一种智能型建筑施工用淋灰机的制作方法

1.本发明涉及淋灰机装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种智能型建筑施工用淋灰机。


背景技术：

2.淋灰机是用来淋制抹灰用的石灰膏的机械，通常有转动轴、搅拌棒、搅拌叶和水箱组成，通过对石灰和水的不断搅拌使得石灰成为满足使用要求的石灰膏，再排出设备外供建筑施工使用，现有的淋灰机至通过搅拌桨叶进行搅拌，但石灰和水搅拌后会产生粘性，现有的设备搅拌筒不能实现自搅拌，不能对石灰彻底搅拌，导致石灰结块影响使用。
3.而现有专利文件cn115229985a公开了一种智能型建筑施工用淋灰机，其公开了本发明提供了一种智能型建筑施工用淋灰机，包括底座、车轮组件以及搅拌机构，底座内开设有车轮腔，车轮腔通过四个车轮通道和底座底壁连通，车轮腔内设有用于带动车轮组件升降的升降机构，升降机构和所有车轮组件连接；搅拌机构包括第一立板、电机、搅拌箱、搅拌柱、第二立板以及加水机构，电机固接于第一立板侧壁，搅拌箱固接于电机上的动力输出轴上，搅拌箱内开设有搅拌腔，搅拌腔通过第一通道和搅拌箱外壁连通，搅拌柱固接于第二立板侧壁，搅拌柱一端穿过第一通道延伸至搅拌腔内，搅拌柱上设有搅拌部，搅拌部位于搅拌腔内，加水机构设于第二立板侧壁。本发明能够使石灰均匀地和水混合，且能够边搅拌边加水。
4.综上所述，上述技术方案中通过安装有电机、搅拌箱和加水机构，实现了石灰均匀地和水混合，且能够边搅拌边加水地功能，但上述装置搅拌筒不能和搅拌轴进行正反向转动配合搅拌，导致搅拌石灰不够彻底石灰结块影响使用的问题。因此，有必要提出一种智能型建筑施工用淋灰机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种智能型建筑施工用淋灰机，包括：淋灰机主体，所述淋灰机主体包括机座、底座、搅拌筒、第一驱动机构，所述底座设置在机座上，所述底座内设置有智能控制模块，所述机座上设置有两个支撑架，所述支撑架设置有承重传感器，所述搅拌筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴转动地支撑架上并位于底座的上方，所述第一驱动机构设置在底座上，所述第一驱动机构用于驱动所述搅拌筒、搅拌轴进行正反向转动，所述智能控制模块分别与第一驱动机构、承重传感器电连接。
7.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述机座内壁底部设置有水箱，所述水箱内壁底部设置有泵机，所述泵机的输入端设置有第一管道，所述泵机的输出端设置有第二管道，所述述第二管道穿设在支撑架内，所述第二管道与搅拌筒相连通，所述机座
外壁顶部设置有注水管，所述注水管与水箱相连通，所述搅拌筒外壁设置有入料口，所述搅拌筒外壁设置有出料口。
8.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述第一驱动机构包括第一电机、第一转轴、内齿轮，所述底座内设置有内凹槽，所述第一电机设置在底座的一端，所述第一电机的第一输出端上设置有第一转轴，所述内齿轮设置在第一转轴上，所述内齿轮与搅拌筒上的外齿圈转动连接，所述第一电机的第一输出端上第二转轴，所述第二转轴与搅拌轴转动连接。
9.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述第一驱动机构还包括第一带轮、第二带轮，所述第一带轮设置在第二转轴上，所述第二带轮设置在搅拌轴上，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接。
10.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述第一驱动机构还包括两个扶正模块，两个所述扶正模块分别设置在第一转轴上并位于内齿轮的两侧，所述内凹槽内设置有与扶正模块对应的扶正内槽。
11.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述扶正模块包括侧盖环板、内扶正支件，所述内扶正支件设置在扶正内槽内，两个所述侧盖环板设置在内扶正支件的两侧，所述第一转轴转动地穿设在所述内扶正支件内。
12.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述内扶正支件包括第一c型外撑板、第二c型外撑板、第一c型内撑板、第二c型内撑板，所述第一c型外撑板、第二c型外撑板设置在扶正内槽内，所述第一c型内撑板、第二c型内撑板分别通过多个扶正件设置在第一c型外撑板、第二c型外撑板内，所述第一c型内撑板、第二c型内撑板的内壁上分别设置有多个第一外凸条，相邻的两个所述第一外凸条之间为储脂槽，所述第一转轴的外周壁上设置有多个第二外凸条，所述第二外凸条转动连接在储脂槽内，所述储脂槽内设置有润滑油脂。
13.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述第一c型外撑板的端部设置有第一内调节槽，所述第一内调节槽内设置有调节插杆、内支弹簧，所述第一c型内撑板上设置有与调节插杆连接的第一铰座，所述第一c型外撑板的内壁上设置有与第一铰座对应的第一拦截座，所述第二c型外撑板的端部设置有与调节插杆对应的第二内调节槽，所述第二c型内撑板的外壁上设置有第二铰座，所述第二铰座与第二c型外撑板的内壁滑动连接，并且所述第二c型外撑板的内壁上设置有与第二铰座对应的第二拦截座，所述第二c型外撑板的上壁设置有第三拦截座，所述第三拦截座贯通至第二内调节槽内并与调节插杆连接。
14.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述第一拦截座包括第一拦截支块、第一拦截滑柱、第一拦截梯块、第二拦截支块、第二拦截滑柱、第二拦截梯块，所述第一拦截支块、第二拦截支块设置在第一c型外撑板的内壁上，所述第一拦截滑柱穿设在第一拦截支块内，所述第一拦截梯块设置在第一拦截滑柱上并靠近第二拦截支块，所述第一拦截滑柱上设置有第一拦截弹簧，所述第二拦截滑柱设置在第二拦截支块上，所述第二拦截梯块设置在第二拦截滑柱上，并与第一拦截梯块滑动连接，所述第二拦截滑柱的外端上设置有内撑片，所述第二拦截滑柱上设置有第二拦截弹簧。
15.根据本发明实施例的智能型建筑施工用淋灰机，所述机座内壁底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二电机、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮，所述第二电机上
设置有第三转轴，所述第三转轴上套装有第一齿轮，所述机座的底部设置有转动轮，所述转动轮上套装有第四转轴，所述第四转轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
16.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
17.本发明提供了一种智能型建筑施工用淋灰机，该智能型建筑施工用淋灰机包括淋灰机主体，该淋灰机主体包括机座、底座、搅拌筒、第一驱动机构，在机座上安装底座，在该底座上安装智能控制模块，在机座上安装有两个支撑架，而搅拌筒则安装在两个支撑架上并位于底座的上方该搅拌筒内安装有搅拌轴，搅拌轴则转动地安装在支撑架上，支撑架上端内安装有承重传感器，通过承重传感器对搅拌轴进行重力检测，以获取到搅拌筒的整体重量数据；第一驱动机构则安装在底座上，其中，第一驱动机构则用于驱动搅拌筒、搅拌轴进行正反向转动，而智能控制模块分别与第一驱动机构、承重传感器电连接的。所以智能控制模块通过承重传感器获取的整体重量数据，可以启动第一驱动机构进行转动，这样就使得搅拌筒、搅拌轴二者以合适的速度进行正反向转动，进而搅拌轴上的搅拌叶片组则对搅拌筒内部的石灰物料进行搅拌，同时搅拌筒自身则与搅拌叶片组反向转动，使得石灰物料进得到充分搅拌，解决了现有技术中不能将石灰和水充分搅拌完全导致结块影响建筑使用的问题。
18.本发明所述的智能型建筑施工用淋灰机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明的内部结构主视图。
22.图3为本发明中内齿轮的结构示意图。
23.图4为本发明中第一驱动机构的部分结构示意图。
24.图5为本发明中底座的部分内部结构示意图。
25.图6为本发明中扶正模块的结构示意图。
26.图7为本发明中扶正模块的内部结构示意图。
27.图8为本发明中扶正模块的部分结构示意图。
28.图9为本发明中第一c型外撑板的结构示意图。
29.图10为本发明图7中a部分的放大结构示意图。
30.图11为本发明图7中b部分的放大结构示意图。
31.图12为本发明图8中c部分的放大结构示意图。
32.图13为本发明中第二驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参
照说明书文字能够据以实施。
34.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
35.如图1-图4所示，本发明提供了一种智能型建筑施工用淋灰机，包括：淋灰机主体100，该淋灰机主体100包括机座1、底座2、搅拌筒3、第一驱动机构4，这里在机座1上安装底座2，并且在该底座2上安装智能控制模块，作为主要的控制部件，以启动后续的第一驱动机构4；为了固定上述的搅拌筒3，这里在机座1上安装有两个支撑架10，而搅拌筒3则安装在两个支撑架10上并位于底座2的上方，其中，该搅拌筒3内安装有搅拌轴31，搅拌轴31则转动地安装在支撑架10上，其中，支撑架10上端内安装有承重传感器，通过承重传感器对搅拌轴31进行重力检测，以获取到搅拌筒3的整体重量数据；可以理解的是，搅拌轴31上具有搅拌叶片组311；进一步地，第一驱动机构4则安装在底座2上，其中，第一驱动机构4则用于驱动搅拌筒3、搅拌轴31进行正反向转动，而智能控制模块分别与第一驱动机构4、承重传感器电连接的。所以智能控制模块通过承重传感器获取的整体重量数据，可以启动第一驱动机构4进行转动，这样就使得搅拌筒3、搅拌轴31二者以合适的速度进行正反向转动，进而搅拌轴31上的搅拌叶片组311则对搅拌筒3内部的石灰物料进行搅拌，同时搅拌筒3自身则与搅拌叶片组311反向转动，使得石灰物料进得到充分搅拌，解决了现有技术中不能将石灰和水充分搅拌完全导致结块影响建筑使用的问题。
36.进一步地，本发明的一些实施例中在机座1内壁底部安装有水箱11，在水箱11内壁安装有泵机12，这样泵机12在工作时，通过输入端连接有第一管道13，输出端连接有第二管道14，可以将水箱11内的水供入到搅拌筒3内，其中，上述的第二管道14穿设在支撑架10的竖直通道内，这里该第二管道14设为伸缩管道，这样方便工作人员就其从竖直通道内向外拉出来安装到搅拌筒3外壁上的入料口32内，这里入料口32内具有第一闭合盖321，以及方便后续第二管道14收纳在竖直通道内的；
37.这里还在机座1外壁顶部安装有注水管15，而注水管15与水箱11相连通，通过注水管15可以向水箱11供入水；当搅拌完成后可以通过搅拌筒3外壁上的出料口33以将石灰浆取出来，方便建筑施工进行使用，而后再将第二闭合盖331安装在出料口33上，方便后续使用，避免发生泄漏石灰浆。
38.示例性第一驱动机构
39.进一步地，本发明的一些实施例中提供了第一驱动机构4的具体结构，该结构的第一驱动机构4包括第一电机5、第一转轴51、内齿轮53，其中，为了安装上述的第一驱动机构4，这里在底座2内开设有内凹槽21，而第一电机5则安装在底座2的一端，这里上述的第一电机5设为双轴电机，所以该第一电机5具有第一输出端、第二输出端，在第一输出端上安装有第一转轴51，而内齿轮53安装在第一转轴51上，为了使得内齿轮53可以驱动搅拌筒3，在搅拌筒3上安装有外齿圈34，所以内齿轮53与外齿圈34啮合转动连接的，所以智能控制模块启动第一电机5后，第一电机5带动第一转轴51进行转动，所以第一转轴51则通过内齿轮53带动进行外齿圈34转动，进而搅拌筒3与外齿圈34同步转动起来，同时，第一电机5的第一输出端上第二转轴52，而第二转轴52与搅拌轴31转动连接。所以此时就使得搅拌筒3、搅拌轴31二者的转动方向相反，实现了二者之间的正反向转动，使得石灰物料进得到充分搅拌，解决了现有技术中不能将石灰和水充分搅拌完全导致结块影响建筑使用的问题。
40.进一步地，上述的第一驱动机构4还包括第一带轮61、第二带轮62，这里将第一带轮61安装在第二转轴52上，而第二带轮62则安装在搅拌轴31上，其中，第一带轮61则通过皮带611与第二带轮62转动连接。所以上述工作过程中，第一电机5启动后则同步地带动第一转轴51、第二转轴52进行同向转动，而第二转轴52通过第一带轮61、第二带轮62带动搅拌轴31进行转动，使得搅拌轴31与第二转轴52同向转动，而第一转轴51则通过内齿轮53、外齿圈34带动搅拌筒3进行转动，使得搅拌筒3与第一转轴51反向转动的，所以搅拌筒3、搅拌轴31二者之间实现了正反向转动，使得石灰物料进得到充分搅拌，解决了现有技术中不能将石灰和水充分搅拌完全导致结块影响建筑使用的问题。
41.示例性扶正模块
42.进一步地，由于搅拌筒3中对石灰物料进行搅拌，所以该搅拌筒3就具有一定的长度，这样才能搅拌的石灰物料较多，满足使用需求。为了使得该搅拌筒3可以转动的更加平稳，将上述的外齿圈34安装在搅拌筒3的外壁中部，对应的，由于第一转轴51上的内齿轮53与外齿圈34啮合转动连接的，所以第一转轴51也需要具有对应的长度，而第一转轴51再长期使用后则难免会发生歪斜、弯曲，所以就需要厎第一转轴51进行扶正支撑，所以本发明的一些实施例中的第一驱动机构4还包括两个扶正模块63，将两个扶正模块63分别安装在第一转轴51上并位于内齿轮53的两侧，其中，内凹槽21内开设有与扶正模块63对应的扶正内槽22。通过两刚刚扶正模块63可以对第一转轴51进行扶正支撑，以降低其发生歪斜、弯曲的可能性，进而大大提供第一转轴51的传动平稳性，防止第一转轴51的歪斜而影响内齿轮53与外齿圈34之间的啮合转动连接。
43.如图5-图12所示，进一步地，上述的扶正模块63包括侧盖环板64、内扶正支件65，具体地，这里将内扶正支件65安装在扶正内槽22内，而两个侧盖环板64则安装在内扶正支件65的两侧，并使得第一转轴51转动地穿设在内扶正支件65内，而两个侧盖环板64则可以对内扶正支件65启动遮挡的作用，防止外部的石灰杂质颗粒进入到内扶正支件65内，而影响第一转轴51在内扶正支件65内的转动，因此，第一转轴51可以在内扶正支件65内可以进行较好地转动，降低第一转轴51与内扶正支件65之间的摩擦力，进而降低第一电机5的功耗；而内扶正支件65则对第一转轴51进行扶正支撑，以防止第一转轴51发生歪斜、弯曲的情况。
44.示例性内扶正支件
45.进一步地，本发明的一些实施例中提供了内扶正支件65的具体结构，该结构的内扶正支件65包括第一c型外撑板651、第二c型外撑板652、第一c型内撑板653、第二c型内撑板652，其中，第一c型外撑板651、第二c型外撑板652的端部具有外延长板650，并通过紧固件安装到扶正内槽22内，而第一c型内撑板653、第二c型内撑板652则分别通过多个扶正件66安装在第一c型外撑板651、第二c型外撑板652内，而上述的第一转轴51则转动连接在第一c型内撑板653、第二c型内撑板652内的，为了降低第一转轴51与第一c型内撑板653、第二c型内撑板652之间的摩擦力，这里在第一c型内撑板653、第二c型内撑板652的内壁上分别安装有多个第一外凸条655，而相邻的两个第一外凸条655之间为储脂槽，在储脂槽内涂抹储存润滑油脂，并且在第一转轴51的外周壁上安装有多个第二外凸条，使得第二外凸条可以转动地对应到储脂槽内，所以第一转轴51转动时，第二外凸条则在储脂槽内转动，由于上述润滑油脂的存在，所以第二外凸条则可以轻松地在第一外凸条655上进行转动，以此实现
了第一转轴51可以在内扶正支件65转动的更加平稳，降低发生歪斜、弯曲的情况，也大大降低了第一电机5带动第一转轴51的功耗。
46.进一步地，本发明的一些实施例中在第一c型外撑板651的端部开设有第一内调节槽656，在第一内调节槽656内安装有调节插杆657、内支弹簧658，而内支弹簧658在第一内调节槽656的内部以抵顶调节插杆657的，同时在第一c型内撑板653上还安装有第一铰座67，该第一铰座67的铰块671滑动连接在第一c型内撑板653上，并贯通到第一内调节槽656内与调节插杆657连接的，对于不同尺寸的第一转轴51，当第一转轴51接触到第一c型内撑板653后，将其向第一c型外撑板651推动，使得第一c型内撑板653靠近第一c型外撑板651，同理，第二c型内撑板652则向第二c型外撑板652靠近，在上述过程中第一c型内撑板653、第二c型内撑板652则分别对扶正件66进行推动，使得扶正件66受力后为第一c型内撑板653、第二c型内撑板652提供弹力支撑，可以理解，上述的扶正件66包括扶正套661、扶正柱662以及扶正弹簧663，扶正套661设置在第一c型外撑板651的内壁上，扶正柱662则安装在第一c型内撑板653的外壁上，扶正柱662滑动连接在扶正套661内，而扶正弹簧663则套在扶正柱662上并抵顶在扶正套661、第一c型内撑板653之间，进而通过扶正弹簧663为第一c型内撑板653提供弹力，进而第一c型内撑板653、第二c型内撑板652之间可以安装不同尺寸的第一转轴51；
47.进一步地，上述第一c型内撑板653则带动第一铰座67向第一c型外撑板651移动，其中，第一铰座67的铰块671带动第一内调节槽656内的调节插杆657在第一内调节槽656内向第二c型外撑板652端部开设的第二内调节槽659内移动，进而通过调节插杆657将第一c型外撑板651、第二c型外撑板652固定起来，其中，第一c型外撑板651的内壁上还安装有第一拦截座68，通过第一拦截座68对第一铰座67进行拦截，以防止第一铰座67移动的行程过大，并且通过第一铰座67对第一拦截座68进行推动，使得第一拦截座68也可以对第一c型内撑板653进行支撑，进而增加第一c型内撑板653的平稳性。
48.同理，第二c型内撑板652的外壁上安装有第二铰座69，第二铰座69与第二c型外撑板652的内壁滑动连接，并且第二c型外撑板652的内壁上安装有与第二铰座69对应的第二拦截座70，这样第二铰座69与第二拦截座70之间相互作用对第二c型内撑板652进行支撑，进而也增加第二c型内撑板652的平稳性。
49.进一步地，为了使得调节插杆657移动的更加流畅，这里在第一内调节槽656内安装有轨道凸条664，而调节插杆657则滑动安装在轨道凸条664上，所以通过轨道凸条664可以为调节插杆657提供移动的路径，避免在第一内调节槽656内移动时碰撞到第一内调节槽656的内壁上；
50.进一步地，为了固定上述调节插杆657，这里在第二c型外撑板652的上壁安装有第三拦截座71，而第三拦截座71则可以贯通至第二内调节槽659内并与调节插杆657连接的。
51.其中，在该调节插杆657上开设有多个调节内槽660，而第三拦截座71则包括t型竖直调节杆711、竖直弹簧712、第三拦截梯块713，这里将t型竖直调节杆711贯通安装在第二c型外撑板652上，并延伸至第二内调节槽659内的，而第三拦截梯块713则安装在t型竖直调节杆711的下端，竖直弹簧712则套在t型竖直调节杆711上并抵顶第三拦截梯块713，使得第三拦截梯块713可与任一调节内槽660对应，通过上述结构的设计，使得调节插杆657在第二内调节槽659内移动时，可自行与第三拦截座71进行适配，第三拦截座71中的第三拦截梯块
713则对应地插入到合适的调节内槽660内，以此使得第一c型外撑板651、第二c型外撑板652二者之间可以根据不同尺寸的第一转轴51进行内部自锁功能，使得二者之间相互连接的更加牢。
52.示例性第一拦截座
53.进一步地，本发明的一些实施例中提供了第一拦截座68的具体结构，该结构的第一拦截座68包括第一拦截支块681、第一拦截滑柱682、第一拦截梯块683、第二拦截支块684、第二拦截滑柱685、第二拦截梯块686，第一拦截支块681、第二拦截支块684均安装在第一c型外撑板651的内壁上，其中，在第一拦截支块681内滑动地穿设安装了第一拦截滑柱682，而第一拦截梯块683则安装在第一拦截滑柱682上，并靠近第二拦截支块684，在第一拦截滑柱682上套有第一拦截弹簧687，第一拦截弹簧687抵顶在第一拦截支块681、第一拦截梯块683之间支撑着第一拦截梯块683；
54.对应地，第二拦截滑柱685滑动地安装在第二拦截支块684上，第二拦截梯块686安装在第二拦截滑柱685上，并与第一拦截梯块683滑动连接，在第二拦截滑柱685的外端上安装有内撑片688，而第二拦截滑柱685上安装有第二拦截弹簧689，第二拦截弹簧689抵顶支撑着内撑片688，所以当第一c型内撑板653向第一c型外撑板651靠近时，第一c型内撑板653接触到内撑片688上，进而将内撑片688向第一c型外撑板651推动，使得第二拦截滑柱685带动第二拦截梯块686移动并抵顶到第一拦截梯块683上，由于第一拦截梯块683、第二拦截梯块686二者之间为90度的，所以第二拦截梯块686则带动第一拦截滑柱682移动，同时，第一铰座67在第一c型内撑板653的作用下向第一拦截座移动，进而第一铰座67的铰块671则抵顶住上述的第一拦截滑柱682，以此实现了第一拦截座68对第一铰座67的拦截，防止第一铰座67的行程过大，而且第一拦截座68也为第一铰座67提供弹力支撑，有利于后续调节插杆657的收回。需要说明的是，上述的内支弹簧658为拉簧，也有利于后续调节插杆657的收回。
55.示例性第二驱动机构
56.如图13所示，进一步地，本发明的一些实施例中提供了第二驱动机构8的具体结构，该结构的第二驱动机构8安装在机座1内壁底部，该第二驱动机构8则包括第二电机81、第三转轴82、第一齿轮83、第二齿轮84，具体地，上述的第二电机81上安装有第三转轴82，而第三转轴82上套装有第一齿轮83，在机座1的底部安装有转动轮103，而转动轮103上套装有第四转轴85，在第四转轴85上套装有第二齿轮84，进一步地，第一齿轮83与第二齿轮84啮合连接。
57.通过上述结构的设计，该第二电机81启动后带动第三转轴82转动，进而第三转轴82带动第一齿轮83转动，而转动轮103则通过第四转轴85安装了第二齿轮84，所以上述的第一齿轮83可以带动第二齿轮84进行转动，进而实现了上述转动轮103转动，实现了对淋灰机的驱动功能，节省了人力推动淋灰机，解决了淋灰机在建筑工地泥泞道路上移动困难的问题。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
59.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，包括：淋灰机主体(100)，所述淋灰机主体(100)包括机座(1)、底座(2)、搅拌筒(3)、第一驱动机构(4)，所述底座(2)设置在机座(1)上，所述底座(2)内设置有智能控制模块，所述机座(1)上设置有两个支撑架(10)，所述支撑架(10)设置有承重传感器，所述搅拌筒(3)内设置有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)转动地支撑架(10)上并位于底座(2)的上方，所述第一驱动机构(4)设置在底座(2)上，所述第一驱动机构(4)用于驱动所述搅拌筒(3)、搅拌轴(31)进行正反向转动，所述智能控制模块分别与第一驱动机构(4)、承重传感器电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述机座(1)内壁底部设置有水箱(11)，所述水箱(11)内壁底部设置有泵机(12)，所述泵机(12)的输入端设置有第一管道(13)，所述泵机(12)的输出端设置有第二管道(14)，所述述第二管道(14)穿设在支撑架(10)内，所述第二管道(14)与搅拌筒(3)相连通，所述机座(1)外壁顶部设置有注水管(15)，所述注水管(15)与水箱(11)相连通，所述搅拌筒(3)外壁设置有入料口(32)，所述搅拌筒(3)外壁设置有出料口(33)。3.根据权利要求1所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括第一电机(5)、第一转轴(51)、内齿轮(53)，所述底座(2)内设置有内凹槽(21)，所述第一电机(5)设置在底座(2)的一端，所述第一电机(5)的第一输出端上设置有第一转轴(51)，所述内齿轮(53)设置在第一转轴(51)上，所述内齿轮(53)与搅拌筒(3)上的外齿圈(34)转动连接，所述第一电机(5)的第一输出端上第二转轴(52)，所述第二转轴(52)与搅拌轴(31)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述第一驱动机构(4)还包括第一带轮(61)、第二带轮(62)，所述第一带轮(61)设置在第二转轴(52)上，所述第二带轮(62)设置在搅拌轴(31)上，所述第一带轮(61)通过皮带(611)与第二带轮(62)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述第一驱动机构(4)还包括两个扶正模块(63)，两个所述扶正模块(63)分别设置在第一转轴(51)上并位于内齿轮(53)的两侧，所述内凹槽(21)内设置有与扶正模块(63)对应的扶正内槽(22)。6.根据权利要求5所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述扶正模块(63)包括侧盖环板(64)、内扶正支件(65)，所述内扶正支件(65)设置在扶正内槽(22)内，两个所述侧盖环板(64)设置在内扶正支件(65)的两侧，所述第一转轴(51)转动地穿设在所述内扶正支件(65)内。7.根据权利要求6所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述内扶正支件(65)包括第一c型外撑板(651)、第二c型外撑板(652)、第一c型内撑板(653)、第二c型内撑板(652)，所述第一c型外撑板(651)、第二c型外撑板(652)设置在扶正内槽(22)内，所述第一c型内撑板(653)、第二c型内撑板(652)分别通过多个扶正件(66)设置在第一c型外撑板(651)、第二c型外撑板(652)内，所述第一c型内撑板(653)、第二c型内撑板(652)的内壁上分别设置有多个第一外凸条(655)，相邻的两个所述第一外凸条(655)之间为储脂槽，所述第一转轴(51)的外周壁上设置有多个第二外凸条，所述第二外凸条转动连接在储脂槽内，所述储脂槽内设置有润滑油脂。8.根据权利要求7所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述第一c型外
撑板(651)的端部设置有第一内调节槽(656)，所述第一内调节槽(656)内设置有调节插杆(657)、内支弹簧(658)，所述第一c型内撑板(653)上设置有与调节插杆(657)连接的第一铰座(67)，所述第一c型外撑板(651)的内壁上设置有与第一铰座(67)对应的第一拦截座(68)，所述第二c型外撑板(652)的端部设置有与调节插杆(657)对应的第二内调节槽(659)，所述第二c型内撑板(652)的外壁上设置有第二铰座(69)，所述第二铰座(69)与第二c型外撑板(652)的内壁滑动连接，并且所述第二c型外撑板(652)的内壁上设置有与第二铰座(69)对应的第二拦截座(70)，所述第二c型外撑板(652)的上壁设置有第三拦截座(71)，所述第三拦截座(71)贯通至第二内调节槽(659)内并与调节插杆(657)连接。9.根据权利要求8所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述第一拦截座(68)包括第一拦截支块(681)、第一拦截滑柱(682)、第一拦截梯块(683)、第二拦截支块(684)、第二拦截滑柱(685)、第二拦截梯块(686)，所述第一拦截支块(681)、第二拦截支块(684)设置在第一c型外撑板(651)的内壁上，所述第一拦截滑柱(682)穿设在第一拦截支块(681)内，所述第一拦截梯块(683)设置在第一拦截滑柱(682)上并靠近第二拦截支块(684)，所述第一拦截滑柱(682)上设置有第一拦截弹簧(687)，所述第二拦截滑柱(685)设置在第二拦截支块(684)上，所述第二拦截梯块(686)设置在第二拦截滑柱(685)上，并与第一拦截梯块(683)滑动连接，所述第二拦截滑柱(685)的外端上设置有内撑片(688)，所述第二拦截滑柱(685)上设置有第二拦截弹簧(689)。10.根据权利要求2所述的一种智能型建筑施工用淋灰机，其特征在于，所述机座(1)内壁底部设置有第二驱动机构(8)，所述第二驱动机构(8)包括第二电机(81)、第三转轴(82)、第一齿轮(83)、第二齿轮(84)，所述第二电机(81)上设置有第三转轴(82)，所述第三转轴(82)上套装有第一齿轮(83)，所述机座(1)的底部设置有转动轮(103)，所述转动轮(103)上套装有第四转轴(85)，所述第四转轴(85)上套装有第二齿轮(84)，所述第一齿轮(83)与第二齿轮(84)啮合连接。

技术总结
本发明公开了一种智能型建筑施工用淋灰机，包括：淋灰机主体，该淋灰机主体包括机座、底座、搅拌筒、第一驱动机构，在机座上安装底座，在该底座上安装智能控制模块，在机座上安装有两个支撑架，而搅拌筒则安装在两个支撑架上并位于底座的上方该搅拌筒内安装有搅拌轴，搅拌轴则转动地安装在支撑架上，支撑架上端内安装有承重传感器，第一驱动机构则安装在底座上，第一驱动机构则用于驱动搅拌筒、搅拌轴进行正反向转动。智能控制模块通过承重传感器获取整体重量数据，启动第一驱动机构，使得搅拌筒、搅拌轴二者以合适的速度进行正反向转动，使得石灰物料进得到充分搅拌，解决了现有技术中不能将石灰和水充分搅拌完全导致结块影响建筑使用的问题。建筑使用的问题。建筑使用的问题。


技术研发人员：吕正韦 王琳琳
受保护的技术使用者：江苏浚和建设工程有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/10/5