一种线缆线束梳理装置的制作方法

1.本发明涉及排线梳理技术领域，具体为一种线缆线束梳理装置。


背景技术：

2.接线端子的接线口连接有多条线束，而很多工业电子线束在使用的过程中，需要将接线端子接线口所连接的线束进行固定排线的，以方便端子的使用和线束的安放，因此需要进行对线束进行刷胶，使多根电子线束相互粘连在一起，形成排线，而在刷胶水前，需要将电子线束整齐的排列，以使其便于进行后期的刷胶粘和工序。
3.中国专利cn113035455a公布了一种自动化排线梳理涂胶一体机，包括工作台、控制箱和下压气缸，在工作台的顶部分别固定安装有夹持机构，夹持机构的上端固定安装有往复驱动机构，往复驱动机构的内部固定安装有若干组等距离的下料过渡机构，夹持机构的上端且位于往复驱动机构的底部分别固定安装有梳理排线机构和线束涂胶机构，下压气缸的伸缩端通过防护柱固定连接有防护板。
4.其在使用的过程中，将接线端子卡接后，通过人为拉线将线束压在线夹内进行夹紧固定，随后送入涂胶机构内进行涂胶粘和。但是其在实际的应用过程中仍存在众多的弊端：
5.首先人为拉动线束以使线束整齐的压在线夹内，导致线束所承受的拉力不等，即线束的张紧力无法稳定，导致线束由于松弛或者过紧，而造成线束粘和时出现鼓起或者相对接线端子脱落的现象；其次，线束在压在线夹内时，其梳理和卡接均需要依靠人为操作，虽然工序操作步骤简单，但由于线束较细，皮肤在对线束施加一定压力的同时，使线束与皮肤之间产生相对滑动，长时间的操作，会使人体皮肤产生不同程度的磨损。
6.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆线束梳理装置，具备自动梳理卡接、稳定张紧力、实时锁定等优点，解决了线束的张紧力无法稳定导致线束由于松弛或者过紧，而造成线束粘和时出现鼓起或者相对接线端子脱落的现象，以及线束与皮肤之间产生相对滑动，长时间的操作，会使人体皮肤产生不同程度的磨损的问题。
9.(二)技术方案
10.为解决上述线束的张紧力无法稳定导致线束由于松弛或者过紧，而造成线束粘和时出现鼓起或者相对接线端子脱落的现象，以及线束与皮肤之间产生相对滑动，长时间的操作，会使人体皮肤产生不同程度的磨损的技术问题，本发明提供如下技术方案：
11.一种线缆线束梳理装置，固定安装在刷胶机上，包括载板，所述载板上依次设置有起始台和终止台，其中在所述起始台和终止台上设置有平移工装，所述载板上沿所述平移工装运动方向滑动设置有扣合件，且所述扣合件位于所述起始台上时与其相卡接，所述扣
合件上设置有梳理工装和抵制工装；
12.所述扣合件闭合后，所述梳理工装和抵制工装沿垂直于所述载板的方向移动，以使所述梳理工装与所述平移工装相卡接，所述平移工装驱动所述梳理工装相对扣合件移动至所述梳理工装与抵制工装相错位，以使所述抵制工装沿垂直于梳理工装移动方向移动以抵制线束后，所述平移工装通过所述梳理工装同步驱动扣合件、抵制工装平移，并解除所述扣合件相对起始台的锁定。
13.优选地，所述载板上还设置有中定件和尾定件，所述中定件和尾定件设置在所述起始台和终止台之间，并分别用于对所述线束进行卡紧；
14.所述平移工装驱动所述扣合件与所述中定件或尾定件相接触后,随着所述平移工装的持续平移，所述扣合件驱动所述中定件或尾定件沿垂直于所述平移工装移动方向移动，以使所述扣合件通过所述中定件或尾定件后，所述扣合件复位以与线束贴合，并闭合以对线束形成约束。
15.优选地，所述扣合件包括下基座，所述下基座的一侧设置有铰接座，所述铰接座的一侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上固定安装有上基座，所述上基座上固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有安装架，所述安装架上设置有所述梳理工装与抵制工装。
16.优选地，所述抵制工装包括线板和抵制弧块，所述线板固定安装在所述下基座的上表面，所述抵制弧块的上表面沿所述气缸输出方向滑动配合有导向杆，所述导向杆同轴心设置有抵制弹簧，所述抵制弹簧的两端分别固定安装在所述安装架和抵制弧块上。
17.优选地，所述梳理工装包括弧形针座，所述弧形针座的一侧固定安装有若干梳理针，且所述弧形针座与所述抵制弧块始终相切，所述弧形针座的两侧固定安装有驱动连接片，所述驱动连接片贯穿并滑动配合所述安装架，且所述梳理针位于任意相邻两跟线束之间并与线束相贴合时，所述驱动连接片与所述平移工装相卡接。
18.优选地，所述平移工装包括支撑座和线性导轨，所述线性导轨的两端均固定安装有所述支撑座，所述线性导轨两端的所述支撑座分别固定安装在所述起始台和终止台上，且所述线性导轨滑动配合有线性滑块，所述线性滑块的上表面固定安装有驱动连接槽，所述驱动连接槽用于与所述驱动连接片向配合。
19.优选地，所述下基座的一侧固定安装有卡件，所述起始台的一侧上开设有有卡槽，所述卡件与所述卡槽相卡接。
20.优选地，所述中定件包括安装板，所述安装板的一侧的两端均固定安装有限位滑道，所述限位滑道的滑动配合有下线夹，所述下线夹的下端固定安装有阻尼器，所述阻尼器固定安装在载板上；
21.所述下线夹的上表面两侧固定安装有挡位抵触条；
22.所述安装板的另一侧固定安装有铰接板，所述铰接板的上部铰接有上线夹，所述上线夹的一端铰接有驱动杆，所述驱动杆的一端铰接在闭合气缸的输出端上，所述闭合气缸固定安装在所述铰接板上。
23.优选地，所述载板的下表面固定安装有电动滑块，所述电动滑块滑动配合有电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在所述刷胶机上。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了一种线缆线束梳理装置，具备以下
26.有益效果：
27.1、本发明通过在扣合件与起始台相卡接时，梳理工装与抵制工装相叠加，以使抵制工装具有弹力，当梳理工装进行线束梳理时，抵制工装与梳理工装相错位，从而使抵制工装得到释放，进而使抵制工装对线束进行压制，并且随着梳理工装的平移梳理，梳理工装通过扣合件带动抵制工装同步移动，以使梳理过的线束通过抵制工装进行抵压后拉动，使抵压工装利用其与线束之间的摩擦力，保持线束稳定的张紧力，从而解决了线束的张紧力无法稳定导致线束由于松弛或者过紧，而造成线束粘和时出现鼓起或者相对接线端子脱落的现象，以及利用该方式替代人工排线，同步解决了线束与皮肤之间产生相对滑动，长时间的操作，会使人体皮肤产生不同程度的磨损的问题。
28.2、本发明通过平移工装带动扣合件、梳理工装和抵制工装沿远离接线端子的方向进行移动，当扣合件与中定件相接触后，随着扣合件的继续移动，扣合件对中定件施加挤压力，使中定件向下移动，从而为扣合件、梳理工装和抵制工装的平移提供运动空间，并且当扣合件通过中定件之后，此时中定件失去了扣合件所施加的压力，从而得到复位，而中定件经历了平移和复位动作之后进行闭合，以对该处的线束进行压制，并且由于此时梳理工装已经对线束进行梳理，并且抵制组件对线束进行拉扯以保持张紧力，中定件此时进行闭合，对线束进行稳定的压紧，确保线束处于张紧状态，并使梳理后的线束准确的落在中定件上进行压紧固定。
附图说明
29.图1为本发明的载板在刷胶机上的安装位置图；
30.图2为本发明的起始台、终止台、中定件、扣合件等在载板上的安装结构图；
31.图3为本发明的中定件结构展示图之一；
32.图4为本发明的中定件结构展示图之二；
33.图5为本发明的扣合件结构图；
34.图6为本发明的平移工装结构爆炸图；
35.图7为本发明的梳理工装和抵制工装结构图。
36.图中：1、刷胶机；2、载板；3、起始台；4、终止台；5、中定件；501、安装板；502、限位滑道；503、下线夹；504、阻尼器；505、挡位抵触条；506、铰接板；507、上线夹；508、驱动杆；509、闭合气缸；6、尾定件；7、扣合件；701、下基座；702、铰接座；703、驱动马达；704、上基座；705、气缸；706、安装架；8、梳理工装；801、弧形针座；802、梳理针；803、驱动连接片；9、抵制工装；901、线板；902、抵制弧块；903、导向杆；904、抵制弹簧；10、平移工装；1001、支撑座；1002、线性导轨；1003、线性滑块；1004、驱动连接槽；11、卡件；12、卡槽；13、电动滑块；14、电动滑轨。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种线缆线束梳理装置。
39.请参阅图1-7，一种线缆线束梳理装置，固定安装在刷胶机1上，包括载板2，所述载板2上依次设置有起始台3和终止台4，其中在所述起始台3和终止台4上设置有平移工装10，所述载板2上沿所述平移工装10运动方向滑动设置有扣合件7，且所述扣合件7位于所述起始台3上时与其相卡接，所述扣合件7上设置有梳理工装8和抵制工装9；
40.所述扣合件7闭合后，所述梳理工装8和抵制工装9沿垂直于所述载板2的方向移动，以使所述梳理工装8与所述平移工装10相卡接，所述平移工装10驱动所述梳理工装8相对扣合件7移动至所述梳理工装8与抵制工装9相错位，以使所述抵制工装9沿垂直于梳理工装8移动方向移动以抵制线束后，所述平移工装10通过所述梳理工装8同步驱动扣合件7、抵制工装9平移，并解除所述扣合件7相对起始台3的锁定。
41.在具体应用时，载板2靠近起始台3的一端还对称设置有挡位片，挡位片固定在载板2上，用于限制接线端子位移。
42.使用时，首先将接线端子的一侧与挡位片相贴合，安装在接线端子上的多根线束从两个挡位片之间通过，并穿过抵制工装9，然后使扣合件7闭合，从而使梳理工装8和抵制工装9位于多根线束的正上方，然后使梳理工装8和抵制工装9向下运动，使梳理工装8插在靠近接线端子的线束之间，此时梳理工装8也与平移工装10相卡接，并且此时抵制工装9由于与梳理工装8相叠加而产生靠近线束的弹力；
43.随后平移工装10驱动梳理工装8向远离接线端子的方向移动，以使梳理工装8对线束进行梳理，使线束在抵制工装9上整齐排列，并且使梳理工装8相对抵制工装9差生错位，抵制工装9失去梳理工装的位置限制，从而在抵制工装9自身弹力的作用下向线束靠近，并随着梳理工装8的移动，直至抵制工装9对线束产生压制，与此同时，梳理工装8与扣合件7在远离接线端子的方向上相卡接，此时平移工装10带动梳理工装8原理接线端子以对线束进行梳理的同时，梳理工装8通过扣合件7对抵制工装9施加沿远离接线端子方向的拉力，从而使扣合件7与起始台3之间的卡接解除，进而带动扣合件与梳理工装8同步远离接线端子，实现了对与接线端子的相连接的线束的梳理完成后，随即通过抵制工装9进行抵压后拉动，使抵压工装9利用其与线束之间的摩擦力，保持线束稳定的张紧力。
44.其中梳理工装8插在靠近接线端子的线束之间的原因为：由于接端子与线束的连接处附近的线束为整齐的，梳理工装8尽可能的贴着接线端子插在相邻两个线束之间，可以确保梳理工装8进入的准确性，避免梳理工装8对线束产生刺破现象。
45.本发明通过在扣合件7与起始台3相卡接时，梳理工装8与抵制工装9相叠加，以使抵制工装9具有弹力，当梳理工装8进行线束梳理时，抵制工装9与梳理工装8相错位，从而使抵制工装9得到释放，进而使抵制工装9对线束进行压制，并且随着梳理工装8的平移梳理，梳理工装8通过扣合件7带动抵制工装9同步移动，以使梳理过的线束通过抵制工装9进行抵压后拉动，使抵压工装9利用其与线束之间的摩擦力，保持线束稳定的张紧力，从而解决了线束的张紧力无法稳定导致线束由于松弛或者过紧，而造成线束粘和时出现鼓起或者相对接线端子脱落的现象，以及利用该方式替代人工排线，同步解决了线束与皮肤之间产生相对滑动，长时间的操作，会使人体皮肤产生不同程度的磨损的问题。
46.进一步地，对于上述载板2来说，所述载板2上还设置有中定件5和尾定件6，所述中
定件5和尾定件6设置在所述起始台3和终止台4之间，并分别用于对所述线束进行卡紧；
47.所述平移工装10驱动所述扣合件7与所述中定件5或尾定件6相接触后,随着所述平移工装10的持续平移，所述扣合件7驱动所述中定件5或尾定件6沿垂直于所述平移工装10移动方向移动，以使所述扣合件7通过所述中定件5或尾定件6后，所述扣合件7复位以与线束贴合，并闭合以对线束形成约束；
48.中定件5和尾定件6的结构和原理均相同，安装在不同的位置，主要用于对线束的中部和尾部进行固定，其中中定件5还可以用于对较短线束的尾部进行固定，其原因是由于接线端子所连接的线束的长度可能有多个规格，若存在两种规格的线束，则中定件5则是对其中一种线束的尾部进行固定，并对另一种线束的中部进行固定，而尾定件6则对长线线束的尾部进行固定，并且通过存在的线束的规格的种类，可在载板2上增设中定件5。
49.具体应用时，平移工装10带动扣合件7、梳理工装8和抵制工装9沿远离接线端子的方向进行移动，当扣合件7与中定件5相接触后，随着扣合件7的继续移动，扣合件7对中定件5施加挤压力，使中定件5向下移动，从而为扣合件7、梳理工装8和抵制工装9的平移提供运动空间，并且当扣合件7通过中定件5之后，此时中定件失去了扣合件7所施加的压力，从而得到复位，而中定件5经历了平移和复位动作之后进行闭合，以对该处的线束进行压制，并且由于此时梳理工装8已经对线束进行梳理，并且抵制工装9对线束进行拉扯以保持张紧力，中定件此时进行闭合，对线束进行稳定的压紧，确保线束处于张紧状态，并使梳理后的线束准确的落在中定件5上进行压紧固定。
50.进一步地，对于上述扣合件7来说，所述扣合件7包括下基座701，所述下基座701的一侧设置有铰接座702，所述铰接座702的一侧固定安装有驱动马达703，所述驱动马达703的输出轴上固定安装有上基座704，所述上基座704上固定安装有气缸705，所述气缸705的输出轴上固定安装有安装架706，所述安装架706上设置有所述梳理工装8与抵制工装9；
51.将接线端子卡接后，通过驱动马达703带动上基座704旋转，以使上基座704和下基座701相贴合，从而使梳理工装8和抵制工装9位于线束的正上方，随后通过气缸705带动安装架706向线束移动，使梳理工装8插在线束之间并与线束相贴合；
52.进一步地，上基座704和下基座701均为u形结构。
53.进一步地，对于上述抵制工装9来说，所述抵制工装9包括线板901和抵制弧块902，所述线板901固定安装在所述下基座701的上表面，所述抵制弧块902的上表面沿所述气缸705输出方向滑动配合有导向杆903，所述导向杆903同轴心设置有抵制弹簧904，所述抵制弹簧904的两端分别固定安装在所述安装架706和抵制弧块902上；
54.所述梳理工装8包括弧形针座801，所述弧形针座801的一侧固定安装有若干梳理针802，且所述弧形针座801与所述抵制弧块902始终相切，所述弧形针座801的两侧固定安装有驱动连接片803，所述驱动连接片803贯穿并滑动配合所述安装架706，且所述梳理针802位于任意相邻两跟线束之间并与线束相贴合时，所述驱动连接片803与所述平移工装10相卡接；
55.从而当抵制弧块902与弧形针座801相叠加上时，抵制弹簧904为压缩状态，当平移工装10通过驱动连接片803带动弧形针座801沿远离接线端子的方向进行平移时，由于驱动连接片803与安装架706之间存在设定长度的相对滑动路径，且此时下基座701相对起始台3为卡接状态，因此通过驱动连接片803带动弧形针座801相对抵制弧块902和安装架706滑
动，直至驱动连接片803在移动过程中与安装架706产生沿移动方向上的挤压力，在此过程中，由于弧形针座801与抵制弧块902相对滑动而产生错位，抵制弧块902在抵制弹簧904弹力的作用下向下移动，从而对线束施加一定的压力，以将线束压制在线板901上，进而使梳理针802对线束进行梳理的同时，利用抵制弧块902和线板901对线束保持拉扯，确保稳定的张紧力。
56.进一步地，对于上述平移工装10来说，所述平移工装10包括支撑座1001和线性导轨1002，所述线性导轨1002的两端均固定安装有所述支撑座1001，所述线性导轨1002两端的所述支撑座1001分别固定安装在所述起始台3和终止台4上，且所述线性导轨1002滑动配合有线性滑块1003，所述线性滑块1003的上表面固定安装有驱动连接槽1004，所述驱动连接槽1004用于与所述驱动连接片803向配合；
57.其中线性滑块1003通过plc模块进行控制的，使其在线性导轨1002上按照设定路径进行移动，
58.气缸705带动安装架7066下降时，驱动连接片803与驱动连接槽1004相卡接，使线性滑块1003在线性导轨1002上通过驱动连接槽1004带动驱动连接片803进行移动。
59.进一步地，对于上述下基座701来说，所述下基座701的一侧固定安装有卡件11，所述起始台3的一侧上开设有有卡槽12，所述卡件11与所述卡槽12相卡接；
60.主要为了避免弧形针座801相对抵制弧块902移动时，由于两者之间的摩擦力带动抵制弧块902在没有对线束形成压制力时，进行平移。
61.其中卡件11包括柱壳，柱壳沿轴线方向滑动配合有卡柱，卡柱和柱壳之间设置有卡接弹簧，而卡柱与卡槽12相卡接的一端为半圆形，且与卡槽12相适配，而卡柱从卡槽12内脱离时，需要使卡接弹簧压缩，而使卡接弹簧压缩所需要的力大于抵制弧块902和弧形针座801之间的摩擦力。
62.进一步地，对于上述中定件5来说，所述中定件5包括安装板501，所述安装板501的一侧的两端均固定安装有限位滑道502，所述限位滑道502的滑动配合有下线夹503，所述下线夹503的下端固定安装有阻尼器504，所述阻尼器504固定安装在载板2上；
63.所述下线夹503的上表面两侧固定安装有挡位抵触条505；
64.所述安装板501的另一侧固定安装有铰接板506，所述铰接板506的上部铰接有上线夹507，所述上线夹507的一端铰接有驱动杆508，所述驱动杆508的一端铰接在闭合气缸509的输出端上，所述闭合气缸509固定安装在所述铰接板506上；
65.其中挡位抵触条505的两端均为向下延伸的弧形，当下基座701与挡位抵触条505相接触后，随着下基座701的持续移动而挤压挡位抵触条505，使挡位抵触条505带动下线夹503在限位滑道502的导向作用挤压阻尼器504，并使阻尼器504压缩，以使下线夹503向下移动，为下基座701的移动提供运动空间，并且下基座701脱离挡位抵触条505时，下线夹503在阻尼器504的作用下进行复位，与此同时，闭合气缸509输出，通过驱动杆508带动上线夹507的一端向上移动，从而使上线夹507绕铰接处转动至与下线夹503相接触，从而完成对线束的压制。
66.进一步地，对于上述载板2来说，所述载板2的下表面固定安装有电动滑块13，所述电动滑块13滑动配合有电动滑轨14，所述电动滑轨14固定安装在所述刷胶机1上。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种线缆线束梳理装置，固定安装在刷胶机(1)上，包括载板(2)，其特征在于：所述载板(2)上依次设置有起始台(3)和终止台(4)，其中在所述起始台(3)和终止台(4)上设置有平移工装(10)，所述载板(2)上沿所述平移工装(10)运动方向滑动设置有扣合件(7)，且所述扣合件(7)位于所述起始台(3)上时与其相卡接，所述扣合件(7)上设置有梳理工装(8)和抵制工装(9)；所述扣合件(7)闭合后，所述梳理工装(8)和抵制工装(9)沿垂直于所述载板(2)的方向移动，以使所述梳理工装(8)与所述平移工装(10)相卡接，所述平移工装(10)驱动所述梳理工装(8)相对扣合件(7)移动至所述梳理工装(8)与抵制工装(9)相错位，以使所述抵制工装(9)沿垂直于梳理工装(8)移动方向移动以抵制线束后，所述平移工装(10)通过所述梳理工装(8)同步驱动扣合件(7)、抵制工装(9)平移，并解除所述扣合件(7)相对起始台(3)的锁定。2.根据权利要求1所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述载板(2)上还设置有中定件(5)和尾定件(6)，所述中定件(5)和尾定件(6)设置在所述起始台(3)和终止台(4)之间，并分别用于对所述线束进行卡紧；所述平移工装(10)驱动所述扣合件(7)与所述中定件(5)或尾定件(6)相接触后,随着所述平移工装(10)的持续平移，所述扣合件(7)驱动所述中定件(5)或尾定件(6)沿垂直于所述平移工装10移动方向移动，以使所述扣合件(7)通过所述中定件(5)或尾定件(6)后，所述扣合件(7)复位以与线束贴合，并闭合以对线束形成约束。3.根据权利要求1所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述扣合件(7)包括下基座(701)，所述下基座(701)的一侧设置有铰接座(702)，所述铰接座(702)的一侧固定安装有驱动马达(703)，所述驱动马达(703)的输出轴上固定安装有上基座(704)，所述上基座(704)上固定安装有气缸(705)，所述气缸(705)的输出轴上固定安装有安装架(706)，所述安装架(706)上设置有所述梳理工装(8)与抵制工装(9)。4.根据权利要求3所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述抵制工装(9)包括线板(901)和抵制弧块(902)，所述线板(901)固定安装在所述下基座(701)的上表面，所述抵制弧块(902)的上表面沿所述气缸(705)输出方向滑动配合有导向杆(903)，所述导向杆(903)同轴心设置有抵制弹簧(904)，所述抵制弹簧(904)的两端分别固定安装在所述安装架(706)和抵制弧块(902)上。5.根据权利要求4所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述梳理工装(8)包括弧形针座(801)，所述弧形针座(801)的一侧固定安装有若干梳理针(802)，且所述弧形针座(801)与所述抵制弧块(902)始终相切，所述弧形针座(801)的两侧固定安装有驱动连接片(803)，所述驱动连接片(803)贯穿并滑动配合所述安装架(706)，且所述梳理针(802)位于任意相邻两跟线束之间并与线束相贴合时，所述驱动连接片(803)与所述平移工装(10)相卡接。6.根据权利要求5所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述平移工装(10)包括支撑座(1001)和线性导轨(1002)，所述线性导轨(1002)的两端均固定安装有所述支撑座(1001)，所述线性导轨(1002)两端的所述支撑座(1001)分别固定安装在所述起始台(3)和终止台(4)上，且所述线性导轨(1002)滑动配合有线性滑块(1003)，所述线性滑块(1003)的上表面固定安装有驱动连接槽(1004)，所述驱动连接槽(1004)用于与所述驱动连接片
(803)向配合。7.根据权利要求6所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述下基座(701)的一侧固定安装有卡件(11)，所述起始台(3)的一侧上开设有有卡槽(12)，所述卡件(11)与所述卡槽(12)相卡接。8.根据权利要求2所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述中定件(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)的一侧的两端均固定安装有限位滑道(502)，所述限位滑道(502)的滑动配合有下线夹(503)，所述下线夹(503)的下端固定安装有阻尼器(504)，所述阻尼器(504)固定安装在载板(2)上；所述下线夹(503)的上表面两侧固定安装有挡位抵触条(505)；所述安装板(501)的另一侧固定安装有铰接板(506)，所述铰接板(506)的上部铰接有上线夹(507)，所述上线夹(507)的一端铰接有驱动杆(508)，所述驱动杆(508)的一端铰接在闭合气缸(509)的输出端上，所述闭合气缸(509)固定安装在所述铰接板(506)上。9.根据权利要求1所述的一种线缆线束梳理装置，其特征在于：所述载板(2)的下表面固定安装有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)滑动配合有电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)固定安装在所述刷胶机(1)上。

技术总结
本发明涉及排线梳理技术领域，公开了一种线缆线束梳理装置，包括载板，所述载板上设置有起始台和终止台，起始台和终止台上设置有平移工装。本发明通过在扣合件与起始台相卡接时，梳理工装与抵制工装相叠加，以使抵制工装具有弹力，当梳理工装进行线束梳理时，抵制工装与梳理工装相错位，从而使抵制工装得到释放，进而使抵制工装对线束进行压制，并且随着梳理工装的平移梳理，梳理工装通过扣合件带动抵制工装同步移动，以使梳理过的线束通过抵制工装进行抵压后拉动，使抵压工装利用其与线束之间的摩擦力，保持线束稳定的张紧力，从而解决了线束的张紧力无法稳定导致线束由于松弛或者过紧，而造成线束粘和时出现鼓起或者相对接线端子脱落的现象。接线端子脱落的现象。接线端子脱落的现象。


技术研发人员：文献 孙腊梅 罗丽云
受保护的技术使用者：深圳市万兆通光电技术有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/5