一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置及控制方法

未命名 10-08 阅读:162 评论:0


1.本发明属于热工水力技术领域,具体涉及一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置及控制方法。


背景技术:

2.自然循环技术无需外部驱动力,依靠流体密度差、重位差形成的驱动压头实现热量的输运,被广泛应用于核电、化工、船舶、太阳能等领域。特别是在核能领域,其应用如我国“华龙一号”、“玲珑一号”等成熟技术,又如熔盐堆、高温气冷堆等第四代反应堆热工系统。一方面自然循环作为一种重要的非能动安全技术,能够有效提高核电厂热工系统固有安全性。另一方面,自然循环系统取消了能动泵,使系统噪声水平显著降低,有利于提高水面舰船、潜艇的隐蔽性。然而,自然循环系统的流动失稳现象严重制约了其在热工水力领域的应用。尤其是以压降震荡流动不稳定性和间歇喷泉不稳定性为代表的低频高振幅流动失稳问题,不但会造成传热恶化,还会引起控制系统失效,亟需结合实验开展深入研究。
3.目前,诸多学者对自然循环流动不稳定性开展了实验研究,但针对低频高振幅的流动失稳问题的研究较少。如公开号为cn115083634a的中国发明专利“一种流动不稳定性测量系统及不稳定类型识别方法”,提出了用于识别包括压降震荡不稳定性、密度波不稳定性在内的类型识别方法。然而,对于影响压降震荡不稳定性的典型热工参数,如可压缩容积位置、加热通道入口阻力系数、出口空泡份额等,尚缺乏全面的实验探究。同时,现有技术缺少解决自然循环低频流动失稳问题灵活可调的控制方法。如公开号为cn107170501的中国发明专利“一种抑制汽液两相自然循环系统流动不稳定的方法和装置”,其通过在稳压器与自然循环系统连接管上安装文丘里流量计及流量调节装置的方式,从流量调控的角度提出抑制密度波、压降振荡等流动不稳定问题的方法。但该装置回路结构固定,仅通过控制流量的方式无法进一步探究可压缩容积与自然循环回路间的耦合机理。
4.因此,为解决无法全面探究自然循环系统的低频流动失稳物理规律问题,构建一个结构灵活、参数测量完备、控制方法得当,且便于揭示自然循环低频流动失稳机理的实验系统,具有重要意义。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明提供一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置及控制方法,综合研究过冷度、入口阻力、可压缩容积、可视化段空泡份额等热工水力参数,实现了自然循环系统在低频流量脉动下的参数耦合特性、流动失稳控制策略、诱发机理的研究。
6.为了解决上述问题,根据本技术的一个方面,本发明的实施例提供了一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置,包括:实验通道本体、可视化测量系统、冷却系统、第一质量流量计、旁通阀、预热器、入口阻力调节阀、可压缩容积控制系统;
7.所述的可视化测量系统包括可视化上升管段和高速摄影仪;
8.所述冷却系统包括冷却器;
9.所述实验通道本体、可视化上升段、冷却系统、第一质量流量计、旁通阀、预热器、入口阻力调节阀依次顺序连接形成封闭自然循环回路;
10.所述高速摄影仪用于采集可视化上升段内的空泡份额图像数据;
11.所述可压缩容积控制系统连接在可视化上升段与冷却器之间的管路,或者,入口阻力调节阀与实验通道本体之间的管路;
12.所述旁通阀上并联布置强迫循环管路,所述强迫循环管路包括主循环泵及强迫循环隔离阀;
13.所述实验通道本体通过程控直流电源供电,实验通道本体的进、出口通过引压管与第一差压变送器相连,入口阻力调节阀前、后通过引压管与第二差压变送器相连。
14.在一些实施例中,所述冷却系统包括冷却器,所述冷却器采用管壳式换热器;所述冷却器二次侧设置有空冷塔、换热水池、冷却水循环泵及冷却回路开关阀;
15.所述冷却器的几何中心高于所述实验通道本体的几何中心;冷却器壳侧的循环水出口与空冷塔相连,循环水被冷却后进入换热水池,由冷却水循环泵将循环水抽出后经冷却回路开关阀流回冷却器壳侧。
16.在一些实施例中,所述电加热实验通道本体包括实验通道,实验通道为一管体;实验通道外侧设置热电偶和铜电极,铜电极用于实现加热,热电偶用于测量壁面温度,电加热实验通道本体外侧设有保温层。
17.在一些实施例中,所述电加热实验通道本体外侧的保温层为硅酸铝纤维绳和保温棉。
18.在一些实施例中,所述实验通道的上下两端分别设有法兰,上、下法兰与自然循环回路时采用聚四氟垫片进行绝缘隔离,实验通道通过引压管绝缘组件与第一差压变送器相连。
19.在一些实施例中,所述可视化测量系统包括高速摄影仪和可调升降台架,所述的高速摄影仪置于可调升降台架上,可以根据实验工况变化调节高度。
20.在一些实施例中,所述可压缩容积控制系统包括至少两组管线;每组管线包括质量流量计、稳压罐开关阀、液位计和至少两个稳压罐;
21.每个稳压罐的上端设置稳压罐补气开关阀,稳压罐补气开关阀通过氮气控制阀连接高压氮气瓶;每组管线中的稳压罐的下端均通过一个稳压罐调节阀与质量流量计、稳压罐开关阀连接,每组管线通过其稳压罐开关阀接入封闭自然循环回路中。
22.在一些实施例中,所述可视化上升管段采用耐高温pc管,并在不同位置设置热电偶。
23.根据本技术的另一个方面,本发明的实施例还提供了基于上述自然循环系统低频流动失稳的实验装置的控制方法,其包括以下步骤:
24.a、将可压缩容积控制系统中的第一组管线接入自然循环回路,并建立稳定的自然循环;
25.b、步进增加实验通道的加热功率,或通过所述冷却系统、预热器功率联调以降低实验通道流体入口过冷度,直至自然循环系统出现并维持稳定的流量低频脉动;
26.c、根据稳压罐流出的流量和自然循环回路流量,改变稳压罐接入回路的序列;
27.d、在新的序列下,对所述的入口阻力阀压降信号、可视化上升段空泡份额、热电偶
测量的温度信号、自然循环回路流量脉动信号进行分析;
28.e、根据分析的结果判断自然循环低频脉动是否得到抑制,并重新调整入口阻力、加热功率、入口过冷度等热工参数。
29.在一些实施例中,所述步骤c中稳压罐接入序列包括:
30.c1、只接入第一组管线中的一个稳压罐于实验通道入口;
31.c2、并联接入第一组管线中的另一的稳压罐;
32.c3、关闭第一组管线中的稳压罐,并切换第二组管线中的一个稳压罐;
33.c4、第二组管线中的两个稳压罐同时并联接入自然循环回路。
34.与现有技术相比,本发明的自然循环系统低频流动失稳的实验装置至少具有下列有益效果:
35.(1)本发明提供了一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置及控制方法,可以满足不同加热功率水平、循环方式的各类实验工况需求,并可进行自然循环低频流动失稳机理的科学研究。
36.(2)本发明可以研究实验通道入口阻力系数、入口过冷度、上升段空泡份额等热工水力参数在流动不稳定发生时的特性规律。
37.(3)与传统手段相比,本发明自然循环系统的压力调控更加灵活,无需重新设计一套实验系统去应对压力变化。通过合理的调控手段,可以充分研究可压缩容积这一关键因素对自然循环低频流动失稳的影响机理,并获得流动不稳定性的控制方法。
38.上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1是本发明实施例中的整体结构示意图。
41.图2是本发明实施例中的电加热实验通道本体结构图。
42.图3是本发明实施例中的可压缩容积控制系统结构示意图。
43.图中附图标记如下:
44.10-实验通道;11-热电偶;12-铜电极;13-聚四氟垫片;14-引压管绝缘组件;100-实验通道本体;101-第一差压变送器;102-程控直流电源;103-可视化上升段;104-冷却器;105-第一质量流量计;106-主循环泵;107-旁通阀;108-强迫循环隔离阀;109-预热器;110-第二差压变送器;111-入口阻力调节阀;112-高速摄影仪;113-升降台架;201-空冷塔;202-换热水池;203-冷却水循环泵;204-冷却回路开关阀;300-可压缩容积控制系统;301-高压氮气瓶;302-氮气控制阀;303~306-稳压罐补气开关阀;307-第一稳压罐;308-第二稳压罐;309-第三稳压罐;310-第四稳压罐;311-卸压阀;312-第一液位计;313-第二液位计;314~317-稳压罐调节阀;318-第二质量流量计;319-第三质量流量计;320-第一稳压罐开关阀;321-第二稳压罐开关阀。
具体实施方式
45.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
46.在本发明的描述中,需要明确的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本发明的限制。
47.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.实施例1
49.一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置,包括:实验通道本体100、可视化测量系统、冷却系统、第一质量流量计105、旁通阀107、预热器109、入口阻力调节阀111、可压缩容积控制系统300。所述的可视化测量系统包括可视化上升管段103和高速摄影仪112;所述冷却系统包括冷却器104。
50.所述实验通道本体100、可视化上升段103、冷却系统、第一质量流量计105、旁通阀107、预热器109、入口阻力调节阀111依次顺序连接形成封闭自然循环回路。
51.所述高速摄影仪用于采集可视化上升段103内的空泡份额图像数据;所述实验通道本体100通过程控直流电源102供电,实验通道本体100的进、出口通过引压管与第一差压变送器101相连,入口阻力调节阀111前、后通过引压管与第二差压变送器110相连。
52.所述可视化上升管段103采用耐高温pc管,沿管段不同高度布置铠装热电偶测量管内冷却剂温度。所述的入口阻力调节阀111的前、后,通过引压管将压力信号传输到压差变送器,入口阻力系数通过阻力阀调节,由差压变送器测量阻力压降。所述预热器109通过电控柜直接控制加热功率,调节实验通道流体的入口过冷度。
53.所述旁通阀107上并联布置强迫循环管路,所述强迫循环管路包括主循环泵106及强迫循环隔离阀108,所述自然循环回路在预热器前设置循环泵和旁通阀组并联,循环泵后设置强迫循环隔离阀,可以使系统实现自然循环或强迫循环单独运行,可同时满足这两种回路运行模式的研究需求,也可以作为自然循环快速启动的实验手段。
54.在本实施例中,自然循环闭合回路的压力,由可压缩容积控制系统300进行调控。所述的可压缩容积控制系统300,根据实际需求可连接于自然循环回路的两个位置:其一,可视化上升段103与冷却器104之间的管路;其二,入口阻力调节阀111与实验通道本体100之间的管路。
55.作为本发明的一个优选实施例,参见图1,所述冷却器104采用管壳式换热器对自然循环主回路工质进行冷却。所述冷却器104应置于高处,冷却器104几何中心与所述实验通道本体100的几何中心间高度差不低于3m,以保证主冷却剂在回路中有足够的自然循环
能力。冷却器104壳侧的循环水出口与空冷塔201相连,循环水被冷却后进入换热水池202,由冷却水循环泵203将循环水抽出后经冷却回路开关阀204流回冷却器104壳侧。通过该方式可以有效冷却自然循环主循环回路冷却剂,为自然循环流动所需的密度差提供保证。
56.在本发明的一些实施例中,所述可视化上升段103可采用外径分别为40mm、42mm、48mm,壁厚为4mm的管段。在一定范围内改变管径,可以获取自然循环上升段管径对流动失稳现象的影响规律。该规律可用于自然循环热工系统的设计,提供技术支持。可视化上升段103通过高速摄影仪112采集管内两相空泡份额数据信息,输送到采集系统进行处理。
57.作为一个优选实施例,参见图1,所述高速摄影仪112置于可调升降台架113上,可以根据实验工况变化调节高度,实现不同位置空泡份额的数据采集。
58.在本发明的一些实施例中,实验通道本体100上设有温度、压力测量点。参见图2,实验通道10采用不锈钢制成的管体,通过夹持在通道外侧的铜电极12,将程控直流电源的电压加载到实验本体上,进而以焦耳热的形式转化为通道内流体的热量,实现电加热,加热功率满足在1kw~50kw范围内连续可调节。实验通道10外侧缠绕硅酸铝纤维绳、保温棉材料进行保温,保证外壁面绝热的边界条件。实验通道10的管壁外侧由下至上依次布置7个n型热电偶11,用于测量壁面温度,通过傅里叶导热定律可求得管内流体温度。实验通道10的上、下法兰与自然循环回路其他部分相连,在螺栓外侧以及法兰片之间均采用聚四氟垫片进行绝缘隔离,保证实验通道本体100的电流不会传输到自然循环回路其他部分。实验通道10通过引压管将压力信号传送到所述的差压变送器,进行压降测量。通过引压管绝缘组件14与第一差压变送器101相连,避免实验通道电流传输到差压变送器上,造成测量误差,甚至设备损坏。
59.在本发明的一些实施例中,参见图3,高压氮气瓶301依次连接氮气控制阀302、稳压罐补气开关阀303~306、稳压罐307~310、稳压罐调节阀314~317、质量流量计318或319、稳压罐开关阀320或321,最后与自然循环主回路实验通道本体100入口或可视化上升段103出口相连。所述的稳压罐307及稳压罐310分别设置有第一液位计312、第二液位计313,稳压罐307上端设有卸压阀311。
60.稳压罐补气开关阀303、稳压罐补气开关阀304、稳压罐307、稳压罐308、质量流量计318、稳压罐开关阀320组成第一管线,稳压罐补气开关阀305、稳压罐补气开关阀306、稳压罐309、稳压罐310、质量流量计319、稳压罐开关阀321组成第二管线。
61.两组管线可以独立投入自然循环主回路系统中完成压力调控工作。第一管线设为第一组控制组序列。第二管线为第二组控制组序列。
62.实施例2:
63.利用上述自然循环系统低频流动失稳的实验装置研究自然循环系统低频流动失稳机理及边界实验,首先检查实验装置各回路阀门的开闭是否正常,将可压缩容积控制系统300中一个稳压罐及相关阀门、管线接入自然循环主回路中,主回路系统压力控制在0.2~2.5mpa。对自然循环主循环回路进行补水和排气,排出冷却剂中的不凝性气体。打开主循环泵106,冷却水循环泵203,建立冷态强迫循环;打开程控直流电源102、预热器109,关闭主循环泵106及强迫循环隔离阀108,打开旁通阀107,并建立稳定的自然循环流动。联合控制入口阻力调节阀111开度、预热器109加热功率、电加热实验通道本体100加热功率,使第一质量流量计105测得自然循环流量稳定,回路驱动力与阻力达到平衡。在保证入口阻力调节
阀111开度不变、预热器加热功率恒定的前提下,逐渐增加实验通道本体100的加热功率,并观察第一质量流量计105和第一差压变送器101示数,用高速摄影仪112监测可视化上升段103内冷却剂的空泡份额。当流量和压降有较大幅度低频率的振荡,且所述的可视化上升段103出现汽液两相流动时,停止增加实验通道加热功率保持各参数等幅振荡,维持该功率5min并记录当前系统的温度、压力、流量及压差信号。改变入口阻力阀111开度,根据第二差压变送器110的压差确定入口阻力系数,重复上述增加功率至出现流动不稳定现象的实验步骤。根据出现自然循环低频流动失稳参数振荡时的各参数条件,可以求得自然循环系统稳定边界,通过对流量低频等幅振荡期间参数的解耦,可以获得自然循环低频流动失稳机理及规律。
64.实施例3:
65.一种自然循环系统低频流动失稳的控制方法,该方法应用于实施例1记载的自然循环系统流动失稳的实验装置,其具体为:
66.将可压缩容积控制系统300中的第一组稳压罐307接入实验通道本体100下端,逐渐增加实验通道本体100加热功率至所建立的自然循环出现自持的低频流动振荡。监测并记录可视化上升段103内汽液两相空泡份额及第一质量流量计105的流量值,调节入口阻力阀111开度至自然循环流量振荡消失,记录消失点时系统流量、温度、压力等参数数值。进一步提高程控直流电源102的电压值,当入口阻力调节阀111在可调范围内各个工况都无法使自然循环流动失稳现象消失时,调控可压缩容积控制系统300。
67.具体的,保持自然循环主回路各阀门开度不变、预热器109和程控直流电源102提供的加热功率恒定,改变稳压罐307~310接入回路的序列,调节系统刚度,实现对自然循环低频流动失稳的控制及机理研究。稳压罐的接入序列包括:
68.a.只将稳压罐307通过稳压罐调节阀314、第二质量流流量计318、第一稳压罐开关阀320接入自然循环主回路中实验通道本体100的下端;
69.b.在序列a工作时,同时将稳压罐308并联接入到实验通道本体100下端;
70.c.关闭稳压罐开关阀314、315,隔离稳压罐307、308,打开稳压罐开关阀316,将第二组的稳压罐309通过第三质量流量计319、第二稳压罐开关阀321接入自然循环主回路中可视化上升段103的上端;
71.d.在序列c工作时,同时将稳压罐310并联接入到可视化上升段103的上端。
72.在上述a~d的序列中,根据自然循环主回路流量及实验通道本体100的压降情况,判断低频流动失稳与可压缩容积的接入位置、水装量容积、入口阻力系数、可视化上升段空泡份额等参数的耦合关系,获得自然循环低频流动失稳的控制方法及机理规律。
73.综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。
74.以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征:
1.一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:包括实验通道本体(100)、可视化测量系统、冷却系统、第一质量流量计(105)、旁通阀(107)、预热器(109)、入口阻力调节阀(111)、可压缩容积控制系统(300);所述的可视化测量系统包括可视化上升管段(103)和高速摄影仪(112);所述冷却系统包括冷却器(104);所述实验通道本体(100)、可视化上升段(103)、冷却系统、第一质量流量计(105)、旁通阀(107)、预热器(109)、入口阻力调节阀(111)依次顺序连接形成封闭自然循环回路;所述高速摄影仪用于采集可视化上升段(103)内的空泡份额图像数据;所述可压缩容积控制系统(300)连接在可视化上升段(103)与冷却器(104)之间的管路,或者,入口阻力调节阀(111)与实验通道本体(100)之间的管路;所述旁通阀(107)上并联布置强迫循环管路,所述强迫循环管路包括主循环泵(106)及强迫循环隔离阀(108);所述实验通道本体(100)通过程控直流电源(102)供电,实验通道本体(100)的进、出口通过引压管与第一差压变送器(101)相连,入口阻力调节阀(111)前、后通过引压管与第二差压变送器(110)相连。2.根据权利要求1所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:所述冷却器(104)采用管壳式换热器;所述冷却器(104)二次侧设置有空冷塔(201)、换热水池(202)、冷却水循环泵(203)及冷却回路开关阀(204);所述冷却器(104)的几何中心高于所述实验通道本体(100)的几何中心;冷却器(104)壳侧的循环水出口与空冷塔(201)相连,循环水被冷却后进入换热水池(202),由冷却水循环泵(203)将循环水抽出后经冷却回路开关阀(204)流回冷却器(104)壳侧。3.根据权利要求2所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:所述电加热实验通道本体(100)包括实验通道(10),实验通道(10)为一管体;实验通道(10)外侧设置热电偶(11)和铜电极(12),铜电极(12)用于实现加热,热电偶(11)用于测量壁面温度,电加热实验通道本体(100)外侧设有保温层。4.根据权利要求3所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:所述电加热实验通道本体(100)外侧的保温层为硅酸铝纤维绳和保温棉。5.根据权利要求4所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:所述实验通道(10)的上下两端分别设有法兰,上、下法兰与自然循环回路时采用聚四氟垫片进行绝缘隔离,实验通道(10)通过引压管绝缘组件(14)与第一差压变送器(101)相连。6.根据权利要求5所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:所述可视化测量系统包括高速摄影仪(112)和可调升降台架(113),所述的高速摄影仪(112)置于可调升降台架(113)上,可以根据实验工况变化调节高度。7.根据权利要求6所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:所述可压缩容积控制系统(300)包括至少两组管线;每组管线包括质量流量计、稳压罐开关阀、液位计和至少两个稳压罐;每个稳压罐的上端设置稳压罐补气开关阀,稳压罐补气开关阀通过氮气控制阀(302)连接高压氮气瓶(301);每组管线中的稳压罐的下端均通过一个稳压罐调节阀与质量流量
计、稳压罐开关阀连接,每组管线通过其稳压罐开关阀接入封闭自然循环回路中。8.根据权利要求7所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置,其特征在于:所述可视化上升管段(103)采用耐高温pc管,并在不同位置设置热电偶。9.基于权利要求1-8任一所述的自然循环系统低频流动失稳的实验装置的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将可压缩容积控制系统(300)中的第一组管线接入自然循环回路,并建立稳定的自然循环;b、步进增加实验通道(10)的加热功率,或通过所述冷却系统、预热器(109)功率联调以降低实验通道(10)流体入口过冷度,直至自然循环系统出现并维持稳定的流量低频脉动;c、根据稳压罐流出的流量和自然循环回路流量,改变稳压罐接入回路的序列;d、在新的序列下,对入口阻力阀压降信号、可视化上升段空泡份额、热电偶测量的温度信号、自然循环回路流量脉动信号进行分析;e、根据分析的结果判断自然循环低频脉动是否得到抑制,并重新调整入口阻力、加热功率、入口过冷度等热工参数。10.根据权利要求9所述的控制方法,其特征在于,所述步骤c中稳压罐接入序列包括:c1、只接入第一组管线中的一个稳压罐于实验通道入口;c2、并联接入第一组管线中的另一的稳压罐;c3、关闭第一组管线中的稳压罐,并切换第二组管线中的一个稳压罐;c4、第二组管线中的两个稳压罐同时并联接入自然循环回路。

技术总结
本发明公开了一种自然循环系统低频流动失稳的实验装置及控制方法,其可以综合研究过冷度、入口阻力、可压缩容积、可视化段空泡份额等热工水力参数,实现了自然循环系统在低频流量脉动下的参数耦合特性、流动失稳控制策略、诱发机理的研究。该实验装置包括:顺次连接并形成封闭自然循环回路的电加热实验通道本体、可视化上升段、冷却系统、第一质量流量计、旁通阀、预热器、入口阻力调节阀;还包括可视化测量系统,可压缩容积控制系统,旁通阀上并联布置强迫循环管路;实验通道本体通过程控直流电源供电,实验通道本体的进、出口通过引压管与第一差压变送器相连,入口阻力调节阀前、后通过引压管与第二差压变送器相连。引压管与第二差压变送器相连。引压管与第二差压变送器相连。


技术研发人员:王强 许玉婷 王赫 杨洲
受保护的技术使用者:燕山大学
技术研发日:2023.07.04
技术公布日:2023/10/6
版权声明

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