，所述定位弹簧(2036)内设置有定位杆(2037)，所述定位杆(2037)的一端与导向板(2032)连接，另一端与调控板(2031)滑动连接。

技术总结
本发明涉及吹气式热电偶技术领域，具体地说，涉及一种吹气式热电偶。其包括热电偶装置，热电偶装置上设置有调节机构，调节机构包括用于将热电偶装置限制在管道内的限制组件，限制组件上设置有调控组件，调控组件用于依据热电偶装置伸入管道内的长度使调控组件处于折叠状态，通过处于折叠状态的调控组件控制自身对热电偶装置的压紧力，并改变管道内流体对热电偶装置的冲力。本发明通过护套管控制导向柱在限制柱内运动，使护套管受到压力，对护套管的位置进行限制，通过导向柱的运动使调控板处于转动状态，通过调控板接触管道的内壁，实现对护套管的多次定位限制，确保护套管在具有较大冲击的流体管道使用较为稳定。冲击的流体管道使用较为稳定。冲击的流体管道使用较为稳定。


技术研发人员：贡扬俊 陈晗
受保护的技术使用者：上海电仪仪器仪表有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/10/8