一种回收含锡废渣并制备精锡的装置的制作方法

1.本发明涉及锡废渣处理技术领域，具体为一种回收含锡废渣并制备精锡的装置。


背景技术：

2.废锡渣(泥)来自于线路板生产、电子行业的镀锡、焊锡工序、危废企业处理产生的二氧化锡等，其中主要污染物包括锡及铜等重金属。废锡又称为再生锡，废锡回收是指生活中的锡废弃物或工业生产过程中的锡金属废料等。再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的技术，炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。
3.废锡渣在回收利用过程中，需要经过多个处理步骤，目前，多是使用多个设备依次完成相应的处理，原料需要经过多次转移，才能实现不同的工序，降低了回收利用的效率，基于此，本发明提出了一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，包括处理箱，所述处理箱上方的一侧转动连接有转筒，其外侧开口，所述转筒内部的四周均设置有电磁铁，多个所述电磁铁均朝向开口端倾斜，所述转筒内部的中心处转动连接有筛筒，且二者之间留有空间，所述筛筒外部的四周均设置有筛板，所述筛筒整体呈喇叭形，且小端开口并朝外，所述处理箱外部的两侧分别设置有阴极块和锡阳极，所述处理箱内部中位的两侧均转动连接有搅拌杆，所述处理箱外部一侧的下方设置有阀门。
8.优选的，所述处理箱外部的两侧均开设有安装口，所述阴极块和锡阳极分别位于两个所述安装口的内部。
9.优选的，所述处理箱外部一侧的下方开设有通孔，所述阀门位于所述通孔的内部。
10.优选的，所述处理箱外表面两侧的中部均设置有第一电机，两个所述搅拌杆分别位于两个所述第一电机的输出端。
11.优选的，所述处理箱顶面的一侧固定连接有l形的安装架，所述安装架的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有齿轮，所述转筒封闭端外表面的边缘处固定连接有若干圆周阵列的齿牙，其组成面齿轮，所述面齿轮与所述齿轮啮合，且二者垂直。
12.优选的，所述处理箱靠近所述安装架顶面的一侧固定连接有支撑座，其为弧形，所述转筒位于所述支撑座的内部，且二者转动连接。
13.优选的，所述安装架外表面的中部固定连接有固定筒，所述筛筒封闭端外表面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿所述固定筒，所述安装架外表面的一侧设置有第三电机，其输出端与所述固定杆固定连接。
14.优选的，所述筛筒外表面的四周均开设有通槽，多个所述筛板分别位于多个所述通槽的内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，具备以下有益效果：
17.1、该回收含锡废渣并制备精锡的装置，由处理箱作为装置主体，处理箱上方的一侧转动连接有转筒，转筒内部的四周安装有多个电磁铁，在转筒的内部转动连接有筛筒，筛筒整体呈喇叭形，且小端开口，在筛筒内部的四周均安装有筛板，使用过程中，锡废渣倒入筛筒内，其转动，由筛板筛出颗粒较大的废渣，颗粒合适的废渣落入转筒内，电磁铁吸附其内的磁性物质，避免对后续的电解处理造成影响，然后剩余废渣落入处理箱内进行电解，其中，转筒间歇转动，以保证每个电磁铁均能吸附上磁性物质，避免堆积较多。
18.2、该回收含锡废渣并制备精锡的装置，在处理箱外部的两侧分别安装有阴极块和锡阳极，其中，处理箱内为酸性溶液，通过阳极氧化还原可得到锡废渣中的锡，同时，为了提高反应效果，在处理箱内部中位的两侧均设置有通过第一电机带动进行转动的搅拌杆，其为耐腐蚀材料，可对处理箱内的溶液进行缓慢拨动，使液体能不间断地进行反应，同时，在处理箱的外部安装有阀门，用以排出处理箱内的废液，使得整个装置的结构布置合理，满足使用的需要。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置的第一视角整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置的第二视角整体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置中图1的内部结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置中处理箱的结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置中处理箱的内部结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置中转筒的内部结构示意图；
25.图7为本发明提出的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置中筛筒的内部结构示意图。
26.图中：1-处理箱、2-转筒、3-筛筒、4-电磁铁、5-齿轮、6-搅拌杆、7-阴极块、8-阀门、9-第一电机、10-锡阳极、11-第三电机、12-第二电机、13-支撑座、14-安装架、15-固定筒、16-通孔、17-安装口、18-齿牙、19-通槽、20-固定杆、21-筛板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，包括处理箱1，处理箱1上方的一侧转动连接有转筒2，其外侧开口，转筒2内部的四周均设置有电磁铁4，多个电磁铁4均朝向开口端倾斜，转筒2内部的中心处转动连接有筛筒3，且二者之间留有空间，筛筒3外部的四周均设置有筛板21，筛筒3整体呈喇叭形，且小端开口并朝外，处理箱1外部的两侧分别设置有阴极块7和锡阳极10，处理箱1内部中位的两侧均转动连接有搅拌杆6，处理箱1外部一侧的下方设置有阀门8。
29.作为本发明的一种可选技术方案：
30.处理箱1外部的两侧均开设有安装口17，阴极块7和锡阳极10分别位于两个安装口17的内部，其中，锡阳极10为纯锡，用以氧化还原酸性溶液中的锡。
31.作为本发明的一种可选技术方案：
32.处理箱1外部一侧的下方开设有通孔16，阀门8位于通孔16的内部，通孔16要与处理箱1的底壁平齐，以保证可排尽其内部的废液，同时，在对阀门8进行安装时，需要保证其与通孔16之间具有较好的密封性，并使其有高的耐腐蚀性。
33.作为本发明的一种可选技术方案：
34.处理箱1外表面两侧的中部均设置有第一电机9，两个搅拌杆6分别位于两个第一电机9的输出端，搅拌杆6的形状可为螺旋形或与附图中的形状相同，只要保证其与其他部件之间不会出现运动干涉即可，同时，保证其材质不会与酸性溶液反应，保证其具有较长的使用寿命。
35.作为本发明的一种可选技术方案：
36.处理箱1顶面的一侧固定连接有l形的安装架14，安装架14的上方设置有第二电机12，第二电机12的输出端设置有齿轮5，转筒2封闭端外表面的边缘处固定连接有若干圆周阵列的齿牙18，其组成面齿轮，面齿轮与齿轮5啮合，且二者垂直，二者的具体形状和结构可参照以下附图，通过齿轮5的转动，可带动转筒2进行转动，在对面齿轮进行加工时，需要保证其与齿轮5之间的模数相同，使二者之间可准确啮合。
37.作为本发明的一种可选技术方案：
38.处理箱1靠近安装架14顶面的一侧固定连接有支撑座13，其为弧形，转筒2位于支撑座13的内部，且二者转动连接，支撑座13可起到支撑作用，以保证转筒2可转动顺畅，不会出现跳动的情况。
39.作为本发明的一种可选技术方案：
40.安装架14外表面的中部固定连接有固定筒15，筛筒3封闭端外表面的中部固定连接有固定杆20，固定杆20贯穿固定筒15，安装架14外表面的一侧设置有第三电机11，其输出端与固定杆20固定连接，其中，固定筒15与固定杆20之间的配合，起到限位、导向和支撑的作用，在二者之间可安装轴承，以避免筛筒3在转动时，出现跳动。
41.作为本发明的一种可选技术方案：
42.筛筒3外表面的四周均开设有通槽19，多个筛板21分别位于多个通槽19的内部，其中，筛筒3的整体形状可参照以下附图，使其结构满足使用的需要，同时，在对筛板21进行安
装时，可采用螺栓连接的方式，以达到便于组装和拆卸的目的，满足使用的需要。
43.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
44.在使用时，将输料的传送带伸入筛筒3内，筛筒3不停转动，对锡废料进行筛分，筛出其较大的颗粒物，并积存在筛筒3内，之后的锡废料落入转筒2内，转筒2缓慢转动，电磁铁4吸附锡废渣中的磁性物质，避免其对后续电解氧化造成影响，随着转筒2的转动以及电磁铁4的倾斜，锡废料落入处理箱1内，阴极块7和锡阳极10通电，在阳极进行电解氧化还原，搅拌杆6缓慢转动，使溶液朝向反应极流动，保证溶液内锡元素反应充分，最后，从阀门8处排出处理箱1内的废液。
45.综上所述，该回收含锡废渣并制备精锡的装置，由处理箱1作为装置主体，处理箱1上方的一侧转动连接有转筒2，转筒2内部的四周安装有多个电磁铁4，在转筒2的内部转动连接有筛筒3，筛筒3整体呈喇叭形，且小端开口，在筛筒3内部的四周均安装有筛板21，使用过程中，锡废渣倒入筛筒3内，其转动，由筛板21筛出颗粒较大的废渣，颗粒合适的废渣落入转筒2内，电磁铁4吸附其内的磁性物质，避免对后续的电解处理造成影响，然后剩余废渣落入处理箱1内进行电解，其中，转筒2间歇转动，以保证每个电磁铁4均能吸附上磁性物质，避免堆积较多，在处理箱1外部的两侧分别安装有阴极块7和锡阳极10，其中，处理箱1内为酸性溶液，通过阳极氧化还原可得到锡废渣中的锡，同时，为了提高反应效果，在处理箱1内部中位的两侧均设置有通过第一电机9带动进行转动的搅拌杆6，其为耐腐蚀材料，可对处理箱1内的溶液进行缓慢拨动，使液体能不间断地进行反应，同时，在处理箱1的外部安装有阀门8，用以排出处理箱1内的废液，使得整个装置的结构布置合理，满足使用的需要。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)上方的一侧转动连接有转筒(2)，其外侧开口，所述转筒(2)内部的四周均设置有电磁铁(4)，多个所述电磁铁(4)均朝向开口端倾斜，所述转筒(2)内部的中心处转动连接有筛筒(3)，且二者之间留有空间，所述筛筒(3)外部的四周均设置有筛板(21)，所述筛筒(3)整体呈喇叭形，且小端开口并朝外，所述处理箱(1)外部的两侧分别设置有阴极块(7)和锡阳极(10)，所述处理箱(1)内部中位的两侧均转动连接有搅拌杆(6)，所述处理箱(1)外部一侧的下方设置有阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：所述处理箱(1)外部的两侧均开设有安装口(17)，所述阴极块(7)和锡阳极(10)分别位于两个所述安装口(17)的内部。3.根据权利要求1所述的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：所述处理箱(1)外部一侧的下方开设有通孔(16)，所述阀门(8)位于所述通孔(16)的内部。4.根据权利要求1所述的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：所述处理箱(1)外表面两侧的中部均设置有第一电机(9)，两个所述搅拌杆(6)分别位于两个所述第一电机(9)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：所述处理箱(1)顶面的一侧固定连接有l形的安装架(14)，所述安装架(14)的上方设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有齿轮(5)，所述转筒(2)封闭端外表面的边缘处固定连接有若干圆周阵列的齿牙(18)，其组成面齿轮，所述面齿轮与所述齿轮(5)啮合，且二者垂直。6.根据权利要求5所述的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：所述处理箱(1)靠近所述安装架(14)顶面的一侧固定连接有支撑座(13)，其为弧形，所述转筒(2)位于所述支撑座(13)的内部，且二者转动连接。7.根据权利要求5所述的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：所述安装架(14)外表面的中部固定连接有固定筒(15)，所述筛筒(3)封闭端外表面的中部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)贯穿所述固定筒(15)，所述安装架(14)外表面的一侧设置有第三电机(11)，其输出端与所述固定杆(20)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，其特征在于：所述筛筒(3)外表面的四周均开设有通槽(19)，多个所述筛板(21)分别位于多个所述通槽(19)的内部。

技术总结
本发明公开了一种回收含锡废渣并制备精锡的装置，它主要包括处理箱，所述处理箱上方的一侧转动连接有转筒，其外侧开口，所述转筒内部的四周均设置有电磁铁，多个所述电磁铁均朝向开口端倾斜，所述转筒内部的中心处转动连接有筛筒，且二者之间留有空间。本发明的优点在于：处理箱上方的一侧转动连接有转筒，转筒内部的四周安装有多个电磁铁，在转筒的内部转动连接有筛筒，筛筒整体呈喇叭形，且小端开口，在筛筒内部的四周均安装有筛板，使用过程中，锡废渣倒入筛筒内，其转动，由筛板筛出颗粒较大的废渣，颗粒合适的废渣落入转筒内，电磁铁吸附其内的磁性物质，避免对后续的电解处理造成影响，然后剩余废渣落入处理箱内进行电解。然后剩余废渣落入处理箱内进行电解。然后剩余废渣落入处理箱内进行电解。


技术研发人员：蔡喜春 毛燕妮 张和顺
受保护的技术使用者：惠州市德恒兴环保科技有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/6