流体管理组件的制作方法

1.本技术涉及流体管理技术领域，具体涉及一种流体管理组件。


背景技术：

2.相关技术中，流体管理组件包括至少两个阀体部，相邻两个阀体部之间具有间隙，阀体部包括接口部和用于流通流体的连接口部，连接口部和接口部连接，连接口部与外部组件连接，至少两个阀体部的接口部通过管路实现连接和连通，管路连接复杂。


技术实现要素：

3.鉴于相关技术存在的上述问题，本技术提供了一种减少管路连接的流体管理组件。
4.为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
5.一种流体管理组件，包括流道部和至少两个阀体部，至少两个所述阀体部分别与所述流道部连接，相邻两个所述阀体部之间具有间隙，所述阀体部包括接口部和用于流通流体的连接口部，所述接口部和所述连接口部连接；
6.所述流道部包括第一板部和第二板部，所述流道部具有流道，所述流道设于所述第一板部和/或所述第二板部，所述第一板部和所述第二板部沿所述流道部的厚度方向布置，所述第一板部与所述第二板部连接，所述接口部与所述第一板部连接，所述接口部的内腔能够与所述流道连通。
7.本技术中，管理组件包括流道部和至少两个阀体部，流道部包括第一板部和第二板部，阀体部包括接口部和用于流通流体的连接口部，接口部与第一板部连接，接口部的内腔能够与流道部的流道连通，也即至少两个阀体部可以通过流道部实现连接和连通，有利于减少流体管理组件的管路连接。
附图说明
8.图1是本技术的流体管理组件的一实施例的立体结构示意图；
9.图2是本技术的流体管理组件的一实施例的另一角度的立体结构示意图；
10.图3是本技术的流体管理组件的一实施例的前视图示意图；
11.图4是本技术的流体管理组件的一实施例的爆炸图示意图；
12.图5是本技术的流体管理组件的一实施例的另一角度的爆炸图示意图；
13.图6是本技术的流道部的一实施例的爆炸图示意图；
14.图7是本技术的流道部的一实施例的另一角度的爆炸图示意图；
15.图8是本技术的阀体部的一实施例的立体结构示意图；
16.图9是本技术的阀体部的一实施例的剖切示意图；
17.图10是本技术的阀体部的另一实施例的立体结构示意图；
18.图11是本技术的阀体部的另一实施例的剖切示意图；
19.图12是本技术的阀体部和阀组件的一实施例的剖切示意图。
20.图中，10-控制组件，11-第一壳体，111-柱体，12-第二壳体，121-第一通孔，122-限位部，13-电路板，131-贯通孔，14-装配腔，20-阀体部，21-主体部，211-容置腔，22-连接口部，221-第一连接口部，2211-第一通道，222-第二连接口部，2221-第二通道，23-接口部，231-第一接口部，2311-第一孔道，232-第二接口部，2321-第二孔道，24-延伸部，241-第二通孔，201-第一阀体部，202-第二阀体部，203-第三阀体部，204-第四阀体部，205-第五阀体部，206-第六阀体部，207-第七阀体部，208-第八阀体部，30-流道部，31-第一板部，311-第一壁，32-第二板部，321-第二壁，33-端口部，34-第三板部，35-第四板部，36-流道，40-阀组件，41-连接部，411-插针，42-阀芯部，421-壳部，422-阀针，43-定子组件，44-转子组件，401-第一阀组件，402-第二阀组件，403-第三阀组件，404-第四阀组件，405-第五阀组件，406-第六阀组件，407-第七阀组件，408-第八阀组件，50-螺栓，51-螺帽，52-螺杆，l-流道部的长度方向，w-流道部的宽度方向，h-流道部的厚度方向。
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
22.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、
“”
和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
23.应当理解，本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
24.下面结合附图，对本技术示例型实施例的流体管理组件进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。
25.根据本技术的流体管理组件一种可能实施例，参照图1至图12，一种流体管理组件包括流道部30和至少两个阀体部20，至少两个阀体部20分别与流道部30连接，相邻两个阀体部20之间具有间隙，阀体部20包括接口部23和用于流通流体的连接口部22，接口部23和连接口部22连接；
26.流道部30包括第一板部31和第二板部32，流道部30具有流道36，流道36设于第一板部31和/或第二板部32，第一板部31和第二板部32沿流道部的厚度方向h布置，第一板部31与第二板部32连接，接口部23与第一板部31连接，接口部23的内腔能够与流道36连通。
27.相较相关技术，管理组件包括阀体部20和流道部30，流道部30包括第一板部31和第二板部32，阀体部20包括接口部23和用于流通流体的连接口部22，接口部23与第一板部
31连接，接口部23的内腔能够与流道部30的流道36连通，也即至少两个阀体部20可以通过流道部30实现连接和连通，有利于减少流体管理组件的管路连接。
28.参照图4，流体管理组件还包括电路板13和至少两个阀组件40，阀组件40有部分位于阀体部20的内腔，阀组件40与阀体部20密封连接。至少两个阀组件40均与同一电路板13连接。流体管理组件包括至少两个阀体部20，至少两个阀体部20分别与流道部30连接，相邻两个阀体部20之间具有间隙。阀体部20位于流道部的厚度方向h的一侧，阀体部20为一体结构。相邻两个阀体部20间隔设置，降低热量传递的可能性，从而降低流体管理组件的有害热损。阀体部20位于流道部的厚度方向h的一侧，阀体部20在流道部30上可布置的面积大约为流道部30的长度和宽度的乘积，流道部30上可设置阀体部20的面积较大，因此流道部30上可设置阀体部20的数量较多。可选的实施例中，阀体部20位于流道部的长度方向l的一侧。可选的实施例中，阀体部20位于流道部的宽度方向l的一侧。
29.相关技术中，流体管理组件包括至少两个阀组件、连接块和流道部，流道部包括第一板部和第二板部，流道部具有流道，流道设于第一板部和/或第二板部，连接块具有多个内部流道和安装腔，连接块与流道部连接，至少两个阀组件与连接块连接，连接块为整体结构，只能连接与连接块适配的阀组件，若想连接不同类型的阀组件则需要适应性改变连接块的内部结构，流体管理组件适用性较差，应用场景较为单一(为了便于理解，相关技术中的特征名称采用的是本技术中的技术特征名称，为了便于区分，相关技术中的技术特征未加标号)。
30.相较相关技术，在本实施例中，流体管理组件包括至少两个阀体部20，相邻两个阀体部20之间具有间隙，相邻两个阀体部20相对独立，可以适配多种类型的阀组件40，提高流体管理组件的适用性，丰富流体管理组件的应用场景。阀体部20为标准化部件，每个阀体部20的结构大致相同，阀组件40也为标准化部件，每个阀组件40的结构大致相同，可根据具体需求对细节结构进行调整。本技术中，使用标准化的阀组件40和阀体部20，有利于产品标准化，可减少开模数量，降低成本，还可简化产品结构，便于制造，降低装配难度。
31.参照图6和图7，第一板部31和第二板部32均具有形成流道部30的流道36的槽和/或孔。第一板部31包括第一壁311，第一壁311面向第二板部32，第二板部32包括第二壁321，第二壁321面向第一板部31，第一壁311与第二壁321固定连接。第一板部31和第二板部32配合形成流道部30的至少部分流道36，沿垂直于第一壁311的方向，第一板部31具有自第一壁311远离第一壁311的槽和/或孔，沿垂直于第二壁321的方向，第二板部32具有自第二壁321远离第二壁321的槽和/或孔。第一板部31为一体结构，第二板部32为一体结构。
32.具体的，在本实施例中，第一板部31和第二板部32通过板材冲压形成，具体的，沿板材的厚度方向冲压，该板材形成有第一壁311和自第一壁311向外凸出的部分，其中，向外凸出的部分的内腔为流道部30的流道36的一部分；沿板材的厚度方向冲压，该板材形成有第二壁321和自第二壁321向外凸出的部分，其中，向外凸出的部分的内腔为流道部30的流道36的另一部分。可选的，第一壁311与第二壁321通过钎焊固定连接。流道部30的设置可以减少管路连接，减少管路中流体泄露的风险。流道部30通过板材冲压形成，相较于多管路连接的错综复杂，可简化产品结构，便于制造，降低装配难度，还可降低成本。
33.可选的实施例中，参图6和图7，流道部30包括第一板部31、第二板部32、第三板部34和第四板部35，第一板部31和第二板部32沿流道部的厚度方向h布置，第三板部34和第四
板部35沿流道部的厚度方向h布置，第一板部31和第二板部32配合形成流道部30的流道36的一部分，第三板部34和第四板部35配合形成流道部30的流道36的另一部分，第一板部31、第二板部32、第三板部34和第四板部35互相配合形成流道部30的流道36，第三板部34为一体结构，第四板部35为一体结构。可选的实施例中，流道部30可以包括第一板部31、第二板部32、第三板部34、第四板部35
……
第n板，在此不做具体限制，根据实际需要选择，多个冲压板互相配合形成流道部30的流道36。
34.可选的实施例中，流道部30为一体结构，流道部30具有形成流道部30的流道36的槽和/或孔。流道部30为一体结构，减少了焊接工序，同时直接在流道部30开设槽和/或孔，有利于减少流体泄露的风险。
35.参照图5和图6，流道部30还包括端口部33，端口部33和接口部23均位于流道部的厚度方向h的同一侧，端口部33与第一板部31连接，端口部33与接口部23连接，端口部33的内腔与接口部23的内腔连通。端口部33大致呈碗状结构，有利于减小端口部33与接口部23之间的流体的压降，从而有利于减小流道部30与阀体部20之间流体的压降，同时有利于流道部30的冲压成型。
36.参照图8至图11，阀体部20还包括主体部21，连接口部22和接口部23分别与主体部21连接。主体部21具有容置腔211，阀组件40有部分位于容置腔211，接口部23包括第一接口部231和第二接口部232，第一接口部231和第二接口部232分别与不同端口部33连接。第一接口部231具有第一孔道2311，第二接口部232具有第二孔道2321，第一孔道2311能够与第二孔道2321连通。
37.参照图8至图11，可选的实施例中，连接口部22包括第一连接口部221，第一连接口部221与主体部21连接，第一连接口部221具有第一通道2211，第一通道2211与第二孔道2321连通。可选的实施例中，连接口部22包括第二连接口部222，第二连接口部222与主体部21连接，第二连接口部222具有第二通道2221，第二通道2221与第一孔道2311连通。可选的实施例中，连接口部22包括第一连接口部221和第二连接口部222，第一连接口部221和第二连接口部222分别与主体部21连接，第一连接口部221具有第一通道2211，第一通道2211与第二孔道2321连通，第二连接口部222具有第二通道2221，第二通道2221与第一孔道2311连通。连接口部22用于流通流体，且连接口部22与外部部件连接，连接口部22的内腔与外部部件的内腔连通。可选的，外部部件为压缩机；可选的，外部部件为中间换热器，可选的，外部部件为储液器。在此不做具体限制，根据系统需求选择合适的外部组件。
38.相关技术中，流体管理组件包括阀体部和流道部，流道部包括第一板部、第二板部和连接口部，流道部具有流道，流道设于第一板部和/或第二板部，第一板部和第二板部沿流道部的厚度方向布置，连接口部与阀体部分别位于流道部的厚度方向的相反两侧，阀体部与第一板部连接，连接口部与第二板部连接(为了便于理解，相关技术中的特征名称采用的是本技术中的技术特征名称，为了便于区分，相关技术中的技术特征未加标号)。
39.相较相关技术，阀体部20包括连接口部22，连接口部22与外部部件连接，连接口部22的内腔与外部部件的内腔连通，将连接口部22设置于阀体部20，有利于简化流道部30的结构，从而简化流道部30的制造工艺。同时缩短外部部件与阀体部20之间流体的流程，进而减小外部部件与阀体部20之间流体的流阻。
40.参照图4和图5，流体管理组件还包括控制组件10，控制组件10包括第一壳体11、第
二壳体12和电路板13，第一壳体11与第二壳体12密封连接，控制组件10具有装配腔14，装配腔14位于第一壳体11和第二壳体12之间，电路板13位于装配腔14，阀组件40至少部分位于装配腔14，阀体部20与第二壳体12连接。可选的实施例中，第一壳体11和第二壳体12均为塑料材质，具有质量轻、易塑形且绝缘性好的优势。电路板13与阀组件40电连接和/或信号连接，电路板13包括安装于电路板13的控制芯片，控制芯片用于控制至少两个阀组件40的动作，至少两个阀组件40共用同一电路板13。
41.参照图4和图12，阀组件40包括连接部41和阀芯部42，电路板13和阀芯部42分别与连接部41固定且电连接。连接部41包括插针411，插针411与电路板13固定且电连接，阀芯部42包括壳部421和阀针422，壳部421一端部与电路板13或第二壳体12配合，壳部421另一端部与阀体部20配合，阀针422至少部分位于壳部421的内腔，阀针422能够沿阀组件40的轴向方向运动。
42.参照图4和图12，当阀组件40处于第一状态，第一孔道2311和第二孔道2321在阀针422处相隔离；当阀组件40处于第二状态，第一孔道2311和第二孔道2321连通，第一通道2211与第二孔道2321连通，第二通道2221与第一孔道2311连通，从而第一通道2211与第二通道2221连通，进而外部组件的内腔与流道部30的至少部分流道36连通。控制芯片通过控制阀针422沿阀组件40的轴向方向运动路径，不仅可以控制第一孔道2311和第二孔道2321的连通和隔离，还可以控制第一孔道2311和第二孔道2321之间流体的流量大小，从而控制外部组件与流道部30之间流体的流量大小。
43.本技术中，阀组件40包括机械部分但不包括电控部分，控制阀组件40如何运动的电控部分均设置于控制组件10，可选的实施例中，所有阀组件40的插针411均与同一个电路板13固定和电连接，将所有阀组件40对应的电控部分设于同一个电路板13。通过一块电路板13上的电路实现所有阀组件40的控制，可以提升集成度，有利于控制组件10的小型化，且有利于控制逻辑的优化。
44.需要理解的是，控制组件10、一个阀组件40和一个阀体部20一起可实现膨胀阀或电磁阀的功能，膨胀阀和电磁阀对应的阀针422的结构有所不同，可根据系统需求选择对应的阀针422结构。
45.参照图12，阀组件40还包括定子组件43和转子组件44，定子组件43套设于转子组件44外侧，定子组件43与转子组件44之间具有间隙，阀针422位于转子组件44内。定子组件43通电产生磁场，磁场作用使转子组件44的一些部件旋转，该旋转部件带动阀针422上下运动。定子组件43位于装配腔14中，定子组件43与第二壳体12固定，连接部41与定子组件43固定且电连接。转子组件44一部分位于装配腔14中，另一部分位于容置腔211中，转子组件44与阀体部20固定连接。
46.参照图5、图8和图12，阀体部20包括延伸部24，延伸部24自主体部21靠近控制组件10的一侧向周侧延伸形成，延伸部24与第二壳体12固定且密封连接。具体的，第二壳体12具有第一通孔121，延伸部24具有第二通孔241，第二壳体12与阀体部20通过螺栓50固定连接，螺栓50包括螺帽51和螺杆52，螺杆52贯通第一通孔121，螺杆52贯通第二通孔241，螺帽51位于延伸部24靠近流道部30的一侧。阀体部20通过设置延伸部24，既可以提升阀体部20和第二壳体12的连接可靠性，还可以限定相邻两个阀体部20之间的距离，降低安装难度，提升装配准确度。可选的实施例中，延伸部24和第二壳体12还可以通过胶粘、钎焊等方式实现固定
连接。
47.参照图4和图5，第一壳体11包括柱体111，柱体111位于第一壳体11靠近第二壳体12的一侧，第一壳体11为一体结构，电路板13具有贯通孔131，沿电路板13的厚度方向，贯通孔131贯通电路板13。第二壳体12包括限位部122，第二壳体12为一体结构，柱体111有部分位于贯通孔131，柱体111贯穿贯通孔131，柱体111与限位部122插接配合，从而对电路板13具有一定的限位作用，减少了电路板13在装配腔14中产生位移的可能性，提高了控制组件10的结构稳定性。
48.参照图4和图5，本实施例中，流体管理组件包括第一阀体部201、第二阀体部202、第三阀体部203、第四阀体部204、第五阀体部205、第六阀体部206、第七阀体部207和第八阀体部208，还包括第一阀组件401、第二阀组件402、第三阀组件403、第四阀组件404、第五阀组件405、第六阀组件406、第七阀组件407和第八阀组件408，阀体部20与阀组件40一一对应。
49.具体地，第一阀体部201与第一阀组件401固定连接，第二阀体部202与第二阀组件402固定连接，第三阀体部203与第三阀组件403固定连接，第四阀体部204与第四阀组件404固定连接，第五阀体部205与第五阀组件405固定连接，第六阀体部206与第六阀组件406固定连接，第七阀体部207与第七阀组件407固定连接，第八阀体部208与第八阀组件408固定连接。
50.第一阀体部201、第二阀体部202、第三阀体部203和第四阀体部204沿流道部的长度方向l一字排开且间隔设置；第五阀体部205、第六阀体部206、第七阀体部207和第八阀体部208沿流道部的长度方向l一字排开且间隔设置。全部阀体部20呈两排四列排布，且全部位于流道部的厚度方向h的同一侧，有利于节省空间，同时提高安装效率和降低成本。连接口部22可包括多个，且全部位于流道部的厚度方向h的同一侧，全部连接口部22位于流道部的厚度方向h的一侧，有利于管路的布置设计，减小占用空间，利于集成化。
51.第一阀组件401、第二阀组件402、第三阀组件403、第四阀组件404、第五阀组件405、第六阀组件406、第七阀组件407和第八阀组件408分别与同一电路板13电连接，一个控制组件10同时控制八个阀组件40的动作。可以提升集成度，有利于控制组件10的小型化，且有利于控制逻辑的优化。
52.可选的实施例中，流体管理组件包括n个阀体部20，n个阀体部20分别与流道部30固定连接，还包括与n个阀体部20一一对应的n个阀组件40，n个阀组件40与同一电路板13电连接，一个控制组件10同时控制n个阀组件40的动作。阀体部20和阀组件40数量的选择，在此不做具体限制，根据系统的需求选择。可选的实施例中，n个阀组件40与n个电路板13电连接，每个阀组件40有独立的控制模块，独立的控制模块控制对应的阀组件40的运动，有利于控制模块的标准化，改善了由于控制组件10损坏或故障，所有阀组件40不能工作的情况。
53.需要理解的是，本技术中的一体结构是指，使用一块完整的材料，利用冲压、挤压、机加工等工艺制作出的一个零部件，未经过钎焊、胶粘等连接工艺。本技术中的固定连接和安装在一起的方式包括但不仅限于钎焊、胶粘、支架固定等方式中的至少一种。需要理解的是，本技术中，两个部件之间的“连接”可以是直接连接，也可以是通过其他部件进行的间接连接。
54.以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本
申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种流体管理组件，其特征在于，包括流道部和至少两个阀体部，至少两个所述阀体部分别与所述流道部连接，相邻两个所述阀体部之间具有间隙，所述阀体部包括接口部和用于流通流体的连接口部，所述接口部和所述连接口部连接；所述流道部包括第一板部和第二板部，所述流道部具有流道，所述流道设于所述第一板部和/或所述第二板部，所述第一板部和所述第二板部沿所述流道部的厚度方向布置，所述第一板部与所述第二板部连接，所述接口部与所述第一板部连接，所述接口部的内腔能够与所述流道连通。2.如权利要求1所述的流体管理组件，其特征在于，所述流体管理组件还包括电路板和至少两个阀组件，所述阀组件有部分位于所述阀体部的内腔，所述阀组件与所述阀体部密封连接；至少两个所述阀组件均与同一所述电路板连接；所述阀体部位于所述流道部的厚度方向的一侧，所述阀体部为一体结构。3.如权利要求1所述的流体管理组件，其特征在于，所述第一板部包括第一壁，所述第一壁面向所述第二板部，所述第二板部包括第二壁，所述第二壁面向所述第一板部，所述第一壁与所述第二壁固定连接，所述第一板部和所述第二板部配合形成至少部分所述流道；沿垂直于所述第一壁的方向，所述第一板部具有自所述第一壁远离所述第一壁的槽和/或孔；沿垂直于所述第二壁的方向，所述第二板部具有自所述第二壁远离所述第二壁的槽和/或孔；所述第一板部为一体结构，所述第二板部为一体结构。4.如权利要求2所述的流体管理组件，其特征在于，所述流道部还包括端口部，所述端口部和所述接口部均位于所述流道部的厚度方向的同一侧，所述端口部与所述第一板部连接，所述端口部与所述接口部连接，所述端口部的内腔与所述接口部的内腔连通。5.如权利要求4所述的流体管理组件，其特征在于，所述阀体部还包括主体部，所述连接口部和所述接口部分别与所述主体部连接；所述主体部具有容置腔，所述阀组件有部分位于所述容置腔，所述接口部包括第一接口部和第二接口部，所述第一接口部和所述第二接口部分别与不同所述端口部连接；所述第一接口部具有第一孔道，所述第二接口部具有第二孔道，所述第一孔道能够与所述第二孔道连通。6.如权利要求5所述的流体管理组件，其特征在于，所述连接口部包括第一连接口部，所述第一连接口部与所述主体部连接，所述第一连接口部具有第一通道，所述第一通道与所述第二孔道连通。7.如权利要求5所述的流体管理组件，其特征在于，所述连接口部包括第二连接口部，所述第二连接口部与所述主体部连接，所述第二连接口部具有第二通道，所述第二通道与所述第一孔道连通。8.如权利要求4至7任意一项所述的流体管理组件，其特征在于，所述流体管理组件还包括控制组件，所述控制组件包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体密封连接，所述控制组件具有装配腔，所述装配腔位于所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述电路板位于所述装配腔，所述阀组件至少部分位于所述装配腔，所述阀体部与所述第二
壳体连接；所述电路板与所述阀组件电连接和/或信号连接，所述控制组件包括安装于所述电路板的控制芯片，所述控制芯片用于控制至少两个所述阀组件的动作，至少两个所述阀组件共用同一所述电路板。9.如权利要求8所述的流体管理组件，其特征在于，所述阀组件包括连接部和阀芯部，所述电路板和所述阀芯部分别与所述连接部固定且电连接；所述阀芯部包括壳部和阀针，所述壳部一端部与所述电路板或所述第二壳体配合，所述壳部另一端部与所述阀体部配合，所述阀针至少部分位于所述壳部的内腔，所述阀针能够沿所述阀组件的轴向方向运动；当所述阀组件处于第一状态，所述第一孔道和所述第二孔道在所述阀针处相隔离，当所述阀组件处于第二状态，所述第一孔道和所述第二孔道连通。10.如权利要求8所述的流体管理组件，其特征在于，所述第一壳体包括柱体，所述柱体位于所述第一壳体靠近所述第二壳体的一侧，所述电路板具有贯通孔，沿所述电路板的厚度方向，所述贯通孔贯通所述电路板，所述第二壳体包括限位部，所述柱体有部分位于所述贯通孔，所述柱体与所述限位部插接配合；所述第一壳体为一体结构，所述第二壳体为一体结构。

技术总结
本申请公开了一种流体管理组件包括流道部和至少两个阀体部，至少两个阀体部分别与流道部连接，相邻两个阀体部之间具有间隙，阀体部包括接口部和用于流通流体的连接口部，接口部和连接口部连接。流道部包括第一板部和第二板部，流道部具有流道，流道设于第一板部和/或第二板部，第一板部和第二板部沿流道部的厚度方向布置，第一板部与第二板部连接，接口部与第一板部连接，接口部的内腔能够与流道连通。相较相关技术，至少两个阀体部可以通过流道部实现连接和连通，有利于减少流体管理组件的管路连接。路连接。路连接。


技术研发人员：吴春强 谭永翔 徐云根
受保护的技术使用者：浙江三花智能控制股份有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/10/6