一种模具加工控制方法、装置、设备及存储介质与流程

1.本发明涉及模具加工的技术领域，尤其是涉及一种模具加工控制方法、装置、设备及存储介质。


背景技术：

2.随着科学技术的快速发展和进步，注塑件的使用范围越来越广泛，尤其是在汽车配件这一行业中。汽车配件是利用各种注塑模具进行注塑完成生产，注塑模具通常由金属材料制成，将熔化的塑料注入模具中，形成所需的形状和尺寸，注塑模具在制作汽车配件制品中起着至关重要的作用，其质量直接影响到制品的成型质量。
3.目前，注塑模具的制成是需要对模具进行精密加工，一般来说，注塑模具的制作加工过程主要包括有合模、射胶、保压、冷却和开模等阶段，为了提高注塑模具的质量，对于注塑模具的制作加工过程中的每个工序阶段的工艺参数都需要进行严格的控制，例如，在注塑模具制作加工过程中的注塑速率、温度、时间以及保压阶段中的压力等参数，不同的注塑模具，所需要的参数也不相同。
4.但是，现有对于注塑模具的制作加工过程中的工艺参数都是由工作人员进行人工调控，根据工作人员的工作经验在注塑模具制作加工过程中人工调控各类参数，容易存在人为影响的误差，造成参数稳定性不够高，进而导致注塑模具的成品精度低，因此，存在一定的改进空间。


技术实现要素：

5.为了提高模具制作加工的精度，本技术提供一种模具加工控制方法、装置、设备及存储介质。
6.本技术的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种模具加工控制方法，所述模具加工控制方法包括步骤：获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数；在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息；根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将所述参数补偿数据和所述目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成。
7.通过采用上述技术方案，在对注塑模具进行加工制作过程中，通过模具的订单信息获取到待加工的注塑模具的初始模具信息，利用初始模具信息确定对该注塑模具的目标加工参数，能够根据不同的注塑模具类型确定合适的加工参数，根据目标加工参数对待加
工的注塑模具开始进行加工，并实时获取该模具对应的模具加工特征，通过对模具加工特征进行分析，得到第一模具状态信息，利用第一模具状态信息判断当前的加工参数对注塑模具的加工情况，将第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息进行比较，确定出参数补偿数据，将参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型内，利用参数修正模型获得工艺参数的修正调整参数，进而能够在对注塑模具进行加工过程中，根据模具的加工状态对工艺参数进行调控，减少人为因素的影响，有效提高注塑模具的加工精度，利用得到的修正调整参数对加工工艺参数进行调整，并获取第二模具状态信息，根据第二模具状态信息判断是否继续对工艺参数进行调整，若无需再进行调整，则确定得到注塑模具的完整模具信息，完成对注塑模具的加工过程。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数，具体包括：获取模具订单信息，基于所述模具订单信息获取初始模具信息；根据所述初始模具信息获取模具类型信息，基于所述模具类型信息在预设的参数数据库内获取目标加工参数。
9.通过采用上述技术方案，在对注塑模具进行加工前，利用该注塑模具对应的模具订单信息，获取到初始模具信息，在初始模具信息内获取到该注塑模具对应的模具类型信息，进而能够确定待加工的注塑模具的模具类型，根据模具类型信息在参数数据库内获取该模具类型对应的目标加工参数，使得在对注塑模具的加工前，根据注塑模具的模具类型，自动适配合适的加工参数，能够提高对注塑模具的加工精度。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述基于所述模具类型信息在预设的参数数据库内获取目标加工参数之前，所述模具加工控制方法还包括：获取历史模具加工数据，其中，所述历史加工数据包括历史类型数据和历史参数；基于所述历史类型数据和历史参数构建参数关系映射表，将所述参数关系映射表整合成参数数据库。
11.通过采用上述技术方案，通过收集历史模具加工数据，在历史模具加工数据中获取历史类型数据和历史参数，利用历史类型数据和历史参数构建出参数关系映射表，进而能够将注塑模具的模具类型和该类型对应的加工参数进行关联，在获取到待加工的注塑模具的模具类型后，能够快速确定该类型对应的加工参数，进而有效提高注塑模具的加工效率和加工精度。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息，具体包括：在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取第一模具表面信息，基于所述第一模具表面信息提取模具加工特征；基于所述模具加工特征获取模具加工程度信息，根据所述模具加工程度信息确定第一模具状态信息。
13.通过采用上述技术方案，通过目标加工参数对待注塑模具按照设置好的加工工艺参数进行第一加工，在对注塑模具进行加工过程中，实时获取注塑模具的第一模具表面信息，利用第一模具表面信息提取出模具加工特征，通过模具加工特征确定出注塑模具在第
一加工时的模具加工程度情况，通过模具加工程度信息确定注塑模具在第一加工过程中的第一模具状态信息，进而能够利用第一模具状态信息去判断出注塑模具的加工情况，便于根据加工情况对加工工艺参数进行调控。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，具体包括：在所述第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息不相符时，获取模具状态差异信息；根据所述模具状态差异信息获取模具瑕疵数据，基于所述模具瑕疵数据获取对应的参数补偿数据。
15.通过采用上述技术方案，通过获取到的第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息进行比较，判断出注塑模具的当前加工情况，当第一模具状态信息与模具目标状态信息不相符时，则基于第一模具状态信息和模具目标状态信息的对比获取模具状态差异信息，通过对模具状态差异信息进行分析获取到注塑模具的模具瑕疵数据，利用模具瑕疵数据确定出注塑模具的加工瑕疵情况，进而根据模具模具瑕疵数据获取对应的参数补偿数据，能够根据注塑模具的加工瑕疵情况立刻对加工工艺参数进行调控。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述将所述参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数，具体包括：将所述参数补偿数据输入至预设的参数修正模型，获取参数调整因子；基于所述参数调整因子对所述目标加工参数进行修改，获得修正调整参数。
17.通过采用上述技术方案，通过参数补偿数据输入至参数修正模型，确定出对于加工工艺参数的参数调整因子，根据参数调整因子对目标加工参数数据进行调控修改，得到修正调整参数，实现根据注塑模具的加工过程中的出现的加工情况进行参数调控，以使得注塑模具的加工精度更高。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成，具体包括：在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具表面信息；基于所述第二模具表面信息确定第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息获取完整模具特征数据，基于所述完整模具特征数据确定完整模具信息。
19.通过采用上述技术方案，在得到修正调整参数后，对注塑模具进行二次加工，并获取二次加工过程中的第二模具表面信息，利用第二模具表面信息确定出注塑模具的第二模具状态信息，以判断注塑模具的加工情况，并根据第二模具状态信息获取完整模具特征数据，基于完整模具特征数据确定出完整模具信息，得到完整注塑模具的具体数据。
20.本技术的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种模具加工控制装置，所述模具加工控制装置包括：加工参数确定模块，用于获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数数据；
加工监控模块，用于基于所述目标加工参数数据获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息；参数调控模块，用于根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将所述参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；模具加工完成确定模块，用于基于所述修正调整参数获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息。
21.通过采用上述技术方案，在对注塑模具进行加工制作过程中，通过模具的订单信息获取到待加工的注塑模具的初始模具信息，利用初始模具信息确定对该注塑模具的目标加工参数，能够根据不同的注塑模具类型确定合适的加工参数，根据目标加工参数对待加工的注塑模具开始进行加工，并实时获取该模具对应的模具加工特征，通过对模具加工特征进行分析，得到第一模具状态信息，利用第一模具状态信息判断当前的加工参数对注塑模具的加工情况，将第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息进行比较，确定出参数补偿数据，将参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型内，利用参数修正模型获得工艺参数的修正调整参数，进而能够在对注塑模具进行加工过程中，根据模具的加工状态对工艺参数进行调控，减少人为因素的影响，有效提高注塑模具的加工精度，利用得到的修正调整参数对加工工艺参数进行调整，并获取第二模具状态信息，根据第二模具状态信息判断是否继续对工艺参数进行调整，若无需再进行调整，则确定得到注塑模具的完整模具信息，完成对注塑模具的加工过程。
22.本技术的上述目的三是通过以下技术方案得以实现的：一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述一种模具加工控制方法的步骤。
23.本技术的上述目的四是通过以下技术方案得以实现的：一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述一种模具加工控制方法的步骤。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、在对注塑模具进行加工制作过程中，通过模具的订单信息获取到待加工的注塑模具的初始模具信息，利用初始模具信息确定对该注塑模具的目标加工参数，能够根据不同的注塑模具类型确定合适的加工参数，根据目标加工参数对待加工的注塑模具开始进行加工，并实时获取该模具对应的模具加工特征，通过对模具加工特征进行分析，得到第一模具状态信息，利用第一模具状态信息判断当前的加工参数对注塑模具的加工情况，将第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息进行比较，确定出参数补偿数据，将参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型内，利用参数修正模型获得工艺参数的修正调整参数，进而能够在对注塑模具进行加工过程中，根据模具的加工状态对工艺参数进行调控，减少人为因素的影响，有效提高注塑模具的加工精度；2、在对注塑模具进行加工前，利用该注塑模具对应的模具订单信息，获取到初始模具信息，在初始模具信息内获取到该注塑模具对应的模具类型信息，进而能够确定待加工的注塑模具的模具类型，根据模具类型信息在参数数据库内获取该模具类型对应的目标
加工参数数据，使得在对注塑模具的加工前，根据注塑模具的模具类型，自动适配合适的加工参数，能够提高对注塑模具的加工精度；3、通过收集历史模具加工数据，在历史模具加工数据中获取历史类型数据和历史参数数据，利用历史类型数据和历史参数数据构建出参数关系映射表，进而能够将注塑模具的模具类型和该类型对应的加工参数进行关联，在获取到待加工的注塑模具的模具类型后，能够快速确定该类型对应的加工参数，进而有效提高注塑模具的加工效率和加工精度；4、通过目标加工参数数据对待注塑模具按照设置好的加工工艺参数进行第一加工，在对注塑模具进行加工过程中，实时获取注塑模具的第一模具表面信息，利用第一模具表面信息提取出模具加工特征，通过模具加工特征确定出注塑模具在第一加工时的模具加工程度情况，通过模具加工程度信息确定注塑模具在第一加工过程中的第一模具状态信息，进而能够利用第一模具状态信息去判断出注塑模具的加工情况，便于根据加工情况对加工工艺参数进行调控；5、通过参数补偿数据输入至参数修正模型，确定出对于加工工艺参数的参数调整因子，根据参数调整因子对目标加工参数数据进行调控修改，得到修正调整参数，实现根据注塑模具的加工过程中的出现的加工情况进行参数调控，以使得注塑模具的加工精度更高。
附图说明
25.图1是本技术一实施例中一种模具加工控制方法的一流程图；图2是本技术一实施例中一种模具加工控制方法中步骤s10的实现流程图；图3是本技术一实施例中一种模具加工控制方法的另一实现流程图；图4是本技术一实施例中一种模具加工控制方法中步骤s20的实现流程图；图5是本技术一实施例中一种模具加工控制方法中步骤s30的实现流程图；图6是本技术一实施例中一种模具加工控制方法中步骤s30的另一实现流程图；图7是本技术一实施例中一种模具加工控制方法中步骤s40的实现流程图；图8是本技术一实施例中一种模具加工控制装置的一原理框图；图9是本技术一实施例中的计算机设备示意图。
实施方式
26.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
27.在一实施例中，如图1所示，本技术公开了一种模具加工控制方法，具体包括如下步骤：s10：获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数。
28.在本实施例中，初始模具信息是指待加工的注塑模具的模具信息，目标加工参数是指对注塑模具进行加工的工艺参数。
29.具体的，在对注塑模具进行加工前，可利用待加工的注塑模具的相关订单信息或者模具的设计图纸获取到待加工的注塑模具的模具信息，如待加工注塑模具的模具类型信息、模具参数信息等，根据获取到的待加工的注塑模具的模具信息确定对该注塑模具进行加工的工艺参数，根据不同的注塑模具的初始模具信息确定合适的加工参数，以利用该目
标加工参数数据对注塑模具进行加工。
30.s20：在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息。
31.在本实施例中，模具加工特征是指注塑模具在加工过程中模具的变化信息，第一模具状态信息是指注塑模具在加工过程中的模具情况。
32.具体的，根据待加工的注塑模具的模具信息确定好加工工艺参数后，根据加工工艺参数对注塑模具进行加工，在注塑模具的加工过程中，实时获取该模具的变化信息，以用于监测注塑模具的加工情况，根据模具的变化信息确定出注塑模具在加工过程中的模具情况，便于根据注塑模具的加工情况判断是否对加工工艺参数进行调控。
33.s30：根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将所述参数补偿数据和所述目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数。
34.在本实施例中，模具目标状态信息是指加工合格的注塑模具对应的模具情况，参数补偿数据是指需要调控的加工工艺参数以及加工工艺参数具体调控情况，参数修正模型是指用于调控加工工艺参数的模型，修正调整参数是指调控后的加工工艺参数。
35.具体的，利用注塑模具在加工过程中的模具情况与加工合格的注塑模具对应的模具情况，分析出当前加工工艺参数对注塑模具的加工情况，并确定是否对于加工工艺参数进行调控，当需要对加工工艺参数进行调控时，通过注塑模具在加工过程中的模具情况与加工合格的注塑模具对应的模具情况进行比较，确定需要调控的加工工艺参数以及加工工艺参数具体调控情况，例如，需要对加工温度进行调整，增加或降低10℃，需要对加工过程中的压力进行调整，提高或减少15千帕等，利用调控加工工艺参数的模型根据需要调控的加工工艺参数以及加工工艺参数具体调控情况进行加工工艺参数调控，得到调控后的加工工艺参数，能够在对注塑模具进行加工过程中，根据模具的加工状态对工艺参数进行调控，减少人为因素的影响，有效提高注塑模具的加工精度。
36.s40：在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成。
37.在本实施例中，第二模具状态信息是指注塑模具在调控后的加工工艺参数的再次加工过程中的模具情况，完整模具信息是指加工合格的注塑模具的模具信息。
38.具体的，在对加工工艺参数进行调控后，根据调控后的加工工艺参数对注塑模具再次进行加工，得到再次加工过程中的模具情况，根据第二模具状态信息判断是否继续对加工工艺参数进行调整，若需要进行调整，则重复步骤s30，若无需再进行调整，则确定得到加工合格的注塑模具的模具信息，完成对注塑模具的加工过程。
39.在本实施例中，在对注塑模具进行加工制作过程中，通过模具的订单信息获取到待加工的注塑模具的初始模具信息，利用初始模具信息确定对该注塑模具的目标加工参数，能够根据不同的注塑模具类型确定合适的加工参数，根据目标加工参数对待加工的注塑模具开始进行加工，并实时获取该模具对应的模具加工特征，通过对模具加工特征进行分析，得到第一模具状态信息，利用第一模具状态信息判断当前的加工参数对注塑模具的加工情况，将第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息进行比较，确定出参数补偿数
据，将参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型内，利用参数修正模型获得工艺参数的修正调整参数，进而能够在对注塑模具进行加工过程中，根据模具的加工状态对工艺参数进行调控，减少人为因素的影响，有效提高注塑模具的加工精度，利用得到的修正调整参数对加工工艺参数进行调整，并获取第二模具状态信息，根据第二模具状态信息判断是否继续对工艺参数进行调整，若无需再进行调整，则确定得到注塑模具的完整模具信息，完成对注塑模具的加工过程。
40.在一实施例中，如图2所示，在步骤s10中，即获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数，具体包括：s11：获取模具订单信息，基于所述模具订单信息获取初始模具信息。
41.在本实施例中，模具订单信息是指待加工的注塑模具的订单数据。
42.具体的，在对注塑模具进行加工前，利用该注塑模具对应的订单数据，待加工的注塑模具的订单数据可通过工作人员处获取，提取出待加工的注塑模具的模具信息。
43.s12：根据所述初始模具信息获取模具类型信息，基于所述模具类型信息在预设的参数数据库内获取目标加工参数。
44.具体的，在初始模具信息内获取到该注塑模具对应的模具类型信息，进而能够确定待加工的注塑模具的模具类型，根据模具类型信息在参数数据库内获取该模具类型对应的目标加工参数数据，使得在对注塑模具的加工前，根据注塑模具的模具类型，自动适配合适的加工参数，能够提高对注塑模具的加工精度。
45.在一实施例中，如图3所示，在步骤s12之前，模具加工控制方法还包括：s121：获取历史模具加工数据，其中，所述历史加工数据包括历史类型数据和历史参数。
46.在本实施例中，历史模具加工数据是指注历史加工过的注塑模具的数据，历史类型数据是指以往加工过的注塑模具的模具类型信息，历史参数数据是指注塑模具历史加工过程中的加工工艺参数。
47.具体的，在每次进行注塑模具加工时，都会收集注塑模具加工过程中的注塑模具的模具类型信息和所采用的加工工艺参数，整理形成历史加工过的注塑模具的数据，通过收集历史加工过的注塑模具的数据构建出参数数据库。
48.s122：基于所述历史类型数据和历史参数构建参数关系映射表，将所述参数关系映射表整合成参数数据库。
49.在本实施例中，参数关系映射表是指注塑模具的模具类型与加工工艺参数的关系对应表。
50.具体的，将收集的以往加工过的注塑模具的模具类型信息与该注塑模具历史加工过程中的加工工艺参数形成对应关系表，每个模具类型与加工工艺参数构成一个映射表，将所有的映射表整理成参数数据库，便于在对注塑模具加工过程中，获取到待加工的注塑模具的模具类型快速确定出所需要的加工工艺参数，能够有效提高注塑模具的加工效率和加工精度。
51.在一实施例中，如图4所示，在步骤s20中，即在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息，具体包括：
s21：在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取第一模具表面信息，基于所述第一模具表面信息提取模具加工特征。
52.在本实施例中，初次加工是指采用最开始设定好的加工工艺参数对注塑模具进行加工的过程，第一模具表面信息是指注塑模具在第一加工过程中的模具三维表面形貌的信息，模具加工特征是指注塑模具在加工下的产生变化的特征点。
53.具体的，根据待加工的注塑模具的模具类型确定好对应的加工工艺参数后，加工模块则根据加工工艺参数对注塑模具进行加工，在对注塑模具进行加工过程中，可利用图像识别装置获取注塑模具的模具三维表面形貌的信息，将模具三维表面形貌的信息输入至图像三维分析模型内，利用模具三维表面形貌的信息获得注塑模具在加工过程中的产生变化的特征点，如注塑模具的外表面的健康情况、注塑模具的尺寸、深度等数据，以用于分析注塑模具在第一加工过程中的加工情况。
54.s22：基于所述模具加工特征获取模具加工程度信息，根据所述模具加工程度信息确定第一模具状态信息。
55.在本实施例中，模具加工程度信息是指注塑模具在第一加工下的模具加工好坏情况。
56.具体的，通过步骤s21中获取到的注塑模具在加工过程中的产生变化的特征点，判断注塑模具在第一加工下的加工好坏情况，其中，模具加工程度信息可以理解为模具加工合格或不合格，根据注塑模具的模具加工程度信息确定出该注塑模具对应的在加工过程中的模具情况。
57.在一实施例中，如图5所示，在步骤s30中，即根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，具体包括：s31：在所述第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息不相符时，获取模具状态差异信息。
58.在本实施例中，模具状态差异信息是指注塑模具与预设的合格成品情况下的差异特征信息。
59.具体的，通过获取到的第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息进行比较，判断出注塑模具的当前加工情况，当注塑模具在加工过程中的模具情况未达到加工合格的注塑模具对应的模具情况下，则获取注塑模具与预设的合格成品情况下的差异特征信息，以便于根据差异情况对加工工艺参数进行调控。
60.s32：根据所述模具状态差异信息获取模具瑕疵数据，基于所述模具瑕疵数据获取对应的参数补偿数据。
61.在本实施例中，模具瑕疵数据是指注塑模具在加工不合格情况下的具体瑕疵情况。
62.具体的，利用注塑模具与预设的合格成品情况下的差异特征信息分析出注塑模具具体的瑕疵信息，例如，注塑模具的尺寸精度不合格、注塑模具出现翘曲、颜色不合格等瑕疵信息，利用注塑模具出现的瑕疵情况确定需要调控的加工工艺参数以及加工工艺参数具体调控情况，能够根据注塑模具的加工瑕疵情况立刻对加工工艺参数进行调控。
63.在一实施例中，如图6所示，在步骤s30中，即将所述参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数，具体包括：
s33：将所述参数补偿数据输入至预设的参数修正模型，获取参数调整因子。
64.s34：基于所述参数调整因子对所述目标加工参数进行修改，获得修正调整参数。
65.具体的，通过参数补偿数据输入至参数修正模型，确定出对于加工工艺参数的参数调整因子，如需要对加工温度进行增加或降低10℃，或者是需要对加工压力进行增压或降压等，根据参数调整因子对目标加工参数数据进行调控修改，得到调控后的加工工艺参数，根据注塑模具的加工过程中的出现的加工情况进行参数调控，以使得注塑模具的加工精度更高。
66.在一实施例中，如图7所示，在步骤s40中，即在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成，具体包括：s41：在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具表面信息。
67.在本实施例中，二次加工是指根据调控后的加工工艺参数对注塑模具再次进行加工，第二模具表面信息是指注塑模具在二次加工过程中的模具三维表面形貌的信息。
68.具体的，在对加工工艺参数进行调控之后，根据调控后的加工工艺参数对注塑模具再次进行加工，在二次加工过程中，获取注塑模具在第二加工过程中的模具三维表面形貌的信息，用于对注塑模具在第二加工过程中加工情况分析。
69.s42：基于所述第二模具表面信息确定第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息获取完整模具特征数据，基于所述完整模具特征数据确定完整模具信息。
70.在本实施例中，第二模具状态信息是指注塑模具在调控后的加工工艺参数的再次加工过程中的模具情况，完整模具特征数据是指注塑模具加工合格对应的模具特征信息。
71.具体的，根据注塑模具在第二加工过程中的模具三维表面形貌的信息，提取出注塑模具在第二加工下的变化的特征点，利用注塑模具在第二加工下的变化特征分析出注塑模具在调控后的加工工艺参数的再次加工过程中的模具情况，判断注塑模具在调控后的加工工艺参数的再次加工过程中的模具情况是否达到合格，若未达到加工合格的情况，则重复步骤s30，若达到加工合格的情况，则根据注塑模具在调控后的加工工艺参数的再次加工过程中的模具情况，提取到注塑模具加工合格对应的模具特征信息，根据完整模具特征数据确定出加工合格的注塑模具的模具信息，完成对注塑模具的加工过程。
72.应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
73.在一实施例中，提供一种模具加工控制装置，该模具加工控制装置与上述实施例中模具加工控制方法一一对应。如图8所示，该模具加工控制装置包括加工参数确定模块、加工监控模块、参数调控模块和模具加工完成确定模块。各功能模块详细说明如下：加工参数确定模块，用于获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数数据；加工监控模块，用于基于所述目标加工参数数据获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息；参数调控模块，用于根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得
参数补偿数据，将所述参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；模具加工完成确定模块，用于基于所述修正调整参数获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息。
74.关于模具加工控制装置的具体限定可以参见上文中对于模具加工控制方法的限定，在此不再赘述。上述模具加工控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
75.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图9所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储注塑模具加工过程中的数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种模具加工控制方法。
76.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数；在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息；根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将所述参数补偿数据和所述目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成。
77.在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数；在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息；根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将所述参数补偿数据和所述目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成。
78.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器（rom）、可编程rom（prom）、电可编程rom（eprom）、电可擦除可编程rom（eeprom）或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器（ram）或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram（sram）、动态ram（dram）、同步dram（sdram）、双数据率sdram（ddrsdram）、增强型sdram（esdram）、同步链路（synchlink） dram（sldram）、存储器总线（rambus）直接ram（rdram）、直接存储器总线动态ram（drdram）、以及存储器总线动态ram（rdram）等。
79.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
80.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种模具加工控制方法，其特征在于，所述模具加工控制方法包括：获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数；在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息；根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将所述参数补偿数据和所述目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成。2.根据权利要求1所述的一种模具加工控制方法，其特征在于，所述获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数，具体包括：获取模具订单信息，基于所述模具订单信息获取初始模具信息；根据所述初始模具信息获取模具类型信息，基于所述模具类型信息在预设的参数数据库内获取目标加工参数。3.根据权利要求2所述的一种模具加工控制方法，其特征在于，在所述基于所述模具类型信息在预设的参数数据库内获取目标加工参数之前，所述模具加工控制方法还包括：获取历史模具加工数据，其中，所述历史加工数据包括历史类型数据和历史参数；基于所述历史类型数据和历史参数构建参数关系映射表，将所述参数关系映射表整合成参数数据库。4.根据权利要求1所述的一种模具加工控制方法，其特征在于，所述在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息，具体包括：在根据所述目标加工参数控制加工组件对待加工的注塑模具进行初次加工时，获取第一模具表面信息，基于所述第一模具表面信息提取模具加工特征；基于所述模具加工特征获取模具加工程度信息，根据所述模具加工程度信息确定第一模具状态信息。5.根据权利要求1所述的一种模具加工控制方法，其特征在于，所述根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，具体包括：在所述第一模具状态信息与预设的模具目标状态信息不相符时，获取模具状态差异信息；根据所述模具状态差异信息获取模具瑕疵数据，基于所述模具瑕疵数据获取对应的参数补偿数据。6.根据权利要求1所述的一种模具加工控制方法，其特征在于，所述将所述参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数，具体包括：将所述参数补偿数据输入至预设的参数修正模型，获取参数调整因子；基于所述参数调整因子对所述目标加工参数进行修改，获得修正调整参数。7.根据权利要求1所述的一种模具加工控制方法，其特征在于，所述在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息，所述完整模具信息用以确定注塑模具的加
工完成，具体包括：在根据所述修正调整参数控制所述加工组件对待加工的注塑模具进行二次加工时，获取第二模具表面信息；基于所述第二模具表面信息确定第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息获取完整模具特征数据，基于所述完整模具特征数据确定完整模具信息。8.一种模具加工控制装置，其特征在于，所述模具加工控制装置包括：加工参数确定模块，用于获取初始模具信息，基于所述初始模具信息确定目标加工参数数据；加工监控模块，用于基于所述目标加工参数数据获取模具加工特征，根据所述模具加工特征确定第一模具状态信息；参数调控模块，用于根据所述第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将所述参数补偿数据和目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；模具加工完成确定模块，用于基于所述修正调整参数获取第二模具状态信息，根据所述第二模具状态信息确定完整模具信息。9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述一种模具加工控制方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述一种模具加工控制方法的步骤。

技术总结
本发明涉及模具加工的技术领域，尤其涉及一种模具加工控制方法、装置、设备及存储介质，模具加工控制方法包括：获取初始模具信息，基于初始模具信息确定目标加工参数；在根据目标加工参数控制加工组件对注塑模具进行初次加工时，获取模具加工特征，根据模具加工特征确定第一模具状态信息；根据第一模具状态信息和预设的模具目标状态信息获得参数补偿数据，将参数补偿数据和所述目标加工参数数据输入至预设的参数修正模型，获得修正调整参数；在根据修正调整参数对注塑模具进行二次加工时，获取第二模具状态信息，根据第二模具状态信息确定完整模具信息，完整模具信息用以确定注塑模具的加工完成。本申请具有提高模具制作加工的精度的效果。精度的效果。精度的效果。


技术研发人员：陈永合
受保护的技术使用者：广州中誉精密模具有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/10/6