热力管道沟槽支护装置及热力管道施工方法与流程

1.本发明属于热力管道施工技术领域，具体涉及一种热力管道沟槽施工支护装置及热力管道施工方法。


背景技术：

2.热力管网是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。在市政热力管道施工过程中通常需要开挖沟槽用以埋设热力管道，为了保证沟槽施工的安全性需要设置一定的支护结构对沟槽两侧边坡进行挡土，目前一般采用效率较高的拉森钢板桩的结构形式完成沟槽两侧的挡土，但拉森钢板桩本身结构强度较低需要设置加强结构进行加强，一般需要沿沟槽的长度方向在拉森钢板桩上焊接加强横梁，还需要沿沟槽宽度方向设计横向加强梁，或者设计斜向支撑；这些结构需要占用沟槽一定的横向空间，对于大直径的热力管道施工时会影响热力管道的布置，进而需要加宽沟槽，最终延缓施工周期；另外，焊接加强结构也会降低施工效率。
3.因此，亟需提供一种热力管道施工支护装置及施工方法，以求能够提高热力管道施工的施工效率，保证沟槽开挖过程中的施工安全性，进而减少因市政管道施工造成的交通拥堵问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明旨在提供一种热力管道沟槽施工支护装置及热力管道施工方法，能够提高热力管道施工的施工效率，保证沟槽开挖过程中的施工安全性，减少因市政管道施工造成的交通拥堵问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热力管道沟槽支护装置，包括左挡土板、右挡土板和横向挡土板，所述左挡土板和右挡土板分设于沟槽的两侧，所述横向挡土板卡接于左挡土板和右挡土板之间且于横向挡土板的下侧设有用于避让管道的缺口；所述横向挡土板为多块，且于两管道对接接口处由两横向挡土板分隔形成有用于管道对接施工的临时工作井。
6.进一步，所述左挡土板和右挡土板沿沟槽的长度方向均设置为多块，各左挡土板相互卡接用以完成对沟槽左侧的挡土；各右挡土板相互卡接用以完成对沟槽右侧的挡土。
7.进一步，所述左挡土板朝沟槽内侧的一侧间隔的设有多个卡槽ⅰ，所述右挡土板朝沟槽内侧的一侧间隔的设有多个卡槽ⅱ，所述横向挡土板的横向两侧设有与卡槽ⅰ和卡槽ⅱ对应配合的卡台ⅰ和卡台ⅱ。
8.进一步，所述卡槽ⅰ竖向贯穿左挡土板，所述卡槽ⅱ竖向贯穿右挡土板。
9.进一步，所述左挡土板沿板长方向的一侧设有竖向贯穿的左卡槽，所述左挡土板沿板长方向的另一侧设有与左卡槽适形的左卡台；所述右挡土板沿板长方向的一侧设有竖向贯穿的右卡槽，所述右挡土板沿板长方向的另一侧设有与右卡槽适形的右卡台。
10.进一步，于所述临时工作井两侧的横向挡土板上分别对应的设有用于对管道对接
底座；601a-条形孔；602-调节杆；602a-压板；603-锁紧螺母。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1，一种热力管道沟槽支护装置，包括左挡土板1、右挡土板2和横向挡土板3，所述左挡土板1和右挡土板2分设于沟槽的两侧，所述横向挡土板3卡接于左挡土板1和右挡土板2之间且于横向挡土板3的下侧设有用于避让管道4的缺口301；所述横向挡土板3为多块，且于两管道4对接接口处由两横向挡土板3分隔形成有用于管道4对接施工的临时工作井5；
31.运用挡土板的结构形式可以快速完成沟槽两侧的挡土，如拉森钢板桩一样施打即可完成挡土板的安装；同时通过横向挡土板3卡接的结构形式可以快速完成对左、右挡土板的结构加强施工，由于在横向挡土板的下侧开设有用于避让管道的缺口301，不影响管道的后续安装；沟槽的宽度可以根据管道直径尺寸进行适应设置，不用考虑额外的加强支护结构影响管道的安装，沟槽内宽度空间不受影响；通过设置的临时工作井利于管道的穿插施工，大大提高了施工效率，减少因市政管道施工造成的交通拥堵问题；本沟槽支护装置结构稳定可靠，可保证施工人员施工过程中的安全，另外，各挡土板可回收循环利用，减低成本。
32.本实施例中，所述左挡土板1和右挡土板2沿沟槽的长度方向均设置为多块，具体的根据施工段的沟槽长度而定，各左挡土板1相互卡接用以完成对沟槽左侧的挡土；各右挡土板2相互卡接用以完成对沟槽右侧的挡土；设置为多块拼接的形式保证每一块挡土板不会过长，装配式结构，利于安装，利于提升工作效率，同时提高施工安全性。
33.本实施例中，所述左挡土板1朝沟槽内侧的一侧间隔的设有多个卡槽ⅰ101，所述右挡土板2朝沟槽内侧的一侧间隔的设有多个卡槽ⅱ201，所述横向挡土板3的横向两侧设有与卡槽ⅰ101和卡槽ⅱ201对应配合的卡台ⅰ302和卡台ⅱ303；此结构设计利于实现横向挡土板3的卡接安装，结构简单，稳定可靠；卡槽ⅰ101和卡槽ⅱ201设置为多个，在使用中横向挡土板3可根据需要设定需要卡入的块数，提升结构稳定性。
34.本实施例中，所述卡槽ⅰ101竖向贯穿左挡土板1，所述卡槽ⅱ201竖向贯穿右挡土板2；这里的竖向为沟槽的深度方向；此结构设计利于横向挡土板3在整个深度方向进行卡入，保证横向挡土板3卡入到足够的深度，进而保证施工质量。
35.本实施例中，所述左挡土板1沿板长方向的一侧设有竖向贯穿的左卡槽102，所述左挡土板1沿板长方向的另一侧设有与左卡槽102适形的左卡台103；所述右挡土板2沿板长方向的一侧设有竖向贯穿的右卡槽202，所述右挡土板2沿板长方向的另一侧设有与右卡槽202适形的右卡台203；此结构设计利于实现装配式安装，保证产品标准化，提升产品互换性，保证周转运用。
36.本实施例中，于所述临时工作井5两侧的横向挡土板3上分别对应的设有用于对管道4对接施工进行紧固定位的紧固定位装置，当然，这里紧固定位装置安装在朝临时工作井5内侧的一侧，两侧都设计紧固定位装置利于分别对需要对接的管道4进行定位紧固；为了保证管道的顺利安装，横向安装板3上的缺口301的尺寸一般会略大于管道4的直径，通过设置紧固定位装置可以对管道进行对接定位，保证管道4焊接过程中的位置准确和稳定，提升
焊接质量；所述紧固定位装置可拆卸的安装于横向挡土板3上，此结构设计不影响横向安装板3的施打安装，同时利于横向安装板3可以完成紧固定位装置的安装，结构紧凑，提升临时工作井5的空余空间；实际中，横向安装板3上缺口301根据管道布置的数量可以设置为多组，当然紧固定位装置也对应的设计为多组。
37.本实施例中，所述紧固定位装置包括设置于管道4横向两侧的两组调节机构6，这里沟槽的宽度方向为横向；所述调节机构6包括底座601和定位杆602，所述底座601与横向挡土板3可拆卸连接，如螺钉连接，利于快速拆装；所述定位杆602与底座601螺纹连接，且定位杆602以可被驱动横向移动并被锁定的布置于底座601上，具体的，这里底座601上设有横向布置的螺纹孔，定位杆602连接在螺纹孔内，为了锁定定位杆602，这里在定位杆602上设有锁紧螺母603；所述定位杆602远离底座的一端设有管道压紧部，这里在定位杆602远离底座的一端设有用于抵紧管道4的压板602a，压板602a即管道压紧部；此结构设计中通过旋拧调节定位杆602即可完成管道的位置调节和锁定；调节简单快速，结构可靠。
38.本实施例中，所述底座601上下位置可调的安装于横向挡土板3上；具体的，这里在底座601上开设有竖向设置的条形孔601a；底座601通过螺钉安装在横向挡土板3上，通过设计为上下可调的方式，利于调节机构6的位置调整，保证定位杆602的中心可以正对管道，利于管道的抵紧。
39.本实施例中，所述左挡土板的下端设有导向斜面ⅰ104，所述左挡土板的下端设有导向斜面ⅱ204；所述左挡土板的下端设有导向斜面ⅲ304；这里的导向斜面ⅰ104、导向斜面ⅱ204和导向斜面ⅲ304可以利于各板在施打的过程中插入土层中。
40.一种热力管道施工方法，运用上述所述的热力管道沟槽支护装置进行施工，包括如下步骤：
41.s1：定位放样出沟槽的开挖边线；
42.s2：沿开挖边线施打左挡土板和右挡土板，然后施打横向挡土板；
43.s3：沟槽开挖；
44.s4：热力管道放入沟槽，如吊装等；
45.s5：土方回填，同时于临时工作井5内穿插进行管道的焊接对接施工作业，具体的，临时工作井5内不进行土方回填，待焊接施工完成后再进行回填；
46.s6：将以回填完毕段的左挡土板、右挡土板和横向挡土板拆除并进行下一施工段的周转施工，直至全施工段完成；
47.上述的热力管道施工方法，可有效保证施工作业过程中的人员安全问题，保证施工质量，穿插作业施工、循环周转施工、分段式施工的方式形式可有效提高施工效率，减少因市政管道施工造成的交通拥堵问题。
48.尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种热力管道沟槽支护装置，其特征在于：包括左挡土板、右挡土板和横向挡土板，所述左挡土板和右挡土板分设于沟槽的两侧，所述横向挡土板卡接于左挡土板和右挡土板之间且于横向挡土板的下侧设有用于避让管道的缺口；所述横向挡土板为多块，且于两管道对接接口处由两横向挡土板分隔形成有用于管道对接施工的临时工作井。2.根据权利要求1所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：所述左挡土板和右挡土板沿沟槽的长度方向均设置为多块，各左挡土板相互卡接用以完成对沟槽左侧的挡土；各右挡土板相互卡接用以完成对沟槽右侧的挡土。3.根据权利要求2所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：所述左挡土板朝沟槽内侧的一侧间隔的设有多个卡槽ⅰ，所述右挡土板朝沟槽内侧的一侧间隔的设有多个卡槽ⅱ，所述横向挡土板的横向两侧设有与卡槽ⅰ和卡槽ⅱ对应配合的卡台ⅰ和卡台ⅱ。4.根据权利要求3所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：所述卡槽ⅰ竖向贯穿左挡土板，所述卡槽ⅱ竖向贯穿右挡土板。5.根据权利要求2所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：所述左挡土板沿板长方向的一侧设有竖向贯穿的左卡槽，所述左挡土板沿板长方向的另一侧设有与左卡槽适形的左卡台；所述右挡土板沿板长方向的一侧设有竖向贯穿的右卡槽，所述右挡土板沿板长方向的另一侧设有与右卡槽适形的右卡台。6.根据权利要求1所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：于所述临时工作井两侧的横向挡土板上分别对应的设有用于对管道对接施工进行紧固定位的紧固定位装置，所述紧固定位装置可拆卸的安装于横向挡土板上。7.根据权利要求7所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：所述紧固定位装置包括设置于管道横向两侧的两组调节机构；所述调节机构包括底座和定位杆，所述底座与横向挡土板可拆卸连接，所述定位杆与底座螺纹连接，且定位杆以可被驱动横向移动并被锁定的布置于底座上，所述定位杆远离底座的一端设有管道压紧部。8.根据权利要求7所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：所述底座上下位置可调的安装于横向挡土板上。9.根据权利要求1所述的热力管道沟槽支护装置，其特征在于：所述左挡土板的下端设有导向斜面ⅰ，所述左挡土板的下端设有导向斜面ⅱ；所述左挡土板的下端设有导向斜面ⅲ。10.一种热力管道施工方法，运用如权利要求1～9任一权利要求所述的热力管道沟槽支护装置进行施工，其特征在于，包括如下步骤：s1：定位放样出沟槽的开挖边线；s2：沿开挖边线施打左挡土板和右挡土板，然后施打横向挡土板；s3：沟槽开挖；s4：热力管道放入沟槽；s5：土方回填，同时于临时工作井内穿插进行管道的焊接对接施工作业；s6：将以回填完毕段的左挡土板、右挡土板和横向挡土板拆除并进行下一施工段的周转施工，直至全施工段完成。

技术总结
本发明公开了一种热力管道沟槽支护装置，其特征在于：包括左挡土板、右挡土板和横向挡土板，所述左挡土板和右挡土板分设于沟槽的两侧，所述横向挡土板卡接于左挡土板和右挡土板之间且于横向挡土板的下侧设有用于避让管道的缺口；所述横向挡土板为多块，且于两管道对接接口处由两横向挡土板分隔形成有用于管道对接施工的临时工作井，本装置结构稳定可靠、可保证施工人员施工过程中的安全，各挡土板可回收循环利用，减低成本；本发明还公开了热力管道的施工方法，可有效保证施工作业过程中的人员安全问题，穿插作业施工、循环周转施工的方式形式可有效提高施工效率。方式形式可有效提高施工效率。方式形式可有效提高施工效率。


技术研发人员：周浪 王永超 杨古月 刘昌钟 刘建 王维说 陈晓磊 谷智 吴丽娟 邓源 彭元林 覃学才 佘安弟 唐童
受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/15