一种乳化沥青便携式喷洒装置及其使用方法

1.本发明属于沥青路面铺设技术领域，尤其涉及一种乳化沥青便携式喷洒装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着交通荷载的不断增加，沥青路面进入了大规模、高频次的养护阶段。在路面工程中，相邻界面层间通常采用洒布乳化沥青，其作为承上启下的粘结层材料，促使两界面之间形成整体的受力结构，起到重要的粘结和防水作用，减少由高频的交通荷载引起的层间结构推移、拥抱等病害，保证路面耐久性和稳定性。
3.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂的种类）的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
4.中国专利cn211947864u公开了一种用于路面修补的便携式沥青洒布机，属于沥青洒布机技术领域。该实用新型的一种用于路面修补的便携式沥青洒布机，包括小车，所述小车上设置有用于储存沥青的储存箱，以及用于加热储存箱内沥青的加热装置，所述储存箱内设置有用于搅拌沥青的搅拌机构，还包括洒布喷杆，其通过动力设备与储存箱相连，用于将经搅拌加热的沥青喷洒向待修补的路面。采用本实用新型的一种用于路面修补的便携式沥青洒布机，便携易用，能够实现较迅速均匀的对沥青进行加热，特别适合用于进行路面的修补作业。
5.然而，现有的沥青路面施工还存一些问题，需要配置一辆小型乳化沥青洒布车，且乳化沥青洒布和混合料摊铺过程并非同步进行，在摊铺沥青混合料时，提前洒布完成的乳化沥青经常被进场摊铺混合料施工车辆的车轮碾压，造成粘结层材料的损失和破坏，导致界面间粘层油不完整，从而降低层间粘结效果，影响路面施工质量，尤其是乳化沥青的补充洒布方面，无法保证乳化沥青补洒过程的施工效率和均匀性。


技术实现要素：

6.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种乳化沥青便携式喷洒装置及其使用方法。解决现有沥青路面施工过程中补洒乳化沥青存在的问题，并保证乳化沥青在补洒过程的施工效率和均匀性，保证路面摊铺质量，具有实用价值和经济学价值。
7.为了实现上述目的，本发明技术方案如下：一种乳化沥青便携式喷洒装置，包括绝缘塑料罐、背带，所述绝缘塑料罐内部设有沥青罐，所述沥青罐位于绝缘塑料罐内上半部且上表面与其呈紧密贴合状态；所述绝缘塑料罐内设有温度控制器，所述温度控制器位于沥青罐下方，所述温度控制器连接有加热带，所述加热带缠绕在沥青罐四周，所述加热带外围设有隔热层；所述绝缘塑料罐内部还设有压力泵，所述压力泵位于沥青罐下方，所述沥青罐下
端开有通孔，所述通孔和压力泵输入端通过吸入软管连接，所述压力泵输出端连接有输出软管，所述输出软管通过绝缘塑料罐的测下方伸向外部连接有直杆，所述输出软管与直杆一端通过螺栓固定，所述直杆另一端设有喷头。
8.优选的，所述输出软管与直杆接口处连接有握柄，所述握柄上设有阀门。
9.优选的，所述绝缘塑料罐内还设有蓄电池，所述蓄电池位于沥青罐下方，所述蓄电池分别与温度控制器和压力泵连接，所述蓄电池还连接有充电口，所述充电口设于所述绝缘塑料罐上。
10.优选的，所述沥青罐侧边设有液体柱，所述液体柱位于一侧的隔热层与绝缘塑料罐之间，所述液体柱底部与沥青罐底部相通。
11.优选的，所述绝缘塑料罐和沥青罐顶部共同设有一体罐口，所述一体罐口上设有滤网，所述一体罐口的顶部设有罐盖。
12.优选的，所述温度控制器上设有温度传感器，所述温度传感器上端穿入沥青罐内部。
13.优选的，所述蓄电池上还设有电量显示器。
14.优选的，所述绝缘塑料罐上下两端设有挂钩，所述背带两端分别连接在绝缘塑料罐上下两端的挂钩上。
15.一种乳化沥青便携式喷洒装置的使用方法，包括如下步骤：s1：在使用前，提前对蓄电池进行充电；s2：将3-5l的纯净水通过罐口注入到沥青罐中，进行喷洒，检查接口处的密封性、喷洒是否通畅以及加热泵、温度控制器的运行情况；s3：检查无误后，将沥青罐内部的水喷完后，将温度控制器打开，设置温度控制器为60-80℃，利用加热带进行加热，加热到设置温度后并一直保持温度；s4：将乳化沥青材料注入沥青罐中，观察液体柱，注满沥青罐；s5：调整背带，背起装置，将握柄握在手中，在正式施工前，打开压力泵，施工人员需根据步伐、摆手频率，控制阀门流量，洒布5-10米的距离，调整乳化沥青洒布量至施工要求范围；s6：调整完成后，可开始施工进行喷洒工作；s7：在每次完成喷洒工作后，需用清水进行清理工作，即在沥青罐中倒入1/2-2/3容量的水，进行晃动，然后再喷洒全部液体，此步骤重复循环两次；s8：在长期使用后或需长期放置前，可对其各部分进行拆卸，分区域进行养护，若发现装置内部存在大量乳化沥青残渣，可采用三氯乙烯等化学溶剂对其进行清理。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：（1）本发明针对路面施工时，因提前洒布的乳化沥青被摊铺混合材料施工车辆的车轮碾压造成的二次破坏、洒布车辆难以洒布的道路边缘区域以及不规则角落区域等区域乳化沥青的补洒，具备便捷性、高效性、均匀性，解决常规方式存在的缺陷，保证了粘层油的完整以及层间粘结效果，提高了路面施工质量（2）本发明提供的一种乳化沥青便携式喷洒装置，无需配置小型乳化沥青洒布车喷洒，只需人工背起进行喷洒，不会因需要配置小车碾压路面，而导致乳化沥青粘层油的破坏，本装置小巧方便，易于携带，节约成本。
17.（3）本发明通过在沥青罐周围设置加热带，可以对乳化沥青进行加热和保温，使其不会凝固，通过温度控制器对乳化沥青的温度进行调节，能保证乳化沥青使用的过程中需要的正常温度，节省了加热能耗。
附图说明
18.图1是本发明一种乳化沥青便携式喷洒装置的剖面结构示意图；其中：1、罐盖；2、滤网；3、沥青罐；4、加热带；5、隔热层；6、液体柱；7、温度传感器；8、温度控制器；9、绝缘塑料罐；10、充电口；11、蓄电池；12、压力泵；13、输出软管；14、握柄；15、阀门；16、直杆；17、喷头；18、通孔；19、挂钩；20、背带；21、一体罐口；22、吸入软管。
具体实施方式
19.以下结合说明书附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明，并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.实施例1
21.一种乳化沥青便携式喷洒装置，包括绝缘塑料罐9、背带20，所述绝缘塑料罐9内部设有沥青罐3，所述沥青罐3位于绝缘塑料罐9内上半部且上表面与其呈紧密贴合状态；所述绝缘塑料罐9内设有温度控制器8，所述温度控制器8位于沥青罐3下方，所述温度控制器8连接有加热带4，所述加热带4缠绕在沥青罐3四周，所述加热带4外围设有隔热层5；所述绝缘塑料罐9内部还设有压力泵12，所述压力泵12位于沥青罐3下方，所述沥青罐3下端开有通孔18，所述通孔18和压力泵12输入端通过吸入软管22连接，所述压力泵12输出端连接有输出软管13，所述输出软管13通过绝缘塑料罐9的测下方伸向外部连接有直杆16，所述输出软管13与直杆16一端通过螺栓固定，所述直杆16另一端设有喷头17。
22.在本实施例中，所述输出软管13与直杆16接口处连接有握柄14，所述握柄14上设有阀门15在本实施例中，所述输出软管13与直杆16接口处连接有握柄14，所述握柄14上设有阀门15。
23.在本实施例中，所述绝缘塑料罐9内还设有蓄电池11，所述蓄电池11位于沥青罐3下方，所述蓄电池11分别与温度控制器8和压力泵12连接，所述蓄电池11还连接有充电口10，所述充电口10设于所述绝缘塑料罐9上。
24.在本实施例中，所述沥青罐3侧边设有液体柱6，所述液体柱6位于一侧的隔热层5与绝缘塑料罐9之间，所述液体柱6底部与沥青罐3底部相通。
25.在本实施例中，所述绝缘塑料罐9和沥青罐3顶部共同设有一体罐口21，所述一体罐口21上设有滤网2，所述一体罐口21的顶部设有罐盖1。
26.在本实施例中，所述温度控制器8上设有温度传感器7，所述温度传感器7上端穿入沥青罐3内部。
27.在本实施例中，所述蓄电池11上还设有电量显示器23。
28.在本实施例中，所述绝缘塑料罐9上下两端设有挂钩19，所述背带20两端分别连接在绝缘塑料罐9上下两端的挂钩19上。
29.实施例2
30.一种乳化沥青便携式喷洒装置的使用方法，包括下列步骤：s1：在使用前，提前对蓄电池11进行充电；s2：将3-5l的纯净水通过罐口21注入到沥青罐3中，进行喷洒，检查接口处的密封性、喷洒是否通畅以及压力泵12、温度控制器8的运行情况；s3：检查无误后，将沥青罐3内部的水喷完后，将温度控制器8打开，设置温度控制器8为60℃，利用加热带4进行加热；s4：在加热10min后，将普通乳化沥青注入沥青罐3中，观察液体柱6，注满沥青罐3；s5：调整背带20，背起装置，将握柄14握在手中，在正式施工前，打开压力泵12，施工人员需根据步伐、摆手频率，控制阀门15流量，洒布5-10米的距离，调整乳化沥青洒布量至施工要求范围，设置为0.6-0.8kg/
㎡
；s6：调整完成后，可开始施工进行喷洒工作；s7：在每次完成喷洒工作后，需用清水进行清理工作，即在沥青罐3中倒入2/3容量的水，进行晃动，然后再喷洒全部液体，此步骤重复循环两次。
31.实施例3
32.一种乳化沥青便携式喷洒装置的使用方法，包括下列步骤：s1：在使用前，提前对蓄电池11进行充电；s2：将3-5l的纯净水通过罐口21注入到沥青罐3中，进行喷洒，检查接口处的密封性、喷洒是否通畅以及压力泵12、温度控制器8的运行情况；s3：检查无误后，将沥青罐3内部的水喷完后，将温度控制器8打开，设置温度控制器8为70℃，利用加热带4进行加热；s4：在加热10min后，将sbs改性乳化沥青注入沥青罐3中，观察液体柱6，注满沥青罐3；s5：调整背带20，背起装置，将握柄14握在手中，在正式施工前，打开压力泵12，施工人员需根据步伐、摆手频率，控制阀门15流量，洒布5-10米的距离，调整乳化沥青洒布量至施工要求范围，设置为0.7-0.9kg/
㎡
；s6：调整完成后，可开始施工进行喷洒工作；s7：在每次完成喷洒工作后，需用清水进行清理工作，即在沥青罐3中倒入2/3容量的水，进行晃动，然后再喷洒全部液体，此步骤重复循环两次。
33.实施例4
34.一种乳化沥青便携式喷洒装置的使用方法，包括下列步骤：s1：在使用前，提前对蓄电池11进行充电；s2：将3-5l的纯净水通过罐口21注入到沥青罐3中，进行喷洒，检查接口处的密封性、喷洒是否通畅以及压力泵12、温度控制器8的运行情况；s3：检查无误后，将沥青罐3内部的水喷完后，将温度控制器8打开，设置温度控制器8为70℃，利用加热带4进行加热；s4：在加热10min后，将sbr改性乳化沥青注入沥青罐3中，观察液体柱6，注满沥青罐3；s5：调整背带20，背起装置，将握柄14握在手中，在正式施工前，打开压力泵12，施
工人员需根据步伐、摆手频率，控制阀门15流量，洒布5-10米的距离，调整乳化沥青洒布量至施工要求范围，设置为0.7-0.9kg/
㎡
；s6：调整完成后，可开始施工进行喷洒工作；s7：在每次完成喷洒工作后，需用清水进行清理工作，即在沥青罐3中倒入2/3容量的水，进行晃动，然后再喷洒全部液体，此步骤重复循环两次；在完成上述三个实施例后，向储存装置中注入少许干净的三氯乙烯，并充分摇晃，以溶解残余的乳化沥青，然后将其全部喷出，重复两次清理。最后，将清水注满储存装置，并全部喷出，此过程可将残存的三氯乙烯进行清理，避免其腐蚀设备。在完成上述工作后，对设备各部分进行拆卸，并进行养护、充电等工作。
35.本发明一种新型铸锭炉的工作原理如下：使用前，对蓄电池11充电，检查装置接口处的密封性、压力泵12及温度控制器8的运行情况；检查无误完成后，将温度控制器8打开，设置需要的温度，使加热带4进行加热，加热到设定温度后，打开一体罐口21，将乳化沥青注入沥青罐3，使滤网2对乳化沥青进行过滤，去除杂质，观察液体柱6，直至注满沥青罐3，调整背带20，背起装置，将握柄14握在手中，在正式施工前，打开压力泵12，施工人员需根据步伐、摆手频率，控制阀门15流量，洒布5-10米的距离，调整乳化沥青洒布量至施工要求范围，调整完成后，可开始施工进行喷洒工作；在每次完成喷洒工作后，需用清水进行清理工作，即在沥青罐3中倒入2/3容量的水，进行晃动，然后再喷洒全部液体，此步骤重复循环两次。
36.虽然本发明已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：包括绝缘塑料罐（9）、背带（20），所述绝缘塑料罐（9）内部设有沥青罐（3），所述沥青罐（3）位于绝缘塑料罐（9）内上半部且上表面与其呈紧密贴合状态；所述绝缘塑料罐（9）内设有温度控制器（8），所述温度控制器（8）位于沥青罐（3）下方，所述温度控制器（8）连接有加热带（4），所述加热带（4）缠绕在沥青罐（3）四周，所述加热带（4）外围设有隔热层（5）；所述绝缘塑料罐（9）内部还设有压力泵（12），所述压力泵（12）位于沥青罐（3）下方，所述沥青罐（3）下端开有通孔（18），所述通孔（18）和压力泵（12）输入端通过吸入软管（22）连接，所述压力泵（12）输出端连接有输出软管（13），所述输出软管（13）的通过绝缘塑料罐（9）的测下方伸向外部连接有直杆（16），所述输出软管（13）与直杆（16）一端通过螺栓固定，所述直杆（16）另一端设有喷头（17）。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：所述输出软管（13）与直杆（16）接口处连接有握柄（14），所述握柄（14）上设有阀门（15）。3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：所述绝缘塑料罐（9）内还设有蓄电池（11），所述蓄电池（11）位于沥青罐（3）下方，所述蓄电池（11）分别与温度控制器（8）和压力泵（12）连接，所述蓄电池（11）还连接有充电口（10），所述充电口（10）设于所述绝缘塑料罐（9）上。4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：所述沥青罐（3）侧边设有液体柱（6），所述液体柱（6)位于一侧的隔热层（5）与绝缘塑料罐（9）之间，所述液体柱（6）底部与沥青罐（3）底部相通。5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：所述绝缘塑料罐（9）和沥青罐（3）顶部共同设有一体罐口（21），所述一体罐口（21）上设有滤网（2），所述一体罐口（21）的顶部设有罐盖（1）。6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：所述温度控制器（8）上设有温度传感器（7），所述温度传感器（7）上端穿入沥青罐（3）内部。7.根据权利要求3所述的一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：所述蓄电池（11）上还设有电量显示器。8.根据权利要求1所述的一种乳化沥青便携式喷洒装置，其特征在于：所述绝缘塑料罐（9）上下两端设有挂钩（19），所述背带（20）两端分别连接在绝缘塑料罐（9）上下两端的挂钩（19）上。9.一种乳化沥青便携式喷洒装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：在使用前，提前对蓄电池进行充电；s2：将3-5l的纯净水通过罐口（21）注入到沥青罐（3）中，进行喷洒，检查接口处的密封性、喷洒是否通畅以及加热泵、温度控制器的运行情况；s3：检查无误后，将沥青罐（3）内部的水喷完后，将温度控制器（8）打开，设置温度控制器（8）为60-80℃，利用加热带（4）进行加热，加热到设置温度后并一直保持温度；s4：将乳化沥青材料注入沥青罐（3）中，观察液体柱（6），注满沥青罐（3）；s5：调整背带（20），背起装置，将握柄（14）握在手中，在正式施工前，打开压力泵（12），施工人员需根据步伐、摆手频率，控制阀门（15）流量，洒布5-10米的距离，调整乳化沥青洒
布量至施工要求范围；s6：调整完成后，可开始施工进行喷洒工作；s7：在每次完成喷洒工作后，需用清水进行清理工作，即在沥青罐（3）中倒入1/2-2/3容量的水，进行晃动，然后再喷洒全部液体，此步骤重复循环两次；s8：在长期使用后或需长期放置前，可对其各部分进行拆卸，分区域进行养护，若发现装置内部存在大量乳化沥青残渣，可采用三氯乙烯等化学溶剂对其进行清理。

技术总结
本发明提出了一种乳化沥青便携式喷洒装置，包括绝缘塑料罐，所述绝缘塑料罐内部设有沥青罐，所述沥青罐位于绝缘塑料罐内上半部；所述绝缘塑料罐内设有温度控制器，所述温度控制器位于沥青罐下方，所述温度控制器连接有加热带，所述加热带缠绕在沥青罐四周，所述加热带外围设有隔热层；所述绝缘塑料罐内部还设有压力泵，所述压力泵位于沥青罐下方，所述沥青罐下端开有通孔，所述通孔和压力泵输入端通过吸入软管连接，所述压力泵输出端连接有输出软管，所述输出软管连接有直杆，所述输出软管与直杆一端通过螺栓固定，所述直杆另一端设有喷头。本发明能够快速有效地修补道路破坏区域以及不规则角落等区域，有效地保证路面摊铺的质量。量。量。


技术研发人员：丁功瀛
受保护的技术使用者：五邑大学
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/10/6