吊挂结构及风管机的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种吊挂结构及风管机。


背景技术：

2.随着生活品质的提高，越来越多家庭选择安装中央空调，中央空调其中包含风管机，和普通空调相比，风管机的风压更大，可以将风吹得更远，并且风管机安装后的美观度以及舒适度都比普通空调好很多。现风管机一般采用组合的挂钩结构安装，通过螺栓或其他组合方式将挂钩固定在风管机侧板的位置，通过膨胀螺丝、固定杆以及螺母吊装在房间顶部，这种结构生产组装结构复杂，并且在吊挂时因受力方向容易导致连接侧板或上盖板变形。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述现有技术中风管机吊装容易导致连接侧板或上盖变形技术问题，提出一种吊挂结构及风管机。
4.本发明采用的技术方案是：
5.本发明提出了一种吊挂结构，包括：
6.壳体，所述壳体的侧板设有多个安装开口；
7.多个吊挂杆，其上端与墙体固定；
8.连接组件，安装在所述吊挂杆上，其固定部穿过所述安装开口与所述壳体的侧板固定。
9.进一步地，所述壳体的侧板上边缘平行伸出连接片，所述安装开口设置在所述连接片上。
10.进一步地，所述连接组件包括：
11.套筒，所述套筒套在所述吊挂杆上；
12.第二连接片，沿所述套筒切面设置所述第二连接片，且所述第二连接片上设有连接孔；
13.所述固定部穿过所述安装开口和所述连接孔。
14.进一步地，所述固定部为销、螺栓、铆钉中的任意一种。
15.进一步地，所述吊挂杆外设有螺纹，所述吊挂杆上安装有限制所述连接组件安装位置的螺母。
16.进一步地，一块所述侧板上的多个安装开口中的其中一个所述安装开口为横向条形孔。
17.进一步地，所述壳体的侧板上边缘处设有所述安装开口。
18.进一步地，所述连接组件包括：套筒和所述固定部，所述固定部为挂钩，所述套筒套在所述吊挂杆上，所述套筒外立面上设有挂钩，所述挂钩挂接在所述安装开口内。
19.进一步地，所述侧板上边缘处设有向内的折边，所述壳体的上盖板与所述折边连
接。
20.本发明还提出一种风管机，包括上述吊挂结构。
21.与现有技术比较，本发明通过在壳体的侧板上设置安装开口，使侧板受的重力和拉力在同一条直线上，是平行于侧板平面的力，连接组件穿过侧板的安装开口，与侧板固定，并且与吊挂杆连接，从而实现吊挂，解决了传统吊挂结构在吊挂时因受力方向容易导致连接侧板或上盖板变形的技术问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明第一实施例结构示意图；
24.图2为图1的a处放大图；
25.图3为本发明第一实施例侧板结构示意图；
26.图4为本发明第一实施例上盖板局部示意图；
27.图5为本发明第二实施例结构示意图；
28.图6为本发明第二实施例安装示意图；
29.图7为本发明第二实施例安装透视图；
30.1、上盖板；2、侧板；3、套筒；4、固定部；5、螺母；6、吊挂杆；7、挂钩；8、连接片；9、第二连接片。
具体实施方式
31.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
33.随着生活品质的提高，越来越多家庭选择安装中央空调，中央空调其中包含风管机，和普通空调相比，风管机的风压更大，可以将风吹得更远，并且风管机安装后的美观度以及舒适度都比普通空调好很多。现风管机一般采用组合的挂钩结构安装，通过螺栓或其他组合方式将挂钩固定在风管机侧板的位置，通过膨胀螺丝、固定杆以及螺母吊装在房间顶部，这种结构生产组装结构复杂，并且在吊挂时因受力方向容易导致连接侧板或上盖板变形。本发明提出一种吊挂结构，通过改变侧板2和上盖板1的受力方向，使风管机在吊挂时不容易因受力方向导致连接侧板2或上盖板1变形。
34.如图1-2所示，本发明提出了一种吊挂结构，包括：
35.壳体，壳体的侧板2设有多个安装开口用于与连接组件固定。
36.吊挂杆6，吊挂杆6为一根长杆，多个吊挂杆6竖直设置，吊挂杆6的一端与墙体(具体是天花板)固定，另一端设有连接组件用于与壳体的安装开口连接，连接组件穿过壳体上的安装开口与壳体的侧板2固定。
37.如图1-4所示，在第一实施例中，壳体有两个侧板2位于壳体的两端，侧板2为矩形面板，面板的上边缘处平行伸出两个连接片8，连接组件与连接片8配合使用，两个连接片8分别位于面板上边缘的左右两侧，两个连接片8形状相同，两个连接片8相同位置上设有预留孔作为安装开口，用于与连接组件连接。因连接片8平行伸出面板的上边缘，且安装开口设置在连接片8上，所以侧板2受的重力和拉力在同一条直线上，是平行于侧板2平面的力，防止侧板2受到其他方向的力容易导致侧板2变形。吊挂杆6竖直设置，垂直于待安装墙体，吊挂杆6的上端与墙体固定，吊挂杆6的另一端固定连接组件(吊挂杆6与墙体可以通过膨胀螺丝或其他方式固定，使吊挂杆6固定在墙体上即可)。
38.在进一步实施例中，连接组件具体包括：套筒3、第二连接片9和固定部4。套筒3为一个圆筒，圆筒内部为空心结构，没有顶面和底面，套筒3套在吊挂杆6上，沿圆筒切面向外伸出第二连接片9，第二连接片9上设有预留孔作为连接孔，将连接组件第二连接片9上的连接孔与侧板2连接片8上的安装开口对应，固定部4穿过第二连接片9上的连接孔和侧板2连接片8上的安装开口，使连接组件与壳体的侧板2固定在一起。固定部4为销、螺栓或铆钉中的任意一种。
39.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
40.如图2所示，在进一步实施例中，套筒3的内径大于吊挂杆6的外径，使吊挂杆6可以穿过套筒3内部，吊挂杆6为长杆，长杆上端与墙体固定，长杆另一端穿过连接组件的套筒3，使连接组件的套筒3套在吊挂杆6上，吊挂杆6与套筒3之间可以上下自由移动，长杆下端部分设有螺纹，螺纹用于安装螺母5，螺母5用于限制连接组件在吊挂杆6上的位置，将吊挂杆6穿过连接组件套筒3后，将螺母5固定在吊挂杆6螺纹上，通过旋转螺母5调节螺母5的位置，可以调节连接组件在吊挂杆6上的位置。
41.如图1-2所示，在进一步实施例中，壳体有两个侧板2位于壳体的两端，侧板2为矩形面板，面板的上边缘处平行伸出两个连接片8，两个连接片8分别位于面板上边缘的左右两侧，两个连接片8形状相同，连接片8相同位置上设有预留孔作为安装开口，用于与连接组件连接，其中一个预留孔为圆形，另一个预留孔为横向长条形，圆形孔方便与连接组件固定，横向长条形为了防止装配误差。因为在安装时，一般先将吊挂杆6与墙体固定，然后将吊挂杆6穿过连接组件的套筒3，在套筒3下侧的吊挂杆6螺纹上安装螺母5，用于固定或调节连接组件的位置，最后将壳体通过两个侧板2上的连接片8与连接组件固定，因其先将吊挂杆6和连接组件与墙体固定，不能保证吊挂杆6的位置与壳体侧板2上的安装开口位置完全对应，避免安装存在误差导致装配困难，所以设置一块侧板2上的多个安装开口中的其中一个安装开口为横向长条形。
42.如图2-3所示，在进一步实施例中，侧板2为矩形面板，面板的上边缘处平行伸出两个连接片8，两个连接片8分别位于面板上边缘的左右两侧，两个连接片8形状相同，两个连接片8相同位置上设有预留孔作为安装开口，用于与连接组件连接，两个连接片8对应下方侧板2的位置设有向内的凹部，在侧板2与连接组件和吊挂杆6安装完成后，凹部位置与安装在吊挂杆6螺纹上的螺母5位置对应，防止螺母5与侧板2之间的间距过小导致安装时出现困难。
43.在进一步实施例中，壳体侧板2上边缘处与壳体上盖板1的两端边缘处垂直连接，壳体的上盖板1与侧板2连接处设有与侧板2上连接片8对应的开口，使侧板2与上盖板1安装时，侧板2的连接片可以从上盖板1的开口中穿出。
44.在进一步实施例中，在侧板2的上边缘处设置向内的折边，且折边垂直于侧板2，增加侧板2与上盖板1之间的接触面积。因部分器件会固定在上盖板1上，所以通过侧板2的上边缘处设置垂直向内的折边，增加侧板2与上盖板1之间的接触面积，将上盖板1上的力传递给侧板2，防止上盖板1受力过重导致变形。
45.在进一步实施例中，侧板2的折边与上盖板1之间装有海绵。
46.如图1-2所示，第一实施例具体的安装方式为，先将四根吊挂杆6的上端通过膨胀螺钉固定在墙体上，四个连接组件分别套在四根吊挂杆6上，将螺母5安装在吊挂杆6的螺纹上用于固定连接组件，四个连接组件的连接孔分别对应外壳四个连接片8的安装开口，通过固定部4同时穿过连接孔和安装孔，将外壳与连接组件固定在一起，通过旋转螺母5可调节连接组件的位置，从而调节外壳的高度，保证上盖板1与墙体之间的距离以及外壳整体的倾斜角度。
47.如图5-7所示，在第二实施例中，壳体的侧板2上边缘处设有长条形安装开口，吊挂杆6为一根长杆，吊挂杆6竖直设置，吊挂杆6的一端与墙体固定，另一端设有连接组件用于与壳体的安装开口连接，连接组件穿过壳体上的安装开口与壳体的侧板2固定。具体地，壳体的两个侧板2的上边缘处分别设有两个安装开口，安装开口为长条形，安装开口分别水平设置在侧板2靠近上边缘处的左侧和右侧，因其安装开口设置在侧板2上，在挂接时，使侧板2的受力的重力和拉力在同一条直线上，是平行于侧板2平面的力，不容易使侧板2变形。
48.在进一步实施例中，连接组件包括套筒3和挂钩7，套筒3为一个圆筒，圆筒内部为空心结构，没有顶面和底面，套筒外立面设有挂钩，挂钩7由一块长条板弯折形成，长条板的宽度小于侧板2上长条安装开口的宽度，防止安装误差导致安装困难，长条板一面的上半部与套筒3(套筒3竖直设置)固定，下半部分斜向上弯折形成一个向上的挂钩7，用于与侧板2的安装开口挂接，挂钩7尽可能的靠近侧板2，减小侧板2其他方向的受力。
49.在进一步实施例中，套筒3的内径大于吊挂杆6的外径，使吊挂杆6可以穿过套筒3内部，吊挂杆6为长杆，长杆上端与墙体固定，长杆另一端穿过连接组件的套筒3，使连接组件的套筒3套在吊挂杆上，吊挂杆6与套筒3之间可以上下自由移动，长杆下端部分设有螺纹，螺纹用于安装螺母5，螺母5用于限制连接组件在吊挂杆6上的位置，将吊挂杆6穿过连接组件套筒3后，将螺母5固定在吊挂杆6螺纹上，通过旋转螺母5调节螺母5的位置，可以调节连接组件在吊挂杆6上的位置。
50.在进一步实施例中，在侧板2的上边缘处设置向内的折边，且折边垂直于侧板2，增加壳体侧板2与壳体上盖板1之间的接触面积。因部分器件会固定在上盖板1上，所以通过在侧板2的上边缘处设置垂直向内的折边，增加侧板2与上盖板1之间的接触面积，将上盖板1上的力传递给侧板2，防止上盖板1受力过重导致变形。
51.在进一步实施例中，侧板2的折边与上盖板1之间装有海绵。
52.如图5-7所示，第二具体实施例的具体安装方式为，将四根吊挂杆6上端通过膨胀螺丝竖直与墙体固定，吊挂杆6位置与壳体两个侧板2安装开口位置对应，四根吊挂杆6上分别套入连接组件，套筒3上的挂钩7朝向上，用于与外壳的侧板2安装开口挂接，连接组件下
方的吊挂杆6螺纹上安装螺母5，用于固定和调节连接组件的位置，最后将连接组件的挂钩7部分伸入到壳体侧板2的安装开口中，将吊挂杆6和外壳通过连接组件固定在一起，通过旋转螺母5可调节连接组件的位置，从而调节外壳的高度，保证壳体与墙体之间的距离以及外壳整体的倾斜角度。
53.本发明还提出一种风挂机，包括上述吊挂结构。
54.如图1-2所示，风管机包括：壳体，制冷模块或制热模块，壳体的两个侧板2上边缘垂直连接在上盖板1两端侧边缘处，侧板2上设有连接开口用于与连接组件固定，开口设在侧板2上，使侧板2受的重力和拉力在一条直线上，平行于侧板2，侧板2不容易变形。因部分制冷模块或制热模块的器件会固定在上盖板1上，所以在侧板2的上边缘处设有向内的折边，增加侧板2与上盖板1之间的接触面积，将上盖板1上的力传递给侧板2，防止上盖板1受力过重导致变形。
55.本发明通过在壳体的侧板2上设置安装开口，使侧板2受的重力和拉力在同一条直线上，是平行于侧板2平面的力，连接组件穿过侧板2的安装开口，与侧板2固定，并且与吊挂杆6连接，从而实现吊挂，解决了传统吊挂结构在吊挂时因受力方向容易导致连接侧板2或上盖板1变形的技术问题。
56.需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
57.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
59.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
60.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种吊挂结构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的侧板设有多个安装开口；多个吊挂杆，其上端与墙体固定；连接组件，安装在所述吊挂杆上，其固定部穿过所述安装开口与所述壳体的侧板固定。2.如权利要求1所述的吊挂结构，其特征在于，所述壳体的侧板上边缘平行伸出连接片，所述安装开口设置在所述连接片上。3.如权利要求1所述的吊挂结构，其特征在于，所述连接组件包括：套筒，所述套筒套在所述吊挂杆上；第二连接片，沿所述套筒切面设置所述第二连接片，且所述第二连接片上设有连接孔；所述固定部穿过所述安装开口和所述连接孔。4.如权利要求3所述的吊挂结构，其特征在于，所述固定部为销、螺栓、铆钉中的任意一种。5.如权利要求1所述的吊挂结构，其特征在于，所述吊挂杆外设有螺纹，所述吊挂杆上安装有限制所述连接组件安装位置的螺母。6.如权利要求2所述的吊挂结构，其特征在于，一块所述侧板上的多个安装开口中的其中一个所述安装开口为横向条形孔。7.如权利要求1所述的吊挂结构，其特征在于，所述壳体的侧板上边缘处设有所述安装开口。8.如权利要求7所述的吊挂结构，其特征在于，所述连接组件包括：套筒和所述固定部，所述固定部为挂钩，所述套筒套在所述吊挂杆上，所述套筒外立面上设有挂钩，所述挂钩挂接在所述安装开口内。9.如权利要求1所述的吊挂结构，其特征在于，所述侧板上边缘处设有向内的折边，所述壳体的上盖板与所述折边连接。10.一种风管机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述吊挂结构。

技术总结
本发明公开了一种吊挂结构及风管机，包括：壳体，所述壳体的侧板设有多个安装开口；多个吊挂杆，其一端与墙体固定，另一端设有连接组件，所述连接组件穿过所述安装开口与所述壳体的侧板固定。本发明通过在壳体的侧板上设置安装开口，使侧板受的重力和拉力在同一条直线上，是平行于侧板平面的力，连接组件穿过侧板的安装开口，与侧板固定，并且与吊挂杆连接，从而实现吊挂，解决了传统吊挂结构在吊挂时因受力方向容易导致连接侧板或上盖板变形的技术问题。问题。问题。


技术研发人员：高辉 夏凯 康玉勋 门群英
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/10/6