一种锅炉清灰结构的制作方法

1.本发明涉及锅炉领域，具体涉及一种锅炉清灰结构。


背景技术：

2.锅炉是一个设备，用来将水或其他流体加热至一定温度以产生蒸汽或热水，它广泛应用于供暖、发电、工业生产等多个领域。锅炉的工作原理通常是通过燃料的燃烧来产生热量，然后这些热量会被用来加热流体。
3.锅炉炉腔中的烟尘、灰烬等物质会堆积在炉壁和热交换器等部位，这些积灰会影响锅炉的正常运行和效率。以下是定期进行锅炉除灰的几个主要原因：
4.热效率降低：积灰在锅炉内壁会形成一层绝热层，阻碍热量的传递，从而降低锅炉的热效率；
5.寿命缩短：积灰可能会对锅炉内部的材料造成腐蚀，这会影响锅炉的寿命；
6.安全问题：如果灰尘堆积过多，可能会引发火灾等安全问题；
7.效率降低：灰尘堆积在热交换器或者锅炉炉腔上，可能会阻碍气体的流动，影响锅炉的工作效率；
8.环保问题：如果没有定期清理锅炉内的积灰，这些灰尘在排放过程中可能会带出，对环境造成影响。
9.因此，对锅炉进行定期的除灰和清理是非常重要的，这不仅可以保持锅炉的高效运行，延长其使用寿命，也可以防止安全问题和环境污染。
10.传统的锅炉清洁和维护方法，尽管能够达到一定的效果，但由于锅炉内部空间的封闭性和视野受限，其效率和效果往往难以达到理想的水平。一方面，无论是通过清洁装置或人工进行清灰，由于操作视野受限，很难对清洁的彻底程度进行有效评估。另一方面，锅炉内部的材料，如广泛应用的碳钢，需要定期进行维护和保养以确保其持久稳定的性能，然而，由于这些材料通常位于锅炉内部，其维护和保养工作同样面临视野差和操作空间有限的问题，这不仅使维护工作变得困难，也可能影响到维护的质量。这些因素都给锅炉的高效运行和寿命带来了难以忽视的影响。因此，我们迫切需要寻找新的解决方案，以提高清灰效率，改善维护条件，从而保证锅炉的稳定运行和长期使用性能。


技术实现要素：

11.为了解决上述问题，本发明提供一种锅炉清灰结构，通过浮动内胆配合浮动配重水箱的结构，使得浮动内胆上的浮动导热片可以快速滑出至外界，方便检修保养的同时，可以实现快速清灰动作，提升操作效率，检修保养时的视野可以更好。
12.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种锅炉清灰结构，包括锅炉外壳，设置在锅炉外壳顶部的炉盖，以及设置在锅炉外壳底部的底盖，锅炉外壳底部设置有多个支撑腿；锅炉外壳内具有一个固定内胆，环绕固定内胆一圈开设一个以上的开口腔，每个开口腔内均设置一浮动内胆，当浮动内胆扣入至开口腔内时，由浮动内胆与固定内胆在中间形成一
个封闭的内胆腔，内胆腔顶部与炉盖密封；
13.固定内胆、浮动内胆外壁面与锅炉外壳内壁面之间形成一个间隙腔，浮动内胆与固定内胆的顶部设置有一个浮动配重水箱，浮动配重水箱通入水源后下压各浮动内胆并使得各浮动内胆与固定内胆压紧；
14.浮动内胆位于内胆腔一侧各设置有一浮动导热片，位于浮动内胆底部的内胆腔底面均设置有一开口槽，当浮动配重水箱内的水排空时，浮动内胆后退，且浮动内胆上的浮动导热片自开口槽内向下滑槽。
15.作为优选的技术方案，所述浮动配重水箱的顶部环绕浮动配重水箱一圈设置有多个连接弹簧，连接弹簧一端与炉盖下端面固定连接，连接弹簧的另一端与浮动配重水箱上端固定连接，当浮动配重水箱内无水时，通过一个以上的连接弹簧将浮动配重水箱上拉，使其不与各浮动内胆接触。
16.作为优选的技术方案，所述浮动配重水箱呈环形状，浮动配重水箱与浮动内胆接触一面形成第一倾斜接触面，各浮动内胆对应第一倾斜接触面的位置均设置第二倾斜接触面，当浮动配重水箱内充满水时，各连接弹簧受拉，且利用浮动配重水箱下压浮动内胆，使得浮动内胆与固定内胆压紧，此时浮动内胆底部密封开口槽。
17.作为优选的技术方案，所述锅炉外壳外部设置有供水环，供水环与各浮动内胆之间通过供水软管连接，浮动内胆上均设置有金属接头，供水软管一端连接供水环，另一端连接金属接头；
18.所述浮动配重水箱内具有一个储水腔，所述浮动配重水箱接一根进水管，进水管一端接外部水源，另一端通过一柔性连接管连接浮动配重水箱，由进水管为浮动配重水箱持续供水，浮动配重水箱的输出端通过对接输送管连接供水环。
19.作为优选的技术方案，各浮动内胆的输出端均通过一根能源输出管供给至外部，且各浮动内胆内均具有一个加热存储腔，由供水环为浮动内胆内部的加热存储腔供水。
20.作为优选的技术方案，所述开口槽均呈圆弧状，且开口槽的弧度与每个浮动内胆、浮动导热片的弧度相同，当浮动内胆后退后，浮动导热片底部正对着开口槽，浮动导热片通过重力相对浮动内胆下滑并从开口槽滑出。
21.作为优选的技术方案，所述开口槽外侧端设置有一内凸的台阶段，该台阶段的侧面均设置有多条呈圆周布设的刮片，当浮动导热片从开口槽内向下滑出时，浮动导热片的工作面与各刮片接触，所述台阶段上开设有多个排灰孔，刮落的灰从排灰孔排出。
22.作为优选的技术方案，所述浮动内胆的背部与锅炉外壳内壁之间均设置有弹性回拉机构，当浮动配重水箱内的水排空后，利用弹性回拉机构回拉浮动内胆，并使得浮动导热片对应底部的开口槽。
23.作为优选的技术方案，所述浮动导热片相对浮动内胆一侧具有导向滑块，对应导向滑块的浮动内胆面上设置有纵向开设的导向滑槽，导向滑块滑动装配至导向滑出中，且导向滑块与导向滑出均呈“t”字型。
24.作为优选的技术方案，所述底盖与锅炉外壳之间通过螺纹装配，底盖与锅炉外壳底部之间形成一个镂空腔，底盖底部设置有多个旋转把手。
25.本发明的有益效果是：本发明将锅炉内胆分割成固定内胆与浮动内胆，配合浮动配重水箱，使得浮动配重水箱在充满水时，挤压底部的浮动内胆，使得浮动内胆紧贴着固定
内胆，实现正常锅炉的使用；
26.当需要清灰或者保养检修时，可以排空浮动配重水箱内的水，利用弹性回拉机构复位浮动内胆，使得浮动导热片通过重力向外滑出，滑出后的浮动导热片可以实现自动清灰，并可集中收集灰尘，同时滑出后的浮动导热片可以方便进行检修与保养，视野更好，可以获得最佳的操作环境，且整个结构无需设置清灰装置，简化整个锅炉的结构，清灰效率更高，降低人工劳动强度。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的底部结构示意图；
30.图3为本发明去除底盖与支撑腿后的底部结构示意图；
31.图4为本发明浮动内胆的内部结构示意图；
32.图5为本发明的内部截面示意图一；
33.图6为图5中a处的局部放大图；
34.图7为本发明的内部截面示意图二；
35.图8为本发明图7中b处的局部放大图；
36.图9为本发明的顶部端面示意图；
37.附图标记说明：
38.1、锅炉外壳；2、进水管；3、炉盖；4、对接输送管；5、供水环；6、支撑腿；7、底盖；8、旋转把手；9、镂空腔；10、开口槽；12、浮动内胆；13、弹性回拉杆；14、回拉套；15、金属接头；16、供水软管；17、第二倾斜接触面；18、浮动导热片；19、导向滑块；20、间隙腔；21、浮动配重水箱；22、第一倾斜接触面；23、连接弹簧；111、排灰孔；112、台阶段；113、刮片；201、柔性连接管。
具体实施方式
39.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
40.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.如图1和图2所示，本发明的一种锅炉清灰结构，包括锅炉外壳1，设置在锅炉外壳1
顶部的炉盖3，以及设置在锅炉外壳1底部的底盖7，锅炉外壳1底部设置有多个支撑腿6，通过支撑腿6支撑整个锅炉，通过炉盖3可以打开，底盖7也可以打开，但是只局限于检修保养与清灰的环节；
43.如图4和图9所示，锅炉外壳1内具有一个固定内胆，环绕固定内胆一圈开设一个以上的开口腔，每个开口腔内均设置一浮动内胆12，当浮动内胆12扣入至开口腔内时，由浮动内胆12与固定内胆在中间形成一个封闭的内胆腔，内胆腔顶部与炉盖3密封，燃烧物质放置在形成的封闭内胆腔内，产生的热量作用在浮动内胆12以及固定内胆上，固定内胆面积小，故热源基本与浮动内胆12接触，通过热源加热浮动内胆12中的水，输出蒸汽或者热水，供给给外部使用，由于设置了浮动内胆12，所以浮动内胆12可以相对固定内胆浮动打开，浮动内胆12的具体作用后面具体介绍。
44.如图5所示，固定内胆、浮动内胆12外壁面与锅炉外壳1内壁面之间形成一个间隙腔20，浮动内胆12与固定内胆的顶部设置有一个浮动配重水箱21，浮动配重水箱21通入水源后下压各浮动内胆12并使得各浮动内胆12与固定内胆压紧，浮动配重水箱21主要有两个作用，一个是用作水箱使用，进水先进入到浮动配重水箱21内，然后再分配进入到浮动内胆12中，另一个作用是利用水的重量增加浮动配重水箱21的整体重量，使其作用在浮动内胆12上的力更大，这样利用浮动配重水箱21的压力即可推动浮动内胆12，使得浮动内胆12能够与固定内胆压紧，故当浮动配重水箱21内的水排出后，作用在各浮动内胆12上的压力随之也会降低，使得浮动内胆12不再压紧于固定内胆上，浮动配重水箱21与浮动内胆12贴合一面可以设置隔热层，减少浮动内胆12对浮动配重水箱21热量的传递，也可以在各浮动内胆12背离热源一侧设置隔热保温层，减少热量的损失；
45.浮动内胆12位于内胆腔一侧各设置有一浮动导热片18，位于浮动内胆12底部的内胆腔底面均设置有一开口槽10，当浮动配重水箱21内的水排空时，浮动内胆12后退，且浮动内胆12上的浮动导热片18自开口槽10内向下滑槽，如图5和图6所示，浮动内胆12后退时，即浮动配重水箱21内的水排空之时即可后退，所以只要浮动配重水箱21保持一个储水量，即可始终利用浮动配重水箱21的重量将浮动内胆12压紧在固定内胆上，开口槽10用于浮动导热片18下滑使用，浮动内胆12不能从开口槽10滑出，故当浮动内胆12带着浮动导热片18位移至开口槽10的位置时，浮动导热片18即可沿着开口槽10向下滑出。
46.如图7和图8所示，浮动配重水箱21的顶部环绕浮动配重水箱21一圈设置有多个连接弹簧23，连接弹簧23一端与炉盖3下端面固定连接，连接弹簧23的另一端与浮动配重水箱21上端固定连接，当浮动配重水箱21内无水时，通过一个以上的连接弹簧23将浮动配重水箱21上拉，使其不与各浮动内胆12接触，所以连接弹簧23可以在浮动配重水箱21内无水时上拉浮动配重水箱21，一旦浮动配重水箱21内充满水，各连接弹簧23处于拉伸状态，当浮动配重水箱21内的水排空后，即可利用连接弹簧23复位浮动配重水箱21，使得浮动配重水箱21不再作用压力于浮动内胆12上。
47.其中，如图4和图5所示，浮动配重水箱21呈环形状，浮动配重水箱21与浮动内胆12接触一面形成第一倾斜接触面22，各浮动内胆12对应第一倾斜接触面22的位置均设置第二倾斜接触面17，当浮动配重水箱21内充满水时，各连接弹簧23受拉，且利用浮动配重水箱21下压浮动内胆12，使得浮动内胆12与固定内胆压紧，此时浮动内胆12底部密封开口槽10，通过两个倾斜接触面，使得浮动配重水箱21在下压过程中可以挤压浮动内胆12，完成推动浮
动内胆12的作用。
48.如图1和图4所示，锅炉外壳1外部设置有供水环5，供水环5与各浮动内胆12之间通过供水软管16连接，浮动内胆12上均设置有金属接头15，供水软管16一端连接供水环5，另一端连接金属接头15，通过供水软管16，使得浮动内胆12的后退与前进不受影响，实现浮动运动的目的，供水环5用于为各浮动内胆12供水；
49.所述浮动配重水箱21内具有一个储水腔，所述浮动配重水箱21接一根进水管2，进水管2一端接外部水源，另一端通过一柔性连接管201连接浮动配重水箱21，由进水管2为浮动配重水箱21持续供水，浮动配重水箱21的输出端通过对接输送管4连接供水环5，浮动配重水箱21为供水环5的供水速度应该保持一个平衡，使得浮动配重水箱21内的水一直保持一个相对较满的状体，由浮动配重水箱21不断的补给水至供水环5中，再由供水环5供给给浮动内胆12。
50.各浮动内胆12的输出端均通过一根能源输出管供给至外部，且各浮动内胆12内均具有一个加热存储腔，由供水环5为浮动内胆12内部的加热存储腔供水。
51.其中，为了更好的与浮动导热片18配合，时代的浮动导热片18能够顺利滑出至开口槽10，本实施例中，开口槽10均呈圆弧状，且开口槽10的弧度与每个浮动内胆12、浮动导热片18的弧度相同，当浮动内胆12后退后，浮动导热片18底部正对着开口槽10，浮动导热片18通过重力相对浮动内胆12下滑并从开口槽10滑出，本实施例中，浮动导热片18可以才碳钢材料，其余浮动内胆12之间可以滑动装配。
52.如图6所示，开口槽10外侧端设置有一内凸的台阶段112，该台阶段112的侧面均设置有多条呈圆周布设的刮片113，刮片113可以采用一些硬质薄片，其目的是刮除浮动导热片18上的煤灰，当浮动导热片18从开口槽10内向下滑出时，浮动导热片18的工作面与各刮片113接触，所述台阶段112上开设有多个排灰孔111，刮落的灰从排灰孔111排出，刮落的煤灰可以落在台阶段112上，煤灰可以从排灰孔111排出，故在排灰或者检修时，可以打开底盖7，并在原来底盖7的位置设置一个集灰筒，方便收集灰尘，锅炉正常使用时，由底盖7密封，底盖7可以采用保温材料，增加底部密封能力，减少热量的损耗。
53.如图4所示，浮动内胆12的背部与锅炉外壳1内壁之间均设置有弹性回拉机构，当浮动配重水箱21内的水排空后，利用弹性回拉机构回拉浮动内胆12，并使得浮动导热片18对应底部的开口槽10，弹性回拉机构包括弹性回拉杆13与回拉套14，弹性回拉杆13一端连接锅炉外壳1，另一端插入至回拉套14内并安装回拉弹簧，回拉套14一端固定在浮动内胆12上，回拉杆呈“t”字型，回拉弹簧套装在上面，一端与回拉杆的t型端面接触，通过回拉弹簧始终将浮动内胆12向着锅炉外壳1内壁一面拉，故浮动配重水箱21充满水下压浮动内胆12时，回拉弹簧会受拉，当浮动配重水箱21的压力撤除后，回拉弹簧回拉浮动内胆12，使得浮动内胆12与固定内胆分离，浮动导热片18下滑。
54.如图9所示，为了让浮动导热片18相对浮动内胆12更好的滑出，本实施例中的浮动导热片18相对浮动内胆12一侧具有导向滑块19，对应导向滑块19的浮动内胆12面上设置有纵向开设的导向滑槽，导向滑块19滑动装配至导向滑出中，且导向滑块19与导向滑出均呈“t”字型。
55.其中，底盖7与锅炉外壳1之间通过螺纹装配，底盖7与锅炉外壳1底部之间形成一个镂空腔9，底盖7底部设置有多个旋转把手8，通过旋转把手8能够轻松操作底盖7，进而打
开底盖7进行操作。
56.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：
1.一种锅炉清灰结构，包括锅炉外壳(1)，设置在锅炉外壳(1)顶部的炉盖(3)，以及设置在锅炉外壳(1)底部的底盖(7)，锅炉外壳(1)底部设置有多个支撑腿(6)；其特征在于：锅炉外壳(1)内具有一个固定内胆，环绕固定内胆一圈开设一个以上的开口腔，每个开口腔内均设置一浮动内胆(12)，当浮动内胆(12)扣入至开口腔内时，由浮动内胆(12)与固定内胆在中间形成一个封闭的内胆腔，内胆腔顶部与炉盖(3)密封；固定内胆、浮动内胆(12)外壁面与锅炉外壳(1)内壁面之间形成一个间隙腔(20)，浮动内胆(12)与固定内胆的顶部设置有一个浮动配重水箱(21)，浮动配重水箱(21)通入水源后下压各浮动内胆(12)并使得各浮动内胆(12)与固定内胆压紧；浮动内胆(12)位于内胆腔一侧各设置有一浮动导热片(18)，位于浮动内胆(12)底部的内胆腔底面均设置有一开口槽(10)，当浮动配重水箱(21)内的水排空时，浮动内胆(12)后退，且浮动内胆(12)上的浮动导热片(18)自开口槽(10)内向下滑槽。2.根据权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述浮动配重水箱(21)的顶部环绕浮动配重水箱(21)一圈设置有多个连接弹簧(23)，连接弹簧(23)一端与炉盖(3)下端面固定连接，连接弹簧(23)的另一端与浮动配重水箱(21)上端固定连接，当浮动配重水箱(21)内无水时，通过一个以上的连接弹簧(23)将浮动配重水箱(21)上拉，使其不与各浮动内胆(12)接触。3.根据权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述浮动配重水箱(21)呈环形状，浮动配重水箱(21)与浮动内胆(12)接触一面形成第一倾斜接触面(22)，各浮动内胆(12)对应第一倾斜接触面(22)的位置均设置第二倾斜接触面(17)，当浮动配重水箱(21)内充满水时，各连接弹簧(23)受拉，且利用浮动配重水箱(21)下压浮动内胆(12)，使得浮动内胆(12)与固定内胆压紧，此时浮动内胆(12)底部密封开口槽(10)。4.根据权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述锅炉外壳(1)外部设置有供水环(5)，供水环(5)与各浮动内胆(12)之间通过供水软管(16)连接，浮动内胆(12)上均设置有金属接头(15)，供水软管(16)一端连接供水环(5)，另一端连接金属接头(15)；所述浮动配重水箱(21)内具有一个储水腔，所述浮动配重水箱(21)接一根进水管(2)，进水管(2)一端接外部水源，另一端通过一柔性连接管(201)连接浮动配重水箱(21)，由进水管(2)为浮动配重水箱(21)持续供水，浮动配重水箱(21)的输出端通过对接输送管(4)连接供水环(5)。5.根据权利要求4所述的锅炉清灰结构，其特征在于：各浮动内胆(12)的输出端均通过一根能源输出管供给至外部，且各浮动内胆(12)内均具有一个加热存储腔，由供水环(5)为浮动内胆(12)内部的加热存储腔供水。6.根据权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述开口槽(10)均呈圆弧状，且开口槽(10)的弧度与每个浮动内胆(12)、浮动导热片(18)的弧度相同，当浮动内胆(12)后退后，浮动导热片(18)底部正对着开口槽(10)，浮动导热片(18)通过重力相对浮动内胆(12)下滑并从开口槽(10)滑出。7.根据权利要求6所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述开口槽(10)外侧端设置有一内凸的台阶段(112)，该台阶段(112)的侧面均设置有多条呈圆周布设的刮片(113)，当浮动导热片(18)从开口槽(10)内向下滑出时，浮动导热片(18)的工作面与各刮片(113)接触，所述台阶段(112)上开设有多个排灰孔(111)，刮落的灰从排灰孔(111)排出。
8.根据权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述浮动内胆(12)的背部与锅炉外壳(1)内壁之间均设置有弹性回拉机构，当浮动配重水箱(21)内的水排空后，利用弹性回拉机构回拉浮动内胆(12)，并使得浮动导热片(18)对应底部的开口槽(10)。9.根据权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述浮动导热片(18)相对浮动内胆(12)一侧具有导向滑块(19)，对应导向滑块(19)的浮动内胆(12)面上设置有纵向开设的导向滑槽，导向滑块(19)滑动装配至导向滑出中，且导向滑块(19)与导向滑出均呈“t”字型。10.根据权利要求1所述的锅炉清灰结构，其特征在于：所述底盖(7)与锅炉外壳(1)之间通过螺纹装配，底盖(7)与锅炉外壳(1)底部之间形成一个镂空腔(9)，底盖(7)底部设置有多个旋转把手(8)。

技术总结
本发明公开了一种锅炉清灰结构，包括锅炉外壳，设置在锅炉外壳顶部的炉盖，以及设置在锅炉外壳底部的底盖，锅炉外壳底部设置有多个支撑腿；其特征在于：锅炉外壳内具有一个固定内胆，环绕固定内胆一圈开设一个以上的开口腔，每个开口腔内均设置一浮动内胆，当浮动内胆扣入至开口腔内时，由浮动内胆与固定内胆在中间形成一个封闭的内胆腔，内胆腔顶部与炉盖密封；固定内胆、浮动内胆外壁面与锅炉外壳内壁面之间形成一个间隙腔。本发明利用浮动内胆与浮动配重水箱，使得与火焰接触一面的浮动导热片能够快速滑出至外部，方便维护保养的同时，可以快速清除表面的烟尘颗粒，提升清灰效率，方便后期检修与保养蚀。方便后期检修与保养蚀。方便后期检修与保养蚀。


技术研发人员：祝剑峰 杨峰 祝钧鹏 祝剑列 蒋海燕
受保护的技术使用者：东阳市特安锅炉有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/10/5