一种车载背光源边缘热压装置的制作方法

1.本发明涉及机械技术领域，具体的说是一种车载背光源边缘热压装置。


背景技术：

2.目前背光板主要有两种类型，其中一种是导光板加胶框，在背光板生产组装的过程中胶框容易拱起变形，当胶框拱起变形后将其校正到原来的结构状态几乎是不可能实现的，背光行业内通常的做法是在生产组装时用镊子强行将变形的胶框或包边膜压到导光板上使其目视效果显得平整，但是这种处理方式有一定的局限性，经过可靠性试验后原先按压处理位置会再次拱起变形，导致背光板出现拱起变形不良现象，当胶框在来料或作业过程中发生拱起变形时，使用外力将胶框恢复到原有形状,短暂时间内是可行的,但因胶框质地较柔软，容易发生回弹变形，放置一定时间后胶框还是会回弹到原有的变形状态。
3.中国授权的公告号为cn217258351u的涉及一种车载背光源包边热压装置，在使用时将拱起变形的产品安放在定位块上，进退电机驱动加热块和治具前进并热压拱起变形的产品的，热压到指定时间后，将定位块上的产品取下，由于在热压之前，胶框已经拱起变形，定位块上凹槽的设置，使产品安放在定位块内的难度增大，此时手动放置很可能会造成产品放置歪斜，无法准确入位，在热压时导致需要热压的一边有遗漏，影响对产品热压的精度，而手动将胶框已经拱起变形的产品放置入位耗时较久，不能对产品进行快速准确的定位，而且一次只能对胶框的一边进行热压，对产品热压的效率有待提高。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术提供了一种车载背光源边缘热压装置，解决了拱起变形的胶框放置到定位块时容易歪斜，导致对热压的一边热压时位置容易产生遗漏，影响热压的精度，而且需要手动对产品放置入位，无法对产品进行快速定位，并且一次只可对胶框的单边进行热压，热压的效率有待提高的问题：
5.一种车载背光源边缘热压装置，包括工作台，所述工作台的内部设有凹槽，所述凹槽的内部设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有l型杆，所述l型杆的末端与电动伸缩杆的底部固定连接，所述l型杆在远离电动伸缩杆的一端固定连接有放置板，所述放置板的中部为十字镂空型，所述放置板的四边均设有定位组件，所述定位组件包括固定块，所述固定块的底部与放置板的上表面固定连接，所述固定块的外表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧在远离固定块的一端固定连接有固定板，所述固定板在朝向固定块的一面滑动连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的在朝向固定板的一面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与固定板之间固定连接，所述凹槽的内部固定连接有圆形放置台，所述工作台的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有热压组件。
6.进一步的，所述热压组件有四个，所述热压组件分别位于工作台的四边，所述热压组件包括第一热压连杆，所述第一热压连杆与电动伸缩杆的底部固定连接。
7.进一步的，所述第一热压连杆在远离电动伸缩杆的一端铰接有第二热压连杆，所述第二热压连杆的外表面铰接有固定柱，所述固定柱与第二热压连杆之间通过固定轴连接。
8.进一步的，所述第二热压连杆在远离第一热压连杆的一端铰接有推杆，所述推杆的外表面滑动连接有定位套，所述定位套与工作台之间固定连接。
9.进一步的，所述推杆在远离第二热压连杆的一端固定连接有加热块，所述加热块的外表面固定连接有热压头，所述热压头的底部与圆形放置台的顶部在同一条水平线上。
10.进一步的，所述工作台的上表面铰接有第一下压连杆，所述第一下压连杆与工作台呈45度夹角，所述第一下压连杆的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与工作台之间固定连接。
11.进一步的，所述第一下压连杆在远离工作台的一端铰接有第二下压连杆，所述第二下压连杆为垂直状态，所述第二下压连杆的底部固定连接有u型杆，所述u型杆在远离第二下压连杆的一端与弧形支撑板的底部固定连接。
12.进一步的，所述工作台的内部设有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和第三通孔分别和弧形支撑板与第二下压连杆的尺寸相匹配。
13.本发明的有益效果如下：
14.(1)本发明所述的一种车载背光源边缘热压装置，在电动伸缩杆向下伸长的过程中，带动l型杆向下运动，进而带动放置板向下运动，进而带动产品向下运动，同时，放置板向下运动带动固定板向下运动，进而第一弹簧的右端被向下拉伸产生变形，进而，固定板受到弹簧的收缩力被第一弹簧拉动向下运动，进而带动滑块沿着滑槽向下运动，由于弧形支撑板的结构为中间向左凸出，固定板向下运动的同时，先向左运动，当滑块运动到弧形支撑板的中间位置时，刚好将产品从四面进行中心定位和夹持，对拱起变形的胶框进行快速定位，并且对胶框的四边同时进行热压，提高热压的效率。
15.(2)本发明所述的一种车载背光源边缘热压装置，固定板上的滑块沿着滑槽的下半部继续向下运动，随后，产品脱离放置板，圆形放置台高出放置板将产品顶起，定位组件继续下移，直到进入凹槽的内部，在对产品进行夹持定位后自动收纳在凹槽内部，便于腾出空间使产品接受热压组件的热压，通过放置板和定位组件，在热压之前对产品进行准确快速定位，防止产品放置歪斜，使需要热压的侧边某处发生遗漏，利用定位组件使产品稳定安放在圆形放置台上，使产品的四周均被热压头热压到位，无遗漏，提高了热压的精度。
16.(3)本发明所述的一种车载背光源边缘热压装置，电动伸缩杆的底部向上运动带动l型杆在第一通孔内向上运动，进而l型杆带动放置板向上运动，使产品从圆形放置台上脱离，从而放置板将产品进行向上托起，便于对热压后的产品进行取下，对新的需要热压的产品进行放置，利用l型杆和放置板的设置，便于对产品进行取放，提高了装置在取放时的便捷性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明一种车载背光源边缘热压装置的主视图；
19.图2为本发明一种车载背光源边缘热压装置的俯视图；
20.图3为本发明一种车载背光源边缘热压装置的仰视图；
21.图4为本发明一种车载背光源边缘热压装置中图1的a处放大图；
22.图5为本发明一种车载背光源边缘热压装置中定位组件的结构连接图；
23.图6为本发明一种车载背光源边缘热压装置中热压组件的结构连接图。
24.图中：1、工作台；2、凹槽；3、电动伸缩杆；4、圆形放置台；5、产品；6、热压组件；7、第一热压连杆；8、第二热压连杆；9、固定柱；10、固定轴；11、定位套；12、推杆；13、加热块；14、热压头；15、第一通孔；16、l型杆；17、放置板；18、定位组件；19、固定块；20、第一弹簧；21、固定板；22、滑块；23、弧形支撑板；24、滑槽；25、第一下压连杆；26、第二下压连杆；27、u型杆；28、第二弹簧；29、第二通孔；30、第三通孔。
具体实施方式
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
26.如图1-图6所示，本实施例的车载背光源边缘热压装置，包括工作台1，工作台1的内部设有凹槽2，凹槽2的内部设有第一通孔15，第一通孔15的内部滑动连接有l型杆16，l型杆16的末端与电动伸缩杆3的底部固定连接，l型杆16在远离电动伸缩杆3的一端固定连接有放置板17，放置板17的中部为十字镂空型，放置板17的四边均设有定位组件18，定位组件18包括固定块19，固定块19的底部与放置板17的上表面固定连接，固定块19的外表面固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20在远离固定块19的一端固定连接有固定板21，固定板21在朝向固定块19的一面滑动连接有弧形支撑板23，弧形支撑板23的在朝向固定板21的一面设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块22，滑块22的外表面与固定板21之间固定连接，凹槽2的内部固定连接有圆形放置台4，工作台1的底部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部设有热压组件6。
27.具体的，如图1，以工作台1的右侧为例，在电动伸缩杆3向下伸长的过程中，带动l型杆16向下运动，进而带动放置板17向下运动，进而带动产品5向下运动，同时，放置板17向下运动带动固定板21向下运动，进而第一弹簧20的右端被向下拉伸产生变形，进而，固定板21受到第一弹簧20的收缩力被第一弹簧20拉动向下运动，进而带动滑块22沿着滑槽24向下运动，由于弧形支撑板23的结构为中间向左凸出，固定板21向下运动的同时，先向左运动，当滑块22运动到弧形支撑板23的中间位置时，刚好将产品5从四面进行中心定位和夹持，当滑块22继续沿滑槽24向下运动，带动固定板21向下运动的同时向右运动，对产品5进行放开，放置板17继续向下运动，进而带动固定块19向下运动，进而带动第一弹簧20向下运动，进而第一弹簧20发生形变，第一弹簧20利用收缩力拉动固定板21，使固定板21上的滑块22沿着滑槽24的下半部继续向下运动，随后，产品5脱离放置板17，圆形放置台4高出放置板17将产品5顶起，定位组件18继续下移，直到进入凹槽2的内部，在对产品5进行夹持定位后自动收纳在凹槽2内部，便于腾出空间使产品5接受热压组件6的热压，通过放置板17和定位组件18，在热压之前对产品5进行准确快速定位，防止产品5放置歪斜，使需要热压的侧边某处
发生遗漏，从而影响热压的精度，定位组件18可快速将产品5进行定位，使热压效率得到进一步提高。
28.热压组件6有四个，热压组件6分别位于工作台1的四边，热压组件6包括第一热压连杆7，第一热压连杆7与电动伸缩杆3的底部固定连接。
29.具体的，由于热压组件6有四个，两两对称分布在工作台1的四边，可对产品5的四边同时进行热压，提高了热压的效率，开启电动伸缩杆3的开关，使电动伸缩杆3向下伸长，带动第一热压连杆7的一端向下运动。
30.第一热压连杆7在远离电动伸缩杆3的一端铰接有第二热压连杆8，第二热压连杆8的外表面铰接有固定柱9，固定柱9与第二热压连杆8之间通过固定轴10连接。
31.具体的，如图1，以工作台1的右侧为例，由于第二热压连杆8与固定柱9通过固定轴10进行铰接，使第一热压连杆7的另一端带动第二热压连杆8的底部向右做圆弧运动，第二热压连杆8的顶部向左侧做圆弧运动。
32.第二热压连杆8在远离第一热压连杆7的一端铰接有推杆12，推杆12的外表面滑动连接有定位套11，定位套11与工作台1之间固定连接。
33.具体的，如图1，以工作台1的右侧为例，由于推杆12与第二热压连杆8之间铰接，定位套11对第二热压杆具有定位作用，使第二热压连杆8的顶部推动推杆12向左运动。
34.推杆12在远离第二热压连杆8的一端固定连接有加热块13，加热块13的外表面固定连接有热压头14，热压头14的底部与圆形放置台4的顶部在同一条水平线上。
35.具体的，如图1，以工作台1的右侧为例，推杆12向左运动，进而推杆12带动加热块13向左运动，进而加热块13带动热压头14向左运动，此时热压头14与产品5处于同一水平线上，热压头14均向产品5的四边靠近，对产品5的四边同时进行热压，提高了热压的效率。
36.工作台1的上表面铰接有第一下压连杆25，第一下压连杆25与工作台1呈45度夹角，第一下压连杆25的下表面固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的底部与工作台1之间固定连接。
37.具体的，如图1，以工作台1的右侧为例，热压头14向工作台1中间聚拢过程中，会使第一下压连杆25绕底部进行下压，此时第二弹簧28被第一下压连杆25压缩发生形变，热压头14向工作台1四边分散过程中，第一下压连杆25在第二弹簧28的伸展力推动下，第一下压连杆25的左端绕底部向上做圆弧运动，进而带动第二下压连杆26向上运动，进而带动u型杆27向上运动，进而带动弧形支撑板23向上运动，使弧形支撑板23复位。
38.第一下压连杆25在远离工作台1的一端铰接有第二下压连杆26，第二下压连杆26为垂直状态，第二下压连杆26的底部固定连接有u型杆27，u型杆27在远离第二下压连杆26的一端与弧形支撑板23的底部固定连接。
39.具体的，进而第一下压连杆25的顶端带动第二下压连杆26下移，进而第二下压连杆26带动u型杆27下移，进而u型杆27带动弧形支撑板23下移，从而使弧形支撑板23收纳在凹槽2以下，热压头14继续向左移动，对安放在圆形放置台4上的产品5进行热压，使弧形支撑板23不致对热压头14产生运动干涉。
40.工作台1的内部设有第二通孔29和第三通孔30，第二通孔29和第三通孔30分别和弧形支撑板23与第二下压连杆26的尺寸相匹配。
41.具体的，第一下压连杆25的顶端带动第二下压连杆26下移，进而第二下压连杆26
带动u型杆27下移，第三通孔30的设置方便第二下压连杆26的下移到工作台1下方，u型杆27下移，带动弧形支撑板23下移，弧形支撑板23通过第二通孔29可收纳在凹槽2的下方。
42.具体工作方式：使用时，如图1，将产品5放置在放置板17上，开启电动伸缩杆3的开关，使电动伸缩杆3向下伸长，带动第一热压连杆7的一端向下运动，由于第二热压连杆8与固定柱9通过固定轴10进行铰接，使第一热压连杆7的另一端带动第二热压连杆8的底部向右做圆弧运动，第二热压连杆8的顶部向左侧做圆弧运动，由于推杆12与第二热压连杆8之间铰接，定位套11对第二热压杆具有定位作用，使第二热压连杆8的顶部推动推杆12向左运动，进而推杆12带动加热块13向左运动，进而加热块13带动热压头14向左运动，对产品5进行热压，由于热压组件6有四个，两两对称分布在工作台1的四边，可对产品5的四边同时进行热压，提高了热压的效率；
43.如图1，以工作台1的右侧为例，在电动伸缩杆3向下伸长的过程中，带动l型杆16向下运动，进而带动放置板17向下运动，进而带动产品5向下运动，同时，放置板17向下运动带动固定板21向下运动，进而第一弹簧20的右端被向下拉伸产生变形，进而，固定板21受到第一弹簧20的收缩力被第一弹簧20拉动向下运动，进而带动滑块22沿着滑槽24向下运动，由于弧形支撑板23的结构为中间向左凸出，固定板21向下运动的同时，先向左运动，当滑块22运动到弧形支撑板23的中间位置时，刚好将产品5从四面进行中心定位和夹持，当滑块22继续沿滑槽24向下运动，带动固定板21向下运动的同时向右运动，对产品5进行放开，放置板17继续向下运动，进而带动固定块19向下运动，进而带动第一弹簧20向下运动，进而第一弹簧20发生形变，第一弹簧20利用收缩力拉动固定板21，使固定板21上的滑块22沿着滑槽24的下半部继续向下运动，随后，产品5脱离放置板17，圆形放置台4高出放置板17将产品5顶起，定位组件18继续下移，直到进入凹槽2的内部，在对产品5进行夹持定位后自动收纳在凹槽2内部，便于腾出空间使产品5接受热压组件6的热压，通过放置板17和定位组件18，在热压之前对产品5进行准确快速定位，防止产品5放置歪斜，使需要热压的侧边某处发生遗漏，从而影响热压的精度，定位组件18可快速将产品5进行定位，使热压效率得到进一步提高；
44.在热压头14向工作台1中间移动对产品5进行热压的过程中，如图1，以工作台1的右侧为例，热压头14向左移动，进而使第一下压连杆25绕底部进行下压，进而第一下压连杆25的顶端带动第二下压连杆26下移，进而第二下压连杆26带动u型杆27下移，进而u型杆27带动弧形支撑板23下移，从而使弧形支撑板23收纳在凹槽2的下方，热压头14继续向左移动，对安放在圆形放置台4上的产品5进行热压，使弧形支撑板23不致对热压头14产生运动干涉；
45.在热压头14对产品5的四边进行热压后，控制电动伸缩杆3的开关，使电动伸缩杆3的底部向上运动，进而带动热压组件6向工作台1的四面张开，完成热压后对产品5解除固定，同时，电动伸缩杆3的底部向上运动带动l型杆16在第一通孔15内向上运动，进而l型杆16带动放置板17向上运动，使产品5从圆形放置台4上脱离，从而放置板17将产品5进行向上托起，便于对热压后的产品5进行取下，对新的需要热压的产品5进行放置，然后重复上述的过程对新的产品5进行热压，增加了装置使用的便捷性。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种车载背光源边缘热压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有第一通孔(15)，所述第一通孔(15)的内部滑动连接有l型杆(16)，所述l型杆(16)的末端与电动伸缩杆(3)的底部固定连接，所述l型杆(16)在远离电动伸缩杆(3)的一端固定连接有放置板(17)，所述放置板(17)的中部为十字镂空型，所述放置板(17)的四边均设有定位组件(18)，所述定位组件(18)包括固定块(19)，所述固定块(19)的底部与放置板(17)的上表面固定连接，所述固定块(19)的外表面固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)在远离固定块(19)的一端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)在朝向固定块(19)的一面滑动连接有弧形支撑板(23)，所述弧形支撑板(23)的在朝向固定板(21)的一面设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的外表面与固定板(21)之间固定连接，所述凹槽(2)的内部固定连接有圆形放置台(4)，所述工作台(1)的底部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部设有热压组件(6)。2.如权利要求1所述的一种车载背光源边缘热压装置，其特征在于：所述热压组件(6)有四个，所述热压组件(6)分别位于工作台(1)的四边，所述热压组件(6)包括第一热压连杆(7)，所述第一热压连杆(7)与电动伸缩杆(3)的底部固定连接。3.如权利要求2所述的一种车载背光源边缘热压装置，其特征在于：所述第一热压连杆(7)在远离电动伸缩杆(3)的一端铰接有第二热压连杆(8)，所述第二热压连杆(8)的外表面铰接有固定柱(9)，所述固定柱(9)与第二热压连杆(8)之间通过固定轴(10)连接。4.如权利要求3所述的一种车载背光源边缘热压装置，其特征在于：所述第二热压连杆(8)在远离第一热压连杆(7)的一端铰接有推杆(12)，所述推杆(12)的外表面滑动连接有定位套(11)，所述定位套(11)与工作台(1)之间固定连接。5.如权利要求4所述的一种车载背光源边缘热压装置，其特征在于：所述推杆(12)在远离第二热压连杆(8)的一端固定连接有加热块(13)，所述加热块(13)的外表面固定连接有热压头(14)，所述热压头(14)的底部与圆形放置台(4)的顶部在同一条水平线上。6.如权利要求1所述的一种车载背光源边缘热压装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面铰接有第一下压连杆(25)，所述第一下压连杆(25)与工作台(1)呈45度夹角，所述第一下压连杆(25)的下表面固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的底部与工作台(1)之间固定连接。7.如权利要求6所述的一种车载背光源边缘热压装置，其特征在于：所述第一下压连杆(25)在远离工作台(1)的一端铰接有第二下压连杆(26)，所述第二下压连杆(26)为垂直状态，所述第二下压连杆(26)的底部固定连接有u型杆(27)，所述u型杆(27)在远离第二下压连杆(26)的一端与弧形支撑板(23)的底部固定连接。8.如权利要求7所述的一种车载背光源边缘热压装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有第二通孔(29)和第三通孔(30)，所述第二通孔(29)和第三通孔(30)分别和弧形支撑板(23)与第二下压连杆(26)的尺寸相匹配。

技术总结
本发明涉及机械技术领域，具体的说是一种车载背光源边缘热压装置，包括工作台，工作台的内部设有凹槽，凹槽的内部设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有L型杆，L型杆在远离电动伸缩杆的一端固定连接有放置板，放置板的四边均设有定位组件，工作台的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设有热压组件，利用定位组件和热压组件，对拱起变形的胶框进行快速定位，并且对胶框的四边同时进行热压，提高热压的效率，利用定位组件使产品稳定安放在圆形放置台上，使产品的四周均被热压头热压到位，无遗漏，提高了热压的精度，利用L型杆和放置板的设置，便于对产品进行取放，提高了装置在取放时的便捷性。在取放时的便捷性。在取放时的便捷性。


技术研发人员：曹俊威 刘子平 冯超
受保护的技术使用者：深圳市瀚达美电子有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/10/6