一种提取液浓缩罐的制作方法

1.本发明涉及浓缩罐设备技术领域，特别涉及一种提取液浓缩罐。


背景技术：

2.药材的品种繁多，而要实现各种药材的药用价值，需要对药材进行的提取和浓缩工艺，因此需要使用到提取液浓缩罐，在提取液浓缩罐内将药材打碎，并进行提取和浓缩，这直接影响到药物有效成分的提取率和药材的利用率以及经济性。
3.现有的提取液浓缩罐中对于药材的打碎效果不佳，现有的提取液浓缩罐大多采用普通的旋转刀片切割，然而药材在放置到切割盒中时具有相当大的位移空间，导致刀片对药材的切割往往难以达到均匀细密的效果，在打碎的药材中还具有相当数量的大块的药材颗粒，影响药物有效成分的提取率和药材的利用率以及经济性。
4.因此，本发明需要一种提取液浓缩罐，以改善因切割效果不佳所导致的大块的药材颗粒影响药材提取率和利用率的问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种提取液浓缩罐，通过进料组件和切割组件的配合设置，具有使得切割后的药材颗粒更加细密和统一，药材不具备较大的位移空间；通过进料组件的组合设置，使得药材的切割更加平稳的迅速，帮助切割组件切割药材，辅助控制药材向下运动；通过切割组件和回收组件的配合设置，减少药材的损耗量。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
7.一种提取液浓缩罐，包括进料组件、切割组件、回收组件、提取组件和浓缩组件，
8.所述进料组件用于药品的进料；
9.所述切割组件用于药品的切割，所述切割组件设置于所述进料组件的一侧；
10.所述回收组件用于残留药品的回收，所述回收组件设置于所述进料组件的底部；
11.所述提取组件用于药品的提取，所述进料组件的输出端连接于提取组件的输入端；
12.所述浓缩组件用于药品的浓缩，所述提取组件的输出端连接于浓缩组件的输入端。
13.优选地，所述进料组件包括外置箱、弧形板、竖板、切割槽、连接柱、电机、弧形槽、接收箱、传输管和单向阀，所述外置箱的顶部通过开设的凹槽依次设有弧形板和竖板，所述竖板的一侧贯穿开设有若干个切割槽，所述弧形板的一侧可传动的连接于连接柱，所述连接柱的一侧可传动的连接于电机，所述弧形板的内壁间隔开设有弧形槽，所述接收箱设置于所述弧形板和竖板的下方，所述接收箱的一侧设有传输管，所述传输管的一端设有单向阀。
14.优选地，所述弧形板可转动的连接于所述竖板，且所述弧形板和所述竖板合围形成进料过滤空间，从上到下所述进料过滤空间的直径逐渐变小，所述接收箱设置于所述进
料过滤空间的下方。
15.优选地，所述弧形板转动时所述弧形板至少具有合并状态和展开状态，所述弧形板呈所述合并状态时，所述弧形板受所述连接柱的传动而转动并使所述弧形板的顶部远离所述竖板；所述弧形板呈所述展开状态时，所述弧形板受所述连接柱的传动而转动并使所述弧形板的顶部贴合所述竖板。
16.优选地，各所述切割槽从上到下间隔开设于所述竖板的一侧，且从上到下各所述切割槽的长度逐渐变小。
17.优选地，所述切割组件包括步进电机、传动杆、固定块、破碎叶和减速件，所述步进电机设置于所述外置箱的内部，所述步进电机的底部通过轴承可传动的设有传动杆，所述固定块间隔设置于所述传动杆上，各所述固定块的外表面均连接有破碎叶，所述减速件设置于所述传动杆上。
18.优选地，从上到下各所述固定块和所述破碎叶的尺寸逐渐变小，从上到下各所述破碎叶和各所述切割槽之间相互适配，且从上到下各所述破碎叶和所述进料过滤空间之间相互适配。
19.优选地，所述回收组件包括回收箱、气管、抽吸泵和排出管，所述回收箱设置于所述外置箱的内部，且所述回收箱位于所述切割组件的下方，所述回收箱的一侧连接于气管的输入端，所述气管的输出端设有抽吸泵的输入端，所述抽吸泵的输出端连接有排出管，所述排出管的输出端对着所述进料过滤空间的输入端。
20.优选地，所述提取组件包括滤纸件、索氏提取器、虹吸管、收集瓶、第一蛇形冷凝管、油浴锅、橡胶管和上下嘴抽滤瓶，所述滤纸件的输入端连接于所述传输管的输出端，所述滤纸件设置于所述索氏提取器的内部，所述滤纸件的顶部具有凹形槽，所述索氏提取器的一侧连接有虹吸管，且所述滤纸件的水平高度低于所述虹吸管，所述索氏提取器的底部连接有收集瓶，所述索氏提取器的顶部连接有第一蛇形冷凝管，所述收集瓶的底部设有油浴锅，所述上下嘴抽滤瓶设置于所述索氏提取器的下方，所述上下嘴抽滤瓶用于装循环水，所述橡胶管连接于所述第一蛇形冷凝管和所述上下嘴抽滤瓶之间，所述橡胶管用于通冷水。
21.优选地，所述浓缩组件包括蒸馏头、第二蛇形冷凝管、冷凝件、回收瓶和磁力搅拌器，所述蒸馏头用于连接所述收集瓶，所述蒸馏头的一侧设有第二蛇形冷凝管，所述冷凝件设置于所述第二蛇形冷凝管的下方，且所述冷凝件通过橡胶软管连接于所述第二蛇形冷凝管的两端，所述第二蛇形冷凝管的一端连接于回收瓶，所述磁力搅拌器用于连接所述收集瓶。
22.本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
23.上述方案中，通过进料组件和切割组件的配合设置，通过由大到小的进料过滤空间，使得通过进料过滤空间的药材均为设定的弧形板和竖板的最小间距，使得切割后的药材颗粒更加细密和统一，减少对药材提取率和利用率的影响。同时，由于破碎叶从上到下尺寸逐渐变小的设置，使得破碎叶与进料过滤空间之间相互适配，在药材通过进料过滤空间时，药材为从大到小的逐步切割方式，较大的药材在被切割成较小的药块后才能向下通行，直至完全排出，使得该过程中药材不具备较大的位移空间，使得药材的切割更加平稳的迅速。
24.通过进料组件的组合设置，利用弧形板合并状态和展开状态的往复，使得弧形板相较于竖板来回挤压药材，帮助切割组件切割药材。同时也具有辅助控制药材向下运动的效果。
25.通过切割组件和回收组件的配合设置，能够收集被破碎叶打碎带出的药材，并通过抽吸泵将药材重新输入至进料过滤空间内，便于进行再次回收利用，减少药材的损耗量。
26.综上所述，本发明具有使得切割后的药材颗粒更加细密和统一，药材不具备较大的位移空间，使得药材的切割更加平稳的迅速，帮助切割组件切割药材，辅助控制药材向下运动，以及减少药材的损耗量等优点。
附图说明
27.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
28.图1为提取液浓缩罐的整体结构示意图；
29.图2为提取液浓缩罐进料组件的结构示意图；
30.图3为提取液浓缩罐弧形板的结构示意图；
31.图4为提取液浓缩罐弧形板和竖板的拆分结构示意图；
32.图5为提取液浓缩罐切割组件的结构示意图。
33.图6为提取液浓缩罐切割组件和竖板的配合结构示意图。
34.[附图标记]
[0035]
1、进料组件；11、外置箱；12、弧形板；121、进料过滤空间；13、竖板；14、切割槽；15、连接柱；16、电机；17、弧形槽；18、接收箱；19、传输管；110、单向阀；2、切割组件；21、步进电机；22、传动杆；23、固定块；24、破碎叶；25、减速件；3、回收组件；31、回收箱；32、气管；33、抽吸泵；34、排出管；4、提取组件；41、滤纸件；42、索氏提取器；43、虹吸管；44、收集瓶；45、第一蛇形冷凝管；46、油浴锅；47、橡胶管；48、上下嘴抽滤瓶；5、浓缩组件；51、蒸馏头；52、第二蛇形冷凝管；53、冷凝件；54、回收瓶；55、磁力搅拌器。
[0036]
如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0037]
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种经尿道置入可崩解膀胱尿道吻合器进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。
[0038]
需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例
(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0039]
通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0040]
可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
[0041]
此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
[0042]
如图1至6所示的，本发明的实施例提供一种提取液浓缩罐，包括进料组件1、切割组件2、回收组件3、提取组件4和浓缩组件5，进料组件1用于药品的进料；
[0043]
切割组件2用于药品的切割，切割组件2设置于进料组件1的一侧；
[0044]
回收组件3用于残留药品的回收，回收组件3设置于进料组件1的底部；
[0045]
提取组件4用于药品的提取，进料组件1的输出端连接于提取组件4的输入端；
[0046]
浓缩组件5用于药品的浓缩，提取组件4的输出端连接于浓缩组件5的输入端。
[0047]
请参考图2、图3和图4所示，本实施例中，进料组件1包括外置箱11、弧形板12、竖板13、切割槽14、连接柱15、电机16、弧形槽17、接收箱18、传输管19和单向阀110，外置箱11的顶部通过开设的凹槽依次设有弧形板12和竖板13，竖板13的一侧贯穿开设有若干个切割槽14，弧形板12的一侧可传动的连接于连接柱15，连接柱15的一侧可传动的连接于电机16，弧形板12的内壁间隔开设有弧形槽17，接收箱18设置于弧形板12和竖板13的下方，接收箱18的一侧设有传输管19，传输管19的一端设有单向阀110。
[0048]
具体的，弧形板12可转动的连接于竖板13，且弧形板12和竖板13合围形成进料过滤空间121，从上到下进料过滤空间121的直径逐渐变小，接收箱18设置于进料过滤空间121的下方。
[0049]
值得注意的是，弧形板12转动时弧形板12至少具有合并状态和展开状态，弧形板12呈合并状态时，弧形板12受连接柱15的传动而转动并使弧形板12的顶部远离竖板13；弧形板12呈展开状态时，弧形板12受连接柱15的传动而转动并使弧形板12的顶部贴合竖板13。
[0050]
值得注意的是，各切割槽14从上到下间隔开设于竖板13的一侧，且从上到下各切割槽14的长度逐渐变小。因此，通过进料组件1的组合设置，利用弧形板12合并状态和展开状态的往复，使得弧形板12相较于竖板13来回挤压药材，帮助切割组件2切割药材。同时也具有辅助控制药材向下运动的效果。
[0051]
请参考图5和图6所示，本实施例中，切割组件2包括步进电机21、传动杆22、固定块23、破碎叶24和减速件25，步进电机21设置于外置箱11的内部，步进电机21的底部通过轴承可传动的设有传动杆22，固定块23间隔设置于传动杆22上，各固定块23的外表面均连接有破碎叶24，减速件25设置于传动杆22上。
[0052]
具体的，从上到下各固定块23和破碎叶24的尺寸逐渐变小，从上到下各破碎叶24和各切割槽14之间相互适配，且从上到下各破碎叶24和进料过滤空间121之间相互适配。
[0053]
因此，通过进料组件1和切割组件2的配合设置，通过由大到小的进料过滤空间121，使得通过进料过滤空间121的药材均为设定的弧形板12和竖板13的最小间距，使得切割后的药材颗粒更加细密和统一，减少对药材提取率和利用率的影响。同时，由于破碎叶24从上到下尺寸逐渐变小的设置，使得破碎叶24与进料过滤空间121之间相互适配，在药材通过进料过滤空间121时，药材为从大到小的逐步切割方式，较大的药材在被切割成较小的药块后才能向下通行，直至完全排出，使得该过程中药材不具备较大的位移空间，使得药材的切割更加平稳的迅速。
[0054]
请参考图2所示，本实施例中，回收组件3包括回收箱31、气管32、抽吸泵33和排出管34，回收箱31设置于外置箱11的内部，且回收箱31位于切割组件2的下方，回收箱31的一侧连接于气管32的输入端，气管32的输出端设有抽吸泵33的输入端，抽吸泵33的输出端连接有排出管34，排出管34的输出端对着进料过滤空间121的输入端。因此，通过切割组件2和回收组件3的配合设置，能够收集被破碎叶24打碎带出的药材，并通过抽吸泵33将药材重新输入至进料过滤空间121内，便于进行再次回收利用，减少药材的损耗量。
[0055]
请参考图1所示，本实施例中，提取组件4包括滤纸件41、索氏提取器42、虹吸管43、收集瓶44、第一蛇形冷凝管45、油浴锅46、橡胶管47和上下嘴抽滤瓶48，滤纸件41的输入端连接于传输管19的输出端，滤纸件41设置于索氏提取器42的内部，滤纸件41的顶部具有凹形槽，索氏提取器42的一侧连接有虹吸管43，且滤纸件41的水平高度低于虹吸管43，索氏提取器42的底部连接有收集瓶44，索氏提取器42的顶部连接有第一蛇形冷凝管45，收集瓶44的底部设有油浴锅46，上下嘴抽滤瓶48设置于索氏提取器42的下方，上下嘴抽滤瓶48用于装循环水，橡胶管47连接于第一蛇形冷凝管45和上下嘴抽滤瓶48之间，橡胶管47用于通冷水。
[0056]
请参考图1所示，本实施例中，浓缩组件5包括蒸馏头51、第二蛇形冷凝管52、冷凝件53、回收瓶54和磁力搅拌器55，蒸馏头51用于连接收集瓶44，蒸馏头51的一侧设有第二蛇形冷凝管52，冷凝件53设置于第二蛇形冷凝管52的下方，且冷凝件53通过橡胶软管连接于第二蛇形冷凝管52的两端，第二蛇形冷凝管52的一端连接于回收瓶54，磁力搅拌器55用于连接收集瓶44。
[0057]
在一种可替代的实施例中，药材可以为辣椒，具体的，辣椒药材在提取组件4和浓缩组件5的提取的浓缩的过程为：将药材利用进料组件1和切割组件2打碎，将药材传输至滤纸件41内，滤纸件41位于索氏提取器42内，其中，滤纸件41紧贴器壁，滤纸件41的高度不超过虹吸管43，根据药材的特性，在收集瓶44内装入提取药液，本实施例中，辣椒药材的辣椒素易溶于无水乙醇中，因此，本实施例中在收集瓶44内装入95％乙醇用于提取辣椒素，将收集瓶44放置于油浴锅46中，连接通冷水的橡胶管47，在上下嘴抽滤瓶48中注入冷水，用于装循环水，从第一蛇形冷凝管45上方加入95％的乙醇，让乙醇浸湿滤纸件41，开启冷凝水，在
油浴锅46中设置温度，开始加热，随着温度的升高，辣椒药材的辣椒素溶解在乙醇中，乙醇蒸汽经索氏提取器42的虹吸管43上升到第一蛇形冷凝管45，冷凝回流至索氏提取器42中，当索氏提取器42中溶液上升至虹吸管43的高度，产生虹吸现象，可以选择的是，进行多次虹吸让辣椒药材的辣椒素尽可能的被提取，时间可以为3h左右，收集瓶44内收集到辣椒素和乙醇的混合液。此时取出收集瓶44，在收集瓶44上安装蒸馏头51，将冷凝件53加满清水，将收集瓶44放在油浴锅46中，开启冷凝水，设置油浴锅46的温度开始加热，将水温维持在78
°
左右，因为乙醇的沸点为78
°
，使得乙醇受热蒸发，经第二蛇形冷凝管52冷凝，滴落到回收瓶54中，使得收集瓶44内留下纯的辣椒素。由于本实施例中的辣椒素不溶于水，因此，向收集瓶44内加入少量水，使得辣椒素沉淀，用磁力搅拌器55加热将水分蒸发掉，随着水分的不断蒸发，在收集瓶44内获得辣椒素。
[0058]
本发明提供的技术方案，通过进料组件1和切割组件2的配合设置，通过由大到小的进料过滤空间121，使得通过进料过滤空间121的药材均为设定的弧形板12和竖板13的最小间距，使得切割后的药材颗粒更加细密和统一，减少对药材提取率和利用率的影响。同时，由于破碎叶24从上到下尺寸逐渐变小的设置，使得破碎叶24与进料过滤空间121之间相互适配，在药材通过进料过滤空间121时，药材为从大到小的逐步切割方式，较大的药材在被切割成较小的药块后才能向下通行，直至完全排出，使得该过程中药材不具备较大的位移空间，使得药材的切割更加平稳的迅速。
[0059]
通过进料组件1的组合设置，利用弧形板12合并状态和展开状态的往复，使得弧形板12相较于竖板13来回挤压药材，帮助切割组件2切割药材。同时也具有辅助控制药材向下运动的效果。
[0060]
通过切割组件2和回收组件3的配合设置，能够收集被破碎叶24打碎带出的药材，并通过抽吸泵33将药材重新输入至进料过滤空间121内，便于进行再次回收利用，减少药材的损耗量。
[0061]
综上所述，本发明具有使得切割后的药材颗粒更加细密和统一，药材不具备较大的位移空间，使得药材的切割更加平稳的迅速，帮助切割组件2切割药材，辅助控制药材向下运动，以及减少药材的损耗量等优点。
[0062]
本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
[0063]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/ram、磁碟、光盘等。
[0064]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种提取液浓缩罐，包括进料组件、切割组件、回收组件、提取组件和浓缩组件，其特征在于，所述进料组件用于药品的进料；所述切割组件用于药品的切割，所述切割组件设置于所述进料组件的一侧；所述回收组件用于残留药品的回收，所述回收组件设置于所述进料组件的底部；所述提取组件用于药品的提取，所述进料组件的输出端连接于提取组件的输入端；所述浓缩组件用于药品的浓缩，所述提取组件的输出端连接于浓缩组件的输入端。2.根据权利要求1所述的提取液浓缩罐，其特征在于，所述进料组件包括外置箱、弧形板、竖板、切割槽、连接柱、电机、弧形槽、接收箱、传输管和单向阀，所述外置箱的顶部通过开设的凹槽依次设有弧形板和竖板，所述竖板的一侧贯穿开设有若干个切割槽，所述弧形板的一侧可传动的连接于连接柱，所述连接柱的一侧可传动的连接于电机，所述弧形板的内壁间隔开设有弧形槽，所述接收箱设置于所述弧形板和竖板的下方，所述接收箱的一侧设有传输管，所述传输管的一端设有单向阀。3.根据权利要求2所述的提取液浓缩罐，其特征在于，所述弧形板可转动的连接于所述竖板，且所述弧形板和所述竖板合围形成进料过滤空间，从上到下所述进料过滤空间的直径逐渐变小，所述接收箱设置于所述进料过滤空间的下方。4.根据权利要求3所述的提取液浓缩罐，其特征在于，所述弧形板转动时所述弧形板至少具有合并状态和展开状态，所述弧形板呈所述合并状态时，所述弧形板受所述连接柱的传动而转动并使所述弧形板的顶部远离所述竖板；所述弧形板呈所述展开状态时，所述弧形板受所述连接柱的传动而转动并使所述弧形板的顶部贴合所述竖板。5.根据权利要求4所述的提取液浓缩罐，其特征在于，各所述切割槽从上到下间隔开设于所述竖板的一侧，且从上到下各所述切割槽的长度逐渐变小。6.根据权利要求5所述的提取液浓缩罐，其特征在于，所述切割组件包括步进电机、传动杆、固定块、破碎叶和减速件，所述步进电机设置于所述外置箱的内部，所述步进电机的底部通过轴承可传动的设有传动杆，所述固定块间隔设置于所述传动杆上，各所述固定块的外表面均连接有破碎叶，所述减速件设置于所述传动杆上。7.根据权利要求6所述的提取液浓缩罐，其特征在于，从上到下各所述固定块和所述破碎叶的尺寸逐渐变小，从上到下各所述破碎叶和各所述切割槽之间相互适配，且从上到下各所述破碎叶和所述进料过滤空间之间相互适配。8.根据权利要求6所述的提取液浓缩罐，其特征在于，所述回收组件包括回收箱、气管、抽吸泵和排出管，所述回收箱设置于所述外置箱的内部，且所述回收箱位于所述切割组件的下方，所述回收箱的一侧连接于气管的输入端，所述气管的输出端设有抽吸泵的输入端，所述抽吸泵的输出端连接有排出管，所述排出管的输出端对着所述进料过滤空间的输入端。9.根据权利要求8所述的提取液浓缩罐，其特征在于，所述提取组件包括滤纸件、索氏提取器、虹吸管、收集瓶、第一蛇形冷凝管、油浴锅、橡胶管和上下嘴抽滤瓶，所述滤纸件的输入端连接于所述传输管的输出端，所述滤纸件设置于所述索氏提取器的内部，所述滤纸件的顶部具有凹形槽，所述索氏提取器的一侧连接有虹吸管，且所述滤纸件的水平高度低于所述虹吸管，所述索氏提取器的底部连接有收集瓶，所述索氏提取器的顶部连接有第一
蛇形冷凝管，所述收集瓶的底部设有油浴锅，所述上下嘴抽滤瓶设置于所述索氏提取器的下方，所述上下嘴抽滤瓶用于装循环水，所述橡胶管连接于所述第一蛇形冷凝管和所述上下嘴抽滤瓶之间，所述橡胶管用于通冷水。10.根据权利要求9所述的提取液浓缩罐，其特征在于，所述浓缩组件包括蒸馏头、第二蛇形冷凝管、冷凝件、回收瓶和磁力搅拌器，所述蒸馏头用于连接所述收集瓶，所述蒸馏头的一侧设有第二蛇形冷凝管，所述冷凝件设置于所述第二蛇形冷凝管的下方，且所述冷凝件通过橡胶软管连接于所述第二蛇形冷凝管的两端，所述第二蛇形冷凝管的一端连接于回收瓶，所述磁力搅拌器用于连接所述收集瓶。

技术总结
本发明提供了一种提取液浓缩罐，属于浓缩罐设备技术领域；包括进料组件、切割组件、回收组件、提取组件和浓缩组件，所述进料组件的一侧设有切割组件，所述进料组件的底部设有回收组件，所述进料组件的输出端连接于提取组件的输入端，所述提取组件的输出端连接于浓缩组件的输入端。所述进料组件包括外置箱、弧形板、竖板、切割槽、连接柱、电机、弧形槽、接收箱、传输管和单向阀，所述外置箱的顶部通过开设的凹槽依次设有弧形板和竖板。本发明具有使得切割后的药材颗粒更加细密和统一，药材不具备较大的位移空间，使得药材的切割更加平稳的迅速，帮助切割组件切割药材，辅助控制药材向下运动，以及减少药材的损耗量等优点。以及减少药材的损耗量等优点。以及减少药材的损耗量等优点。


技术研发人员：孙伟
受保护的技术使用者：北京市燕京药业有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/6