一种PPH缠绕储罐内底自动焊接装置的制作方法

一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置
技术领域
1.本发明涉及焊接领域，具体为一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置。


背景技术：

2.pph缠绕储罐是一种新型的钢塑复合结构贮槽，由内衬聚乙烯外覆玻璃纤维布制成的新型复合材料制成的整体式压力容器，它具有重量轻、寿命长、耐腐蚀性强等优点，同时由于采用全密封的内衬层及先进的制造工艺使该产品在抗冲击性方面表现突出。
3.由于pph缠绕储罐有不同的罐底选择，以及pph缠绕储罐体积较大，在通过人工对罐底进行焊接时需要大量的人力且焊接效率低。
4.因此，设计实用性强和能够自动对pph缠绕储罐罐底进行焊接的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，包括支架，所述支架顶端固定连接有焊接机构，支架中部设有罐体；
7.所述焊接机构包括：
8.驱动装置，驱动装置底端转动端固定连接有转盘，转盘底端中部固定连接有伸缩杆，转盘底端靠近左右两侧固定连接有弹性伸缩筒，伸缩杆靠近底端中部左右两侧固定连接有弹性储气囊体，伸缩杆底端固定连接有固定底板，位于固定底板顶端中部左侧的弹性储气囊体底端右侧固定连接有导气板，固定底板左右两侧内设有囊体，囊体远离固定底板中部的一侧固定连接有连接板，连接板远离囊体的一侧固定连接有滑动滚珠。
9.根据上述技术方案，所述转盘顶端内设有抽气供气装置，抽气供气装置供气端和弹性伸缩筒顶端之间连通，抽气供气装置左侧底端固定连接有软管，固定底板左右两侧内设有开槽，开槽中部顶端和底端设有方形开口。
10.根据上述技术方案，所述囊体设置在固定底板左右两侧的开槽内，导气板顶端通过软管和位于固定底板左侧的囊体之间连通，导气板正侧通过软管和位于固定底板右侧的囊体之间连通，连接板左侧靠近顶端和底端与固定底板之间固定连接有弹性限位杆。
11.根据上述技术方案，所述焊接机构还包括固定连接在固定底板顶端上的方形开口顶端的顶罩，防止囊体内进入过多的空气导致焊接枪于罐体内壁过度接触导致焊接枪变形，固定底板左侧的顶罩朝向固定底板中部的一侧设有弹性限位固定杆，弹性限位固定杆正侧和后侧下方设有连接管，连接管远离固定底板中部的一侧固定连接有扭簧转架，扭簧转架远离连接管的一侧转动连接有打磨辊，连接管远离固定底板中部的一侧固定连接有弹性按压杆，位于固定底板底端的方形开口底端固定连接有底罩，底罩底端固定连接有弹性伸缩推动管，弹性伸缩推动管远离底罩的一侧固定连接有焊接枪。
12.根据上述技术方案，所述弹性限位固定杆底端和固定底板顶端之间固定连接，弹性限位固定杆正侧和后侧底端固定连接有弹性杆，弹性限位固定杆和连接管之间通过弹性杆连接，底罩远离固定底板中部的一侧同样设有弹性伸缩推动管，位于底罩远离固定底板中部一侧的弹性伸缩推动管和固定底板底端之间滑动连接，弹性按压杆朝向打磨辊的一侧和扭簧转架靠近顶端之间固定连接。
13.根据上述技术方案，所述囊体底端和底罩之间连通，底罩和位于其下方的弹性伸缩推动管之间连通，位于底罩远离固定底板中部的一侧的弹性伸缩推动管通过软管和底罩之间连通，弹性伸缩推动管顶端之间固定连接有导气架，导气架通过软管和抽气供气装置之间连通，打磨辊靠近底端外侧上设有进气口，方便气流的进入以及方便对打磨屑进行收集，打磨辊内靠近顶端固定连接有转动扇叶，弹性限位固定杆内设有电磁柱，焊接枪靠近焊接嘴的中部的顶端和底端上固定连接有限位球，弹性伸缩筒底端和顶罩顶端之间固定连接。
14.根据上述技术方案，所述支架底端内侧设有支撑机构，所述支撑机构包括设置在罐体下方的伸缩底座，伸缩底座顶端靠近左右两侧固定连接有伸缩柱，伸缩柱顶端固定连接有连接底座，连接底座顶端固定连接有底座板，底座板顶端靠近左右两侧固定连接有支撑囊柱，伸缩柱移动端顶端可在水平面进行调整，方便将需要倾斜焊接的罐底置入到罐体内。
15.根据上述技术方案，所述支撑囊柱顶端固定连接有电磁固定座，底座板底端通过扭簧转轴和连接底座之间固定连接，连接底座顶端左右两侧固定连接有电磁板，电磁板顶端和底座板底端之间固定连接有限位弹簧，底座板左右两侧内设有磁块，磁块和电磁板之间磁性相反，支撑囊柱和底座板之间连通，电磁固定座和电磁柱之间磁性相同，底座板顶端中部固定连接有转动装置，转动装置转动端固定连接有弹性伸缩支撑杆，弹性伸缩支撑杆顶端同样固定连接有电磁固定座。
16.根据上述技术方案，所述支撑机构还包括固定连接在伸缩底座顶端左右两侧的支撑杆，支撑杆顶端固定连接有连接伸缩囊体，连接伸缩囊体朝向底座板中部的一侧上固定连接有凹型打磨块，连接伸缩囊体远离凹型打磨块的一侧滑动连接有磁性封堵块，以及固定连接在支架中部靠近下方的磁性固定座。
17.根据上述技术方案，所述磁性封堵块穿过连接伸缩囊体远离凹型打磨块的一侧和连接伸缩囊体之间滑动连接，磁性固定座环形部分两侧内设有磁性块，磁性块和磁性封堵块之间磁性相同，支撑杆通过软管和底座板之间连通，底座板和连接伸缩囊体之间连通，磁性封堵块和连接伸缩囊体之间固定连接弹簧。
18.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
19.本发明，通过设置在焊接机构中的驱动装置、转盘、伸缩杆、弹性伸缩筒、导气板、囊体、弹性限位固定杆、打磨辊，在对罐底进行焊接前能够自动对待焊接的部位进行清理打磨，防止罐体内壁上有过多的附着物，导致焊接面洁净度不够从而影响后续焊接的焊接效果。
20.本发明，通过设置在焊接机构中的驱动装置、弹性伸缩筒、囊体、连接板、滑动滚珠、顶罩、滑动滚珠、弹性伸缩推动管、焊接枪，能够自动对水平和倾斜的罐底进行焊接，同时在对倾斜的罐底进行焊接的过程中能够使焊接枪的焊接嘴部分始终靠近罐体和罐底衔
接处，增强对罐底的焊接效果。
21.本发明，通过设置在支撑机构中的底座板、支撑囊柱、支撑杆、连接伸缩囊体、凹型打磨块、磁性封堵块、磁性固定座，在焊接前能够对罐底边缘进行清理，防止罐底边缘表面上有过多的附着物从而影响后续对罐底的焊接效果，同时在将罐底推入到罐体内时凹型打磨块能够自动脱离罐底边缘，防止凹型打磨块影响将罐底置入到罐体内。
22.本发明，通过支撑机构和焊接机构之间的相互配合，能够自动对罐底碱性置入以及对罐底进行焊接，从而提高对罐底的焊接效率，减少人力的使用，以及防止在焊接过程中产生的飞溅的焊屑附着在打磨辊表面上影响打磨辊对罐体内壁的打磨效果。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
24.图1是本发明的结构示意图；
25.图2是本发明的焊接机构结构示意图；
26.图3是本发明的固定底板结构示意图；
27.图4是本发明的顶罩结构示意图；
28.图5是本发明的囊体结构示意图；
29.图6是本发明的支撑机构结构示意图。
30.图中：支架1、罐体2、焊接机构3、驱动装置301、转盘302、伸缩杆303、弹性伸缩筒304、弹性储气囊体305、固定底板306、导气板307、囊体308、连接板309、滑动滚珠310、顶罩311、弹性限位固定杆312、连接管313、扭簧转架314、打磨辊315、弹性按压杆316、底罩317、弹性伸缩推动管318、焊接枪319、支撑机构4、伸缩底座401、伸缩柱402、连接底座403、底座板404、支撑囊柱405、支撑杆406、连接伸缩囊体407、凹型打磨块408、磁性封堵块409、磁性固定座410。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1，本发明提供技术方案：一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，包括支架1，支架1顶端固定连接有焊接机构3，支架1中部设有罐体2；
33.请参阅图2-5，焊接机构3包括：
34.驱动装置301，驱动装置301底端转动端固定连接有转盘302，转盘302底端中部固定连接有伸缩杆303，转盘302底端靠近左右两侧固定连接有弹性伸缩筒304，伸缩杆303靠近底端中部左右两侧固定连接有弹性储气囊体305，伸缩杆303底端固定连接有固定底板306，位于固定底板306顶端中部左侧的弹性储气囊体305底端右侧固定连接有导气板307，固定底板306左右两侧内设有囊体308，囊体308远离固定底板306中部的一侧固定连接有连接板309，连接板309远离囊体308的一侧固定连接有滑动滚珠310，转盘302顶端内设有抽气
供气装置，抽气供气装置供气端和弹性伸缩筒304顶端之间连通，抽气供气装置左侧底端固定连接有软管，固定底板306左右两侧内设有开槽，开槽中部顶端和底端设有方形开口，囊体308设置在固定底板306左右两侧的开槽内，导气板307顶端通过软管和位于固定底板306左侧的囊体308之间连通，导气板307正侧通过软管和位于固定底板306右侧的囊体308之间连通，连接板309左侧靠近顶端和底端与固定底板306之间固定连接有弹性限位杆。
35.焊接机构3还包括固定连接在固定底板306顶端上的方形开口顶端的顶罩311，固定底板306左侧的顶罩311朝向固定底板306中部的一侧设有弹性限位固定杆312，弹性限位固定杆312正侧和后侧下方设有连接管313，连接管313远离固定底板306中部的一侧固定连接有扭簧转架314，扭簧转架314远离连接管313的一侧转动连接有打磨辊315，连接管313远离固定底板306中部的一侧固定连接有弹性按压杆316，位于固定底板306底端的方形开口底端固定连接有底罩317，底罩317底端固定连接有弹性伸缩推动管318，弹性伸缩推动管318远离底罩317的一侧固定连接有焊接枪319，弹性限位固定杆312底端和固定底板306顶端之间固定连接，弹性限位固定杆312正侧和后侧底端固定连接有弹性杆，弹性限位固定杆312和连接管313之间通过弹性杆连接，底罩317远离固定底板306中部的一侧同样设有弹性伸缩推动管318，位于底罩317远离固定底板306中部一侧的弹性伸缩推动管318和固定底板306底端之间滑动连接，弹性按压杆316朝向打磨辊315的一侧和扭簧转架314靠近顶端之间固定连接，囊体308底端和底罩317之间连通，底罩317和位于其下方的弹性伸缩推动管318之间连通，位于底罩317远离固定底板306中部的一侧的弹性伸缩推动管318通过软管和底罩317之间连通，弹性伸缩推动管318顶端之间固定连接有导气架，导气架通过软管和抽气供气装置之间连通，打磨辊315靠近底端外侧上设有进气口，打磨辊315内靠近顶端固定连接有转动扇叶，弹性限位固定杆312内设有电磁柱，焊接枪319靠近焊接嘴的中部的顶端和底端上固定连接有限位球，弹性伸缩筒304底端和顶罩311顶端之间固定连接。
36.请参阅图6，支架1底端内侧设有支撑机构4，所述支撑机构4包括设置在罐体2下方的伸缩底座401，伸缩底座401顶端靠近左右两侧固定连接有伸缩柱402，伸缩柱402顶端固定连接有连接底座403，连接底座403顶端固定连接有底座板404，底座板404顶端靠近左右两侧固定连接有支撑囊柱405，伸缩柱402移动端顶端可在水平面进行调整，支撑囊柱405顶端固定连接有电磁固定座，底座板404底端通过扭簧转轴和连接底座403之间固定连接，连接底座403顶端左右两侧固定连接有电磁板，电磁板顶端和底座板404底端之间固定连接有限位弹簧，底座板404左右两侧内设有磁块，磁块和电磁板之间磁性相反，支撑囊柱405和底座板404之间连通，电磁固定座和电磁柱之间磁性相同，底座板404顶端中部固定连接有转动装置，转动装置转动端固定连接有弹性伸缩支撑杆，弹性伸缩支撑杆顶端同样固定连接有电磁固定座。
37.支撑机构4还包括固定连接在伸缩底座401顶端左右两侧的支撑杆406，支撑杆406顶端固定连接有连接伸缩囊体407，连接伸缩囊体407朝向底座板404中部的一侧上固定连接有凹型打磨块408，连接伸缩囊体407远离凹型打磨块408的一侧滑动连接有磁性封堵块409，以及固定连接在支架1中部靠近下方的磁性固定座410，磁性封堵块409穿过连接伸缩囊体407远离凹型打磨块408的一侧和连接伸缩囊体407之间滑动连接，磁性固定座410环形部分两侧内设有磁性块，磁性块和磁性封堵块409之间磁性相同，支撑杆406通过软管和底座板404之间连通，底座板404和连接伸缩囊体407之间连通，磁性封堵块409和连接伸缩囊
体407之间固定连接弹簧。
38.使用时，将罐体2放置在磁性固定座410上方，此时启动抽气供气装置将空气分别充入到位于伸缩杆303两侧的弹性伸缩筒304内，进入到弹性伸缩筒304内的空气使弹性伸缩筒304伸长推动固定底板306向下移动，当固定底板306移动到预定的位置后停止对弹性伸缩筒304内充入空气使固定底板306位置固定，此时启动驱动装置301带动转盘302转动从而使伸缩杆303随着转盘302转动，伸缩杆303转动带动固定底板306转动，此时启动抽气供气装置以及软管将打磨辊315外侧的空气抽入到打磨辊315内使打磨辊315在其内部设置的转动扇叶的作用下转动，从而使打磨辊315配合固定底板306的转动对罐体2内部进行待焊接的部位进行打磨，同时配合气流的流动将打磨辊315外部产生的打磨粉尘吸入到打磨辊315内保持打磨部位的清洁度，在需要焊接倾斜的罐底时，启动抽气供气装置向伸缩杆303右侧的弹性伸缩筒304内继续充入空气使弹性伸缩筒304伸长推动固定底板306的右侧倾斜并锁定伸缩杆303使伸缩杆303无法随着弹性伸缩筒304的伸长继续伸长，固定底板306在倾斜的同时对伸缩杆303左侧的弹性储气囊体305进行挤压将弹性储气囊体305内的空气通过导气板307和软管充入到囊体308内，进入到囊体308内的空气使囊体308膨胀推动连接板309移动从而使滑动滚珠310能够紧贴在罐体2内壁上使固定底板306在转动的过程中能够保持稳定，此时进入到囊体308内的部分空气通过导气板307进入到弹性伸缩推动管318内使弹性伸缩推动管318推动焊接枪319向下以及向壁体所在的一侧移动从而使焊接枪319的焊接嘴处能够靠近待焊接部分，方便后续对罐底进行焊接，以及当固定底板306处于倾斜状态时在弹性按压杆316自身弹性的作用下使弹性按压杆316伸长推动打磨辊315围绕扭簧转架314转动从而使打磨辊315平行于罐体2待焊接部位，在将罐底置入到罐体2内预定位置后，此时启动驱动装置301带动固定底板306转动，同时再次启动抽气供气装置向弹性伸缩筒304位于固定底板306左侧的弹性伸缩筒304内充入空气，使固定底板306右侧的弹性伸缩筒304推动固定底板306倾斜所需的同样的空气量的空气，并在弹性伸缩筒304自身弹性的作用下使固定底板306在转动的过程中能够始终贴合倾斜的罐底转动，在通过打磨辊315对待焊接部分罐底顶端的罐体2部分进行打磨完成后，此时向电磁柱内通入电流，在支撑机构4的配合下使弹性限位固定杆312向上移动从而带动打磨辊315向上移动同时停止抽气供气装置运转，从而防止后续在焊接的过程中产生的飞溅的焊屑附着在打磨辊315外侧影响后续对罐体2的打磨效果。
39.将需要水平焊接的罐底或需要倾斜焊接的罐底水平放置在支撑囊柱405顶端，同时向转动装置上方的电磁固定座内通入电流在磁力的作用下对罐底进行固定，同时在罐底自身重量的作用下使罐底对支撑囊柱405进行挤压将支撑囊柱405内的空气通过软管和支撑杆406挤入到连接伸缩囊体407内从而使连接伸缩囊体407伸长推动凹型打磨块408向罐底所在的一侧移动使凹型打磨块408嵌套在罐底边缘，此时转动装置启动带动罐底转动从而通过凹型打磨块408对罐底边缘进行清理，对罐底边缘清理完成后转动装置停止运转，启动伸缩底座401推动连接底座403向上移动，在向上移动一定的距离使磁性封堵块409靠近磁性固定座410时，在同性磁极互斥的作用下使磁性封堵块409向远离凹型打磨块408所在的一侧移动从而使磁性封堵块409取消对连接伸缩囊体407的封堵使连接伸缩囊体407内的空气排出收缩带动凹型打磨块408远离罐底，此时伸缩底座401完全伸展启动伸缩柱402推动连接底座403继续向上移动将罐底推入到罐体2内此时向支撑囊柱405内的电磁固定座内
通入电流增强对罐底的固定效果，同时在将罐底置入到罐体2内，在支撑囊柱405顶端的电磁固定座和电磁柱的磁力互斥的作用下使弹性限位固定杆312带动打磨辊315向上移动，在需要倾斜罐底时在伸缩底座401完全伸展的状态下启动固定连接在连接底座403顶端的右侧的电磁板，在磁力的作用下即可使需要倾斜焊接的罐底发生倾斜并对伸缩底座401顶端可调整的部分进行调整，此时启动伸缩柱402将罐底推入到罐体2内的预定位置即可，在对罐底进行焊接完成后将支撑机构4复位并使支撑囊柱405内充满空气即可方便后续将罐底送入到罐体2内。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端固定连接有焊接机构(3)，支架(1)中部设有罐体(2)；所述焊接机构(3)包括：驱动装置(301)，驱动装置(301)底端转动端固定连接有转盘(302)，转盘(302)底端中部固定连接有伸缩杆(303)，转盘(302)底端靠近左右两侧固定连接有弹性伸缩筒(304)，伸缩杆(303)靠近底端中部左右两侧固定连接有弹性储气囊体(305)，伸缩杆(303)底端固定连接有固定底板(306)，位于固定底板(306)顶端中部左侧的弹性储气囊体(305)底端右侧固定连接有导气板(307)，固定底板(306)左右两侧内设有囊体(308)，囊体(308)远离固定底板(306)中部的一侧固定连接有连接板(309)，连接板(309)远离囊体(308)的一侧固定连接有滑动滚珠(310)。2.根据权利要求1所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述转盘(302)顶端内设有抽气供气装置，抽气供气装置供气端和弹性伸缩筒(304)顶端之间连通，抽气供气装置左侧底端固定连接有软管，固定底板(306)左右两侧内设有开槽，开槽中部顶端和底端设有方形开口。3.根据权利要求1所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述囊体(308)设置在固定底板(306)左右两侧的开槽内，导气板(307)顶端通过软管和位于固定底板(306)左侧的囊体(308)之间连通，导气板(307)正侧通过软管和位于固定底板(306)右侧的囊体(308)之间连通，连接板(309)左侧靠近顶端和底端与固定底板(306)之间固定连接有弹性限位杆。4.根据权利要求1所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(3)还包括固定连接在固定底板(306)顶端上的方形开口顶端的顶罩(311)，固定底板(306)左侧的顶罩(311)朝向固定底板(306)中部的一侧设有弹性限位固定杆(312)，弹性限位固定杆(312)正侧和后侧下方设有连接管(313)，连接管(313)远离固定底板(306)中部的一侧固定连接有扭簧转架(314)，扭簧转架(314)远离连接管(313)的一侧转动连接有打磨辊(315)，连接管(313)远离固定底板(306)中部的一侧固定连接有弹性按压杆(316)，位于固定底板(306)底端的方形开口底端固定连接有底罩(317)，底罩(317)底端固定连接有弹性伸缩推动管(318)，弹性伸缩推动管(318)远离底罩(317)的一侧固定连接有焊接枪(319)。5.根据权利要求4所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述弹性限位固定杆(312)底端和固定底板(306)顶端之间固定连接，弹性限位固定杆(312)正侧和后侧底端固定连接有弹性杆，弹性限位固定杆(312)和连接管(313)之间通过弹性杆连接，底罩(317)远离固定底板(306)中部的一侧同样设有弹性伸缩推动管(318)，位于底罩(317)远离固定底板(306)中部一侧的弹性伸缩推动管(318)和固定底板(306)底端之间滑动连接，弹性按压杆(316)朝向打磨辊(315)的一侧和扭簧转架(314)靠近顶端之间固定连接。6.根据权利要求4所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述囊体(308)底端和底罩(317)之间连通，底罩(317)和位于其下方的弹性伸缩推动管(318)之间连通，位于底罩(317)远离固定底板(306)中部的一侧的弹性伸缩推动管(318)通过软管和底罩(317)之间连通，弹性伸缩推动管(318)顶端之间固定连接有导气架，导气架通过软管和抽气供气装置之间连通，打磨辊(315)靠近底端外侧上设有进气口，打磨辊(315)内靠近顶
端固定连接有转动扇叶，弹性限位固定杆(312)内设有电磁柱，焊接枪(319)靠近焊接嘴的中部的顶端和底端上固定连接有限位球，弹性伸缩筒(304)底端和顶罩(311)顶端之间固定连接。7.根据权利要求1所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述支架(1)底端内侧设有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括设置在罐体(2)下方的伸缩底座(401)，伸缩底座(401)顶端靠近左右两侧固定连接有伸缩柱(402)，伸缩柱(402)顶端固定连接有连接底座(403)，连接底座(403)顶端固定连接有底座板(404)，底座板(404)顶端靠近左右两侧固定连接有支撑囊柱(405)，伸缩柱(402)移动端顶端可在水平面进行调整。8.根据权利要求7所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述支撑囊柱(405)顶端固定连接有电磁固定座，底座板(404)底端通过扭簧转轴和连接底座(403)之间固定连接，连接底座(403)顶端左右两侧固定连接有电磁板，电磁板顶端和底座板(404)底端之间固定连接有限位弹簧，底座板(404)左右两侧内设有磁块，磁块和电磁板之间磁性相反，支撑囊柱(405)和底座板(404)之间连通，电磁固定座和电磁柱之间磁性相同，底座板(404)顶端中部固定连接有转动装置，转动装置转动端固定连接有弹性伸缩支撑杆，弹性伸缩支撑杆顶端同样固定连接有电磁固定座。9.根据权利要求7所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括固定连接在伸缩底座(401)顶端左右两侧的支撑杆(406)，支撑杆(406)顶端固定连接有连接伸缩囊体(407)，连接伸缩囊体(407)朝向底座板(404)中部的一侧上固定连接有凹型打磨块(408)，连接伸缩囊体(407)远离凹型打磨块(408)的一侧滑动连接有磁性封堵块(409)，以及固定连接在支架(1)中部靠近下方的磁性固定座(410)。10.根据权利要求9所述的一种pph缠绕储罐内底自动焊接装置，其特征在于：所述磁性封堵块(409)穿过连接伸缩囊体(407)远离凹型打磨块(408)的一侧和连接伸缩囊体(407)之间滑动连接，磁性固定座(410)环形部分两侧内设有磁性块，磁性块和磁性封堵块(409)之间磁性相同，支撑杆(406)通过软管和底座板(404)之间连通，底座板(404)和连接伸缩囊体(407)之间连通，磁性封堵块(409)和连接伸缩囊体(407)之间固定连接弹簧。

技术总结
本发明公开了一种PPH缠绕储罐内底自动焊接装置，包括支架，支架顶端固定连接有焊接机构，支架中部设有罐体，焊接机构包括驱动装置，驱动装置底端转动端固定连接有转盘，转盘底端中部固定连接有伸缩杆，转盘底端靠近左右两侧固定连接有弹性伸缩筒，伸缩杆靠近底端中部左右两侧固定连接有弹性储气囊体，伸缩杆底端固定连接有固定底板，位于固定底板顶端中部左侧的弹性储气囊体底端右侧固定连接有导气板，固定底板左右两侧内设有囊体。本发明涉及焊接技术领域，具有实用性强和能够自动对PPH缠绕储罐罐底进行焊接的特点。罐罐底进行焊接的特点。罐罐底进行焊接的特点。


技术研发人员：姜先 王锡重
受保护的技术使用者：湖北中塑环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/10/5