一种洗衣机台面水冷模块、洗衣机台面及洗衣机的制作方法

1.本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机台面水冷模块、洗衣机台面及洗衣机。


背景技术：

2.目前用户对带有烘干功能的洗衣机的需求越来越大，带有烘干功能的洗衣机的烘干过程主要是通过风机带动空气在筒内循环，风经过烘干总成的加热管被加热吹向内筒，热的气流与潮湿的衣物混合，产生湿热的蒸汽，随后使用自来水的冷水，将湿热蒸汽冷凝，从而达到烘干衣物的作用。
3.加热管产生的大量的热，其中大部分用于衣物的烘干，部分热量通过向四周辐射的形式消耗掉，这部分辐射的热量会引起与之临近的台面、观察窗玻璃等部件温度升高，当温度上升到一定程度时，用户会有烫伤的风险。台面温度升高后还会引起台面褪色的问题。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种洗衣机台面水冷模块、洗衣机台面及洗衣机，在洗衣机原有供水系统中增加一路冷却水系统，将原先分配至筒内的水根据需求分配至台面的水冷模块中，用于冷却台面，控制台面温度保持在适当的温度范围内，避免台面温度过高所引起的烫伤用户、褪色等问题。
6.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本发明提供一种洗衣机台面水冷模块，包括：储水部，其内设有储水腔，所述储水部设于所述台面的内部安装空间中；进水管，用于向所述储水腔内供冷水，以对所述台面进行降温；排水管，用于将所述储水腔内的水排出；其中，在所述台面的温度高于第一阈值时，所述进水管的进水流路和所述排水管的排水流路处于流通状态，利用循环流动的冷水对所述台面进行降温。
7.本技术一些实施例中，在所述台面的温度低于第二阈值、且所述洗衣机处于工作状态时，所述进水管的进水流路和所述排水管内的排水流路处于断开状态。
8.本技术一些实施例中，在所述洗衣机处于停机状态时，所述进水管的进水流路断开，所述排水管的排水流路打开，将所述储水腔内的水排净。
9.本技术一些实施例中，所述水冷模块对所述台面的冷却在所述洗衣机执行烘干功能时启动。
10.本技术一些实施例中，所述进水管与所述洗衣机的洗涤剂盒连通，所述洗衣机的供水系统向所述洗涤剂盒内供水，然后经所述进水管流入所述储水腔；所述洗衣机的供水系统通过所述洗涤剂盒向所述储水腔供水时，所述洗涤剂盒与
第二阀门；120-进水管；130-排水管；200-台面；210-上盖板；300-外筒；400-内筒；500-洗涤剂盒。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
27.[水冷模块]本实施例公开一种水冷模块100，应用于洗衣机中，用于对洗衣机的台面200进行水冷降温。
[0028]
参照图1，洗衣机为滚筒洗衣机，包括箱壳（未图示）、设于箱壳内的内筒400和外筒300、以及设于箱壳顶部的台面200。
[0029]
洗衣机具有烘干功能，洗衣机在执行烘干功能时，烘干系统产生的大部分热量用于衣物的烘干，还有一部分热量通过向四周辐射的形式消耗掉，这部分辐射的热量会引起台面200的温度升高，引起台面200褪色，甚至存在烫伤用户的风险。
[0030]
本技术通过水冷模块100来对台面200进行水冷降温，具体方案为：参照图2至图4，水冷模块100包括储水部110、进水管120以及排水管130。
[0031]
储水部110设于台面200的内部安装空间中。储水部110内设有储水腔111，用于盛装冷水，利用冷水吸收台面200的高温热量，实现对台面200的降温。
[0032]
储水部110连接有进水管120和排水管130，进水管120和排水管130均与储水腔111连通。通过进水管120向储水腔111内供冷水，通过排水管130将储水腔111内的水排出。
[0033]
参照图4，在台面200的温度高于第一阈值时，进水管120的进水流路和排水管130的排水流路处于流通状态，供水系统提供的冷水依次流经进水管120、储水腔111以及排水管130，利用循环流动的冷水对台面200进行降温。
[0034]
循环流动的冷水能够提高台面200的降温效率，缩短降温时间，保证降温效果。
[0035]
台面200的温度由温度传感器进行检测，本实施例对温度传感器的具体设置位置不做限定，比如可以设置在台面200的内部安装空间中，靠近台面的上盖板210，以台面的上盖板210的温度作为判断依据。
[0036]
因为台面的上盖板210是外观面，台面200的褪色问题主要是指上盖板210的褪色，并且上盖板210是用户能够直接触碰到的。所以以台面的上盖板210的温度作为判断依据，对于避免台面200高温褪色、以及烫伤用户的问题更为可靠。
[0037]
第一阈值的数值与台面200材质等因素有关，根据要求设置即可。
[0038]
供水系统可以理解为洗衣机的供水系统，供水系统能够向洗衣机的内筒400提供洗涤用水，也能够向水冷模块100提供冷却用水。在此设计模式下，水冷模块100和洗衣机的洗涤功能模块共用一套供水系统，整机结构更为集成紧凑。
[0039]
或者，该供水系统独立于洗衣机的洗涤功能的洗涤供水系统，在此设计模式下，外接水源可以直接向水冷模块100供水，现有洗衣机的洗涤供水系统无需作更改。
[0040]
本技术一些实施例中，水冷模块100对台面200的冷却在洗衣机执行烘干功能时启动。
[0041]
洗衣机在执行洗涤、脱水等功能时，不存在台面200温度升高的问题，台面200的温度升高问题只出现在洗衣机执行烘干功能时。
[0042]
所以，在洗衣机执行洗涤、脱水等功能时，系统无需监测台面200的温度，水冷模块100不工作，水冷模块100内无循环流动的冷水，无需对台面200进行降温；在洗衣机执行烘干功能时，用于检测台面200温度的温度传感器接收到系统的控制指令，开始监测台面200温度，随着烘干程序的不断进行，台面200温度逐渐升高，当台面200温度升高至第一阈值时，供水系统开始向水冷模块100供水，冷水依次流经进水管120、
储水腔111以及排水管130，实现台面200的水冷降温。
[0043]
本技术一些实施例中，水冷模块100通过图4所示水流路对台面200进行一段时间的水冷降温后，当台面200温度下降至第二阈值时，此时洗衣机仍然处于工作状态，进水管120的进水流路和排水管130内的排水流路处于断开状态，参照图5。
[0044]
由于台面200温度不是很高，无需对台面200继续进行降温，所以将进水流路和排水流路断开，切断循环水路，节约用水；并且，储水腔111内的冷水还可以继续吸收台面热量，延长台面200的升温速度。
[0045]
当台面200温度再次升高到第一阈值时，再将进水管120的进水流路和排水管130的排水流路打开，达到图4所示状态，利用循环的冷水继续对台面200进行降温，如此反复，保证台面200的温度在洗衣机整个烘干过程中都处于设定的合理范围内，有效防止台面200温度过高，并且能够节约用水。
[0046]
本技术一些实施例中，在洗衣机处于停机状态时，进水管120的进水流路断开，排水管130的排水流路打开，将储水腔111内的水排净，参照图6。
[0047]
洗衣机停机后将储水腔111内的水排净，避免储水腔111内的存水在长时间静置后发生变质、产生异味等。
[0048]
本技术一些实施例中，参照图1，进水管120与洗衣机的洗涤剂盒500连通，洗衣机的供水系统向洗涤剂盒500内供水，然后经进水管120流入储水腔111。
[0049]
洗涤剂盒500上设有与洗衣机的内筒400连通的送水管路（未图示），洗衣机执行洗涤程序时，供水系统向洗涤剂盒500内供水，洗涤盒500内的水经送水管路流入内筒400中，供洗涤使用。
[0050]
当洗衣机执行烘干程序时，洗涤剂盒500与洗衣机的内筒400之间的水流路断开，也即送水管路的水流路是断开状态，在台面200温度升高至第一阈值时，供水系统向洗涤剂盒500内供水，水经进水管120流入储水腔111中，以对台面200进行水冷降温。
[0051]
洗衣机的洗涤用水和水冷模块100的用水都从洗涤剂盒500处取水，共用一套供水系统，水路更为集成紧凑。
[0052]
可以在洗涤剂盒500与送水管路连接的管路接口处设置阀门，用于控制洗涤剂盒500与送水管路之间的水流通断；在洗涤剂盒500与进水管120连接的管路接口处设置阀门，用于控制洗涤剂盒500与进水管120之间的水流通断。
[0053]
本技术一些实施例中，参照图1，排水管130连通于洗衣机的内筒400和外筒300的间隙内。
[0054]
储水腔111内的水经排水管130流入内筒400和外筒300的间隙内，利用洗衣机现有的排水结构向洗衣机的外部排出，充分利用洗衣机现有结构，结构更为集成紧凑。
[0055]
本技术一些实施例中，参照图2和图3，储水部100紧贴于台面的上盖板210的内侧，直接对上盖板210进行降温。
[0056]
储水部100呈扁平状结构，增大储水部100与上盖板210之间的接触面积，增大降温面积，增大降温效率。
[0057]
储水部100的扁平状结构还有助于减小占用空间，便于在台面200内腔中的安装。
[0058]
储水部100的外轮廓形状可以根据台面200内腔中其他部件的安装位置而按需设置，为其他部件的安装让位。
[0059]
参照图4，储水腔111由多个相互连通的水流通道构成。水流通道包括进水主通道1111、排水主通道1112、以及连通于进水主通道1111和排水主通道1112之间的多条分水通道1113，多条分水通道1113之间又通过贯通通道1114连通。
[0060]
从进水主通道1111流入水同时流向不同的分水通道1113，再向排水主通道1112侧汇集，而不同分水通道1113内的水流又能够通过贯通通道1114流通，大大提高水冷换热效率，提高台面200降温的均匀性，以较少的水实现较佳的水冷降温效果。
[0061]
细长型的分水通道1113和贯通通道1114还有助于提高水流速度，进一步提高水冷降温效果。
[0062]
水流通道呈扁平状结构，增大水与台面200的作用面积，提高降温效果。
[0063]
若将储水腔111设计为一个整体式空腔结构，则需要向储水腔111内注入较多的水，用水量大，不利于节约用水的目标的实现，并且不利于水流速度的提高，降温效果差。此外，当储水腔111内注有较多水时，重量较大，提高了对台面上盖板210的结构强度要求。
[0064]
进水主通道1111上设有第一阀门114，用于控制进水流路的通断。
[0065]
排水主通道1112上设有第二阀门115，用于控制排水流路的通断。
[0066]
本实施例对第一阀门114和第二阀门115的具体结构不做限定，能够自动实现水流通断功能即可。
[0067]
比如，第一阀门114与第二阀门115的结构相同，以第一阀门114为例，第一阀门114包括摆板1141和转轴1142，摆板1141通过转轴1142转动地设于进水主通道1111上，转轴1142可以由电机（未图示）驱动，通过摆板1141的转动实现进水主通道1111的通断。
[0068]
储水部100外侧设有进水接口112，进水接口112正对进水主通道1111，进水接口112呈扁平状结构，进水接口112与进水管120连接，从进水管120流入的水在进水接口112处即变为扁平状的流动状态，与扁平状的进水主通道1111对应，减小水流波动，提高水流的顺畅性。
[0069]
同样的，储水部100的外侧设有排水接口113，排水接口113正对排水主通道1112，排水接口113呈扁平状结构，排水接口113与排水管130连接，从扁平状的排水主通道1112流出的排水先流入扁平状的排水接口113内，再流入排水管130内，减小水流在此处的波动，提高水流的顺畅性。
[0070]
[洗衣机台面]本实施例公开洗衣机台面200，台面200包括上盖板210和下盖板（未图示），上盖板210和下盖板所围安装空间内设有如上述实施例所公开的水冷模块100。
[0071]
[洗衣机]本实施例公开一种洗衣机，参照图1，该洗衣机为具有烘干功能的滚筒洗衣机，包括上述实施例所公开的台面200。
[0072]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073]
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种洗衣机台面水冷模块，其特征在于，包括：储水部，其内设有储水腔，所述储水部设于所述台面的内部安装空间中；进水管，用于向所述储水腔内供冷水，以对所述台面进行降温；排水管，用于将所述储水腔内的水排出；其中，在所述台面的温度高于第一阈值时，所述进水管的进水流路和所述排水管的排水流路处于流通状态，利用循环流动的冷水对所述台面进行降温。2.根据权利要求1所述的洗衣机台面水冷模块，其特征在于，在所述台面的温度低于第二阈值、且所述洗衣机处于工作状态时，所述进水管的进水流路和所述排水管内的排水流路处于断开状态。3.根据权利要求1所述的洗衣机台面水冷模块，其特征在于，在所述洗衣机处于停机状态时，所述进水管的进水流路断开，所述排水管的排水流路打开，将所述储水腔内的水排净。4.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机台面水冷模块，其特征在于，所述水冷模块对所述台面的冷却在所述洗衣机执行烘干功能时启动。5.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机台面水冷模块，其特征在于，所述进水管与所述洗衣机的洗涤剂盒连通，所述洗衣机的供水系统向所述洗涤剂盒内供水，然后经所述进水管流入所述储水腔；所述洗衣机的供水系统通过所述洗涤剂盒向所述储水腔供水时，所述洗涤剂盒与所述洗衣机的内筒之间的水流路断开。6.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机台面水冷模块，其特征在于，所述排水管连通于所述洗衣机的内筒和外筒的间隙内。7.根据权利要求1至3中任一项所述的洗衣机台面水冷模块，其特征在于，所述储水部呈扁平状结构，紧贴于所述台面的上盖板；所述储水腔由多个相互连通的水流通道构成。8.根据权利要求7所述的洗衣机台面水冷模块，其特征在于，所述水流通道包括进水主通道、排水主通道、以及连通于所述进水主通道和所述排水主通道之间的多条分水通道，多条所述分水通道之间又通过贯通通道连通；所述进水主通道上设有第一阀门，用于控制进水流路的通断；所述排水主通道上设有第二阀门，用于控制排水流路的通断。9.一种洗衣机台面，其特征在于，包括上盖板和下盖板，所述上盖板和所述下盖板所围安装空间内设有如权利要求1至7中任一项所述的水冷模块。10.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求9所述的台面。

技术总结
本发明公开了一种洗衣机台面水冷模块、洗衣机台面及洗衣机，水冷模块包括储水部、进水管以及排水管，储水部内设有储水腔，储水部设于台面的内部安装空间中，进水管用于向储水腔内供冷水，以对台面进行降温，排水管用于将储水腔内的水排出，在台面的温度高于第一阈值时，进水管的进水流路和排水管的排水流路处于流通状态，利用循环流动的冷水对台面进行降温，避免台面温度过高所引起的烫伤用户、褪色等问题。等问题。等问题。


技术研发人员：毕春科 翁宗元 何逵聪 张永 杜超群 薄凌凤
受保护的技术使用者：海尔智家股份有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2023/10/7