提花织机双动程提综装置及其使用方法

1.本发明涉及高性能纤维织造设备技术领域，尤其涉及一种提花织机双动程提综装置及其使用方法。


背景技术：

2.对于多层织物而言，在单层经纱面密度保持不变的前提下，随着织物层数的增多，编织过程中经纱的根数不断增多，使得编织体单位距离内经纱的密度增多。然而较高的经纱密度会导致编织过程中纱线之间不断发生摩擦、交缠、绞合等现象，不仅会降低纱线的强力，甚至会影响整个制造过程。
3.为了降低经纱的密度，在编织多层织物时，需要对经纱进行分层排列。通常经纱的分层排列可以借助多综眼综丝穿综来实现。但是，在多综眼织机的织造过程中，综丝需要有“上中”和“中下”两个运动动程，同时需要在“上”、“中”、“下”三个位置进行停顿，如此才能完成织造。然而传统的大提花龙头只存在“上下”一个运动动程，只有“上”、“下”两个停顿位置。因此，为了顺利完成多层织物的织造，需要对大提花龙头进行优化，使其能够实现双动程提综，进而完成多层高厚织物的织造过程。
4.申请号为cn101323997a的专利公开了一种用于织机多臂机构的双开口方法及其装置，该装置通过在拉刀与棕框之间加装一个动滑轮，利用两把拉刀控制一个动滑轮，进而控制棕框实现双开口运动。该装置虽然能够实现综丝的“上中”和“中下”两个运动动程，同时可以在“上”、“中”、“下”三个位置进行停顿，但是该装置棕框的单次开口动程仅为多臂机动程的一半，能耗相对较高，且难以实现4综眼及4综眼以上高厚多层织物的织造。
5.授权公告号为cn106319717b的专利公开了一种新型三维织物织机提综机构，该装置通过气缸不断提拉综框，并通过双气缸动力装置完成综丝的“上中”和“中下”两个运动动程，同时可以在“上”、“中”、“下”三个位置进行停顿。但是该装置的运行速度受限于气缸的运动速度，且在生产过程中需要配备供气装置，导致生产成本较高，设备效率较低。
6.有鉴于此，有必要设计一种改进的提花织机双动程提综装置及其使用方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种提花织机双动程提综装置及其使用方法，通过在提花龙头和多综眼综丝之间设置双动程提综组件，双动程提综组件通过定滑轮、动滑轮以及连接绳之间的相互配合，实现多综眼综丝的双动程提升；同时，多综眼综丝每次的提升高度是第一动滑轮和第二动滑轮的2倍，在实现双动程的同时，提升效率更高，能耗更少。
8.为实现上述发明目的，本发明提供了一种提花织机双动程提综装置，包括从上到下依次连接的提花龙头、第一综绳、双动程提综组件、第二综绳以及多综眼综丝；
9.所述双动程提综组件包括若干个双动程提综单元，所述双动程提综单元包括固定壳以及从上到下设置于所述固定壳中的定滑轮组、动滑轮组和固定块，所述动滑轮组包括
上下连接的第一动滑轮和第二动滑轮；所述第一动滑轮和所述定滑轮组之间连接有第一连接绳，所述第一连接绳的两端分别与所述第一综绳连接；所述第二动滑轮和所述固定块之间连接有第二连接绳，所述第二连接绳一端与所述固定块相连，另一端与所述第二综绳相连。
10.作为本发明的进一步改进，所述定滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮以及第四定滑轮；所述第一定滑轮和第二定滑轮上下设置，所述第三定滑轮和所述第四定滑轮上下设置，且所述第一定滑轮和所述第三定滑轮位于同一高度，所述第二定滑轮和所述第四定滑轮位于同一高度；
11.所述第一连接绳依次经过第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第三定滑轮以及第四定滑轮，与所述第一综绳连接。
12.作为本发明的进一步改进，所述双动程提综组件还包括设置于所述固定壳下方的第五定滑轮；所述第二连接绳依次经过所述固定块、所述第二动滑轮和所述第五定滑轮，与所述第二综绳连接。
13.作为本发明的进一步改进，还包括设置于所述双动程提综组件外侧的固定架，所述固定架用于对所述双动程提综组件进行定位。
14.作为本发明的进一步改进，所述固定架包括支撑架以及分别设置于所述支撑架上方和下方的上定位板和下定位板；所述上定位板和所述下定位板上均设有若干个定位孔，所述第一综绳和所述第二综绳分别穿过所述上定位板和所述下定位板上的定位孔，实现对所述双动程提综组件的定位。
15.作为本发明的进一步改进，所述支撑架的高度可调，以使所述上定位板和所述下定位板之间的距离可调。
16.作为本发明的进一步改进，所述第一动滑轮和所述第二动滑轮的滑轮外径为7-9mm，内径为4-6mm，总厚度为4-6mm。
17.作为本发明的进一步改进，所述上定位板和所述下定位板的材质为尼龙、聚四氟乙烯或电木板中的一种或多种。
18.为实现上述发明目的，本发明还提供了一种上述所述的提花织机双动程提综装置的使用方法，包括如下步骤：
19.s1.依次将所述提花龙头下方的所述第一综绳与所述第一连接绳相连接；将所述第二综绳的两端分别与所述第二连接绳和所述多综眼综丝相连接；
20.s2.将所述第一连接绳的一端提升n个高度，所述第一动滑轮和所述第二动滑轮均上升n/2个高度，所述第二连接绳的运动动程为n，所述多综眼综丝被提升n个高度，实现第一动程；
21.s3.将所述第一连接绳的另一端提升n个高度，所述第一动滑轮和所述第二动滑轮继续上升n/2个高度，所述第二连接绳的运动动程为n，所述多综眼综丝再次被提升n个高度，实现第二动程。
22.作为本发明的进一步改进，所述多综眼综丝的提升高度是所述第一动滑轮和所述第二动滑轮的2倍。
23.本发明的有益效果是：
24.(1)本发明提供的提花织机双动程提综装置，通过在提花龙头和多综眼综丝之间
设置双动程提综组件，双动程提综组件包括若干个双动程提综单元，每个双动程提综单元包括固定壳以及从上到下设置于固定壳中的定滑轮组、动滑轮组和固定块，动滑轮组包括上下连接的第一动滑轮和第二动滑轮；第一动滑轮和定滑轮组之间连接有一根第一连接绳，第一连接绳的两端分别与第一综绳连接，即一根第一连接绳与两根第一综绳连接；第二动滑轮和固定块之间连接有第二连接绳，第二连接绳一端与固定块相连，另一端与一根第二综绳相连，即每一根第二连接绳的一端固定，另一端连接一根第二综绳。
25.首先，在提综过程中，可以通过分别调节第一连接绳两端的提升高度，使多综眼综丝每次提升预设距离，实现多综眼综丝的双动程提升，使得多综眼综丝有“上中”和“中下”两个运动动程，能够在“上”、“中”、“下”三个位置进行停顿；
26.其次，多综眼综丝每次的提升高度是第一动滑轮和第二动滑轮的2倍，即当将与第一连接绳端部连接的两根第一综绳中的一根提升n个高度，多综眼综丝即可被提升n个高度；当继续将另一根第一综绳提升n个高度，多综眼综丝总共被提升2n个高度，在实现双动程的同时，提升效率更高，能耗更少。
27.(2)本发明提供的提花织机双动程提综装置，解决了传统提花龙头无法实现双动程运动的问题，通过在提花龙头和多综眼综丝之间设置双动程提综组件，利用双动程提综组件实现多综眼织造，为多层织物的制备提供了新的思路；采用独立的提花织机双动程提综装置，无需对织造设备进行改造，降低设备成本；通过提花龙头和双动程提综组件两个相互独立、同时相互配合、互补、互动的提升机构，实现多层织物的制备，提高了织机的整体效率和生产能力。
附图说明
28.图1为本发明的提花织机双动程提综装置的剖面图。
29.图2为图1中双动程提综单元的示意图。
30.图3为图1中固定架的立体图。
31.图4为双动程提综组件和固定架的连接图。
32.图5为实施例中双动程提综单元组不同视角的结构图；5a为立体图，5b为剖面图。
33.附图标记
34.1-提花龙头；2-第一综绳；3-双动程提综组件；4-第二综绳；5-多综眼综丝；6-固定架；31-固定壳；32-定滑轮组；33-动滑轮组；34-固定块；35-第一连接绳；36-第二连接绳；37-第五定滑轮；61-支撑架；62-上定位板；63-下定位板；64-定位孔；321-第一定滑轮；322-第二定滑轮；323-第三定滑轮；324-第四定滑轮；331-第一动滑轮；332-第二动滑轮。
具体实施方式
35.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
36.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
37.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他
性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.请参阅图1至图5所示，本发明提供了一种提花织机双动程提综装置，包括从上到下依次连接的提花龙头1、第一综绳2、双动程提综组件3、第二综绳4以及多综眼综丝5。
39.双动程提综组件3包括若干个双动程提综单元，每个双动程提综单元包括固定壳31以及从上到下设置于固定壳31中的定滑轮组32、动滑轮组33和固定块34，动滑轮组33包括上下连接的第一动滑轮331和第二动滑轮332，即第一动滑轮331和第二动滑轮332同时上下；第一动滑轮331和定滑轮组32之间连接有一根第一连接绳35，第一连接绳35的两端分别与第一综绳2连接，即一根第一连接绳35与两根第一综绳2连接；第二动滑轮332和固定块34之间连接有第二连接绳36，第二连接绳36一端与固定块34相连，另一端与一根第二综绳4相连，即每一根第二连接绳36的一端固定，另一端连接一根第二综绳4。
40.具体来讲，在提综过程中，当将第一连接绳35的一端提升n个高度，即只提升与第一连接绳35端部连接的两根第一综绳2中的一根，第一连接绳35带动第一动滑轮331和第二动滑轮332上升n/2个高度，此时第二连接绳36的运动动程为n，多综眼综丝5会被提升n个高度，实现第一动程；当将与第一连接绳35端部连接的另一根第一综绳2继续提升n个高度，第二连接绳36的运动动程为n，多综眼综丝5再次被提升n个高度，实现第二动程。即，多综眼综丝5的提升高度是第一动滑轮331和第二动滑轮332的2倍。可见，当将与第一连接绳35端部连接的两根第一综绳2中的一根提升n个高度，多综眼综丝5即可被提升n个高度；当继续将与第一连接绳35端部连接的另一根第一综绳2再提升n个高度，多综眼综丝5总共被提升2n个高度，在实现双动程的同时，提升效率更高，能耗更少。n指编织过程中需要让多综眼综丝5上升的距离。
41.如图2所示，定滑轮组32包括第一定滑轮321、第二定滑轮322、第三定滑轮323以及第四定滑轮324。其中，第一定滑轮321和第二定滑轮322上下设置，第三定滑轮323和第四定滑轮324上下设置，且第一定滑轮321和第三定滑轮323位于同一高度，第二定滑轮322和第四定滑轮324位于同一高度。第一连接绳35依次经过第一定滑轮321、第二定滑轮322、第一动滑轮331、第三定滑轮323以及第四定滑轮324，与第一综绳2连接。具体来讲，第一连接绳35从第一定滑轮321的左下方绕至第二定滑轮322右上方，接着穿过第一动滑轮331，再从第三定滑轮323的左上方绕至第四定滑轮324的右下方，最终于与第一综绳2连接。第一定滑轮321、第二定滑轮322、第三定滑轮323以及第四定滑轮324用于为第一综绳2提供导向作用，使伸出固定壳31的第一综绳2的两端保持平行，避免与临近的第一综绳2发生缠绕。
42.第一动滑轮331和第二动滑轮332的滑轮外径为7-9mm，优选为8mm；内径为4-6mm，优选为5mm；总厚度为4-6mm，优选为5mm。
43.如图2所示，双动程提综组件3还包括设置于固定壳31下方的第五定滑轮37。第五定滑轮37和固定块34分别设置于固定壳31相对的两侧，第二连接绳36依次经过固定块34、第二动滑轮332和第五定滑轮37，与第二综绳4连接。具体来讲第二连接绳36的一端固定在固定块34上，另一端穿过第二动滑轮332，接着绕至第五定滑轮37的一侧，经第五定滑轮37的导向并输出。第五定滑轮37的存在，使得输出的所有第二连接绳36相互平行，从而使得所有的第二综绳4相互平行，避免相互之间发生缠绕。
44.第一连接绳35与第一综绳2接触的两端以及第二连接绳36与第二综绳4接触的端部均设有连接块38，第一连接绳35通过连接块38与第一综绳2连接，第二连接绳36通过连接块38与第二综绳4连接。
45.该提花织机双动程提综装置还包括设置于双动程提综组件3外侧的固定架6，固定架6用于对双动程提综组件3进行定位。具体来讲，如图3所示，固定架6包括支撑架61以及分别设置于支撑架上方和下方的上定位板62和下定位板63，上定位板62和下定位板63上均设有若干个定位孔64，第一综绳2和第二综绳4分别穿过上定位板62和下定位板63上的定位孔64，实现对双动程提综组件3的定位，防止在提综过程中不同的固定壳31、第一综绳2和第二综绳4连接发生碰撞或者缠绕。
46.当上定位板62表面设置a
×
b个定位孔64时，可设置a
×
b/2根第一连接绳35，将可连接a
×
b/2个双动程提综单元，即可连接a
×
b/2根多综眼综丝5。其中，a代表横数，b代表列数。
47.如图5所示，在一些实施例中，每4个双动程提综单元为一组，称为双动程提综单元组，此时需要设置8根第一综绳2。
48.支撑架61的高度可调，以使上定位板62和下定位板63之间的距离可调。支撑架61可以通过伸缩方式、不同螺纹孔的固定方式实现高度可调。如此设置，可以根据综绳、综丝、连接绳的长度，将上定位板62和下定位板63调至合适的距离。
49.上定位板62和下定位板63的材质为尼龙、聚四氟乙烯或电木板中的一种或多种。
50.本发明还提供了一种上述的提花织机双动程提综装置的使用方法，包括如下步骤：
51.s1.依次将提花龙头1下方的第一综绳2与第一连接绳35相连接；将第二连接绳36与第二综绳4一端相连接；将第二综绳4的另一端与多综眼综丝5相连接。
52.s2.将第一连接绳35的一端提升n个高度，即只提升与第一连接绳35端部连接的两根第一综绳2中的一根，第一动滑轮331和第二动滑轮332均上升n/2个高度，第二连接绳36的运动动程为n，多综眼综丝5被提升n个高度，实现第一动程；
53.s3.将第一连接绳35的另一端提升n个高度，即提升与第一连接绳35端部连接的另一根第一综绳2(不同于步骤s1中的那一根)，第一动滑轮331和第二动滑轮332继续上升n/2个高度，第二连接绳36的运动动程为n，多综眼综丝5再次被提升n个高度，实现第二动程。
54.即多综眼综丝5有“上中”和“中下”两个运动动程，能够在“上”、“中”、“下”三个位置进行停顿，从而形成多个供纬纱穿过的多个开口，实现多层织物的编织。
55.多综眼综丝5的提升高度是第一动滑轮331和第二动滑轮332的2倍。
56.综上所述，本发明提供的提花织机双动程提综装置及其使用方法，通过在提花龙头和多综眼综丝之间设置双动程提综组件，双动程提综组件通过定滑轮、动滑轮以及连接绳之间的相互配合，实现多综眼综丝的双动程提升；同时，多综眼综丝每次的提升高度是第一动滑轮和第二动滑轮的2倍，在实现双动程的同时，提升效率更高，能耗更少；解决了传统提花龙头无法实现双动程运动的问题，通过在提花龙头和多综眼综丝之间设置双动程提综组件，利用双动程提综组件实现多综眼织造，为多层织物的制备提供了新的思路。
57.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改
或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种提花织机双动程提综装置，其特征在于，包括从上到下依次连接的提花龙头、第一综绳、双动程提综组件、第二综绳以及多综眼综丝；所述双动程提综组件包括若干个双动程提综单元，所述双动程提综单元包括固定壳以及从上到下设置于所述固定壳中的定滑轮组、动滑轮组和固定块，所述动滑轮组包括上下连接的第一动滑轮和第二动滑轮；所述第一动滑轮和所述定滑轮组之间连接有第一连接绳，所述第一连接绳的两端分别与所述第一综绳连接；所述第二动滑轮和所述固定块之间连接有第二连接绳，所述第二连接绳一端与所述固定块相连，另一端与所述第二综绳相连。2.根据权利要求1所述的提花织机双动程提综装置，其特征在于，所述定滑轮组包括第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮以及第四定滑轮；所述第一定滑轮和第二定滑轮上下设置，所述第三定滑轮和所述第四定滑轮上下设置，且所述第一定滑轮和所述第三定滑轮位于同一高度，所述第二定滑轮和所述第四定滑轮位于同一高度；所述第一连接绳依次经过第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第三定滑轮以及第四定滑轮，与所述第一综绳连接。3.根据权利要求1所述的提花织机双动程提综装置，其特征在于，所述双动程提综组件还包括设置于所述固定壳下方的第五定滑轮；所述第二连接绳依次经过所述固定块、所述第二动滑轮和所述第五定滑轮，与所述第二综绳连接。4.根据权利要求1所述的提花织机双动程提综装置，其特征在于，还包括设置于所述双动程提综组件外侧的固定架，所述固定架用于对所述双动程提综组件进行定位。5.根据权利要求4所述的提花织机双动程提综装置，其特征在于，所述固定架包括支撑架以及分别设置于所述支撑架上方和下方的上定位板和下定位板；所述上定位板和所述下定位板上均设有若干个定位孔，所述第一综绳和所述第二综绳分别穿过所述上定位板和所述下定位板上的定位孔，实现对所述双动程提综组件的定位。6.根据权利要求5所述的提花织机双动程提综装置，其特征在于，所述支撑架的高度可调，以使所述上定位板和所述下定位板之间的距离可调。7.根据权利要求1所述的提花织机双动程提综装置，其特征在于，所述第一动滑轮和所述第二动滑轮的滑轮外径为7-9mm，内径为4-6mm，总厚度为4-6mm。8.根据权利要求5所述的提花织机双动程提综装置，其特征在于，所述上定位板和所述下定位板的材质为尼龙、聚四氟乙烯或电木板中的一种或多种。9.一种权利要求1至8任一项所述的提花织机双动程提综装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：s1.依次将所述提花龙头下方的所述第一综绳与所述第一连接绳相连接；将所述第二综绳的两端分别与所述第二连接绳和所述多综眼综丝相连接；s2.将所述第一连接绳的一端提升n个高度，所述第一动滑轮和所述第二动滑轮均上升n/2个高度，所述第二连接绳的运动动程为n，所述多综眼综丝被提升n个高度，实现第一动程；s3.将所述第一连接绳的另一端提升n个高度，所述第一动滑轮和所述第二动滑轮继续上升n/2个高度，所述第二连接绳的运动动程为n，所述多综眼综丝再次被提升n个高度，实现第二动程。10.根据权利要求9所述的提花织机双动程提综装置的使用方法，其特征在于，所述多
综眼综丝的提升高度是所述第一动滑轮和所述第二动滑轮的2倍。

技术总结
本发明提供了一种提花织机双动程提综装置及其使用方法，该装置包括从上到下依次连接的提花龙头、第一综绳、双动程提综组件、第二综绳以及多综眼综丝；双动程提综组件包括若干个双动程提综单元，双动程提综单元包括固定壳以及从上到下设置于固定壳中的定滑轮组、动滑轮组和固定块，动滑轮组包括上下连接的第一动滑轮和第二动滑轮；第一动滑轮和定滑轮组之间连接有第一连接绳，第一连接绳的两端分别与第一综绳连接；第二动滑轮和固定块之间连接有第二连接绳，第二连接绳一端与固定块相连，另一端与第二综绳相连。本发明在实现双动程的同时，多综眼综丝每次的提升高度是第一动滑轮和第二动滑轮的2倍，提升效率更高，能耗更少。能耗更少。能耗更少。


技术研发人员：李文斌 何加浩 贺翀 刘可帅 刘洋 徐卫林
受保护的技术使用者：武汉纺织大学
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/10/6