一种带过滤功能的可调式抽料管的制作方法

1.本发明涉及一种带过滤功能的可调式抽料管，属于物料输送技术领域。


背景技术：

2.随着科学发展的进步生产实践过程中涉及物料周转的方式得到不断改进，块状或小颗粒固形物传统的转运方式包括管链、螺旋、溜槽等运输方式，液体物料的传统输送方式则包括泵动、重力自流等，但近几年气力输送的应用得到快速发展适用于各类物料的输送，其中负压气力输送在化工医药领域的应用尤为突出。
3.气流输送主要利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。较传统输送方式具有结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，同时在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作的特性。使用时在待转移物料存储罐或存储槽内放置抽料管启动真空即可实现气动转料的全过程，将物料输送至待转移区。
4.但是气动转料过程中通常情况下抽料管的位置固定且安装在接近储存罐或周转槽下方，故而在转料过程中会出现部分固形物料残留于舱内或者液体物料中沉淀在底层的机械杂质一并转出等弊端。同时使用直连内伸式管道时针对不规则容器中物料的转移效果较差，对涉及到使用同一管道分别转移不同相态的物料的适配性较差。一般的转料管不具备过滤功能，不适用于就机械杂质净度要求较高的工况。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够根据实际物料情况进行调整的带过滤功能的可调式抽料管。
6.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种带过滤功能的可调式抽料管，包括内套筒和外套筒，所述内套筒安装在外套筒内部，所述内套筒的一端延伸至外套筒的外部，且端部安装有过滤组件，另一端安装有延伸至外套筒的外部，且端部外侧设置有喉箍连接槽，所述内套筒的另一端和外套筒之间还设置有密封，所述内套筒的一端筒壁上还设置有第一滤孔，与之相对应的，所述外套筒的筒壁上设置有第二滤孔，所述第一滤孔和第二滤孔一一对应，所述内套筒和外套筒之间还设置有限位组件。
7.优选的，多个所述第一滤孔和第二滤孔均包括圆孔和长孔。
8.优选的，所述限位组件包括设置在内套筒外壁上的弹性卡簧及设置在外套筒内壁上的卡槽，所述弹性卡簧用于卡在卡槽内。
9.优选的，所述过滤组件包括连接套管及设置在连接套管内的过滤网板，所述连接套管螺纹连接在内套筒上。
10.优选的，所述外套筒的外部还安装有操作把手。
11.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明采用组合式套筒结构，内套筒的端部安装可更换的过滤组件，内套筒和外套筒之间还设置多个滤孔，通过过滤组件及滤
孔的转化，能够对不同物料、不同工况的物料进行输送。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
13.图2为本发明中内套筒的结构示意图。
14.图3为本发明中外套管的结构示意图。
15.图4为本发明中滤板的结构示意图一。
16.图5为本发明中滤板的结构示意图二。
17.图6为本发明中滤板的结构示意图三。
具体实施方式
18.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.如图1至图6所示，一种带过滤功能的可调式抽料管，包括内套筒1和外套筒2，内套筒1安装在外套筒2内部，内套筒1的一端延伸至外套筒2的外部，且端部安装有过滤组件3，另一端安装有延伸至外套筒2的外部，且端部外侧设置有喉箍连接槽5，内套筒1的另一端和外套筒之间还设置有密封，内套筒1的一端筒壁上还设置有第一滤孔6，与之相对应的，外套筒2的筒壁上设置有第二滤孔7，第一滤孔6和第二滤孔7一一对应，内套筒1和外套筒2之间还设置有限位组件。
20.本发明中采用组合式结构，包括内套筒和外套筒，内套筒和外套筒均采用316l食品级不锈钢制作而成，内套筒安装在外套筒内，且能保证内套筒和外套筒之间相对转动。内套筒的前端安装有过滤组件，后端设置有喉箍连接槽，用于连接气流输送动力源。内套筒和外套筒之间还设置有多个第一滤孔6和第二滤孔7，第一滤孔和第二滤孔用于组合使用，可以根据不同物料的选择不同的滤孔，实现物料的快速输送。第一滤孔6和第二滤孔7均包括圆孔和长孔，这样可以根据物料的颗粒大小，调整滤孔的形状。内套筒1和外套筒2之间还设置有限位组件，限位组件包括设置在内套筒外壁上的弹性卡簧8及设置在外套筒内壁上的卡槽9，弹性卡簧8用于卡在卡槽9内。限位组件主要用于内套筒1和外套筒2之间的转动限位，利用限位组件实现滤孔之间的准确转换。通过滤孔的组合，可得到三种抽料模式即微孔抽料，适用于含大颗粒物的液体；条形槽抽料，适用于洁净的粉状物料，以及锁闭状态，处于锁闭状态时只能通过内套筒底部的滤头进行抽料。
21.其中，过滤组件包括连接套管11及设置在连接套管内的过滤网板4，连接套管11螺纹连接在内套筒1上。滤板采用三种形式，分别为全封闭式、丝网式、栅格网式，滤头一体成型，车有内丝扣，外部有密封胶垫，用以保证内外套管衔接时保障体系真空度，替换不同滤头配合筒体孔道的旋转切换功能能够实现9种不同模式的组合。
22.此外，外套筒2的外部还安装有操作把手10。可以根据使用场景选择拆除作为内伸式抽料管使用，也可以安装后就桶装物料等小体积设备进行持握抽料。
23.下面结合实际情况，以涉及需要同时完成固液两种物料的抽料使用工况模拟，其使用流程如下。
24.某工况计划将袋装的25kg包装的粉状辅料及25kg包装的液体物料投放至同一反应体系中，其中粉状物料需拆包后转入料槽进行称重后再进行高位投放，因此需严格管控拆包过程防止废弃包材进入到物料体系中，同时液体物料需要规避桶内自然生成的沉淀物时使用本发明中提供的抽料管进行转移。
25.准备进行固形物料转移时首先选择栅格滤头，通过丝口将其安装到抽料管前端，在旋转外套筒将内外筒体的圆形抽料孔对齐，并通过弹簧卡榫进行固定，将内筒尾端的喉箍连接槽与真空上料机（气流输送动力源）连接即可实现对可能含有较大异物的粉状料的气力输送。
26.准备进行液体物料输送时，首先换装丝网滤头，通过丝口安装至内管前端，通过旋转外筒，使得内外筒体贴合面上的孔道被封闭，就可以实现针对液体物料的气力输送。
27.如液体物料底部有固型杂质时，则可切换全封闭滤头，同时旋转外筒壁使侧壁条形通道打开即可实现测方向的气力输送，同时功能切换仅需旋转筒体或更换滤头，相互组合可以实现9种模式，用以适配各种工况。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。


技术特征：
1.一种带过滤功能的可调式抽料管，其特征在于：包括内套筒和外套筒，所述内套筒安装在外套筒内部，所述内套筒的一端延伸至外套筒的外部，且端部安装有过滤组件，另一端安装有延伸至外套筒的外部，且端部外侧设置有喉箍连接槽，所述内套筒的另一端和外套筒之间还设置有密封，所述内套筒的一端筒壁上还设置有第一滤孔，与之相对应的，所述外套筒的筒壁上设置有第二滤孔，所述第一滤孔和第二滤孔一一对应，所述内套筒和外套筒之间还设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的可调式抽料管，其特征在于：多个所述第一滤孔和第二滤孔均包括圆孔和长孔。3.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的可调式抽料管，其特征在于：所述限位组件包括设置在内套筒外壁上的弹性卡簧及设置在外套筒内壁上的卡槽，所述弹性卡簧用于卡在卡槽内。4.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的可调式抽料管，其特征在于：所述过滤组件包括连接套管及设置在连接套管内的过滤网板，所述连接套管螺纹连接在内套筒上。5.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的可调式抽料管，其特征在于：所述外套筒的外部还安装有操作把手。

技术总结
本发明涉及一种带过滤功能的可调式抽料管，属于物料输送技术领域,具体包括内套筒安装在外套筒内部，内套筒的一端延伸至外套筒的外部，且端部安装有过滤组件，另一端安装有延伸至外套筒的外部，且端部外侧设置有喉箍连接槽，内套筒的另一端和外套筒之间还设置有密封，内套筒的一端筒壁上还设置有第一滤孔，与之相对应的，外套筒的筒壁上设置有第二滤孔，第一滤孔和第二滤孔一一对应，内套筒和外套筒之间还设置有限位组件，本发明结构简单，使用方便，能够根据实际物料情况进行调整。能够根据实际物料情况进行调整。


技术研发人员：王金 孙涛 黄江 白云 师小霞
受保护的技术使用者：山西玉龙化工有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/10/5