一种基于智能水务的水质检测与处理装置的制作方法

1.本发明涉及水务技术领域，具体是一种基于智能水务的水质检测与处理装置。


背景技术：

2.随着社会的发展,需要处理的污水也越来越多﹐在进行污水处理时需要建设多个分散的污水处理站,便于将污水进行处理,但是在处理时无法安排足够的人力进行污水处理设备的检测,需要通过监控设备进行自动的处理。
3.传统的智能水务控制装置对污水进行检测处理时，一般通过密封检测腔后，使检测器的检测探头对污水含有的物质和物质浓度进行检测，针对物质和物质浓度进行配比药液，然后在处理箱中使药液与污水充分混合搅拌进行处理操作，基于此，为了方便对检测腔进行刮拭清洁以及对处理中的污水及药液进行搅拌，因此，提出，一种基于智能水务的水质检测与处理装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决不便清理检测腔及密封检测腔的问题，提供一种基于智能水务的水质检测与处理装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能水务的水质检测与处理装置，包括处理箱、检测器和搅拌混料组件，所述处理箱的内部通过隔料斗分隔形成有混料腔、检测腔，搅拌混料组件设于所述混料腔内部，所述检测器通过安装架固定于所述检测腔内部，所述处理箱的外壁固有第一电推杆和第二电推杆，所述处理箱的外壁固定有延伸至所述混料腔内部的投药管，所述处理箱的内部设置有传动机构，用于对隔料斗的卸料口进行密封并对所述隔料斗的内壁进行清洁，以及驱动混料组件进行转动；所述传动机构包括清洁组件、第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件；所述清洁组件用于对隔料斗的内壁进行刮拭清洁；所述第二传动组件用于对隔料斗的卸料口进行密封，并驱动清洁组件运转；所述第一传动组件连接于所述第二电推杆的输出端，用于驱动第二传动组件上移对隔料斗的卸料口进行密封；所述第三传动组件连接于所述第一电推杆的输出端，用于驱动第二传动组件和搅拌混料组件同步运行转动。
6.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌混料组件包括搅拌轴和若干个搅拌杆，所述搅拌轴通过两个支撑架转动安装于所述混料腔内部，若干个所述搅拌杆固定于所述搅拌轴的外壁。
7.作为本发明再进一步的方案：所述清洁组件包括传动头和刮杆，所述传动头转动安装于所述安装架的底端，所述刮杆固定于所述传动头的外壁，且所述刮杆贴合于于所述隔料斗的内壁。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第一传动组件包括升降板、升降轴、连接座、防
护箱和两个竖密封板；所述连接座连接于所述第二电推杆的输出端，并延伸至所述处理箱的内部；所述升降板与所述连接座通过升降轴相连接；所述防护箱固定于所述升降板的底端。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第二传动组件包括传动轴、十字传动头、从动齿轮、中间齿轮、传动齿轮、第一齿条和密封胶块；所述传动轴转动安装于所述升降板内部，所述十字传动头焊接于所述传动轴的顶端，且所述传动头的内部底端成型有与所述十字传动头想匹配的十字传动槽，所述密封胶块固定于所述传动轴的外壁，上移状态的所述密封胶块用于对所述隔料斗的卸料口进行密封；所述从动齿轮固定于所述传动轴的底端，所述中间齿轮通过连接轴转动安装于所述升降板的底端，且所述中间齿轮与所述传动轴相互啮合，所述传动齿轮固定于所述中间齿轮的底端；所述第一齿条滑动安装于所述传动齿轮的的一侧，移动状态的第一齿条用于驱动所述传动齿轮转动。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第三传动组件包括连接板、移动座、移动块、横密封板、第二齿条和长轴齿轮；所述连接板固定于所述第一齿条的底端，所述移动座固定于所述连接板的底端，所述横密封板固定于所述连接板的外壁；所述移动块固定于所述第一电推杆的输出端；所述移动座滑动安装于所述移动块的外壁；所述长轴齿轮固定于所述搅拌轴的顶端；所述第二齿条固定于所述移动座的底端，移动状态的第二齿条用于驱动长轴齿轮转动。
11.作为本发明再进一步的方案：所述处理箱的顶端成型有用于注料的进料口，所述混料腔的内壁一端成型有用于承托第一电推杆的输出端进行移动的导向套，所述混料腔的外壁一侧开设有供连接座限位移动的第一移动槽，两个所述竖密封板分别固定于所述连接座的底端及顶端，并分别贴合于所述处理箱的内壁和外壁，两个所述竖密封板用于对所述第一移动槽进行密封。
12.作为本发明再进一步的方案：所述检测腔的内壁固定有导向环，所述刮杆的外壁开设有与所述导向环的外壁相匹配的导向槽。
13.作为本发明再进一步的方案：所述防护箱底端的箱底板内开设有供连接板限位移动的第三移动槽，所述横密封板贴合于所述箱底板的底端，用于对所述第三移动槽进行密封。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置传动机构，实现通过第二电推杆驱动第一传动组件运行，使第一传动组件驱动第二传动组件上移对隔料斗的卸料口进行密封，检测腔内水体导流至混料腔内，由投药管加注适量药液后，通过第一电推杆驱动第三传动组件运行带动搅拌混料组件对混料腔内的水体进行搅拌，使水体与药液充分混合，并在隔料斗的卸料口密封后，对检测腔内加注清洁水时，第二传动组件驱动清洁组件运转动，使
清洁组件对隔料斗的内壁进行清洁，避免水体物质残留影响到下次检测数据。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视示意图；图3为本发明图2中的a处放大图；图4为本发明处理箱的剖视图；图5为本发明第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件的部分零件连接图；图6为本发明第一传动组件与第二传动组件的连接剖视图；图7为本发明第一齿条与第三传动组件的部分零件连接示意图；图8为本发明第一齿条与第三传动组件的部分零件另一角度的连接示意图；图9为本发明搅拌组件与第三传动组件的连接示意图；图10为本发明图9中的b处放大图；图中：1、处理箱；101、进料口；102、第一移动槽；103、混料腔；104、检测腔；105、导向套；2、隔料斗；3、检测器；4、安装架；5、传动头；501、十字传动槽；6、刮杆；7、第一传动组件；701、升降板；702、升降轴；703、连接座；704、竖密封板；705、防护箱；7051、箱底板；8、第二传动组件；801、传动轴；802、十字传动头；803、从动齿轮；804、中间齿轮；805、传动齿轮；806、第一齿条；807、密封胶块；9、第三传动组件；901、连接板；902、移动座；9021、第二移动槽；903、移动块；904、横密封板；905、第二齿条；906、长轴齿轮；10、投药口；11、第一电推杆；12、第二电推杆；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、导向环；16、第三移动槽；17、支撑架。
实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1～图10，本发明实施例中，一种基于智能水务的水质检测与处理装置，包括处理箱1、检测器3和搅拌混料组件，处理箱1的内部通过隔料斗2分隔形成有混料腔103、检测腔104，搅拌混料组件设于混料腔103内部，检测器3通过安装架4固定于检测腔104内部，处理箱1的外壁固有第一电推杆11和第二电推杆12，处理箱1的外壁固定有延伸至混料腔103内部的投药管10，处理箱1的内部设置有传动机构，用于对隔料斗2的卸料口进行密封并对隔料斗2的内壁进行清洁，以及驱动混料组件进行转动；传动机构包括清洁组件、第一传动组件7、第二传动组件8、第三传动组件9；清洁组件用于对隔料斗2的内壁进行刮拭清洁；第二传动组件8用于对隔料斗2的卸料口进行密封，并驱动清洁组件运转；第一传动组件7连接于第二电推杆12的输出端，用于驱动第二传动组件8上移对隔料斗2的卸料口进行密封；第三传动组件9连接于第一电推杆11的输出端，用于驱动第二传动组件8和搅拌混料组件同步运行转动，处理箱1的顶端成型有用于注料的进料口101，混料腔103的内壁一端成型有用于承托第一电推杆11的输出端进行移动的导向套105，混料腔103的外壁一侧开设有供连接座703限位移动的第一移动槽102，两个竖密封板704分别固定于连接座703的底端及顶
端，并分别贴合于处理箱1的内壁和外壁，两个竖密封板704用于对第一移动槽102进行密封。
18.在本实施例中：在使用时，通过第二电推杆12驱动第一传动组件7运行，使第一传动组件7驱动第二传动组件8上移对隔料斗2的卸料口进行密封，通过进料口101对检测腔104内进行加注待测水体，通过检测器3对水体物质进行检测后，数据传输至后台终端分析，从而得出处理水体时所需要加注的药量，第二电推杆12驱动第一传动组件7再次运行，使隔料斗2的卸料口打开，检测腔104内水体导流至混料腔103内，由投药管10加注适量药液后，通过第一电推杆11驱动第三传动组件9运行带动搅拌混料组件对混料腔103内的水体进行搅拌，使水体与药液充分混合，并在隔料斗2的卸料口密封后，对检测腔104内加注清洁水时，第二传动组件8驱动清洁组件运转动，使清洁组件对隔料斗2的内壁进行清洁，避免水体物质残留影响到下次检测数据。
19.请着重参阅图2、图9，搅拌混料组件包括搅拌轴13和若干个搅拌杆14，搅拌轴13通过两个支撑架17转动安装于混料腔103内部，若干个搅拌杆14固定于搅拌轴13的外壁。
20.在本实施例中：通过搅拌轴13驱动若干个搅拌杆14同步转动，使若干个搅拌杆14转转到带动混料腔103内部的水体转动，从而使水体与药液充分混合，实现对水体进行高效处理。
21.请着重参阅图2、图3和图4，清洁组件包括传动头5和刮杆6，传动头5转动安装于安装架4的底端，刮杆6固定于传动头5的外壁，且刮杆6贴合于于隔料斗2的内壁。
22.在本实施例中：值得说的是，刮杆6的底端固定有提高清洁效果的胶质刮皮，通过传动头5转动带动刮杆6转动，使刮杆6转动通过刮皮对隔料斗2的内壁进行清洁，避免水体物质残留影响下次水体检测数据。
23.请着重参阅图，第一传动组件7包括升降板701、升降轴702、连接座703、防护箱705和两个竖密封板704；连接座703连接于第二电推杆12的输出端，并延伸至处理箱1的内部；升降板701与连接座703通过升降轴702相连接；防护箱705固定于升降板701的底端，第二传动组件8包括传动轴801、十字传动头802、从动齿轮803、中间齿轮804、传动齿轮805、第一齿条806和密封胶块807；传动轴801转动安装于升降板701内部，十字传动头802焊接于传动轴801的顶端，且传动头5的内部底端成型有与十字传动头802想匹配的十字传动槽501，密封胶块807固定于传动轴801的外壁，上移状态的密封胶块807用于对隔料斗2的卸料口进行密封；从动齿轮803固定于传动轴801的底端，中间齿轮804通过连接轴转动安装于升降板701的底端，且中间齿轮804与传动轴801相互啮合，传动齿轮805固定于中间齿轮804的底端；第一齿条806滑动安装于传动齿轮805的的一侧，移动状态的第一齿条806用于驱动传动齿轮805转动。
24.在本实施例中：通过第二电推杆12驱动连接座703上移，连接座703带动升降轴702上移的同时，升降轴702带动升降板701上移，使升降板701带动传动轴801和密封胶块807上移，密封胶块807对隔料斗2的卸料口进行密封的同时，传动轴801带动十字传动头802上移并插接于十字传动槽501内，通过第一齿条806往复横向移动驱动传动齿轮805往复转动，使传动齿轮805驱动中间齿轮804往复转动的同时，中间齿轮804驱动从动齿轮803往复转动，从动齿轮803驱动传动轴801往复转动，从而使传动轴801通过十字传动头802驱动传动头5往复转动，从而实现传动头5驱动刮杆6转动。
25.请着重参阅图3、图5、图6、图7、图8、图9和图10，第三传动组件9包括连接板901、移动座902、移动块903、横密封板904、第二齿条905和长轴齿轮906；连接板901固定于第一齿条806的底端，移动座902固定于连接板901的底端，横密封板904固定于连接板901的外壁；移动块903固定于第一电推杆11的输出端；移动座902滑动安装于移动块903的外壁；长轴齿轮906固定于搅拌轴13的顶端；第二齿条905固定于移动座902的底端，移动状态的第二齿条905用于驱动长轴齿轮906转动，防护箱705底端的箱底板7051内开设有供连接板901限位移动的第三移动槽16，横密封板904贴合于箱底板7051的底端，用于对第三移动槽16进行密封。
26.在本实施例中：在使用时，第一电推杆11推动移动块903往复横向移动，使移动块903带动移动座902横向移动，使移动座902驱动连接板901移动，连接板901带动第一齿条806移动，使第一齿条806驱动传动齿轮805转动，与此同时，移动座902带动第二齿条905移动，使第二齿条905驱动长轴齿轮906转动，从而实现长轴齿轮906驱动搅拌轴13转动，并在升降板701上移过程中，防护箱705带动连接板901上移，使连接板901带动移动座902上移，使移动座902沿移动块903的外壁限位移动，与此同时，第二齿条905沿长轴齿轮906的外壁上移。
27.请着重参阅图2、图4，检测腔104的内壁固定有导向环15，刮杆6的外壁开设有与导向环15的外壁相匹配的导向槽。
28.在本实施例中：传动头5带动刮杆6转动时，刮杆6转动对隔料斗2的内部进行刮拭清洁时，刮杆6通过导向槽沿导向环15的外壁限位滑动，通过导向槽与导向环15的滑动支撑，使刮杆6稳定转动。
29.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于智能水务的水质检测与处理装置，包括处理箱（1）、检测器（3）和搅拌混料组件，所述处理箱（1）的内部通过隔料斗（2）分隔形成有混料腔（103）、检测腔（104），搅拌混料组件设于所述混料腔（103）内部，所述检测器（3）通过安装架（4）固定于所述检测腔（104）内部，所述处理箱（1）的外壁固有第一电推杆（11）和第二电推杆（12），所述处理箱（1）的外壁固定有延伸至所述混料腔（103）内部的投药管（10），其特征在于，所述处理箱（1）的内部设置有传动机构，用于对隔料斗（2）的卸料口进行密封并对所述隔料斗（2）的内壁进行清洁，以及驱动混料组件进行转动；所述传动机构包括清洁组件、第一传动组件（7）、第二传动组件（8）、第三传动组件（9）；所述清洁组件用于对隔料斗（2）的内壁进行刮拭清洁；所述第二传动组件（8）用于对隔料斗（2）的卸料口进行密封，并驱动清洁组件运转；所述第一传动组件（7）连接于所述第二电推杆（12）的输出端，用于驱动第二传动组件（8）上移对隔料斗（2）的卸料口进行密封；所述第三传动组件（9）连接于所述第一电推杆（11）的输出端，用于驱动第二传动组件（8）和搅拌混料组件同步运行转动。2.根据权利要求1所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述搅拌混料组件包括搅拌轴（13）和若干个搅拌杆（14），所述搅拌轴（13）通过两个支撑架（17）转动安装于所述混料腔（103）内部，若干个所述搅拌杆（14）固定于所述搅拌轴（13）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述清洁组件包括传动头（5）和刮杆（6），所述传动头（5）转动安装于所述安装架（4）的底端，所述刮杆（6）固定于所述传动头（5）的外壁，且所述刮杆（6）贴合于于所述隔料斗（2）的内壁。4.根据权利要求3所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述第一传动组件（7）包括升降板（701）、升降轴（702）、连接座（703）、防护箱（705）和两个竖密封板（704）；所述连接座（703）连接于所述第二电推杆（12）的输出端，并延伸至所述处理箱（1）的内部；所述升降板（701）与所述连接座（703）通过升降轴（702）相连接；所述防护箱（705）固定于所述升降板（701）的底端。5.根据权利要求4所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述第二传动组件（8）包括传动轴（801）、十字传动头（802）、从动齿轮（803）、中间齿轮（804）、传动齿轮（805）、第一齿条（806）和密封胶块（807）；所述传动轴（801）转动安装于所述升降板（701）内部，所述十字传动头（802）焊接于所述传动轴（801）的顶端，且所述传动头（5）的内部底端成型有与所述十字传动头（802）想匹配的十字传动槽（501），所述密封胶块（807）固定于所述传动轴（801）的外壁，上移状态的所述密封胶块（807）用于对所述隔料斗（2）的卸料口进行密封；所述从动齿轮（803）固定于所述传动轴（801）的底端，所述中间齿轮（804）通过连接轴转动安装于所述升降板（701）的底端，且所述中间齿轮（804）与所述传动轴（801）相互啮合，所述传动齿轮（805）固定于所述中间齿轮（804）的底端；所述第一齿条（806）滑动安装于所述传动齿轮（805）的的一侧，移动状态的第一齿条（806）用于驱动所述传动齿轮（805）转动。
6.根据权利要求5所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述第三传动组件（9）包括连接板（901）、移动座（902）、移动块（903）、横密封板（904）、第二齿条（905）和长轴齿轮（906）；所述连接板（901）固定于所述第一齿条（806）的底端，所述移动座（902）固定于所述连接板（901）的底端，所述横密封板（904）固定于所述连接板（901）的外壁；所述移动块（903）固定于所述第一电推杆（11）的输出端；所述移动座（902）滑动安装于所述移动块（903）的外壁；所述长轴齿轮（906）固定于所述搅拌轴（13）的顶端；所述第二齿条（905）固定于所述移动座（902）的底端，移动状态的第二齿条（905）用于驱动长轴齿轮（906）转动。7.根据权利要求4所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述处理箱（1）的顶端成型有用于注料的进料口（101），所述混料腔（103）的内壁一端成型有用于承托第一电推杆（11）的输出端进行移动的导向套（105），所述混料腔（103）的外壁一侧开设有供连接座（703）限位移动的第一移动槽（102），两个所述竖密封板（704）分别固定于所述连接座（703）的底端及顶端，并分别贴合于所述处理箱（1）的内壁和外壁，两个所述竖密封板（704）用于对所述第一移动槽（102）进行密封。8.根据权利要求3所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述检测腔（104）的内壁固定有导向环（15），所述刮杆（6）的外壁开设有与所述导向环（15）的外壁相匹配的导向槽。9.根据权利要求6所述的一种基于智能水务的水质检测与处理装置，其特征在于，所述防护箱（705）底端的箱底板（7051）内开设有供连接板（901）限位移动的第三移动槽（16），所述横密封板（904）贴合于所述箱底板（7051）的底端，用于对所述第三移动槽（16）进行密封。

技术总结
本发明公开了一种基于智能水务的水质检测与处理装置，涉及水务技术领域，包括处理箱、检测器和搅拌混料组件，所述处理箱的内部通过隔料斗分隔形成有混料腔、检测腔。本发明通过设置传动机构，实现通过第二电推杆驱动第一传动组件运行，使第一传动组件驱动第二传动组件上移对隔料斗的卸料口进行密封，检测腔内水体导流至混料腔内，由投药管加注适量药液后，通过第一电推杆驱动第三传动组件运行带动搅拌混料组件对混料腔内的水体进行搅拌，使水体与药液充分混合，并在隔料斗的卸料口密封后，对检测腔内加注清洁水时，第二传动组件驱动清洁组件运转动，使清洁组件对隔料斗的内壁进行清洁，避免水体物质残留影响到下次检测数据。避免水体物质残留影响到下次检测数据。避免水体物质残留影响到下次检测数据。


技术研发人员：张维勇 桂轶 吴耀民
受保护的技术使用者：上海济辰水数字科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/10/6