一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统的制作方法

1.本发明涉及指定调胶设备精准技术领域，具体涉及一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们已经可以熟练的运用科技造福自己的生活了，其中调胶机就是一个非常显著的例子，调胶机的出现可以更好的让用户获得自动化的体验，其丰富的功能可以让用户进行全方面的体验，其中调胶机的在调胶时的精准性和运行时的稳定性非常的重要，因此在调胶机使用时需要对调胶机的精准性和稳定性进行分析。
3.但由于现在大部分的指定调胶设备都是人为提前设置好的运行数据，因此在运行时都是根据以往运行的数据从而进行粗略的计算，从而来完成调胶的全过程，所以这种人为的设定方式会存在以下方面的问题：
4.1、用户在使用指定调胶设备时都是根据以往的运行数据，从而进行一定的估算，以此来得到相应的数据运行设定，这样并不具有完全的精准性，所以就有可能会导致胶体过分浓稠或者是胶体稀疏的状况，从而无法得到一个完整的胶体，也没有办法完成相应的调胶工作，这样会使自己的工作效率大大的降低，会非常的浪费自己的时间和精力，同时也在一定程度上增加了用户的麻烦，会让用户对调胶机的使用体验感变差，让用户的任务量变的更加繁重，没有轻松的轻便体验感。
5.2、指定调胶设备在运行时，可能会遇到多种意外状况的发生，用户无法第一时间了解到调胶机的运行状态，也没有办法保障调胶机在运行不平稳时进行第一时间的解决，因此调胶机的运行稳定性无法得到完全的保障，这样就会导致用户最终无法得到完整的胶体，就会让用户的工作努力功亏一篑，还会让用户增添非常多的烦恼，让用户始终无法获得高效的工作量，获得不了利益的好处。


技术实现要素：

6.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统。
7.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，包括：环境影响分析模块，用于获取指定调胶设备中对应的温度和气压，进而分析调胶对应的环境影响因子，记为h；
8.搅拌桨影响分析模块，用于根据指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨的尺寸，分析搅拌桨对应的调胶影响因子，记为β；
9.调胶分析模块，用于获取指定调胶设备中对应的预设调胶时间和预设速度，并根据指定调胶设备中各次调胶时对应的环境影响因子和搅拌桨对应的调胶影响因子，分析得到指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度；
10.调胶信息采集模块，用于在调胶过程中布设若干采集时间点，进而采集各采集时
间点对应的调胶信息，其中调胶信息包括各采集时间点对应的胶体浓度和调胶图像；
11.调胶信息分析模块，用于根据各采集时间点对应的调胶信息，对指定调胶设备的调胶状态进行分析，进而对指定调胶设备对应的原料进行控制；
12.运行状态监测，用于当指定调胶设备进行调胶时，对定指定调胶设备进行监测，得到指定调胶设备在采集时间点对应的振动频率和外部图像；
13.运行分析模块，用于根据指定调胶设备在采集时间点对应的振动频率和外部图像，分析指定调胶设备对应的运行状态评估系数进行分析，并判断指定调胶设备对应的运行状态是否处于稳定状态，若指定调胶设备对应的运行状态处于不稳定状态，则发送信号至预警终端；
14.预警终端，用于当指定调胶设备对应的运行状态处于不稳定状态，进行预警提示。
15.优选地，所述分析调胶对应的环境影响因子，其分析结果如下：
16.通过分析公式分析得到调胶对应的环境影响因子h，κ1、κ2分别设定为加料系统中对应的温度和气压的权重因子，t、p分别表示为加料系统中对应的温度和气压，t
′
、p
′
分别表示为设定许可加料系统中对应的温度和气压。
17.优选地，所述分析搅拌桨对应的调胶影响因子，其分析过程如下：
18.通过分析公式分析得到对应的搅拌桨影响因子β，ε1、ε2分别设定为指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸的权重因子，k、f分别表示为指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸，k
′
、f
′
分别表示为设定的许可指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸。
19.优选地，所述分析得到指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度，其分析过程如下：
20.通过计算公式计算得出调胶时对应的参考调胶时间w，e表示自然常数，w
′
表示为指定调胶设备中对应的预设调胶时间；
21.通过计算公式计算得出调胶时对应的参考调胶速度v，v
′
表示为指定调胶设备中对应的预设调胶时间。
22.优选地，所述对指定调胶设备对应的原料进行控制，其分析过程如下：
23.通过胶液浓度检测仪检测各指定调胶设备采集时间点对应的胶体浓度，若指定调胶设备各采集时间点对应的胶体浓度等于预设的胶体浓度，则判定指定调胶设备对应的原料量投放正确，若指定调胶设备某采集时间点对应的胶体浓度大于预设指定调胶设备胶体的浓度，则判定该采集时间点的指定调胶设备需要稀释，则控制指定调胶设备中稀释类型原料的投放，反之若指定调胶设备某采集时间点对应的胶体浓度小于预设指定调胶设备胶体的浓度，则判定该采集时间点的指定调胶设备需要填充，进而控制指定调胶设备中填充类型原料的投放。
24.通过摄像头获取各指定调胶设备采集时间点对应的调胶图像，并在各指定调胶设备采集时间点对应的调胶图像布设若干监测点，进而获取各指定调胶设备采集时间点对应
调胶图像中各监测点的色调、饱和度和明度，分别记为sd
rj
、bd
rj
和md
rj
，y表示各采集时间点对应的编号，r＝1,2......m，j表示各监测点对应的编号，j＝1,2......q；
25.通过计算公式
26.分析得出指定调胶设备对应的调胶颜色符合评估系数c1、c2、c3分别表示为设定的调胶图像的色调、饱和度、明度对应的权重因子，sd
yj
′
、bd
yj
′
、分别表示为设定的对应调胶图像的色调、饱和度、明度，e表示自然常数；
27.将对应的调胶颜色符合评估系数与设定的对应的调胶颜色符合评估系数阈值进行对比，若对应的调胶颜色符合评估系数大于或等于对应的调胶颜色符合评估系数阈值，则判定对应的调胶图像颜色正确，若对应的调胶颜色符合评估系数小于对应的调胶颜色符合评估系数阈值，则判定对应的调胶图像颜色不正确，进而控制指定调胶设备中颜料类型原料的投放。
28.优选地，所述分析指定调胶设备对应的运行状态评估系数进行分析，其分析过程如下：
29.将指定调胶设备在运行时对应的振动频率记为si，i表示各采集时间点对应的编号，i＝1.2.....n；
30.在指定调胶设备在采集时间点对应的外部图像中获取各采集时间点中对应的指定调胶设备偏移角度，记为θi；
31.通过分析公式分析得出指定调胶设备对应的运行状态评估系数λ，κ
′
表示设定的对应的振动频率，θ
′
表示设定的对应的偏移角度，s1、s2分别表示设定的指定调胶设备的振动频率、偏移角度对应的权重因子。
32.优选地，所述获取各采集时间点中对应的指定调胶设备偏移角度，具体获取过程如下：
33.从指定调胶设备在采集时间点对应的外部图像中获取指定调胶设备在采集时间点对应的位置，进而将指定调胶设备在采集时间点对应的位置导入设定的平面直角坐标系中，得到指定调胶设备在采集时间点对应的位置坐标，记为(xi,yi)，进而依据计算公式计算得到指定调胶设备指定调胶设备θi，xi′
、yi′
分别表示设定的指定调胶设备对应的位置坐标。
34.优选地，所述判断指定调胶设备对应的运行状态是否处于稳定状态，其判断过程如下：
35.将指定调胶设备对应的运行状态评估系数与设定的运行状态评估系数阈值进行对比，若指定调胶设备对应的运行状态评估系数大于或者等于设定指定调胶设备的运行状态评估系数阈值，则判定指定调胶设备在运行状态处于稳定状态，若指定调胶设备对应的运行状态评估系数小于设定指定调胶设备的运行状态评估系数阈值，则判定指定调胶设备
在运行状态不处于稳定状态。
36.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
37.1、本发明提供的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，通过根据调胶对应的环境影响因子和搅拌桨对应的调胶影响因子，分析指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度，分析进行原料控制，进而分析指定调胶设备运行的稳定性，并进行了实时的监测，从而保障了指定调胶设备维护的及时性，以便保障更好的运行，解决了当前技术中存在的不足，提高了智能化和自动化的调胶水平，可以更好的提高用户的使用体验感，减少了人员的工作量，可以让用户及时的完成自己的调胶任务，可以获得更加高效的调胶效率。
38.2、本发明在调胶分析模块中通过对指定调胶设备的调胶时间和调胶速度进行了深度的分析，进而可以快速的得出精确的调胶时间和调胶速度，可以帮助用户顺利的完成自己的调胶任务，让调胶效率获得不断的提高。
39.3、本发明在调胶信息分析模块中对指定调胶设备的原料控制进行了深度的分析，进行可以得到一个完美胶体的展现，可以让用户的调胶体验感变的更加的完美，可以方便用户获得更加丰富的调胶成效。
40.4、本发明在运行分析模块中通过对指定调胶设备的运行稳定性进行了深度的分析，进而可以更好的保障了指定调胶设备在运行时的正常使用状态，进行了及时的维护，保障了指定调胶设备运行的稳定性和安全性，增加了调胶效果，从而提高了指定调胶设备的口碑。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1为本发明系统结构连接示意图。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1所示，一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，包括环境影响分析模块、搅拌桨影响分析模块、调胶分析模块、调胶信息采集模块、调胶信息分析模块、运行状态监测，运行分析模块和预警终端。
45.所述调胶分析模块分别与搅拌桨影响分析模块和环境影响分析模块连接，调胶分析模块分别与调胶信息采集模块和调胶信息分析模块连接，运行状态监测分别与运行分析模块和预警终端连接。
46.环境影响分析模块，用于获取指定调胶设备中对应的温度和气压，进而分析调胶
对应的环境影响因子，记为h；
47.需要说明的是，通过温度检测仪来获取指定调胶设备中对应的温度，通过气压检测仪来获取指定调胶设备中对应的气压。
48.通过分析公式分析得到调胶对应的环境影响因子h，κ1、κ2分别设定为加料系统中对应的温度和气压的权重因子，t、p分别表示为加料系统中对应的温度和气压，t
′
、p
′
分别表示为设定许可加料系统中对应的温度和气压。
49.搅拌桨影响分析模块，用于根据指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨的尺寸，分析搅拌桨对应的调胶影响因子，记为β；
50.作为一种可选的实施方式，所述分析搅拌桨对应的调胶影响因子，其分析过程如下：
51.通过分析公式分析得到对应的搅拌桨影响因子β，ε1、ε2分别设定为指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸的权重因子，k、f分别表示为指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸，k
′
、f
′
分别表示为设定的许可指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸。
52.调胶分析模块，用于获取指定调胶设备中对应的预设调胶时间和预设速度，并根据指定调胶设备中各次调胶时对应的环境影响因子和搅拌桨对应的调胶影响因子，分析得到指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度；
53.作为一种可选的实施方式，所述分析得到指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度，其分析过程如下：
54.通过计算公式计算得出调胶时对应的参考调胶时间w，e表示自然常数，w
′
表示为指定调胶设备中对应的预设调胶时间；
55.通过计算公式计算得出调胶时对应的参考调胶速度v，v
′
表示为指定调胶设备中对应的预设调胶时间。
56.调胶信息采集模块，用于在调胶过程中布设若干采集时间点，进而采集各采集时间点对应的调胶信息调胶信息采集模块，其中调胶信息包括各采集时间点对应的胶体浓度和调胶图像；
57.需要说明的是，在指定调胶设备上面安装胶液浓度测试仪，进而通过胶液浓度测试仪来检测各采集时间点对应的胶体浓度。
58.还需要说明的是，在指定调胶设备上面安装摄像头，进而通过摄像头来获取各采集时间点对应调胶图像。
59.调胶信息分析模块，用于根据各采集时间点对应的调胶信息，对指定调胶设备的调胶状态进行分析，进而对指定调胶设备对应的原料进行控制；
60.作为一种可选的实施方式，所述对指定调胶设备对应的原料进行控制，其分析过程如下：
61.通过胶液浓度检测仪检测各指定调胶设备采集时间点对应的胶体浓度，若指定调胶设备各采集时间点对应的胶体浓度等于预设的胶体浓度，则判定指定调胶设备对应的原
料量投放正确，若指定调胶设备某采集时间点对应的胶体浓度大于预设指定调胶设备胶体的浓度，则判定该采集时间点的指定调胶设备需要稀释，则控制指定调胶设备中稀释类型原料的投放，反之若指定调胶设备某采集时间点对应的胶体浓度小于预设指定调胶设备胶体的浓度，则判定该采集时间点的指定调胶设备需要填充，进而控制指定调胶设备中填充类型原料的投放。
62.需要说明的是，稀释类型原料包括活性稀释剂等，填充类型原料包括英粉等。
63.上述中，控制指定调胶设备中稀释类型原料和填充类型原料的投放，具体控制过程如下：
64.将指定调胶设备中各采集时间点对应的胶体浓度减去预设胶体的浓度得到的指定调胶设备中胶体待稀释浓度，进而将指定调胶设备中胶体待稀释浓度与预设的各胶体待稀释浓度对应的稀释类型原料投放量进行对比，得到指定调胶设备稀释类型原料投放量，并进行投放，将预设胶体的浓度减去指定调胶设备中各采集时间点对应的胶体浓度得到的指定调胶设备中胶体待填充浓度，进而将指定调胶设备中胶体待稀释浓度与预设的各胶体待稀释浓度对应的稀释类型原料投放量进行对比，得到指定调胶设备填充型原料投放量，并进行填充。
65.通过摄像头获取各指定调胶设备采集时间点对应的调胶图像，并在各指定调胶设备采集时间点对应的调胶图像布设若干监测点，进而获取各指定调胶设备采集时间点对应调胶图像中各监测点的色调、饱和度和明度，分别记为sd
rj
、bd
rj
和md
rj
，y表示各采集时间点对应的编号，r＝1,2......m，j表示各监测点对应的编号，j＝1,2......q；
66.通过计算公式
67.分析得出指定调胶设备对应的调胶颜色符合评估系数c1、c2、c3分别表示为设定的调胶图像的色调、饱和度、明度对应的权重因子，sd
yj
′
、bd
yj
′
、分别表示为设定的对应调胶图像的色调、饱和度、明度，e表示自然常数；
68.将对应的调胶颜色符合评估系数与设定的对应的调胶颜色符合评估系数阈值进行对比，若对应的调胶颜色符合评估系数大于或等于对应的调胶颜色符合评估系数阈值，则判定对应的调胶图像颜色正确，若对应的调胶颜色符合评估系数小于对应的调胶颜色符合评估系数阈值，则判定对应的调胶图像颜色不正确，进而控制指定调胶设备中颜料类型原料的投放。
69.需要说明的是，颜料类型原料为黄色无机颜料，红色无机颜料，蓝色无机颜料等。
70.上述中，控制指定调胶设备中颜料类型原料的投放，具体控制过程如下：
71.将设定的对应的调胶颜色符合评估系数减去对应的调胶颜色符合评估系数得到差值，进而将对应的调胶颜色符合评估系数差值与设定的对应的调胶颜色符合评估系数投放量差值进行对比，得到指定调胶设备颜料类型原料的投放，并进行投放。
72.运行状态监测，用于当指定调胶设备进行调胶时，对定指定调胶设备进行监测，得到指定调胶设备在采集时间点对应的振动频率和外部图像；
73.需要说明的是，在指定的指定调胶设备上安装振动频率测量仪，进而通过指定调
胶设备的振动频率测量仪采集指定调胶设备在运行时对应的振动频率，通过摄像头采集指定调胶设备在运行时对应的外部图像。
74.运行分析模块，用于根据指定调胶设备在采集时间点对应的振动频率和外部图像，分析指定调胶设备对应的运行状态评估系数进行分析，并判断指定调胶设备对应的运行状态是否处于稳定状态，若指定调胶设备对应的运行状态处于不稳定状态，则发送信号至预警终端；
75.作为一种可选的实施方式，所述分析指定调胶设备对应的运行状态评估系数进行分析，其分析过程如下：
76.在指定调胶设备在采集时间点对应的外部图像中获取各采集时间点中对应的指定调胶设备偏移角度，记为θi；
77.通过分析公式分析得出指定调胶设备对应的运行状态评估系数λ，κ
′
表示设定的对应的振动频率，θ
′
表示设定的对应的偏移角度，s1、s2分别表示设定的指定调胶设备的振动频率、偏移角度对应的权重因子。
78.作为一种可选的实施方式，所述获取各采集时间点中对应的指定调胶设备偏移角度，具体获取过程如下：
79.从指定调胶设备在采集时间点对应的外部图像中获取指定调胶设备在采集时间点对应的位置，进而将指定调胶设备在采集时间点对应的位置导入设定的平面直角坐标系中，得到指定调胶设备在采集时间点对应的位置坐标，记为(xi,yi)，进而依据计算公式计算得到指定调胶设备指定调胶设备θi，xi′
、yi′
分别表示设定的指定调胶设备对应的位置坐标。
80.作为一种可选的实施方式，所述判断指定调胶设备对应的运行状态是否处于稳定状态，其判断过程如下：
81.将指定调胶设备对应的运行状态评估系数与设定的运行状态评估系数阈值进行对比，若指定调胶设备对应的运行状态评估系数大于或者等于设定指定调胶设备的运行状态评估系数阈值，则判定指定调胶设备在运行状态处于稳定状态，若指定调胶设备对应的运行状态评估系数小于设定指定调胶设备的运行状态评估系数阈值，则判定指定调胶设备在运行状态不处于稳定状态。
82.本发明在运行分析模块中通过对指定调胶设备的运行稳定性进行了深度的分析，进而可以更好的保障了指定调胶设备在运行时的正常使用状态，进行了及时的维护，可以有效的帮助用户节省自己的时间和精力，可以让用户用更少的时间完成更多的任务，可以帮助用户获得更好的收益，让用户的生活变得更加的轻松起来，让更多的人对指定调胶设备进行喜爱起来。
83.预警终端，用于当指定调胶设备对应的运行状态处于不稳定状态，进行预警提示。
84.本发明提供的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，通过根据调胶对应的环境影响因子和搅拌桨对应的调胶影响因子，分析指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度，分析进行原料控制，进而分析指定调胶设备运行的稳定性，并进行了实时的监测，从而保障了指定调胶设备维护的及时性，以便保障更好的运行，解决了当
前技术中存在的不足，提高了智能化和自动化的调胶水平，可以更好的提高用户的使用体验感，减少了人员的工作量，可以让用户及时的完成自己的调胶任务，可以获得更加高效的调胶效率。
85.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，包括：环境影响分析模块，用于获取指定调胶设备中对应的温度和气压，进而分析调胶对应的环境影响因子，记为h；搅拌桨影响分析模块，用于根据指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨的尺寸，分析搅拌桨对应的调胶影响因子，记为β；调胶分析模块，用于获取指定调胶设备中对应的预设调胶时间和预设速度，并根据指定调胶设备中各次调胶时对应的环境影响因子和搅拌桨对应的调胶影响因子，分析得到指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度；调胶信息采集模块，用于在调胶过程中布设若干采集时间点，进而采集各采集时间点对应的调胶信息，其中调胶信息包括各采集时间点对应的胶体浓度和调胶图像；调胶信息分析模块，用于根据各采集时间点对应的调胶信息，对指定调胶设备的调胶状态进行分析，进而对指定调胶设备对应的原料进行控制；运行状态监测，用于当指定调胶设备进行调胶时，对定指定调胶设备进行监测，得到指定调胶设备在采集时间点对应的振动频率和外部图像；运行分析模块，用于根据指定调胶设备在采集时间点对应的振动频率和外部图像，分析指定调胶设备对应的运行状态评估系数进行分析，并判断指定调胶设备对应的运行状态是否处于稳定状态，若指定调胶设备对应的运行状态处于不稳定状态，则发送信号至预警终端；预警终端，用于当指定调胶设备对应的运行状态处于不稳定状态，进行预警提示。2.如权利要求1所述的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，所述分析调胶对应的环境影响因子，其分析结果如下：通过分析公式分析得到调胶对应的环境影响因子h，κ1、κ2分别设定为加料系统中对应的温度和气压的权重因子，t、p分别表示为加料系统中对应的温度和气压，t
′
、p
′
分别表示为设定许可加料系统中对应的温度和气压。3.如权利要求1所述的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，所述分析搅拌桨对应的调胶影响因子，其分析过程如下：通过分析公式分析得到对应的搅拌桨影响因子β，ε1、ε2分别设定为指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸的权重因子，k、f分别表示为指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸，k
′
、f
′
分别表示为设定的许可指定调胶设备中对应的搅拌桨的使用次数和搅拌桨尺寸。4.如权利要求1所述的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，所述分析得到指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度，其分析过程如下：通过计算公式计算得出调胶时对应的参考调胶时间w，e表示自然常数，w
′
表示为指定调胶设备中对应的预设调胶时间；通过计算公式计算得出调胶时对应的参考调胶速度v，v
′
表示为指定调胶设
备中对应的预设调胶时间。5.如权利要求1所述的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，所述对指定调胶设备对应的原料进行控制，其分析过程如下：通过胶液浓度检测仪检测各指定调胶设备采集时间点对应的胶体浓度，若指定调胶设备各采集时间点对应的胶体浓度等于预设的胶体浓度，则判定指定调胶设备对应的原料量投放正确，若指定调胶设备某采集时间点对应的胶体浓度大于预设指定调胶设备胶体的浓度，则判定该采集时间点的指定调胶设备需要稀释，则控制指定调胶设备中稀释类型原料的投放，反之若指定调胶设备某采集时间点对应的胶体浓度小于预设指定调胶设备胶体的浓度，则判定该采集时间点的指定调胶设备需要填充，进而控制指定调胶设备中填充类型原料的投放。通过摄像头获取各指定调胶设备采集时间点对应的调胶图像，并在各指定调胶设备采集时间点对应的调胶图像布设若干监测点，进而获取各指定调胶设备采集时间点对应调胶图像中各监测点的色调、饱和度和明度，分别记为sd
rj
、bd
rj
和md
rj
，y表示各采集时间点对应的编号，r＝1,2......m，j表示各监测点对应的编号，j＝1,2......q；通过计算公式分析得出指定调胶设备对应的调胶颜色符合评估系数c1、c2、c3分别表示为设定的调胶图像的色调、饱和度、明度对应的权重因子，sd
yj
′
、bd
yj
′
、md
yj
′
分别表示为设定的对应调胶图像的色调、饱和度、明度，e表示自然常数；将对应的调胶颜色符合评估系数与设定的对应的调胶颜色符合评估系数阈值进行对比，若对应的调胶颜色符合评估系数大于或等于对应的调胶颜色符合评估系数阈值，则判定对应的调胶图像颜色正确，若对应的调胶颜色符合评估系数小于对应的调胶颜色符合评估系数阈值，则判定对应的调胶图像颜色不正确，进而控制指定调胶设备中颜料类型原料的投放。6.如权利要求1所述的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，所述分析指定调胶设备对应的运行状态评估系数进行分析，其分析过程如下：将指定调胶设备在运行时对应的振动频率记为s
i
，i表示各采集时间点对应的编号，i＝1.2.....n；在指定调胶设备在采集时间点对应的外部图像中获取各采集时间点中对应的指定调胶设备偏移角度，记为θ
i
；通过分析公式分析得出指定调胶设备对应的运行状态评估系数λ，κ
′
表示设定的对应的振动频率，θ
′
表示设定的对应的偏移角度，s1、s2分别表示设定的指定调胶设备的振动频率、偏移角度对应的权重因子。7.如权利要求1所述的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，所述获取各采集时间点中对应的指定调胶设备偏移角度，具体获取过程如下：从指定调胶设备在采集时间点对应的外部图像中获取指定调胶设备在采集时间点对应的位置，进而将指定调胶设备在采集时间点对应的位置导入设定的平面直角坐标系中，
得到指定调胶设备在采集时间点对应的位置坐标，记为(x
i
,y
i
)，进而依据计算公式计算得到指定调胶设备指定调胶设备θ
i
，x
i
′
、y
i
′
分别表示设定的指定调胶设备对应的位置坐标。8.如权利要求1所述的一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，其特征在于，所述判断指定调胶设备对应的运行状态是否处于稳定状态，其判断过程如下：将指定调胶设备对应的运行状态评估系数与设定的运行状态评估系数阈值进行对比，若指定调胶设备对应的运行状态评估系数大于或者等于设定指定调胶设备的运行状态评估系数阈值，则判定指定调胶设备在运行状态处于稳定状态，若指定调胶设备对应的运行状态评估系数小于设定指定调胶设备的运行状态评估系数阈值，则判定指定调胶设备在运行状态不处于稳定状态。

技术总结
本发明公开了一种指定调胶设备稳定可靠型高效精准加料系统，涉及指定调胶设备精准技术领域，本发明包括环境影响分析模块、搅拌桨影响分析模块、调胶分析模块、调胶信息采集模块、调胶信息分析模块、运行状态监测，运行分析模块和预警终端，通过对调胶对应的环境影响因子和搅拌桨对应的调胶影响因子，分析指定调胶设备在调胶时对应的参考调胶时间和参考调胶速度，分析进行原料控制，进而分析指定调胶设备运行的稳定性，进行了实时的监测，从而保障了指定调胶设备维护的及时性，以便保障更好的运行，解决了当前技术中存在的不足，可以帮助用户获得更好的使用体验感，获得更加高效的调胶效率。胶效率。胶效率。


技术研发人员：刘晓林 杨冬峰
受保护的技术使用者：南通图海机械有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/10/5