一种气密试验的管口接头及使用方法与流程

1.本技术涉及飞机装配技术中的气密试验领域，具体是一种气密试验的管口接头及使用方法。


背景技术：

2.飞机燃油系统油箱通气分系统密封性试验、油箱惰化分系统密封性试验、应急放油管路气密试验及全机燃油系统气密试验过程中，需要对穿过机体蒙皮的油箱通气管、惰化富氧出口、应急放油管等类似管口进行封堵或从上述管口充气，从而评估管路的密封性。通常大多数穿过机体蒙皮的管路出口与飞机蒙皮连接形式为法兰连接，气密试验时，先断开上述管口与机体蒙皮的连接，然后采用法兰形式的堵盖、充气接头与飞机蒙皮上的法兰面连接。目前采用的工艺方法存在如下问题：1)断开机上管路/成品与蒙皮的连接，破坏了系统管路完整性，无法充分验证上述出口与蒙皮连接区域的密封性；2)出口位置反复拆装堵盖、充气接头时，操作空间狭小，极易造成产品损伤及紧固件跌落，形成机上多余物；3)出口位置紧固件密封安装等工序被迫后移，且后移后应机上状态趋于完整，涂胶空间狭窄，无法保证施工质量，影响生产进度。
3.为解决现有工艺方法存在的缺陷，需设计一种通阻可切换气密试验管口接头，该装置应操作便捷、密封可靠、通阻可切换，不破坏机上管路连接的完整性且具有通用性。


技术实现要素：

4.本技术提供一种气密试验的管口接头及使用方法，该管口接头操作便捷、通阻转换方便，可直接从机体外侧拆装，避免断开管口与蒙皮的连接，又具备可靠的密封性，从而保证气密试验过程中系统管路的完整性，提高试验效率。
5.一种气密试验的管口接头，该管口接头与气密腔室管口匹配，其特征在于，该管口接头含有由锥形头空心螺杆依次连接的柱状胶塞、补偿垫片、防护胶垫、管口盖板、手柄螺母和自封接头，锥形头空心螺杆有贯通的中心通孔，其前端为锥形头，其杆体上设有外螺纹，所述的柱状胶塞与气密腔室管口内径匹配，其中心开通孔，通孔前端有锥形倒角，所述的防护胶垫和管口盖板的直径大于气密腔室管口外径，所述的补偿垫片的外径与柱状胶塞相同，补偿垫片的一侧面与柱状胶塞的端面贴合，补偿垫片的另一侧面通过防护胶垫与管口盖板的端面贴合，补偿垫片的中心有通孔，所述的手柄螺母压接在管口盖板的外侧，手柄螺母的中心有与锥形头空心螺杆匹配的螺纹孔，所述的自封接头连接在锥形头空心螺杆的尾端，自封接头具有对锥形头空心螺杆中心通孔进行封闭和打开的通阻转换阀门。
6.所述的气密试验的管口接头，其特征在于，所述管口盖板的端面与气密腔室管口端面匹配，在管口盖板与气密腔室管口端面之间有防护胶垫，在柱状胶塞与防护胶垫之间设有补偿垫片，该补偿垫片的外径与柱状胶塞一致，补偿垫片与管口盖板为金属材质。
7.所述的气密试验的管口接头，其特征在于，在柱状胶塞的前端外侧设有与气密腔室管口内径密封的环形密封面。
8.所述的气密试验的管口接头，其特征在于，在锥形头空心螺杆的锥形头外侧设有与柱状胶塞锥形孔密封的锥状环形密封面。
9.所述的气密试验的管口接头，其特征在于，在锥形头空心螺杆的近尾端杆体上设有对称的铣平夹持面。
10.所述的气密试验的管口接头，其特征在于，所述手柄螺母一端为外六方结构，另一端为双耳手柄，在外六方结构靠近管口盖板一侧端面设置圆形凸台。
11.上述的气密试验的管口接头的使用方法，其特征在于包含以下内容：1)对气密腔室进行密封性试验，需要对气密腔室管口进行密封时，将锥形头空心螺杆依次连接在柱状胶塞、补偿垫片、防护胶垫、管口盖板、手柄螺母和自封接头上，将柱状胶塞和补偿垫片连接在气密腔室管口内，将防护胶垫和管口盖板贴合在气密腔室管口上，转动手柄螺母，使锥形头空心螺杆的锥形头压入柱状胶塞的通孔内，使柱状胶塞外形发生膨胀，柱状胶塞外侧的密封面与气密腔室管口内侧壁贴紧压实密封，锥形头空心螺杆的锥形头与柱状胶塞的通孔密封，锥形头空心螺杆的中心通孔被连接在尾端的自封接头密封，实现对气密腔室管口的密封；2)对气密腔室进行密封性试验，需要通过气密腔室管口对气密腔室进行充气时，按照步骤1)的操作将气密试验的管口接头与气密腔室管口连接，使柱状胶塞外侧的密封面与气密腔室管口内侧壁贴紧压实密封，锥形头空心螺杆的锥形头与柱状胶塞的通孔密封，将压力气源的快速接头与自封接头的尾部对接，使压力气源通过锥形头空心螺杆的中心通孔进入气密腔室进行密封性试验。
12.本技术的有益效果在于：气密试验的管口接头是一个集密封和导通充气的通、阻转换接头，具有操作简单、气路通阻转换便捷的优点；试验过程中无需断开管路法兰与机体蒙皮的连接，有效保证气密试验管路完整性；可从飞机机体外侧操作使用，避免机舱内狭小空间作业造成机上多余物风险；能够解决管路安装收尾工作与气密试验工作界面交叉问题，提高试验效率；另外，该气密试验的管口接头结构简单，制造成本低，各机型可通用性强的优点，可推广至其他机型燃油、环控等系统的气密试验。
13.以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为气密试验的管口接头结构示意图。
15.图2为气密试验的管口接头连接关系示意图。
16.图3为用气密试验的管口接头对气密腔室管口进行密封使用状态示意图。
17.图4为用气密试验的管口接头对气密腔室管口进行充气使用状态示意图。
18.图中编号说明：1管口盖板；2防护胶垫；3柱状胶塞；4补偿垫片；5锥形头空心螺杆；6手柄螺母；7自封接头；8中心通孔；9通阻转换阀门；10环形密封面；11锥状环形密封面；12气密腔室管口；13快速接头。
具体实施方式
19.参见附图，本技术提出的气密试验的管口接头与气密腔室管口12匹配，该管口接头含有由锥形头空心螺杆5依次连接的柱状胶塞3、补偿垫片4、防护胶垫2、管口盖板1、手柄螺母6和自封接头7，锥形头空心螺杆5有贯通的中心通孔8，其前端为锥形头，其杆体上设有
外螺纹，所述的柱状胶塞3与气密腔室管口12内径匹配，其中心开通孔，通孔前端有锥形倒角，所述的防护胶垫2和管口盖板1的直径大于气密腔室管口12外径，所述的补偿垫片4的外径与柱状胶塞3相同，补偿垫片4的一侧面与柱状胶塞3的端面贴合，补偿垫片4的另一侧面通过防护胶垫2与管口盖板1的端面贴合，补偿垫片4的中心有通孔，所述的手柄螺母6压接在管口盖板1的外侧，手柄螺母6的中心有与锥形头空心螺杆5匹配的螺纹孔，所述的自封接头7连接在锥形头空心螺杆1的尾端，自封接头7具有对锥形头空心螺杆中心通孔8进行封闭和打开的通阻转换阀门9。
20.实施例中，管口盖板1的端面与气密腔室管口12端面匹配，在管口盖板1与气密腔室管口端面12之间有防护胶垫2，用于对气密腔室管口端面12的保护，在柱状胶塞3与防护胶垫2之间设有补偿垫片4，该补偿垫片4的外径与柱状胶塞3一致，补偿垫片4与管口盖板1最好为金属材质。
21.为了保证管口接头与气密腔室管口12的密封，实施例中，在柱状胶塞3的前端外侧设有与气密腔室管口12内径密封的环形密封面10；在锥形头空心螺杆5的锥形头外侧设有与柱状胶塞3前端锥形孔密封的锥状环形密封面11。
22.为了在拧紧手柄螺母，在锥形头空心螺杆5的近尾端杆体上设有对称的铣平夹持面，便于外力对锥形头空心螺杆5的夹紧。
23.为了使手柄螺母压紧在管口盖板一侧，实施例中，所述手柄螺母一端为外六方结构，另一端为双耳手柄，在外六方结构靠近管口盖板一侧端面设置圆形凸台。
24.本技术的气密试验的管口接头的使用状态有两种，其一是对气密腔室进行密封性试验，需要用管口接头对气密腔室管口12进行密封时，如图3所示，实施例中的气密腔室管口12的端头为斜面，因此实施例中的补偿垫片4和管口盖板1的对接面为与管口端面匹配的斜面，将锥形头空心螺杆5依次连接在柱状胶塞3、补偿垫片4、防护胶垫2、管口盖板1、手柄螺母6和自封接头7上，将柱状胶塞3和补偿垫片4连接在气密腔室管口12内，将防护胶垫2和管口盖板1贴合在气密腔室管口12的端口上，转动手柄螺母6，使锥形头空心螺杆5的锥形头压入柱状胶塞3的通孔内，使柱状胶塞3外形发生膨胀，柱状胶塞外侧的环形密封面10与气密腔室管口12内侧壁贴紧压实密封，锥形头空心螺杆5的锥形头外侧的锥状环形密封面11与柱状胶塞3的通孔密封，锥形头空心螺杆5的中心通孔8被连接在尾端的自封接头7密封，实现对气密腔室管口的密封。
25.气密试验的管口接头的另一种使用状态是在对气密腔室进行密封性试验时，需要通过气密腔室管口对气密腔室进行充气，按照上述的对气密腔室进行密封状态操作，将气密试验的管口接头与气密腔室管口连接，使柱状胶塞3外侧的环形密封面10与气密腔室管口12内侧壁贴紧压实密封，锥形头空心螺杆5的锥形头外侧的锥状环形密封面11与柱状胶塞3的通孔密封，将压力气源的快速接头13与自封接头7的尾部对接，如图4所述，使压力气源通过锥形头空心螺杆5的中心通孔8进入气密腔室进行密封性试验。

技术特征：
1.一种气密试验的管口接头，该管口接头与气密腔室管口匹配，其特征在于，该管口接头含有由锥形头空心螺杆依次连接的柱状胶塞、补偿垫片、防护胶垫、管口盖板、手柄螺母和自封接头，锥形头空心螺杆有贯通的中心通孔，其前端为锥形头，其杆体上设有外螺纹，所述的柱状胶塞与气密腔室管口内径匹配，其中心开通孔，通孔前端有锥形倒角，所述的防护胶垫和管口盖板的直径大于气密腔室管口外径，所述的补偿垫片的外径与柱状胶塞相同，补偿垫片的一侧面与柱状胶塞的端面贴合，补偿垫片的另一侧面通过防护胶垫与管口盖板的端面贴合，补偿垫片的中心有通孔，所述的手柄螺母压接在管口盖板的外侧，手柄螺母的中心有与锥形头空心螺杆匹配的螺纹孔，所述的自封接头连接在锥形头空心螺杆的尾端，自封接头含有对锥形头空心螺杆中心通孔进行封闭和打开的通阻转换阀门。2.如权利要求1所述的气密试验的管口接头，其特征在于，所述管口盖板的端面与气密腔室管口端面匹配，在管口盖板与气密腔室管口端面之间有防护胶垫，在柱状胶塞与防护胶垫之间设有补偿垫片，该补偿垫片的外径与柱状胶塞一致，补偿垫片与管口盖板为金属材质。3.如权利要求1所述的气密试验的管口接头，其特征在于，在柱状胶塞的前端外侧设有与气密腔室管口内径密封的环形密封面。4.如权利要求1所述的气密试验的管口接头，其特征在于，在锥形头空心螺杆的锥形头外侧设有与柱状胶塞锥形孔密封的锥状环形密封面。5.如权利要求1所述的气密试验的管口接头，其特征在于，在锥形头空心螺杆的近尾端杆体上设有对称的铣平夹持面。6.如权利要求1所述的气密试验的管口接头，其特征在于，所述手柄螺母一端为外六方结构，另一端为双耳手柄，在外六方结构靠近管口盖板一侧端面设置圆形凸台。7.如权利要求1-6所述的任一项气密试验的管口接头的使用方法，其特征在于包含以下内容：1)对气密腔室进行密封性试验，需要对气密腔室管口进行密封时，将锥形头空心螺杆依次连接在柱状胶塞、补偿垫片、防护胶垫、管口盖板、手柄螺母和自封接头上，将柱状胶塞和补偿垫片连接在气密腔室管口内，将防护胶垫和管口盖板贴合在气密腔室管口上，转动手柄螺母，使锥形头空心螺杆的锥形头压入柱状胶塞的通孔内，使柱状胶塞外形发生膨胀，柱状胶塞外侧的密封面与气密腔室管口内侧壁贴紧压实密封，锥形头空心螺杆的锥形头与柱状胶塞的通孔密封，锥形头空心螺杆的中心通孔被连接在尾端的自封接头密封，实现对气密腔室管口的密封；2)对气密腔室进行密封性试验，需要通过气密腔室管口对气密腔室进行充气时，按照步骤1)的操作将气密试验的管口接头与气密腔室管口连接，使柱状胶塞外侧的密封面与气密腔室管口内侧壁贴紧压实密封，锥形头空心螺杆的锥形头与柱状胶塞的通孔密封，将压力气源的快速接头与自封接头的尾部对接，使压力气源通过锥形头空心螺杆的中心通孔进入气密腔室进行密封性试验。

技术总结
一种气密试验的管口接头及使用方法，管口接头含有由锥形头空心螺杆依次连接的柱状胶塞、补偿垫片、防护胶垫、管口盖板、手柄螺母和自封接头，锥形头空心螺杆有贯通的中心通孔，所述的柱状胶塞与气密腔室管口内径匹配，其中心开通孔，所述的防护胶垫和管口盖板的直径大于气密腔室管口外径，所述的补偿垫片的外径与柱状胶塞相同，补偿垫片的一侧面与柱状胶塞的端面贴合，补偿垫片的另一侧面通过防护胶垫与管口盖板的端面贴合，补偿垫片的中心有通孔，所述的手柄螺母压接在管口盖板的外侧，手柄螺母的中心有与锥形头空心螺杆匹配的螺纹孔，所述的自封接头连接在锥形头空心螺杆的尾端，自封接头含有对锥形头空心螺杆中心通孔进行封闭和打开的通阻转换阀门。闭和打开的通阻转换阀门。闭和打开的通阻转换阀门。


技术研发人员：韩生海 李晓晨 杨右龙 高洁 梁原瑞
受保护的技术使用者：中航西安飞机工业集团股份有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/10/5