改性绢云母粉体及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及化妆品技术领域，特别是涉及一种改性绢云母粉体及其制备方法和应用。


背景技术：

2.云母是彩妆、底妆产品中大量使用的基料，其中，绢云母是一种天然细粒白云母，其外观呈半透明、富有质感的丝绢光泽，具有独特的高径厚比结构和绝佳的紫外屏蔽性能，尤其是其细鳞片状薄层结构具有柔软滑爽的特性。因此，绢云母粉具有细腻滑感强、化学性能稳定、附着力强、分散性好、与水和甘油等能均匀混合、具有丝绢光泽、抗紫外线等优良特性，是各类化妆品的优质原料。
3.然而，化妆品中作为体质颜料的绢云母粉体，由于粉体粒径小，比表面积大，粒子间触点增加而易凝聚，因此需要对其进行表面改性处理以改善其分散性差的缺点，传统的表面改性处理方式中，绢云母粉体不易吸附改性剂，导致其与改性剂接触不充分，改性效果差，不能保证绢云母粉体的肤感和疏水性，同时传统技术中为了实现改性剂包覆绢云母粉体的制备工艺复杂。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种改性绢云母粉体及其制备方法和应用，该制备方法可以使改性剂均匀的包覆在绢云母粉体颗粒上，使改性绢云母粉体具有优异的肤感和疏水性，且制备工艺简单。
5.一种改性绢云母粉体的制备方法，包括如下步骤：
6.提供绢云母粉体；
7.将所述绢云母粉体进行预活化处理，得到预活化绢云母粉体，其中，所述预活化处理的方法选自方法(a)和/或方法(b)，方法(a)、将所述绢云母粉体进行煅烧，方法(b)、采用强酸将绢云母粉体在ph≤4的条件下进行酸化或者采用强碱将绢云母粉体在ph≥11的条件下进行碱化；
8.将所述预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合后进行干燥，得到预处理绢云母粉体，其中，所述挥发性溶剂的表面张力小于或等于25mn/m；
9.将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理，得到改性绢云母粉体。
10.在一实施方式中，将所述绢云母粉体进行煅烧的步骤中，煅烧温度为300℃-500℃，煅烧时间为3h-6h。
11.在一实施方式中，采用强酸将所述绢云母粉体在ph≤4的条件下进行酸化的步骤中，酸化的时间为0.5h-4h；
12.或者，采用强碱将所述绢云母粉体在ph≥11的条件下进行碱化的步骤中，碱化的时间为0.5h-4h。
13.在一实施方式中，所述强酸选自硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸、高锰酸、氢溴酸、氢碘酸
中的至少一种；所述强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化锶中的至少一种。
14.在一实施方式中，所述挥发性溶剂的表面张力为15mn/m-25mn/m。
15.在一实施方式中，所述挥发性溶剂选自异十二烷、正己烷、乙醇、异丙醇、低粘硅油、环五聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
16.在一实施方式中，将所述预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合后进行干燥的步骤中，所述挥发性溶剂与所述预活化绢云母粉体的质量比为3:100-15:100，干燥温度为80℃-150℃，干燥时间为1h-4h。
17.在一实施方式中，所述改性剂选自氢化聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、三乙氧基辛基硅烷、氨基改性硅油中的至少一种；
18.及/或，将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理的步骤中，所述改性剂与所述预处理绢云母粉体的质量比为1:100-10:100。
19.一种由如上述的改性绢云母粉体的制备方法制备得到改性绢云母粉体。
20.一种如上述的改性绢云母粉体在化妆品中的应用。
21.本发明提供的改性绢云母粉体的制备方法中，首先经过高温煅烧、强酸酸化或强碱碱化等预活化处理方式进行处理，可以增加绢云母粉体表面的缺陷位点，改善绢云母粉体表面极易水化的缺点，从而使绢云母粉体可以与改性剂更充分的结合、吸附；其次将预活化绢云母粉体与特定张力的挥发性溶剂混合后，挥发性溶剂可以不断进入粉体层间，在干燥时，挥发性溶剂受热挥发，气化膨胀，有效扩大了绢云母粉体层间的孔隙通路，为改性剂的进入提供通道，且挥发性溶剂可以对粉体内外表面进行预润湿，从而更有利于后续改性剂的包覆改性。
22.从而，通过对绢云母粉体预活化和预处理之后，使得改性剂可以均匀、完整的包覆在绢云母粉体颗粒表面，减少粉体颗粒中层与层之间的摩擦阻力，从而使得到的改性绢云母粉体具有优异的肤感和疏水性，且制备工艺简单。
附图说明
23.图1为实施例1、2、3和对比例3得到的改性绢云母粉体的接触角测试图，其中，(a)为实施例1得到的改性绢云母粉体，(b)为实施例2得到的改性绢云母粉体，(c)为实施例3得到的改性绢云母粉体，(d)为对比例3得到的改性绢云母粉体。
具体实施方式
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关实施例对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.本发明提供了一种改性绢云母粉体的制备方法，包括如下步骤：
27.s1，提供绢云母粉体；
28.s2，将所述绢云母粉体进行预活化处理，得到预活化绢云母粉体，其中，所述预活化处理的方法选自方法(a)和/或方法(b)，方法(a)、将所述绢云母粉体进行煅烧，方法(b)、采用强酸将绢云母粉体在ph≤4的条件下进行酸化或者采用强碱将绢云母粉体在ph≥11的条件下进行碱化；
29.s3，将所述预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合后进行干燥，得到预处理绢云母粉体，其中，所述挥发性溶剂的表面张力小于或等于25mn/m；
30.s4，将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理，得到改性绢云母粉体。
31.步骤s1中，绢云母具有2:1型的层状硅酸盐结构，由上下两层硅氧四面体与中间的硅氧八面体构成。其四面体的顶氧与附加阴离子(oh-)构成活性结晶水基团。活性结晶水基团位于两层硅氧四面体层的中间，形成厚度为10a的三重薄层，薄层之间的高钾离子松散的结合起来，易被劈成极薄的片状，具有较大的平面面积，且极易水化，与亲油性的改性剂不能充分接触，因此需要经过后续预活化和预处理使绢云母粉体能与改性剂充分接触反应。
32.为了更好的对绢云母粉体进行后续处理，在一实施方式中，绢云母粉体的粒径优选为100nm-20000nm。
33.步骤s2中，经过高温煅烧、强酸酸化或强碱碱化等预活化处理方式进行处理，可以增加绢云母粉体表面的缺陷位点，改善绢云母粉体表面极易水化的缺点，从而使绢云母粉体可以与改性剂更充分的结合、吸附。
34.在一实施方式中，所述强酸选自硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸、高锰酸、氢溴酸、氢碘酸中的至少一种；所述强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化锶中的至少一种。
35.可以理解的是，预活化处理的方式可以单独的选自方法(a)或方法(b)，也可以通过方法(a)和方法(b)共同处理，共同处理时，对方法(a)和方法(b)的先后顺序不做限定。
36.当所述预活化处理的方法选自方法(a)时，为了更好的对绢云母粉体进行预活化，在一实施方式中，将所述绢云母粉体进行煅烧的步骤中，煅烧温度为300℃-500℃，煅烧时间为3h-6h，优选的，煅烧时的升温速率为3℃/min-10℃/min。
37.当所述预活化处理的方法选自方法(b)时，为了更好的对绢云母粉体进行预活化，在一实施方式中，采用强酸将绢云母粉体在ph≤4的条件下进行酸化的步骤中，酸化的时间为0.5h-4h，或者，采用强碱将绢云母粉体在ph≥11的条件下进行碱化的步骤中，碱化的时间为0.5h-4h。
38.步骤s3中，表面张力小于或等于25mn/m的挥发性溶剂与预活化绢云母粉体混合的过程中，一方面，挥发性溶剂向内不断进入预活化绢云母粉体层间，之后在干燥的过程中，挥发性溶剂被挥发，气化膨胀，可以有效扩大预活化绢云母粉体层间的空隙通道，为后续改性剂的进入提供通道，另一方面，挥发性溶剂可以对预活化绢云母粉体表面进行润湿，从而有利于后续改性剂对绢云母粉体的包覆改性。
39.优选的，所述挥发性溶剂的表面张力为15mn/m-25mn/m。
40.在一实施方式中，所述挥发性溶剂选自异十二烷、正己烷、乙醇、异丙醇、低粘硅油、环五聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
41.为了更好的对预活化绢云母粉体进行处理，在一实施方式中，所述挥发性溶剂与
所述预活化绢云母粉体的质量比为3:100-15:100。
42.为了使预活化绢云母粉体与挥发性溶剂接触更充分，在一实施方式中，将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合的方式优选为搅拌，搅拌转速为1000r/min-25000r/min。
43.为了更好的使挥发性溶剂气化膨胀，在一实施方式中，将所述预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合后进行干燥的步骤中，干燥方式优选为热干燥，干燥温度为80℃-150℃，干燥时间为1h-4h。
44.通过步骤s2和s3对绢云母粉体进行预处理后，步骤s4中，改性剂可以均匀、完整的包覆于预处理绢云母粉体表面，减少了绢云母粉体层与层间的摩擦阻力，使得到的改性绢云母粉体呈现优异的滑度和肤感。
45.优选的，所述改性剂选自氢化聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、三乙氧基辛基硅烷、氨基改性硅油中的至少一种。
46.为了更好的对预处理绢云母粉体进行改性，在一实施方式中，将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理的步骤中，所述改性剂与所述预处理绢云母粉体的质量比为1:100-10:100。
47.为了使预处理绢云母粉体与改性剂接触更充分，在一实施方式中，将所述预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合的方式优选为搅拌，搅拌转速为1000r/min-25000r/min，搅拌后静置从而使反应更充分，静置时间为0.5h-2h。
48.予以说明的是，为了更好的得到改性绢云母粉体，将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理的步骤之后，还包括干燥的步骤，干燥方式优选为热干燥，干燥温度为80℃-150℃，干燥时间为1h-4h。
49.本发明还提供了一种由如上述的改性绢云母粉体的制备方法制备得到改性绢云母粉体，其具有优异的肤感和疏水性，且制备工艺简单。
50.本发明还提供了一种如上述的改性绢云母粉体在化妆品中的应用，应用于化妆品时可以充分发挥化妆品所要求的肤感、延展性、附着性、遮盖力、紫外线散射效果、光学特性、透明性等优越性能。
51.以下，将通过以下具体实施例对所述改性绢云母粉体及其制备方法和应用做进一步的说明。
52.实施例1
53.提供100g粒径为5000nm的绢云母粉体。
54.将上述绢云母粉体置于坩埚中，之后将坩埚置于马弗炉中高温煅烧进行预活化处理，煅烧温度为400℃，煅烧时间为3h，煅烧时的升温速率为10℃/min，煅烧完成后得到预活化绢云母粉体。
55.将上述得到的预活化绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将5g表面张力为18.3mn/m的正己烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为20000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后静置30min，再将搅拌后的混合物置于80℃的烘箱中加热干燥3h，冷却后得到预处理绢云母粉体。
56.将上述得到的预处理绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将3g的三乙氧基辛基硅烷和聚二甲基硅氧烷的混合物均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为20000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后将混合物置于105℃的烘箱中加热干燥2h，冷却后得到改
性绢云母粉体。
57.实施例2
58.提供100g粒径为10000nm的绢云母粉体。
59.将上述绢云母粉体与水混合，得到绢云母粉体水溶液，之后采用氢氧化钠调节绢云母粉体水溶液的ph至12，搅拌混合4h，搅拌完成后过滤，收集固体并将固体水洗至中性，得到预活化绢云母粉体。
60.将上述得到的预活化绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将10g表面张力为23.2mn/m的95％乙醇水溶液均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为15000r/min，搅拌时间为30s，搅拌完成后静置1h，再将搅拌后的混合物置于100℃的烘箱中加热干燥2h，冷却后得到预处理绢云母粉体。
61.将上述得到的预处理绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将2g聚二甲基硅氧烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为15000r/min，搅拌时间为30s，搅拌完成后将混合物置于120℃的烘箱中加热干燥2h，冷却后得到改性绢云母粉体。
62.实施例3
63.提供100g粒径为15000nm的绢云母粉体。
64.将上述绢云母粉体与水混合，得到绢云母粉体水溶液，之后采用盐酸调节绢云母粉体水溶液的ph至4，搅拌混合3h，搅拌完成后过滤，收集固体并将固体水洗至中性，得到预活化绢云母粉体。
65.将上述得到的预活化绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将3g表面张力为20.6mn/m的环五聚二甲基硅氧烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为15000r/min，搅拌时间为30s，搅拌完成后静置1h，再将搅拌后的混合物置于100℃的烘箱中加热干燥2h，冷却后得到预处理绢云母粉体。
66.将上述得到的预处理绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将2g聚二甲基硅氧烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为15000r/min，搅拌时间为30s，搅拌完成后将混合物置于120℃的烘箱中加热干燥2h，冷却后得到改性绢云母粉体。
67.实施例4
68.提供100g粒径为100nm的绢云母粉体。
69.将上述绢云母粉体置于坩埚中，之后将坩埚置于马弗炉中高温煅烧进行预活化处理，煅烧温度为300℃，煅烧时间为3h，煅烧时的升温速率为3℃/min，煅烧完成后得到预活化绢云母粉体。
70.将上述得到的预活化绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将3g表面张力为15.6mn/m的二甲基硅油均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后静置30min，再将搅拌后的混合物置于80℃的烘箱中加热干燥1h，冷却后得到预处理绢云母粉体。
71.将上述得到的预处理绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将10g三乙氧基辛基硅烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后将混合物置于80℃的烘箱中加热干燥1h，冷却后得到改性绢云母粉体。
72.实施例5
73.提供100g粒径为20000nm的绢云母粉体。
74.将上述绢云母粉体置于坩埚中，之后将坩埚置于马弗炉中高温煅烧进行预活化处理，煅烧温度为500℃，煅烧时间为6h，煅烧时的升温速率为10℃/min，煅烧完成后得到预活化绢云母粉体。
75.将上述得到的预活化绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将15g表面张力为23.5mn/m的异十二烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为25000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后静置2h，再将搅拌后的混合物置于150℃的烘箱中加热干燥4h，冷却后得到预处理绢云母粉体。
76.将上述得到的预处理绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将1g三乙氧基辛基硅烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为25000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后将混合物置于150℃的烘箱中加热干燥4h，冷却后得到改性绢云母粉体。
77.实施例6
78.实施例6参照实施例2进行，不同之处在于：将上述绢云母粉体与水混合，得到绢云母粉体水溶液，之后采用氢氧化钾调节绢云母粉体水溶液的ph至11，搅拌混合4h，搅拌完成后过滤，收集固体并将固体水洗至中性，得到预活化绢云母粉体。
79.实施例7
80.实施例7参照实施例3进行，不同之处在于：将上述绢云母粉体与水混合，得到绢云母粉体水溶液，之后采用硫酸调节绢云母粉体水溶液的ph至2，搅拌混合3h，搅拌完成后过滤，收集固体并将固体水洗至中性，得到预活化绢云母粉体。
81.对比例1
82.提供100g粒径为5000nm的绢云母粉体。
83.将上述绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将5g表面张力为23.5mn/m的异构十二烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为20000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后静置1h，再将搅拌后的混合物置于80℃的烘箱中加热干燥3h，冷却后得到预处理绢云母粉体。
84.将上述得到的预处理绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将3g三乙氧基辛基硅烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为20000r/min，搅拌时间为15s，搅拌完成后将混合物置于105℃的烘箱中加热干燥2h，冷却后得到改性绢云母粉体。
85.对比例2
86.提供100g粒径为10000nm的绢云母粉体。
87.将上述绢云母粉体与水混合，得到绢云母粉体水溶液，之后采用氢氧化钠调节绢云母粉体水溶液的ph至12，搅拌混合4h，搅拌完成后过滤，收集固体并将固体水洗至中性，得到预活化绢云母粉体。
88.将上述得到的预活化绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将2g聚二甲基硅氧烷均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌，搅拌转速为15000r/min，搅拌时间为30s，搅拌完成后将混合物置于120℃的烘箱中加热干燥2h，冷却后得到改性绢云母粉体。
89.对比例3
90.对比例3参照实施例1进行，不同之处在于：将预活化绢云母粉体置于高速搅拌机中，之后将5g表面张力为28.6mn/m的甲苯均匀喷洒入高速搅拌机，并充分搅拌。
91.对比例4
92.对比例4参照实施例2进行，不同之处在于：将上述绢云母粉体与水混合，得到绢云母粉体水溶液，之后采用氢氧化钠调节绢云母粉体水溶液的ph至10，搅拌混合4h，搅拌完成后过滤，收集固体并将固体水洗至中性，得到预活化绢云母粉体。
93.对比例5
94.对比例5参照实施例3进行，不同之处在于：将上述绢云母粉体与水混合，得到绢云母粉体水溶液，之后采用盐酸调节绢云母粉体水溶液的ph至5，搅拌混合3h，搅拌完成后过滤，收集固体并将固体水洗至中性，得到预活化绢云母粉体。
95.测试实施例1-7以及对比例1-5制备得到的改性绢云母粉体的接触角、吸油值、疏水性，测试结果如表1所示；测试实施例1-3以及对比例3制备得到的改性绢云母粉体的摩擦系数，测试结果如表2所示；具体测试方法如下：
96.接触角：称取6-7g待测粉体于容器中，将其置于压粉饼模具，在压粉机下以2mpa左右的压力压制成表面光滑的粉饼。选择水作为测试溶剂，采用光学接触角测试仪对粉饼的接触角进行测试。
97.吸油值：用电子天平称取2g待测粉体于不锈钢研钵中，用滴管滴加待测油脂，少量多次加入，至大部分粉末可以粘附至研杵上为止；从此时起，每加一滴后需用研杵充分研磨，当所有粉末能粘附在研钵上时，即为终点。最终计算时换算出100g粉体的吸油值。
98.摩擦系数：于摩擦系数仪测试平面上，将待测粉体铺展为200mm*80mm的检测试样；对实验参数设置后，装夹滑块，滑块试验表面向下，进行试验。
99.表1
100.[0101][0102]
表2
[0103]
粉体静摩擦系数动摩擦系数绢云母(实施例1未改性)0.5430.650实施例1绢云母0.5090.632绢云母(实施例2未改性)0.5030.599实施例2绢云母0.4760.578绢云母(实施例3未改性)0.4510.582实施例3绢云母0.4290.558绢云母(对比例3未改性)0.5430.650对比例3绢云母0.5250.643
[0104]
图1为实施例1、2、3和对比例3得到的改性绢云母粉体的接触角测试图，由图1和表1可以看出，本发明制备方法制备的改性绢云母粉体具有优异的疏水性、吸油值。且由表2中各实施例和对比例中的未改性绢云母和改性绢云母的对比可以看出，经改性处理后的绢云母粉体与未改性相比，具有更低的摩擦系数；由表2中实施例1-3的改性绢云母与对比例3的改性绢云母对比可以看出，采用表面张力小于或等于25mn/m的溶剂预处理的改性绢云母具有更低的摩擦系数。
[0105]
应用实施例1
[0106]
将本发明实施例1获得的改性绢云母粉体与未处理的绢云母粉体分别用于粉饼中，粉饼的配方如表3所示。
[0107]
表3
[0108][0109]
测试粉饼的制备包括如下步骤：
[0110]
(1)将a相原料依次加入搅拌机内，高速搅拌均匀。
[0111]
(2)将b相原料称量于容器中，混合均匀。
[0112]
(3)将b相加入a相，于搅拌机内混合均匀，出料。
[0113]
(4)将得到的配方粉末压制成饼。
[0114]
选择30名志愿者为研究对象，年龄在23-45岁之间，使用应用实施例1改性绢云母和未处理绢云母得到的粉饼上妆后，从贴肤性、细腻度、妆容持久度、滑感4个考察点收集记录每个感受(好、中、差)的志愿者人数，统计结果如表4所示。
[0115]
表4
[0116][0117]
从上述记录的30名志愿者的上妆感受结果可知，应用实施例1的改性绢云母粉体制得的粉饼贴肤性好、肤感佳，具有优异的持妆效果和滑感。
[0118]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0119]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供绢云母粉体；将所述绢云母粉体进行预活化处理，得到预活化绢云母粉体，其中，所述预活化处理的方法选自方法(a)和/或方法(b)，方法(a)、将所述绢云母粉体进行煅烧，方法(b)、采用强酸将所述绢云母粉体在ph≤4的条件下进行酸化或者采用强碱将所述绢云母粉体在ph≥11的条件下进行碱化；将所述预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合后进行干燥，得到预处理绢云母粉体，其中，所述挥发性溶剂的表面张力小于或等于25mn/m；将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理，得到改性绢云母粉体。2.根据权利要求1所述的改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，将所述绢云母粉体进行煅烧的步骤中，煅烧温度为300℃-500℃，煅烧时间为3h-6h。3.根据权利要求1所述的改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，采用强酸将所述绢云母粉体在ph≤4的条件下进行酸化的步骤中，酸化的时间为0.5h-4h；或者，采用强碱将所述绢云母粉体在ph≥11的条件下进行碱化的步骤中，碱化的时间为0.5h-4h。4.根据权利要求1所述的改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，所述强酸选自硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸、高锰酸、氢溴酸、氢碘酸中的至少一种；所述强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯、氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化锶中的至少一种。5.根据权利要求1所述的改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，所述挥发性溶剂的表面张力为15mn/m-25mn/m。6.根据权利要求1或5所述的改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，所述挥发性溶剂选自异十二烷、正己烷、乙醇、异丙醇、低粘硅油、环五聚二甲基硅氧烷中的至少一种。7.根据权利要求1所述的改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，将所述预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合后进行干燥的步骤中，所述挥发性溶剂与所述预活化绢云母粉体的质量比为3:100-15:100，干燥温度为80℃-150℃，干燥时间为1h-4h。8.根据权利要求1所述的改性绢云母粉体的制备方法，其特征在于，所述改性剂选自氢化聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、三乙氧基辛基硅烷、氨基改性硅油中的至少一种；及/或，将所述预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理的步骤中，所述改性剂与所述预处理绢云母粉体的质量比为1:100-10:100。9.一种由如权利要求1-8任一项所述的改性绢云母粉体的制备方法制备得到改性绢云母粉体。10.一种如权利要求9所述的改性绢云母粉体在化妆品中的应用。

技术总结
本发明涉及一种改性绢云母粉体及其制备方法和应用，包括：提供绢云母粉体；将绢云母粉体进行预活化处理，得到预活化绢云母粉体，其中，预活化处理的方法选自方法(a)和/或方法(b)，方法(a)、将绢云母粉体进行煅烧，方法(b)、采用强酸将绢云母粉体在pH≤4的条件下进行酸化或者采用强碱将绢云母粉体在pH≥11的条件下进行碱化；将预活化绢云母粉体与挥发性溶剂混合后进行干燥，得到预处理绢云母粉体，其中，挥发性溶剂的表面张力小于或等于25mN/m；将预处理绢云母粉体与改性剂混合进行改性处理，得到改性绢云母粉体。该制备方法可以使改性剂均匀的包覆在绢云母粉体颗粒上，使改性绢云母粉体具有优异的肤感和疏水性，且制备工艺简单。且制备工艺简单。


技术研发人员：杨小娟 秦纪华 陈吉忠 张文彬
受保护的技术使用者：上海蔻沣生物科技有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/10/6