一种填充墙连接防开裂结构

1.本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种填充墙连接防开裂结构。


背景技术：

2.填充墙出现开裂变形已成为建筑通病，由于建筑晃动、热胀冷缩等原因极易在拼接处产生裂缝，裂缝的出现会造成建筑渗漏以及装饰面开裂、脱落等现象。
3.目前的填充墙为防止开裂，需要在墙的端面预留凹槽，并在凹槽处安装预埋拉结筋来提升结构强度，避免发生墙体发生开裂，但拉结筋在受到剪切力的情况下容易发生断裂，难以有效提高结构的稳定性，不能有效避免填充墙开裂的情况发生。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种填充墙连接防开裂结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种填充墙连接防开裂结构，包括左墙体，还包括：
6.右墙体，所述右墙体布置在左墙体的侧面，所述左墙体和右墙体之间设置有纵向填充腔；
7.定量输料机构，所述定量输料机构架设在纵向填充腔的顶端，以便于向左墙体内部填充材料；
8.固定板，所述固定板固定安装在左墙体和右墙体之间，所述固定板的表面设置有多个落料孔一，以便于注浆材料流动；
9.限位机构一，所述限位机构一设置在左墙体和右墙体相对的一侧；
10.自适应导向机构，所述自适应导向机构布置有多个，所述自适应导向机构自下而上错位布置在左墙体和右墙体上；
11.闭合调节机构，所述闭合调节机构与自适应导向机构相对布置，且所述闭合调节机构与顶端的自适应导向机构抵接，以防止单一位置重复限位。
12.优选地，所述定量输料机构包括布置在纵向填充腔顶端的输料管、安装在输料管侧面的料斗；
13.所述输料管的顶端与外置的注浆设备连接，所述输料管上对应料斗的末端设置有通孔；
14.所述料斗的进料端还外置有输送带，所述输送带上放置有插杆。
15.优选地，所述限位机构一包括设置在左墙体上的限位卡槽一以及设置在右墙体上的限位卡槽二；
16.所述限位卡槽一设置有多个，其分布在左墙体的内侧；
17.所述限位卡槽二设置在右墙体的内侧，所述限位卡槽二与限位卡槽一错位布置。
18.优选地，所述自适应导向机构包括设置在左墙体上的限位槽、滑道一、滑道二、滑道三以及设置在滑道一、滑道二和滑道三内的球体一；
19.所述滑道一和滑道二，滑道二和滑道三通过过渡弧道连接；
20.所述滑道一上滑动安装有顶杆，所述滑道三上滑动安装有横杆。
21.优选地，所述顶杆上开设有凹槽，所述限位槽内固定安装有固定杆；
22.所述凹槽内部安装有弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与固定杆连接；
23.所述凹槽的侧面还安装有波纹挡板。
24.优选地，所述闭合调节机构包括设置在右墙体上的流道四、流道五和流道六以及设置在流道四、流道五和流道六中的球体二；
25.其中，所述流道四与横杆滑动连接；
26.所述流道六中滑动安装有推杆，所述推杆与铰接在右墙体内侧的摆板抵接，且所述摆板上设置有多个落料孔二。
27.优选地，所述左墙体和右墙体上对应横杆位置处安装有密封块，所述密封块由橡胶材料制成。
28.本发明实施例提供的一种填充墙连接防开裂结构在灌浆时，随着填充材料的增加，可逐一灌入限位卡槽一和限位卡槽二内，间歇性放置插杆，插杆在沿纵向填充腔向下运动落入最底端限位槽的过程中，可推动自适应导向机构运动，进而推动闭合调节机构运动，避免插杆重新进入固定板和摆板以及相邻摆板空间，同时对摆板的倾角进行调整，从而重新引导插杆进入其余位置的限位槽内，以便于在填充材料凝固后，通过设置的限位卡槽一、限位卡槽二以及插杆，提高整体结构的稳定性，避免在使用时开裂的情况发生。
附图说明
29.图1为本发明实施例提供的一种填充墙连接防开裂结构的结构示意图；
30.图2为图1中a处局部放大图；
31.图3为本发明实施例提供的一种填充墙连接防开裂结构中顶杆的立体结构图；
32.图4为图1中b处局部放大图；
33.图5为图1中c处局部放大图；
34.图6为图1中d处局部放大图。
35.附图中：1－左墙体；2－右墙体；3－纵向填充腔；4－限位卡槽一；5－限位卡槽二；6－输料管；7－料斗；8－输送带；9－插杆；10－限位槽；11－滑道一；12－滑道二；13－滑道三；14－球体一；15－顶杆；16－凹槽；17－固定杆；18－弹性支撑件；19－波纹挡板；20－横杆；21－密封块；22－固定板；23－落料孔一；24－流道四；25－流道五；26－流道六；27－球体二；28－推杆；29－摆板；30－落料孔二；31－衔接杆；100－定量输料机构；200－限位机构一；300－自适应导向机构；400－闭合调节机构。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
37.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
38.如图1－图6所示，为本发明的一个实施例提供的一种填充墙连接防开裂结构的结
构图，包括左墙体1、右墙体2、定量输料机构100、固定板22、限位机构一200、自适应导向机构300和闭合调节机构400，所述右墙体2布置在左墙体1的侧面，所述左墙体1和右墙体2之间设置有纵向填充腔3；所述定量输料机构100架设在纵向填充腔3的顶端，以便于向左墙体1内部填充材料；所述固定板22固定安装在左墙体1和右墙体2之间，所述固定板22的表面设置有多个落料孔一23，以便于注浆材料流动；所述限位机构一200设置在左墙体1和右墙体2相对的一侧；所述自适应导向机构300布置有多个，所述自适应导向机构300自下而上错位布置在左墙体1和右墙体2上；所述闭合调节机构400与自适应导向机构300相对布置，且所述闭合调节机构400与顶端的自适应导向机构300抵接，以防止单一位置重复限位。
39.本技术提供的一种填充墙连接防开裂结构在灌浆时，随着填充材料的增加，可逐一灌入限位卡槽一4和限位卡槽二5内，间歇性放置插杆9，插杆9在沿纵向填充腔3向下运动落入最底端限位槽10的过程中，可推动自适应导向机构300运动，进而推动闭合调节机构400运动，避免插杆9重新进入固定板22和摆板29以及相邻摆板29空间，同时对摆板29的倾角进行调整，从而重新引导插杆9进入其余位置的限位槽10内，以便于在填充材料凝固后，通过设置的限位卡槽一4、限位卡槽二5以及插杆9，提高整体结构的稳定性，避免在使用时开裂的情况发生。
40.在本发明的一个实例中，由设置的定量输料机构100向纵向填充腔3中填充材料，材料进入限位机构一200内，所述插杆9逐一加入定量输料机构100内，所述插杆9经过固定板22时推动自适应导向机构300以及闭合调节机构400运动，可将多个插杆9依次插入左墙体1和右墙体2内，并在填充凝固后提高结构稳定性。
41.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定量输料机构100包括布置在纵向填充腔3顶端的输料管6、安装在输料管6侧面的料斗7；
42.所述输料管6的顶端与外置的注浆设备连接，所述输料管6上对应料斗7的末端设置有通孔；
43.所述料斗7的进料端还外置有输送带8，所述输送带8上放置有插杆9。
44.在本实施例具体实施的过程中，所述插杆9依次放置在输送带8上，在所述输送带8运动的情况下，所述插杆9逐一落在料斗7内，并穿过设置的通孔进入输料管6内，填充材料从输料管6顶端向下流动的情况下，所述插杆9随之同步运动进入纵向填充腔3内。
45.如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述限位机构一200包括设置在左墙体1上的限位卡槽一4以及设置在右墙体2上的限位卡槽二5；
46.所述限位卡槽一4设置有多个，其分布在左墙体1的内侧；
47.所述限位卡槽二5设置在右墙体2的内侧，所述限位卡槽二5与限位卡槽一4错位布置。
48.在本实施例具体实施的过程中，填充材料自上而下降落时，穿过固定板22上设置的落料孔一23，一部分填充材料落在纵向填充腔3的底端，另一端落在限位卡槽二5内，并随填充材料增加液面升高逐一充满限位卡槽一4和限位卡槽二5，填充材料在凝固后，可连接左墙体1和右墙体2，避免发生开裂。
49.如图1和图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述自适应导向机构300包括设置在左墙体1上的限位槽10、滑道一11、滑道二12、滑道三13以及设置在滑道一11、滑道二12和滑道三13内的球体一14；
50.所述滑道一11和滑道二12，滑道二12和滑道三13通过过渡弧道连接；
51.所述滑道一11上滑动安装有顶杆15，所述滑道三13上滑动安装有横杆20。
52.在本实施例具体实施的过程中，由说明书附图图1可知，所述限位槽10设置有多个并交错布置在左墙体1和右墙体2上，且最底端的限位槽10内设置有顶杆15，其余位置的限位槽10内布置有衔接杆31；
53.所述插杆9随填充材料下落经过固定板22时，所述插杆9顺时针发生倾斜落入限位槽10内，在所述插杆9的底端与顶杆15接触继续运动的情况下，可推动球体一14沿滑道一11、滑道二12和滑道三13运动，进而推动横杆20横向运动。
54.如图1、图2和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述顶杆15上开设有凹槽16，所述限位槽10内固定安装有固定杆17；
55.所述凹槽16内部安装有弹性支撑件18，所述弹性支撑件18的一端与固定杆17连接；
56.所述凹槽16的侧面还安装有波纹挡板19。
57.在本实施例具体实施的过程中，通过设置弹性支撑件18能避免球体一14受力推动顶杆15脱离限位槽10，在所述波纹挡板19与顶杆15抵接后，所述顶杆15沿滑道一11滑动，所述弹性支撑件18受力发生弹性形变，所述波纹挡板19堆叠在一起，避免填充材料进入凹槽16。
58.如图1、图4、图5和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述闭合调节机构400包括设置在右墙体2上的流道四24、流道五25和流道六26以及设置在流道四24、流道五25和流道六26中的球体二27；
59.其中，所述流道四24与横杆20滑动连接；
60.所述流道六26中滑动安装有推杆28，所述推杆28与铰接在右墙体2内侧的摆板29抵接，且所述摆板29上设置有多个落料孔二30。
61.在本实施例具体实施的过程中，所述左墙体1和右墙体2上对应横杆20位置处安装有密封块21，所述密封块21由橡胶材料制成。
62.在所述插杆9进入最底端限位槽10的情况下，以说明书附图图1为基准，所述横杆20向右侧运动，并推动多个球体二27沿流道四24、流道五25和流道六26运动，进而推动推杆28沿流道六26滑动，所述推杆28在斜向上运动的情况下，使垂下的摆板29沿右墙体2顺时针摆动，防止上方的插杆9重新进入固定板22和摆板29之间，并在所述插杆9完全落入限位槽10的情况下，完成对摆板29倾角的调整工作，从而保证上方的插杆9能够沿摆板29的上表面滑入该位置所对应的限位槽10内，并推动衔接杆31运动，如此重复上述过程，可使得多个插杆9对应插入限位槽10内，便于在填充材料凝固后，提高整体的稳定性。
63.综上所述，填充材料沿输料管6进入纵向填充腔3内，所述插杆9依次等间距放置在输送带8上，在所述输送带8运动的情况下，所述插杆9逐一落在料斗7内，并穿过通孔进入输料管6内，填充材料以及插杆9随之同步运动进入纵向填充腔3内，填充材料自上而下降落时，穿过固定板22上设置的落料孔一23，一部分填充材料落在纵向填充腔3的底端，另一端落在限位卡槽二5内，并随填充材料增加液面升高逐一充满限位卡槽一4和限位卡槽二5，所述插杆9随填充材料下落经过固定板22时，所述插杆9顺时针发生倾斜落入限位槽10内，在所述插杆9的底端与顶杆15接触继续运动的情况下，可推动球体一14沿滑道一11、滑道二12
和滑道三13运动，进而推动横杆20向右横向运动，推动多个球体二27沿流道四24、流道五25和流道六26运动，进而推动推杆28沿流道六26滑动，所述推杆28在斜向上运动的情况下，使垂下的摆板29沿右墙体2顺时针摆动，防止上方的插杆9重新进入固定板22和摆板29之间，并在所述插杆9完全落入限位槽10的情况下，完成对摆板29倾角的调整工作，从而保证上方的插杆9能够沿摆板29的上表面滑入该位置所对应的限位槽10内，并推动衔接杆31运动，如此重复上述过程，可使得多个插杆9对应插入限位槽10内，本技术随着填充材料的增加，可逐一灌入限位卡槽一4和限位卡槽二5内，间歇性放置插杆9，插杆9在沿纵向填充腔3向下运动落入最底端限位槽10的过程中，可推动自适应导向机构300运动，进而推动闭合调节机构400运动，避免插杆9重新进入固定板22和摆板29以及相邻摆板29空间，同时对摆板29的倾角进行调整，从而重新引导插杆9进入其余位置的限位槽10内，以便于在填充材料凝固后，通过设置的限位卡槽一4、限位卡槽二5以及插杆9，提高整体结构的稳定性，避免在使用时开裂的情况发生。
64.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
65.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种填充墙连接防开裂结构，包括左墙体，其特征在于，还包括：右墙体，所述右墙体布置在左墙体的侧面，所述左墙体和右墙体之间设置有纵向填充腔；定量输料机构，所述定量输料机构架设在纵向填充腔的顶端，以便于向左墙体内部填充材料；固定板，所述固定板固定安装在左墙体和右墙体之间，所述固定板的表面设置有多个落料孔一，以便于注浆材料流动；限位机构一，所述限位机构一设置在左墙体和右墙体相对的一侧；自适应导向机构，所述自适应导向机构布置有多个，所述自适应导向机构自下而上错位布置在左墙体和右墙体上；闭合调节机构，所述闭合调节机构与自适应导向机构相对布置，且所述闭合调节机构与顶端的自适应导向机构抵接，以防止单一位置重复限位。2.根据权利要求1所述的填充墙连接防开裂结构，其特征在于，所述定量输料机构包括布置在纵向填充腔顶端的输料管、安装在输料管侧面的料斗；所述输料管的顶端与外置的注浆设备连接，所述输料管上对应料斗的末端设置有通孔；所述料斗的进料端还外置有输送带，所述输送带上放置有插杆。3.根据权利要求1所述的填充墙连接防开裂结构，其特征在于，所述限位机构一包括设置在左墙体上的限位卡槽一以及设置在右墙体上的限位卡槽二；所述限位卡槽一设置有多个，其分布在左墙体的内侧；所述限位卡槽二设置在右墙体的内侧，所述限位卡槽二与限位卡槽一错位布置。4.根据权利要求1所述的填充墙连接防开裂结构，其特征在于，所述自适应导向机构包括设置在左墙体上的限位槽、滑道一、滑道二、滑道三以及设置在滑道一、滑道二和滑道三内的球体一；所述滑道一和滑道二，滑道二和滑道三通过过渡弧道连接；所述滑道一上滑动安装有顶杆，所述滑道三上滑动安装有横杆。5.根据权利要求4所述的填充墙连接防开裂结构，其特征在于，所述顶杆上开设有凹槽，所述限位槽内固定安装有固定杆；所述凹槽内部安装有弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与固定杆连接；所述凹槽的侧面还安装有波纹挡板。6.根据权利要求4所述的填充墙连接防开裂结构，其特征在于，所述闭合调节机构包括设置在右墙体上的流道四、流道五和流道六以及设置在流道四、流道五和流道六中的球体二；其中，所述流道四与横杆滑动连接；所述流道六中滑动安装有推杆，所述推杆与铰接在右墙体内侧的摆板抵接，且所述摆板上设置有多个落料孔二。7.根据权利要求6所述的填充墙连接防开裂结构，其特征在于，所述左墙体和右墙体上对应横杆位置处安装有密封块，所述密封块由橡胶材料制成。

技术总结
本发明适用于建筑施工技术领域，提供了一种填充墙连接防开裂结构，包括左墙体和右墙体，左墙体和右墙体之间设置有纵向填充腔，定量输料机构架设在纵向填充腔的顶端，限位机构一设置在左墙体和右墙体相对的一侧，自适应导向机构自下而上错位布置在左墙体和右墙体上，闭合调节机构与自适应导向机构相对布置；本申请间歇性放置插杆，插杆沿最底端限位槽的过程中，可推动自适应导向机构运动，进而推动闭合调节机构运动，同时对摆板的倾角进行调整，从而重新引导插杆进入其余位置的限位槽内，以便于填充材料凝固后，通过设置的限位卡槽一、限位卡槽二以及插杆，提高整体结构的稳定性，避免在使用时开裂的情况发生。免在使用时开裂的情况发生。免在使用时开裂的情况发生。


技术研发人员：蔡洁 刘孝笑 王志鹏 邹子康 周琳
受保护的技术使用者：湖北工业大学
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/10/8