一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法与流程

1.本发明涉及注塑成型模具技术领域，具体为一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤压、压铸、锻压、成型、冶炼冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在汽车灯罩的加工过程中，即需要使用灯罩模具，现有的模具在进行注塑生产时，需要将模具的动模板与定模板合模到一起，向型腔内注入成型的原料，经过挤压高温后的注塑料被加工成灯罩的形状。
3.现在所制造的面包车后转向灯的灯罩为方形的，在使用塑料颗粒热熔注入模具头内时，定模板注入的塑料颗粒会受到动模板的挤压，使得灯罩被挤压成形，经过较多次数的使用后，定模板上的塑形料有时会出现没完全脱离的情况，导致定模板的棱边有时会出现一些粘连较小的边角料，此时如果不进行清除，在下次灯罩的注塑时，颗粒融化后的聚合物流动到有未清理掉的边角料的部位处时，处于流体状态的塑料颗粒会贴合住边角料，因为二者的温度不同并且因为不属于同一时间挤出的物料会使得融化的程度有差别，使得成形后的灯罩，在棱边部位相应的出现流痕，而且因为灯罩对透光要求较高，所以出现流痕就属于瑕疵品。
4.基于此，本发明设计了一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法，以解决因为定模具的棱边粘连有为完全排出的物料颗粒融化后固定的边角料，没有及时进行清理会导致下次生产的灯罩棱边出现流痕，此时灯罩将变为瑕疵品的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种汽车塑料件注塑成型模具及其成型方法，以解决上述背景技术中提出了的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种汽车塑料件注塑成型模具，包括注塑机、动模具、定模具、电动机、转动筒，所述注塑机的左侧设置有动模具，所述注塑机的右侧设置有定模具，所述定模具的前侧设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转动筒，所述动模具的后侧固定连接有驱动组件用于对定模具进行清理，所述驱动组件的右侧固定连接有清理组件用于将定模具的表面进行除湿，所述定模具的上部设置有保养组件用于保养设备；
8.所述驱动组件包括：连接杆、齿条、固定凸块、方形架、轨道架、传动辊、齿轮一、滑动架、滑动杆、滑动销、限位部、滑动丝杆、摩擦离合，所述动模具的后侧固定连接于连接杆的下部，所述连接杆的上部固定连接于齿条的左端，所述齿条的右侧滑动连接于固定凸块的上部，所述固定凸块的下部固定连接于方形架的后侧，所述齿条的下部啮合连接于齿轮一，所述齿轮一的前侧固定连接于固定凸块的后端，所述传动辊的端部贯穿转动连接于方
形架的左侧，所述方形架的右端固定连接于注塑机的右侧，所述方形架的左端固定连接于轨道架的端部，所述轨道架的滑槽滑动连接于滑动架的上部，所述滑动架的左侧滑动连接于滑动杆的左侧，所述滑动杆的后侧滑动连接于滑动架的后侧，所述滑动杆的右侧固定连接于清理组件的后侧，所述滑动杆的前侧滑动连接于滑动销的中部，所述滑动销的右侧滑动连接于滑动丝杆的上部，所述滑动丝杆的前端固定连接于限位部的端部，所述滑动丝杆的前部固定连接于摩擦离合的端部；
9.所述滑动架还包括：固定轨道架、固定筒、固定柱、固定架、圆柱块、嵌合块，所述滑动架上部的左侧固定连接于嵌合块的端部，所述嵌合块滑动连接于轨道架的槽，所述滑动架上部的右侧固定连接于圆柱块的一端，所述圆柱块的另一端滑动连接于传动辊的槽，所述滑动架的下端固定连接于固定轨道架的下端，所述固定轨道架的下端固定连接于固定筒的左侧，所述固定筒的中部固定连接于固定柱的端部，所述固定柱的上部滑动连接于滑动杆的后侧，所述固定筒的前侧固定连接于固定架的一端，所述固定架的另一端贯穿转动连接于滑动丝杆的端部；
10.所述滑动丝杆还包括：丝筒、丝杆、圆形板、弹性柱一，所述滑动丝杆的下端固定连接于丝筒，所述丝筒啮合连接丝杆，所述丝杆的后端转动连接于滑动架的后侧，所述丝杆的前端固定连接于圆形板的后端，所述圆形板滑动连接于弹性柱一的后端，所述弹性柱一的前端固定连接于摩擦离合的后端，所述滑动丝杆的右侧固定连接于清理组件的前部；
11.所述摩擦离合还包括：铰接杆、摩擦滑块、顶板，所述摩擦离合的前端铰接有多个铰接杆，所述铰接杆的端部转动连接于摩擦滑块，所述摩擦滑块滑动连接于顶板中部的槽；
12.所述清理组件包括：弧形触发架、弹性柱二、横面擦件、擦头、固定吸水辊、固定清理铲，所述弧形触发架的端部固定连接于注塑机的右侧，所述弧形触发架的前侧设置有弹性柱二，所述动模具的下部滑动连接于限位部的槽，所述横面擦件的端部固定连接于滑动丝杆的中部，所述横面擦件的另一端转动连接于擦头，所述滑动杆的后侧固定连接于固定吸水辊的端部，所述固定吸水辊的下部相应设置有固定清理铲固定连接于滑动杆的后侧，所述滑动丝杆的右侧固定连接有多个固定吸水辊，所述滑动丝杆的右侧固定连接有多个固定清理铲；
13.所述弹性柱二还包括：触发架、固定顶架、连接块、吸水辊一、清理铲一，所述弹性柱二的端部固定连接于连接块的左侧，所述连接块的右侧固定连接于吸水辊一的端部，所述连接块的右侧固定连接于清理铲一的端部，所述连接块的上部固定连接于触发架的下端，所述触发架的上端固定连接于固定顶架的端部；
14.所述保养组件包括：传动带、锥齿二、限位架、毛刷辊一、齿轮二、锥齿一、毛刷辊二、齿轮三、毛刷辊三、齿轮四，所述传动带的上端啮合连接于驱动组件的右侧，所述传动带的下端啮合连接于锥齿二的端部，所述锥齿二贯穿转动连接于限位架的后侧，所述限位架的端部固定连接于定模具的后侧，所述锥齿二啮合连接于锥齿一，所述锥齿一的端部固定连接于齿轮二的中部，所述齿轮二固定连接于毛刷辊一的端部，所述毛刷辊一贯穿转动连接限位架，所述齿轮二啮合连接齿轮三，所述齿轮三固定连接于毛刷辊二的端部，所述毛刷辊二贯穿转动连接限位架，所述齿轮三啮合连接齿轮四，所述齿轮四固定连接于毛刷辊三的端部，所述毛刷辊三贯穿转动连接限位架；
15.如上述的一种汽车塑料件注塑成型方法，该模具使用具体步骤为：
16.步骤一：当动模具带着注塑成型的灯罩离开定模具时，动模具会驱动驱动组件进行动作，此时驱动组件将带动清理组件进行移动，经驱动组件的移动与转动筒同步转动；
17.步骤二：通过驱动组件带动清理组件进行动作使得清理组件能对定模具的粘连的边角料进行清理；
18.步骤三：当动模具再次嵌合定模具进行注塑时，动模具会将驱动组件进行复位，此时保养组件会被驱动组件带动进行转动，从而将清理组件进行清扫，避免物料粘连在清理组件上。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.本发明通过驱动组件的设置能使得清理组件在移动的过程中驱动组件带动清理组件经过转动的保养组件时，保养组件会再次将清理组件进行清理，避免没有被清理干净的清理组件直接接触定模具造成的污染，而且通过摩擦离合与转动筒的摩擦接触驱动清理组件对定模具进行清理，这样能保证动模具在开合到位时，才能使得清理组件对定模具进行清理，防止了因为动模具于定模具开合的距离过小，此时将灯罩从动模具上取下，清理组件的动作会碰撞到取放灯罩的工人，从而加强了工作安全环境；
21.2.本发明通过清理组件的设置能使得每次定模具和动模具脱模之后，都能对定模具的侧边棱角进行清理，防止物料粘连在定模具上并且也能将定模具表面因为温差导致的水雾进行清除，避免了下次动模具与定模具进行合膜时，所制造出的灯罩出现流痕的情况；
22.3.本发明通过保养组件的转动使得清理组件在移动归位和移动至定模具的过程中进行双重清理，避免了有些物料粘连在清理组件上，使得对定模具的清理不彻底，导致所注塑的灯罩上出现流痕的情况，避免了定模具上存在上次注塑时残损的物料导致和下次注入的物料二次融合，使得灯罩成为瑕疵品的情况。
附图说明
23.图1为本发明的前侧总体结构示意图；
24.图2为图1的a部放大结构示意图；
25.图3为本发明的俯视总体结构示意图；
26.图4为图3的b部放大结构示意图；
27.图5为本发明的俯视总体结构示意图；
28.图6为图5的c部放大结构示意图；
29.图7为图5的d部放大结构示意图；
30.图8为本发明的后侧总体结构示意图；
31.图9为图8的e部放大结构示意图；
32.图10为图8的f部放大结构示意图；
33.图11为本发明的俯视总体结构示意图；
34.图12为图11的g部放大结构示意图；
35.图13为图11的h部放大结构示意图；
36.图14为本发明的工作流程图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.1、注塑机；2、动模具；3、定模具；4、驱动组件；41、连接杆；411、齿条；412、固定凸
块；42、方形架；420、轨道架；421、传动辊；422、齿轮一；43、滑动架；403、圆柱块；430、嵌合块；431、固定轨道架；432、固定筒；433、固定柱；434、固定架；44、滑动杆；441、滑动销；442、限位部；45、滑动丝杆；451、丝筒；452、丝杆；453、圆形板；454、弹性柱一；46、摩擦离合；461、铰接杆；462、摩擦滑块；463、顶板；5、清理组件；51、弧形触发架；52、弹性柱二；521、触发架；522、固定顶架；53、横面擦件；531、擦头；532、连接块；533、吸水辊一；534、清理铲一；54、固定吸水辊；55、固定清理铲；6、保养组件；61、传动带；62、锥齿二；63、限位架；64、毛刷辊一；641、齿轮二；642、锥齿一；65、毛刷辊二；651、齿轮三；66、毛刷辊三；661、齿轮四；10、电动机；101、转动筒。
具体实施方式
39.请参阅图1-图14，本发明提供一种技术方案：一种汽车塑料件注塑成型模具，包括注塑机1、动模具2、定模具3、电动机10、转动筒101，所述注塑机1的左侧设置有动模具2，所述注塑机1的右侧设置有定模具3，所述定模具3的前侧设置有电动机10，所述电动机10的输出端固定连接有转动筒101，所述动模具2的后侧固定连接有驱动组件4用于对定模具3进行清理，所述驱动组件4的右侧固定连接有清理组件5用于将定模具3的表面进行除湿，所述定模具3的上部设置有保养组件6用于保养设备；
40.当动模具2带着注塑成型的灯罩离开定模具3时，动模具2会驱动驱动组件4进行动作，此时驱动组件4将带动清理组件5进行移动同时驱动组件4也会驱动保养组件6转动，不断转动的保养组件6会在驱动组件4带动清理组件5移动的过程中进行清理，防止清理组件5在归位时没有被清理干净，而驱动组件4的移动会随着动模具2的位移停止时顶紧转动筒101，从而与转动筒101同步转动，
41.通过驱动组件4带动清理组件5进行动作使得清理组件5能对定模具3的粘连的边角料进行清理，并且也能对定模具3凸出的表面进行除水雾，避免因为高温状态下的定模具3与空气接触的过程中，会出现水雾的情况，当动模具2再次嵌合定模具3进行注塑时，动模具2会将驱动组件4进行复位，此时保养组件6会被驱动组件4带动进行转动，从而将清理组件5进行清扫，避免物料粘连在清理组件5上从而对下次的清理造成影响。
42.作为本发明的进一步方案，所述驱动组件4包括：连接杆41、齿条411、固定凸块412、方形架42、轨道架420、传动辊421、齿轮一422、滑动架43、滑动杆44、滑动销441、限位部442、滑动丝杆45、摩擦离合46，所述动模具2的后侧固定连接于连接杆41的下部，所述连接杆41的上部固定连接于齿条411的左端，所述齿条411的右侧滑动连接于固定凸块412的上部，所述固定凸块412的下部固定连接于方形架42的后侧，所述齿条411的下部啮合连接于齿轮一422，所述齿轮一422的前侧固定连接于固定凸块412的后端，所述传动辊421的端部贯穿转动连接于方形架42的左侧，所述方形架42的右端固定连接于注塑机1的右侧，所述方形架42的左端固定连接于轨道架420的端部，所述轨道架420的滑槽滑动连接于滑动架43的上部，所述滑动架43的左侧滑动连接于滑动杆44的左侧，所述滑动杆44的后侧滑动连接于滑动架43的后侧，所述滑动杆44的右侧固定连接于清理组件5的后侧，所述滑动杆44的前侧滑动连接于滑动销441的中部，所述滑动销441的右侧滑动连接于滑动丝杆45的上部，所述滑动丝杆45的前端固定连接于限位部442的端部，所述滑动丝杆45的前部固定连接于摩擦离合46的端部；
43.所述滑动架43还包括：固定轨道架431、固定筒432、固定柱433、固定架434、圆柱块403、嵌合块430，所述滑动架43上部的左侧固定连接于嵌合块430的端部，所述嵌合块430滑动连接于轨道架420的槽，所述滑动架43上部的右侧固定连接于圆柱块403的一端，所述圆柱块403的另一端滑动连接于传动辊421的槽，所述滑动架43的下端固定连接于固定轨道架431的下端，所述固定轨道架431的下端固定连接于固定筒432的左侧，所述固定筒432的中部固定连接于固定柱433的端部，所述固定柱433的上部滑动连接于滑动杆44的后侧，所述固定筒432的前侧固定连接于固定架434的一端，所述固定架434的另一端贯穿转动连接于滑动丝杆45的端部；
44.所述滑动丝杆45还包括：丝筒451、丝杆452、圆形板453、弹性柱一454，所述滑动丝杆45的下端固定连接于丝筒451，所述丝筒451啮合连接丝杆452，所述丝杆452的后端转动连接于滑动架43的后侧，所述丝杆452的前端固定连接于圆形板453的后端，所述圆形板453滑动连接于弹性柱一454的后端，所述弹性柱一454的前端固定连接于摩擦离合46的后端，所述滑动丝杆45的右侧固定连接于清理组件5的前部；
45.所述摩擦离合46还包括：铰接杆461、摩擦滑块462、顶板463，所述摩擦离合46的前端铰接有多个铰接杆461，所述铰接杆461的端部转动连接于摩擦滑块462，所述摩擦滑块462滑动连接于顶板463中部的槽；
46.当动模具2离开定模具3时，动模具2会通过连接杆41带动齿条411同步移动，此时齿条411会带动齿轮一422转动，而齿轮一422的转动会带动传动辊421转动，因为传动辊421的槽啮合圆柱块403，所以圆柱块403会随着传动辊421的转动而向着注塑机1的前侧移动，这时圆柱块403带动滑动架43一同移动，此时滑动架43将带动滑动杆44与滑动丝杆45一同移动，这时滑动丝杆45前端的顶板463首先抵住转动筒101的内壁，随着进一步的移动，此时摩擦离合46将通过铰接杆461带动摩擦滑块462外扩，这时顶板摩擦滑块462的侧边将抵住转动筒101的侧壁，此时转动筒101就能通过摩擦离合46带动丝杆452进行转动，而这个移动的过程中驱动组件4带动清理组件5经过转动的保养组件6时，保养组件6会再次将清理组件5进行清理，避免没有被清理干净的清理组件5直接接触定模具3造成的污染，而且当丝杆452转动时，会驱动丝筒451水平后移，这时滑动丝杆45槽内的滑动销441随着滑动丝杆45的移动，会使得丝筒451抵住滑动杆44下移，此时滑动杆44和滑动丝杆45的移动会驱动清理组件5对定模具3进行清理。
47.通过驱动组件4的设置能使得清理组件5在移动的过程中驱动组件4带动清理组件5经过转动的保养组件6时，保养组件6会再次将清理组件5进行清理，避免没有被清理干净的清理组件5直接接触定模具3造成的污染，而且通过摩擦离合46与转动筒101的摩擦接触驱动清理组件5对定模具3进行清理，这样能保证动模具2在开合到位时，才能使得清理组件5对定模具3进行清理，防止了因为动模具2于定模具3开合的距离过小，此时将灯罩从动模具2上取下，清理组件5的动作会碰撞到取放灯罩的工人，从而加强了工作安全环境。
48.作为本发明的进一步方案，：所述清理组件5包括：弧形触发架51、弹性柱二52、横面擦件53、擦头531、固定吸水辊54、固定清理铲55，所述弧形触发架51的端部固定连接于注塑机1的右侧，所述弧形触发架51的前侧设置有弹性柱二52，所述动模具2的下部滑动连接于限位部442的槽，所述横面擦件53的端部固定连接于滑动丝杆45的中部，所述横面擦件53的另一端转动连接于擦头531，所述滑动杆44的后侧固定连接于固定吸水辊54的端部，所述
固定吸水辊54的下部相应设置有固定清理铲55固定连接于滑动杆44的后侧，所述滑动丝杆45的右侧固定连接有多个固定吸水辊54，所述滑动丝杆45的右侧固定连接有多个固定清理铲55；
49.所述弹性柱二52还包括：触发架521、固定顶架522、连接块532、吸水辊一533、清理铲一534，所述弹性柱二52的端部固定连接于连接块532的左侧，所述连接块532的右侧固定连接于吸水辊一533的端部，所述连接块532的右侧固定连接于清理铲一534的端部，所述连接块532的上部固定连接于触发架521的下端，所述触发架521的上端固定连接于固定顶架522的端部；
50.当滑动杆44在移动至定模具3的后侧时，此时固定顶架522的端部将在滑动杆44继续移动的过程中被弧形触发架51的斜面所抵住进行左移，这时固定顶架522会带动触发架521移动，此时触发架521将挤压弹性柱二52，使得弹性柱二52在限位部442的限制下收缩，此时清理铲一534和吸水辊一533将一同收缩，从而不会在移动的过程中碰撞到定模具3，而当固定顶架522滑动至前侧无法继续被弧形触发架51抵住时进行复位，此时吸水辊一533与清理铲一534将贴近定模具3的右侧面，这时随着滑动杆44与滑动丝杆45的移动，固定在滑动杆44上的固定清理铲55与清理铲一534将对定模具3侧边的棱角边进行清理，而滑动丝杆45上下两端固定的固定清理铲55与横面擦件53将对定模具3的上下棱边和正侧的表面进行清理，而且固定吸水辊54和吸水辊一533也会将定模具3表面出现的水雾进行清除。
51.通过清理组件5的设置能使得每次定模具3和动模具2脱模之后，都能对定模具3的侧边棱角进行清理，防止物料粘连在定模具3上并且也能将定模具3表面因为温差导致的水雾进行清除，避免了下次动模具2与定模具3进行合膜时，所制造出的灯罩出现流痕的情况。
52.作为本发明的进一步方案，所述保养组件6包括：传动带61、锥齿二62、限位架63、毛刷辊一64、齿轮二641、锥齿一642、毛刷辊二65、齿轮三651、毛刷辊三66、齿轮四661，所述传动带61的上端啮合连接于驱动组件4的右侧，所述传动带61的下端啮合连接于锥齿二62的端部，所述锥齿二62贯穿转动连接于限位架63的后侧，所述限位架63的端部固定连接于定模具3的后侧，所述锥齿二62啮合连接于锥齿一642，所述锥齿一642的端部固定连接于齿轮二641的中部，所述齿轮二641固定连接于毛刷辊一64的端部，所述毛刷辊一64贯穿转动连接限位架63，所述齿轮二641啮合连接齿轮三651，所述齿轮三651固定连接于毛刷辊二65的端部，所述毛刷辊二65贯穿转动连接限位架63，所述齿轮三651啮合连接齿轮四661，所述齿轮四661固定连接于毛刷辊三66的端部，所述毛刷辊三66贯穿转动连接限位架63；
53.当齿轮一422转动带动传动带61运转时，传动带61将带动锥齿二62进行转动，此时锥齿二62的转动会带动锥齿一642，而锥齿一642又会带动毛刷辊一64转动，因为齿轮二641下部啮合齿轮三651，而齿轮三651的下部又啮合齿轮四661，所以当齿轮二641转动时，齿轮三651与齿轮四661也会进行转动，此时毛刷辊一64与毛刷辊二65和毛刷辊三66也会进行转动，当清理组件5移动至毛刷辊二65的位置时，当擦头531被毛刷辊二65抵住上部时，因横面擦件53与擦头531的连接处有回弹头，所以擦头531会从竖直状态调整为水平状态从而被毛刷辊二65进行清理，而且吸水辊一533与清理铲一534和固定吸水辊54、固定清理铲55会在移动的过程中被毛刷辊一64与毛刷辊三66进行清理，将上面附着的物料清理掉。
54.通过保养组件6的转动使得清理组件5在移动归位和移动至定模具3的过程中进行双重清理，避免了有些物料粘连在清理组件5上，使得对定模具3的清理不彻底，导致所注塑
的灯罩上出现流痕的情况，避免了定模具3上存在上次注塑时残损的物料导致和下次注入的物料二次融合，使得灯罩成为瑕疵品的情况。
55.如上所述的一种汽车塑料件注塑成型方法，该模具使用具体步骤为：
56.步骤一：当动模具2带着注塑成型的灯罩离开定模具3时，动模具2会驱动驱动组件4进行动作，此时驱动组件4将带动清理组件5进行移动，经驱动组件4的移动与转动筒101同步转动；
57.步骤二：通过驱动组件4带动清理组件5进行动作使得清理组件5能对定模具3的粘连的边角料进行清理；
58.步骤三：当动模具2再次嵌合定模具3进行注塑时，动模具2会将驱动组件4进行复位，此时保养组件6会被驱动组件4带动进行转动，从而将清理组件5进行清扫，避免物料粘连在清理组件5上。

技术特征：
1.一种汽车塑料件注塑成型模具，包括注塑机(1)、动模具(2)、定模具(3)、电动机(10)、转动筒(101)，所述注塑机(1)的左侧设置有动模具(2)，所述注塑机(1)的右侧设置有定模具(3)，所述定模具(3)的前侧设置有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端固定连接有转动筒(101)，其特征在于：所述动模具(2)的后侧固定连接有驱动组件(4)用于对定模具(3)进行清理，所述驱动组件(4)的右侧固定连接有清理组件(5)用于将定模具(3)的表面进行除湿，所述定模具(3)的上部设置有保养组件(6)用于保养设备。2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：所述驱动组件(4)包括：连接杆(41)、齿条(411)、固定凸块(412)、方形架(42)、轨道架(420)、传动辊(421)、齿轮一(422)、滑动架(43)、滑动杆(44)、滑动销(441)、限位部(442)、滑动丝杆(45)、摩擦离合(46)，所述动模具(2)的后侧固定连接于连接杆(41)的下部，所述连接杆(41)的上部固定连接于齿条(411)的左端，所述齿条(411)的右侧滑动连接于固定凸块(412)的上部，所述固定凸块(412)的下部固定连接于方形架(42)的后侧，所述齿条(411)的下部啮合连接于齿轮一(422)，所述齿轮一(422)的前侧固定连接于固定凸块(412)的后端，所述传动辊(421)的端部贯穿转动连接于方形架(42)的左侧，所述方形架(42)的右端固定连接于注塑机(1)的右侧，所述方形架(42)的左端固定连接于轨道架(420)的端部，所述轨道架(420)的滑槽滑动连接于滑动架(43)的上部，所述滑动架(43)的左侧滑动连接于滑动杆(44)的左侧，所述滑动杆(44)的后侧滑动连接于滑动架(43)的后侧，所述滑动杆(44)的右侧固定连接于清理组件(5)的后侧，所述滑动杆(44)的前侧滑动连接于滑动销(441)的中部，所述滑动销(441)的右侧滑动连接于滑动丝杆(45)的上部，所述滑动丝杆(45)的前端固定连接于限位部(442)的端部，所述滑动丝杆(45)的前部固定连接于摩擦离合(46)的端部。3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：所述滑动架(43)还包括：固定轨道架(431)、固定筒(432)、固定柱(433)、固定架(434)、圆柱块(403)、嵌合块(430)，所述滑动架(43)上部的左侧固定连接于嵌合块(430)的端部，所述嵌合块(430)滑动连接于轨道架(420)的槽，所述滑动架(43)上部的右侧固定连接于圆柱块(403)的一端，所述圆柱块(403)的另一端滑动连接于传动辊(421)的槽，所述滑动架(43)的下端固定连接于固定轨道架(431)的下端，所述固定轨道架(431)的下端固定连接于固定筒(432)的左侧，所述固定筒(432)的中部固定连接于固定柱(433)的端部，所述固定柱(433)的上部滑动连接于滑动杆(44)的后侧，所述固定筒(432)的前侧固定连接于固定架(434)的一端，所述固定架(434)的另一端贯穿转动连接于滑动丝杆(45)的端部。4.根据权利要求3所述的一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：所述滑动丝杆(45)还包括：丝筒(451)、丝杆(452)、圆形板(453)、弹性柱一(454)，所述滑动丝杆(45)的下端固定连接于丝筒(451)，所述丝筒(451)啮合连接丝杆(452)，所述丝杆(452)的后端转动连接于滑动架(43)的后侧，所述丝杆(452)的前端固定连接于圆形板(453)的后端，所述圆形板(453)滑动连接于弹性柱一(454)的后端，所述弹性柱一(454)的前端固定连接于摩擦离合(46)的后端，所述滑动丝杆(45)的右侧固定连接于清理组件(5)的前部。5.根据权利要求4所述的一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：所述摩擦离合(46)还包括：铰接杆(461)、摩擦滑块(462)、顶板(463)，所述摩擦离合(46)的前端铰接有多个铰接杆(461)，所述铰接杆(461)的端部转动连接于摩擦滑块(462)，所述摩擦滑块(462)滑动连接于顶板(463)中部的槽。
6.根据权利要求4所述的一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：所述清理组件(5)包括：弧形触发架(51)、弹性柱二(52)、横面擦件(53)、擦头(531)、固定吸水辊(54)、固定清理铲(55)，所述弧形触发架(51)的端部固定连接于注塑机(1)的右侧，所述弧形触发架(51)的前侧设置有弹性柱二(52)，所述动模具(2)的下部滑动连接于限位部(442)的槽，所述横面擦件(53)的端部固定连接于滑动丝杆(45)的中部，所述横面擦件(53)的另一端转动连接于擦头(531)，所述滑动杆(44)的后侧固定连接于固定吸水辊(54)的端部，所述固定吸水辊(54)的下部相应设置有固定清理铲(55)固定连接于滑动杆(44)的后侧，所述滑动丝杆(45)的右侧固定连接有多个固定吸水辊(54)，所述滑动丝杆(45)的右侧固定连接有多个固定清理铲(55)。7.根据权利要求6所述的一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：所述弹性柱二(52)还包括：触发架(521)、固定顶架(522)、连接块(532)、吸水辊一(533)、清理铲一(534)，所述弹性柱二(52)的端部固定连接于连接块(532)的左侧，所述连接块(532)的右侧固定连接于吸水辊一(533)的端部，所述连接块(532)的右侧固定连接于清理铲一(534)的端部，所述连接块(532)的上部固定连接于触发架(521)的下端，所述触发架(521)的上端固定连接于固定顶架(522)的端部。8.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：所述保养组件(6)包括：传动带(61)、锥齿二(62)、限位架(63)、毛刷辊一(64)、齿轮二(641)、锥齿一(642)、毛刷辊二(65)、齿轮三(651)、毛刷辊三(66)、齿轮四(661)，所述传动带(61)的上端啮合连接于驱动组件(4)的右侧，所述传动带(61)的下端啮合连接于锥齿二(62)的端部，所述锥齿二(62)贯穿转动连接于限位架(63)的后侧，所述限位架(63)的端部固定连接于定模具(3)的后侧，所述锥齿二(62)啮合连接于锥齿一(642)，所述锥齿一(642)的端部固定连接于齿轮二(641)的中部，所述齿轮二(641)固定连接于毛刷辊一(64)的端部，所述毛刷辊一(64)贯穿转动连接限位架(63)，所述齿轮二(641)啮合连接齿轮三(651)，所述齿轮三(651)固定连接于毛刷辊二(65)的端部，所述毛刷辊二(65)贯穿转动连接限位架(63)，所述齿轮三(651)啮合连接齿轮四(661)，所述齿轮四(661)固定连接于毛刷辊三(66)的端部，所述毛刷辊三(66)贯穿转动连接限位架(63)。9.一种汽车塑料件注塑成型方法，适用于权利要求1-8中任意一项所述一种汽车塑料件注塑成型模具，其特征在于：该模具使用具体步骤为：步骤一：当动模具(2)带着注塑成型的灯罩离开定模具(3)时，动模具(2)会驱动驱动组件(4)进行动作，此时驱动组件(4)将带动清理组件(5)进行移动，经驱动组件(4)的移动与转动筒(101)同步转动；步骤二：通过驱动组件(4)带动清理组件(5)进行动作使得清理组件(5)能对定模具(3)的粘连的边角料进行清理；步骤三：当动模具(2)再次嵌合定模具(3)进行注塑时，动模具(2)会将驱动组件(4)进行复位，此时保养组件(6)会被驱动组件(4)带动进行转动，从而将清理组件(5)进行清扫，避免物料粘连在清理组件(5)上。

技术总结
本发明公开了注塑成型模具技术领域的一种汽车塑料件注塑成型模具，注塑机的左侧设置有动模具，注塑机的右侧设置有定模具，定模具的前侧设置有电动机，电动机的输出端固定连接有转动筒，动模具的后侧固定连接有驱动组件用于对定模具进行清理，驱动组件的右侧固定连接有清理组件用于将定模具的表面进行除湿，定模具的上部设置有保养组件用于保养设备，通过保养组件的转动使得清理组件在移动归位和移动至定模具的过程中进行双重清理，避免了有些物料粘连在清理组件上，使得对定模具的清理不彻底，导致所注塑的灯罩上出现流痕的情况，避免了定模具上存在上次注塑时残损的物料导致和下次注入的物料二次融合。下次注入的物料二次融合。下次注入的物料二次融合。


技术研发人员：邹文冬 朱成忠 刘立刚 丁晓桧 任思旺
受保护的技术使用者：中瑞塑业有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/10/6