废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理领域，具体地涉及一种废水处理装置。


背景技术：

2.镍是一种硬而有延展性，同时具有铁磁性的金属。电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，在镀镍过程中产生大量含镍废水，鉴于镍元素的高毒性，含镍废水在排放前必须经过处理，达到废水或地表水标准。化学沉淀法是一种广泛使用的除镍方式，通过向含镍废水中投加可溶于水的硫化物或碱性物质，以生成难溶的化合物沉淀，然后通过固液分离法滤出金属污泥和处理后的废水。
3.但现有的自动加料装置结构复杂，成本较高，不适用于在杂质成分确定的废水中尤其是如锂电行业含镍废水的处理中推广使用。另有结构简单的加料装置，但其在反应过程中产生的气体会通过进料口污染反应剂，而且也不能即时且有效地将添加剂均匀地与废水混合，提高反应速率与效率。
4.除此之外，当反应完成后，在固液分离的过程中，所产生的金属污泥很容易堆积在过滤网表面，堵塞滤孔，导致过滤效率降低，且清理过程复杂，影响过滤网的二次使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种废水处理装置，以解决废水反应时产生的气体容易污染未使用的反应剂的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一方面提供一种废水处理装置，其中，包括壳体，所述壳体中设置有反应室和能够与所述反应室连通的过滤室，所述壳体上设置有用于向所述反应室通入废水的进水管和连通于所述反应室的给料孔，所述给料孔用于容纳放入反应剂的进料筒，所述进料筒的侧壁设置有出料孔，所述出料孔能够沿所述进料筒的长度方向在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述出料孔位于所述给料孔中，所述给料孔的内壁对其进行密封，在所述第二位置时，所述出料孔连通所述反应室。
7.在一些实施方式中，还包括连接于所述壳体和所述进料筒之间的弹性件，所述弹性件能够驱动所述进料筒从所述第二位置移动到所述第一位置。
8.在一些实施方式中，还包括连接于进料筒并延伸至所述反应室内的连接板，所述连接板具有可承接并溢流所述进水管内流出液体的联动段，所述弹性件安装于所述联动段的承接面与所述壳体的内壁之间。
9.在一些实施方式中，所述给料孔的内壁上设置有用于密封所述出料孔的密封垫；和/或，所述反应室中设置有搅拌组件。
10.在一些实施方式中，所述过滤室中设置有过滤网和刮板组件，所述过滤网形成为向下凹陷的形状，所述刮板组件包括设置在所述过滤网底部的刮板和驱动所述刮板移动的驱动件。
11.在一些实施方式中，所述过滤网的底部设置有排泥口，所述排泥口处设置有可移
动的密封板，所述废水处理装置中设置有能够连通于所述排泥口的排泥管和连接于所述排泥管的存储室。
12.在一些实施方式中，所述壳体中设置有连通于所述过滤网底部的过渡室，所述过渡室位于所述排泥管的侧部，并且所述过渡室和所述排泥管通过过滤孔连通。
13.在一些实施方式中，所述壳体中设置有能够与所述过渡室连通的出水室，所述出水室上开设有与外界连通的出水管。
14.在一些实施方式中，所述反应室、所述过滤室、所述过渡室和所述出水室从上向下依次排列，所述存储室位于所述出水室的两侧。
15.在一些实施方式中，所述壳体上设置有连通于所述存储室的排污口。
16.通过上述技术方案，用于添加反应剂的结构简单，便于操作，并且可以避免反应产生的气体污染反应剂，可以更好地保护反应剂。
附图说明
17.图1是本方案实施方式所述的废水处理装置的结构示意图；
18.图2是图1中a部分的放大图；
19.图3是本方案实施方式所述的废水处理装置的部分结构的立体图；
20.图4是本方案实施方式所述的密封板的另一种结构。
21.附图标记说明
22.1-壳体，2-反应室，3-过滤室，4-出水室，5-第一阀门，6-第二阀门，7-出水管，8-进水管，9-给料孔，10-进料筒，11-出料孔，12-密封垫，13-弹性件，14-连接板，15-承托板，16-过滤网，17-导轨，18-驱动件，19-滑套，20-刮板，21-毛刷，22-限位件，23-排泥口，24-排泥管，25-过滤孔，26-存储室，27-过渡室，28-密封板，29-排污口，30-搅拌组件，301-电机，302-转动轴，303-扇叶。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
24.参考图1-图4所示，本方案提供了一种废水处理装置，其中，包括壳体1，所述壳体1中设置有反应室2和能够与所述反应室2连通的过滤室3，所述壳体1上设置有用于向所述反应室2通入废水的进水管8和连通于所述反应室2的给料孔9，所述给料孔9用于容纳放入反应剂的进料筒10，所述进料筒10的侧壁设置有出料孔11，所述出料孔11能够沿所述进料筒10的长度方向在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述出料孔11位于所述给料孔9中，所述给料孔9的内壁对其进行密封，在所述第二位置时，所述出料孔11连通于所述反应室2。
25.废水处理装置可以用于处理废水，例如处理含镍废水，反应室2可以允许废水与反应剂反应，以对废水进行初步处理，过滤室3可以对反应处理后的废水进行过滤处理，实现固液分离，以分别处理固态产物和反应后的废水。
26.其中，壳体1上设置有进水管8，进水管8连通于反应室2，以向其中注入待处理的废水，另外，壳体1的壁上形成给料孔9，其连通于反应室2，进料筒10设置在给料孔9中，并能够
在其中移动。
27.进料筒10的两端分别为开口端和封闭端，可以通过开口端向其中注入反应剂，其封闭端插入到给料孔9中，出料孔11靠近封闭端设置。
28.当进料筒10移动到出料孔11位于给料孔9中时，给料孔9的内壁封闭出料孔11，使得进料筒10与反应室2不能连通，当进料筒10向壳体1内部移动使得出料孔11进入到反应室2中时，出料孔11连通于反应室2，进料筒10中的反应剂可以被注入到反应室2中，以与废水进行反应。
29.特别的，给料孔9可以位于壳体1的顶壁上，进料筒10竖直地设置，其下端为封闭端，并在靠近封闭端的侧壁处设置有所述出料孔11。
30.此外，进料筒10上可以设置容积标记，以便于确定添加的反应剂的量。
31.废水处理装置进行废水处理时，可以先通过进水管8向反应室2中注入适量的废水，并向处于第一位置的进料筒10中加入适量的反应剂，将进料筒10移动到第二位置以向反应室2注入适量的反应剂，当注水结束后，进料筒10会移动到第一位置，此时进料筒10的内壁起到密封给料孔9的作用，反应过程中产生的气体不会进入到进料筒10中而污染反应剂。
32.本方案中，用于添加反应剂的结构简单，便于操作，并且可以避免反应产生的气体污染反应剂，可以更好地保护反应剂。
33.在一些实施方式中，废水处理装置还包括连接于所述壳体1和所述进料筒10之间的弹性件13，所述弹性件13能够驱动所述进料筒10从所述第二位置移动到所述第一位置。参考图2所示，弹性件13为弹簧的形式，其设置在壳体1的内部，其一端连接于壳体1的内壁，另一端连接于进料筒10，弹性件13通过自身的弹性作用可以使得进料筒10保持在第一位置，当进料筒10外力作用驱动到第二位置后，取消外力作用后，弹性件13可以使得进料筒10返回到第一位置。在其他实施方式中，弹性件13也可以设置在壳体1的外部，其可以通过各种方向连接于进料筒10，本技术中，外力可以由废水自身的重量提供，示例性地，废水处理装置还包括连接于进料筒10并延伸至所述反应室2内的连接板14，所述连接板14具有可承接并溢流所述进水管8内流出液体的联动段，所述弹性件13安装于所述联动段的承接面与所述壳体1的内壁之间。如图1所示，连接板14可以为l型，包括水平的联动段和竖直的部分，竖直的部分的一端连接于进料筒10的底部，弹性件13的一端连接于联动段，另一端连接于壳体1的顶壁。当通过进水管8注入废水时，废水落在连接板14的联动段上并进一步流动到反应室2中，废水的冲击力使得连接板14及进料筒10克服弹性件13的弹性作用力向第二位置移动，出料孔11开始连通于反应室2，进料筒10中的反应剂开始投入到反应室2中；当停止注入废水后，弹性件13使得连接板14及进料筒10返回到第一位置，出料孔11返回到给料孔9中，进料筒10中的反应剂不再注入到反应室2中。可以看出，该结构实现了进水时自动添加反应剂的功能，同时避免了反应过程中产生的气体通过进料口污染反应剂。
34.另外，所述给料孔9的内壁上设置有用于密封所述出料孔11的密封垫12。参考图2所示，密封垫12设置在给料孔9一侧的内壁上，其可以由弹性材料制成，通过自身的弹性变形，可以紧密地贴合在进料筒10的外壁上，以密封出料孔11，避免泄漏。
35.另外，所述反应室2中设置有搅拌组件30。搅拌组件30包括电机301(或类似的驱动件)、转动轴302和扇叶303，电机301可以驱动转动轴302和扇叶303转动，以搅拌反应室2中
的废水和反应剂，提高反应效率。搅拌组件30可以设置在反应室2的底部或其他位置。
36.在一些实施方式中，所述过滤室3中设置有过滤网16和刮板组件，所述过滤网16形成为向下凹陷的形状，所述刮板组件包括设置在所述过滤网16底部的刮板20和驱动所述刮板20移动的驱动件18。过滤网16形成为向下凹陷的形状，包括侧部和底部，刮板20可以沿底部移动，以清理过滤网16的底部部分上积累的固态污泥，避免过滤网16堵塞。壳体1的内侧壁上设置有承托板15，过滤网16的边缘部分固定在承托板15上。驱动件18可以为伸缩缸，例如油缸、气缸等，刮板组件可以包括设置在过滤室3中的水平的导轨17、套设于导轨17上的滑套19，刮板20连接于滑套19，驱动件18可以驱动刮板20沿导轨17移动，另外，导轨17上设置有两个限位件22，滑套19设置在两个限位件22之间，从而通过限位件22限定滑套19以及刮板20的移动范围。此外，刮板20上可以设置毛刷21，通过毛刷21可以更充分地清理过滤网16。
37.其中，所述过滤网16的底部设置有排泥口23，所述排泥口23处设置有可移动的密封板28，所述废水处理装置中设置有能够连通于所述排泥口23的排泥管24和连接于所述排泥管24的存储室26。排泥口23设置在过滤网16的底部，密封板28可以通过外力驱动而移动，以关闭或打开排泥口23，即在正常使用时，可以通过密封板28密封排泥口23，当过滤网16上积累了较多的污泥后，可以移动密封板28以打开排泥口23，从而使得污泥通过排泥口23而排出，排出的污泥通过排泥管24进入到存储室26中。参考图1和图3所示，密封板28的一端设置在排泥口23处，另一端穿过壳体1而延伸到壳体1外部，位于外部的一端便于操作而移动密封板28。排泥口23位于过滤网16的底部靠近侧部的部分处，以便于与密封板28配合；另外，参考图4所示，密封板28位于壳体1外部的一端向上倾斜，使得密封板28与过滤网16的侧部形成的夹角为略大于90度的钝角，避免形成污泥堆积的死角。
38.另外，所述壳体1中设置有连通于所述过滤网16底部的过渡室27，所述过渡室27位于所述排泥管24的侧部，并且所述过渡室27和所述排泥管24通过过滤孔25连通。参考图2所示，过渡室27位于过滤网16的下部，可以接收来自过滤室3的过滤后的废水，排泥管24位于过渡室27的两侧，并且通过过滤孔25连通，这使得排泥管24中的污泥中的废水可以通过过滤孔25进入到过渡室27中。其中，排泥管24倾斜延伸，污泥可以沿着排泥管24的内壁的下侧流动，从而允许其中的废水穿过过滤孔25而进入到过渡室27中。
39.此外，所述壳体1中设置有能够与所述过渡室27连通的出水室4，所述出水室4上开设有与外界连通的出水管7。出水室4可以容纳处理后的废水，并根据其中的存储的废水量，选择性地打开出水管7以排出其中的废水。
40.其中，所述反应室2、所述过滤室3、所述过渡室27和所述出水室4从上向下依次排列，所述存储室26位于所述出水室4的两侧。参考图2所示，反应室2、过滤室3、过渡室27和出水室4沿竖直方向依次排列，反应室2通过第一阀门5与过滤室3连通，过渡室27通过第二阀门6与出水室4连通。
41.此外，所述壳体1上设置有连通于所述存储室26的排污口29。存储室26可以存储一定量的污泥，并可以通过排污口29排出污泥，排污口29可以连接于排污泵，以抽吸存储室26中的污泥。
42.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术
特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种废水处理装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)中设置有反应室(2)和能够与所述反应室(2)连通的过滤室(3)，所述壳体(1)上设置有用于向所述反应室(2)通入废水的进水管(8)和连通于所述反应室(2)的给料孔(9)，所述给料孔(9)用于容纳放入反应剂的进料筒(10)，所述进料筒(10)的侧壁设置有出料孔(11)，所述出料孔(11)能够沿所述进料筒(10)的长度方向在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述出料孔(11)位于所述给料孔(9)中，所述给料孔(9)的内壁对其进行密封；在所述第二位置时，所述出料孔(11)连通所述反应室(2)。2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，还包括连接于所述壳体(1)和所述进料筒(10)之间的弹性件(13)，所述弹性件(13)能够驱动所述进料筒(10)从所述第二位置移动到所述第一位置。3.根据权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，还包括连接于进料筒(10)并延伸至所述反应室(2)内的连接板(14)，所述连接板(14)具有可承接并溢流所述进水管(8)内流出液体的联动段，所述弹性件(13)安装于所述联动段的承接面与所述壳体(1)的内壁之间。4.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述给料孔(9)的内壁上设置有用于密封所述出料孔(11)的密封垫(12)；和/或，所述反应室(2)中设置有搅拌组件(30)。5.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述过滤室(3)中设置有过滤网(16)和刮板组件，所述过滤网(16)形成为向下凹陷的形状，所述刮板组件包括设置在所述过滤网(16)底部的刮板(20)和驱动所述刮板(20)移动的驱动件(18)。6.根据权利要求5所述的废水处理装置，其特征在于，所述过滤网(16)的底部设置有排泥口(23)，所述排泥口(23)处设置有可移动的密封板(28)，所述废水处理装置中设置有能够连通于所述排泥口(23)的排泥管(24)和连接于所述排泥管(24)的存储室(26)。7.根据权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于，所述壳体(1)中设置有连通于所述过滤网(16)底部的过渡室(27)，所述过渡室(27)位于所述排泥管(24)的侧部，并且所述过渡室(27)和所述排泥管(24)通过过滤孔(25)连通。8.根据权利要求7所述的废水处理装置，其特征在于，所述壳体(1)中设置有能够与所述过渡室(27)连通的出水室(4)，所述出水室(4)上开设有与外界连通的出水管(7)。9.根据权利要求8所述的废水处理装置，其特征在于，所述反应室(2)、所述过滤室(3)、所述过渡室(27)和所述出水室(4)从上向下依次排列，所述存储室(26)位于所述出水室(4)的两侧。10.根据权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置有连通于所述存储室(26)的排污口(29)。

技术总结
本发明涉及废水处理领域，公开了一种废水处理装置，包括壳体，所述壳体中设置有反应室和能够与所述反应室连通的过滤室，所述壳体上设置有用于向所述反应室通入废水的进水管和连通于所述反应室的给料孔，所述给料孔用于容纳放入反应剂的进料筒，所述进料筒的侧壁设置有出料孔，所述出料孔能够沿所述进料筒的长度方向在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述出料孔位于所述给料孔中，所述给料孔的内壁对其进行密封，在所述第二位置时，所述出料孔连通于所述反应室。通过上述技术方案，用于添加反应剂的结构简单，便于操作，并且可以避免反应产生的气体污染反应剂，可以更好地保护反应剂。更好地保护反应剂。更好地保护反应剂。


技术研发人员：蒋海荣 陈彦彬 陈新 刘亚飞 熊伟
受保护的技术使用者：江苏当升材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/10/6