一种水下防喷器下放导向装置的制作方法

1.本发明涉及钻井船舶/平台水下系统技术领域，特别是一种水下防喷器下放导向装置。


背景技术：

2.水下防喷器组为重载设备，可达400多吨，其一般通过台车运输或者其他设备吊运至井口中心处，由顶驱或方钻杆系统等设备吊装隔水管与其进行连接。其后，由顶驱或方钻杆系统等设备吊装上述设备按操作规程逐步往下下放。由于防喷器在吊运过程中容易发生晃动，再加上风浪流的影响，会对防喷器组深水下放作业产生不利影响。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例提供一种水下防喷器下放导向装置，解决防喷器组在深水下放作业时，防喷器在吊运过程中容易发生晃动，叠加风浪流的影响，会对防喷器组深水下放作业产生不利影响，影响防喷器的稳定性的问题。
4.本发明实施例提供一种水下防喷器下放导向装置，包括：
5.横梁，其中部形成有呈弧形设置的弯曲部，所述横梁的上部固设有连接侧板；
6.设于所述横梁两端的立斜面板，其包括固定连接的立板部分和斜板部分，所述立板部分同时与所述横梁和所述连接侧板固定连接，且所述斜板部分上固设有加厚加强筋板；
7.两个分别与所述立斜面板对应设置的双作用伸缩液压缸装置，每个所述双作用伸缩液压缸装置的一端均通过固设在所述加厚加强筋板上的侧部安装眼板与所述加厚加强筋板连接，另一端通过液压缸安装眼板与台车底板连接，以通过所述双作用伸缩液压缸装置带动所述立斜面板抬起和下放；
8.其中，所述横梁和所述立斜面板在所述台车底板上的位置基于防喷器组件的外形尺寸确定，且对中台车运移到井口的中心线。
9.在本发明的一些实施例中，当防喷器组需要放置到台车上时，采用双作用伸缩液压缸装置保持所述立斜面板的立板处于竖直状态，使防喷器组能够贯穿并稳固在台车上；
10.当台车把防喷器组运移到钻台面下井口中心处时，至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装第一根隔水管穿过转喷器座到达防喷器组顶部，完成防喷器组和第一根隔水管的连接；
11.其后，台车插销收回，至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装防喷器组和第一根隔水管顺着所述横梁及所述立斜面板的导向往下下放。
12.在本发明的一些实施例中，随着隔水管与防喷器组的逐步下放，穿过所述横梁及所述立斜面板的设备由防喷器组转变为隔水管；
13.控制所述双作用伸缩液压缸装置伸长液缸，使水下防喷器下放导向部件接近隔水管，以辅助稳定下放作业。
14.在本发明的一些实施例中，每个所述双作用伸缩液压缸装置的缸底后耳环两侧均各焊一个液压缸安装眼板，且每个液压缸安装眼板的定位及安装均基于所述双作用伸缩液压缸装置的液缸伸出长度和偏转角度进行确定，以能够辅助防喷器组或隔水管在深水作业时的稳定下放。
15.在本发明的一些实施例中，每个所述双作用伸缩液压缸装置均分别通过与相应的液压缸安装眼板和侧部安装眼板通过销轴连接。
16.在本发明的一些实施例中，所述立斜面板的四周边角处设有第一防护橡胶层；
17.所述横梁在朝向防喷器组件侧设有第二防护橡胶层；
18.所述连接侧板在朝向隔水管侧设有第三防护橡胶层；
19.在本发明的一些实施例中，所述立板部分上固设有第一加强筋板；
20.所述连接侧板上固设有侧板加强筋板。
21.在本发明的一些实施例中，所述斜板部分的相邻斜板之间呈喇叭状设置。
22.在本发明的一些实施例中，在所述双作用伸缩液压缸装置上或是在所述立斜面板上配设有第一位移传感器，以衡量所述双作用伸缩液压缸装置与防喷器组的间距；
23.在所述立斜面板上或是所述双作用伸缩液压缸装置上配设有第二位移传感器，以衡量所述立斜面板与隔水管的间距。
24.在本发明的一些实施例中，所述双作用伸缩液压缸装置采用后耳环型式，或采用后法兰型式。
25.与现有技术相比，本发明实施例提供的水下防喷器下放导向装置的有益效果在于：其装置结构相对简单，双作用液缸动作平稳准确，自动化程度高，系统安全可靠，导向作用明显，有效提高防喷器组等设备深水下放时的稳定性，适用范围广。
附图说明
26.图1为本发明实施例提供的水下防喷器下放导向装置的正视结构示意图；
27.图2为本发明实施例提供的水下防喷器下放导向装置的俯视结构示意图；
28.图3为本发明实施例提供的水下防喷器下放导向装置的侧视结构示意图。
29.附图标记
30.1、销轴；2、第一加强筋板；3、水平面板；4、下放导向装置吊装眼板；5、立斜面板；6、加厚加强筋板；7、侧部安装眼板；8、横梁；9、连接侧板；10、侧板加强筋板；11、第二防护橡胶层；101、台车底板；102、定位安装眼板；103、双作用伸缩液压缸装置；104、水下防喷器下放导向部件；105、下放导向装置顶部安装眼板；106、防喷器组。
具体实施方式
31.为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
32.此处参考附图描述本技术的各种方案以及特征。
33.通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本技术的这些和其它特性将会变得显而易见。
34.还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本技术进行了描述，但本领域技术人
员能够确定地实现本技术的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
35.当结合附图时，鉴于以下详细说明，本技术的上述和其它方面、特征和优势将变得更为显而易见。
36.此后参照附图描述本技术的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本技术的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作，判明真实的意图，避免不必要或多余的细节使得本技术模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本技术。
37.本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其它实施例中”，其均可指代根据本技术的相同或不同实施例中的一个或多个。
38.本发明实施例提供一种水下防喷器下放导向装置，如图1至图3所示，包括：横梁8、连接侧板9和双作用伸缩液压缸装置103，具体地，所述横梁8的中部形成有呈弧形设置的弯曲部，所述弯曲部的弧度可依据隔水管的外径进行确定，且可适当扩大，所述横梁8的上部固设有连接侧板9；设于所述横梁8两端的立斜面板5包括固定连接的立板部分和斜板部分，所述立板部分同时与所述横梁8和所述连接侧板9固定连接，且所述斜板部分上固设有加厚加强筋板6，所述连接侧板9用以连接设于横梁8两端的立斜面板5，并使其同步受力和动作；两个分别与所述立斜面板5对应设置的双作用伸缩液压缸装置103，每个所述双作用伸缩液压缸装置103的一端均通过固设在所述加厚加强筋板6上的侧部安装眼板7与所述加厚加强筋板6连接，另一端通过液压缸安装眼板102与台车底板101连接，以通过所述双作用伸缩液压缸装置103带动所述立斜面板5抬起和下放；其中，所述横梁8和所述立斜面板5在所述台车底板101上的位置基于防喷器组106件的外形尺寸确定，且对中台车运移到井口的中心线，同时，在台车底板101的下部定位焊接有多个用以悬挂吊装水下防喷器下放导向部件104的下放导向装置顶部安装眼板105，作为示例，水下防喷器下放导向部件104在竖直状态下与防喷器组106的两侧间隙可适当为20mm或根据实际情况确定，其中，水下防喷器下放导向部件104可以是至少包括立斜面板5。
39.在本发明的一些实施例中，当防喷器组106需要放置到台车上时，采用双作用伸缩液压缸装置103保持所述立斜面板5的立板处于竖直状态，使防喷器组106能够贯穿并稳固在台车上，具体地，可以是采用双作用伸缩液压缸装置103保持水下防喷器下放导向部件104处于竖直状态，其中，水下防喷器下放导向部件104可以是至少包括立斜面板5；当台车把防喷器组106运移到钻台面下井口中心处时，至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装第一根隔水管穿过转喷器座到达防喷器组106顶部，完成防喷器组106和第一根隔水管的连接；其后，台车插销收回，至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装防喷器组106和第一根隔水管顺着所述横梁8及所述立斜面板5(水下防喷器下放导向部件104)的导向往下下放。鉴于海上风浪流的存在，加上至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装非刚性连接第一根隔水管，使处于至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装下的防喷器组106和第一根隔水管产生晃动，此时水下防喷器下放导向部件104相对限制防喷器组106的晃动，可以稳定下放作业，并避免因晃动过大出现碰撞损坏转喷器座等的风险。
40.在本发明的一些实施例中，随着隔水管与防喷器组106的逐步下放，穿过所述横梁8及所述立斜面板5的设备由防喷器组106转变为隔水管，此时，可控制所述双作用伸缩液压缸装置103伸长液缸，使水下防喷器下放导向部件104接近隔水管，以辅助稳定下放作业。
41.在本发明的一些实施例中，每个所述双作用伸缩液压缸装置103的缸底后耳环两侧均各焊一个液压缸安装眼板，台车底板101下部定位焊接有多个用以安装双作用伸缩液压缸装置103的定位安装眼板102，且每个定位安装眼板102的定位及安装均基于所述双作用伸缩液压缸装置103的液缸伸出长度和偏转角度进行确定，以能够辅助防喷器组106或隔水管在深水作业时的稳定下放。
42.在本发明的一些实施例中，每个所述双作用伸缩液压缸装置103均分别通过与相应的液压缸安装眼板和侧部安装眼板7通过销轴1连接。
43.在本发明的一些实施例中，所述立斜面板5的四周边角处设有第一防护橡胶层；所述横梁8在朝向防喷器组106件侧设有第二防护橡胶层11；所述连接侧板9在朝向隔水管侧设有第三防护橡胶层。也就是，在水下防喷器下放导向部件104的四角处，并在横梁8和连接侧板9弧度处加装橡胶层，以缓冲水下防喷器下放导向部件104和防喷器组106或隔水管可能产生的运动碰撞。
44.在上述技术方案中，在立斜面板5的竖直部分上还焊接固设有水平面板3，且立板部分与斜板部分采用焊接固定，斜板部分的相邻斜板之间呈喇叭状设置，形成喇叭口作用，便于导向回收防喷器组106。
45.同时，所述立板部分上固设有第一加强筋板2，所述斜板部分上设有加厚加强筋板6，所述连接侧板9上固设有侧板加强筋板10，用以增加水下防喷器下放导向部件104的强度和刚性，且所述加厚加强筋板6用于接收和传递双作用伸缩液压缸装置103产生的力矩；
46.所述的下放导向装置吊装眼板4焊接在水下防喷器下放导向部件104的四周加强筋板上，作为水下防喷器下放导向部件104的吊装孔。
47.在本发明的一些实施例中，在所述双作用伸缩液压缸装置103上或是在所述立斜面板5上配设有第一位移传感器，以精准衡量所述双作用伸缩液压缸装置103与防喷器组106的间距；
48.在所述立斜面板5上或是所述双作用伸缩液压缸装置103上配设有第二位移传感器，以精准衡量所述立斜面板5与隔水管的间距。
49.在本发明的一些实施例中，所述双作用伸缩液压缸装置103采用后耳环型式，或采用后法兰型式，不同型式对应液压缸安装设计方案应进行适应性修改。
50.与现有技术相比，本发明实施例提供的水下防喷器下放导向装置的有益效果在于：其装置结构相对简单，双作用液缸动作平稳准确，自动化程度高，系统安全可靠，导向作用明显，有效提高防喷器组106等设备深水下放时的稳定性，适用范围广。
51.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种水下防喷器下放导向装置，其特征在于，包括：横梁，其中部形成有呈弧形设置的弯曲部，所述横梁的上部固设有连接侧板；设于所述横梁两端的立斜面板，其包括固定连接的立板部分和斜板部分，所述立板部分同时与所述横梁和所述连接侧板固定连接，且所述斜板部分上固设有加厚加强筋板；两个分别与所述立斜面板对应设置的双作用伸缩液压缸装置，每个所述双作用伸缩液压缸装置的一端均通过固设在所述加厚加强筋板上的侧部安装眼板与所述加厚加强筋板连接，另一端通过液压缸安装眼板与台车底板连接，以通过所述双作用伸缩液压缸装置带动所述立斜面板抬起和下放；其中，所述横梁和所述立斜面板在所述台车底板上的位置基于防喷器组件的外形尺寸确定，且对中台车运移到井口的中心线。2.根据权利要求1所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，当防喷器组需要放置到台车上时，采用双作用伸缩液压缸装置保持所述立斜面板的立板处于竖直状态，使防喷器组能够贯穿并稳固在台车上；当台车把防喷器组运移到钻台面下井口中心处时，至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装第一根隔水管穿过转喷器座到达防喷器组顶部，完成防喷器组和第一根隔水管的连接；其后，台车插销收回，至少包括顶驱或方钻杆系统的设备吊装防喷器组和第一根隔水管顺着所述横梁及所述立斜面板的导向往下下放。3.根据权利要求2所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，随着隔水管与防喷器组的逐步下放，穿过所述横梁及所述立斜面板的设备由防喷器组转变为隔水管；控制所述双作用伸缩液压缸装置伸长液缸，使水下防喷器下放导向部件接近隔水管，以辅助稳定下放作业。4.根据权利要求1所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，每个所述双作用伸缩液压缸装置的缸底后耳环两侧均各焊一个液压缸安装眼板，且每个液压缸安装眼板的定位及安装均基于所述双作用伸缩液压缸装置的液缸伸出长度和偏转角度进行确定，以能够辅助防喷器组或隔水管在深水作业时的稳定下放。5.根据权利要求4所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，每个所述双作用伸缩液压缸装置均分别通过与相应的液压缸安装眼板和侧部安装眼板通过销轴连接。6.根据权利要求1所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，所述立斜面板的四周边角处设有第一防护橡胶层；所述横梁在朝向防喷器组件侧设有第二防护橡胶层；所述连接侧板在朝向隔水管侧设有第三防护橡胶层。7.根据权利要求1所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，所述立板部分上固设有第一加强筋板；所述连接侧板上固设有侧板加强筋板。8.根据权利要求1所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，所述斜板部分的相邻斜板之间呈喇叭状设置。
9.根据权利要求1所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，在所述双作用伸缩液压缸装置上或是在所述立斜面板上配设有第一位移传感器，以衡量所述双作用伸缩液压缸装置与防喷器组的间距；在所述立斜面板上或是所述双作用伸缩液压缸装置上配设有第二位移传感器，以衡量所述立斜面板与隔水管的间距。10.根据权利要求1所述的水下防喷器下放导向装置，其特征在于，所述双作用伸缩液压缸装置采用后耳环型式，或采用后法兰型式。

技术总结
本发明实施例提供了一种水下防喷器下放导向装置，包括：横梁，其中部形成有呈弧形设置的弯曲部，横梁的上部固设有连接侧板；设于横梁两端的立斜面板，其包括固定连接的立板部分和斜板部分，立板部分同时与横梁和连接侧板固定连接，且斜板部分上固设有加厚加强筋板；两个分别与立斜面板对应设置的双作用伸缩液压缸装置，每个双作用伸缩液压缸装置的一端均通过固设在加厚加强筋板上的侧部安装眼板与加厚加强筋板连接，另一端通过液压缸安装眼板与台车底板连接，以通过双作用伸缩液压缸装置带动立斜面板抬起和下放；横梁和立斜面板在台车底板上的位置基于防喷器组件的外形尺寸确定，且对中台车运移到井口的中心线。且对中台车运移到井口的中心线。且对中台车运移到井口的中心线。


技术研发人员：陈婷婷 段仲兵 孙锡志 陆小科 朱传美
受保护的技术使用者：中船黄埔文冲船舶有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/6