一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台

1.本发明涉及一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，属于主氦风机设备检测领域。


背景技术：

2.主氦风机是单级立式离心压缩机，驱动电机与风机叶轮同轴，安装在蒸汽发生器压力容器上方。风机整体处于一回路氦气冷却介质的压力环境内，驱动电机通过蜗壳与蒸汽发生器壳体相连。主氦风机的功能是驱动高温气冷堆一回路氦气流过反应堆堆芯，在反应堆正常启动、功率运行和停堆等工况时，提供足够流量的氦气通过一回路系统，将反应堆芯产生的热量带走。
3.在高温气冷堆中，从蒸汽发生器出来的氦气温度为250℃，而电气部件不能处于250℃及以上温度长期工作，所以主氦风机总体结构包括电机腔和风机腔两部分。电机腔内主要布置电机等电气部件，腔内温度最高不超过60℃；风机腔内布置叶轮等机械部件，与250℃氦气直接接触。两腔之间设有隔热空间防止风机腔热量进入驱动电机腔，隔热空间对于电机腔内工作环境的稳定性十分重要。由于目前没有关于隔热空间流、热参量演变规律的文献可供参考，并且隔热空间内的工作情况非常复杂，所以很难对其进行流、热参数数据获取和工作状态的监测与分析，因此需要设计一种可以对隔热空间流、热参数进行检测的平台。


技术实现要素：

4.本发明目的是为了解决上述技术存在的问题，进而提供一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台。
5.本发明所涉及的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台技术方案如下：
6.一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，包括：减压阀、气泵、二位二通换向阀、单向阀、流量、压力、温度检测单元、压力变送器、放气阀、低压缓冲仓、高压气泵、储气瓶、单向阀、加热器、密封试验仓、数据监测器和储气瓶；所述的储气瓶出口与低压缓冲仓的入口之间依次设有减压阀、气泵、单向阀、放气阀，所述的二位二通换向阀的入口连接减压阀的出口；所述的二位二通换向阀出口和单向阀出口同时连接密封试验仓的入口；所述的密封实验仓的入口与低压缓冲仓的上端入口之间设有放气阀，所述的密封实验仓的出口与低压缓冲仓的下端入口连接；所述的低压缓冲仓的出口与储气瓶之间依次设有高压气泵和单向阀；所述的密封实验仓下面置有加热器；所述的压力变送器和5个流量、压力、温度检测单元与数据检测器连接。
7.进一步地，所述的储气瓶出口与低压缓冲仓的入口之间依次设有减压阀、气泵、单向阀、放气阀，所述的二位二通换向阀的入口连接减压阀的出口。
8.进一步地，所述的二位二通换向阀出口和单向阀出口同时连接密封试验仓的入
口。
9.进一步地，所述的密封实验仓的入口与低压缓冲仓的上端入口之间设有放气阀，所述的密封实验仓的出口与低压缓冲仓的下端入口连接。
10.进一步地，所述的低压缓冲仓的出口与储气瓶之间依次设有高压气泵和单向阀。
11.进一步地，所述的密封实验仓下面置有加热器。
12.进一步地，所述的压力变送器和5个流量、压力、温度检测单元与数据检测器连接。
13.本发明的有益效果为：
14.本发明对工作情况特殊且复杂的隔热空间进行流、热参数的检测，解决了隔热空间流、热参数数据获取的难题，不仅可以时刻监测隔热空间的工作状态和隔热效果，保证电机腔工作环境安全可靠，而且还可以对其以后的维修工作和结构改进提供有价值的参考。
附图说明
15.图1为本发明用于主氦风机隔热空间流、热参数的检测平台示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本发明做进一步详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
17.实施例1
18.如图1所示，本实施例所涉及的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台包括减压阀(1)、气泵(2)、二位二通换向阀(3)、单向阀(4)、流量、压力、温度检测单元(5)、压力变送器(6)、放气阀(7)、低压缓冲仓(8)、高压气泵(9)、储气瓶(10)、单向阀(11)、加热器(12)、密封试验仓(13)、数据监测器(14)和储气瓶(15)；所述的储气瓶(15)出口与低压缓冲仓(8)的入口之间依次设有减压阀(1)、气泵(2)、单向阀(4)、放气阀(7)，所述的二位二通换向阀(3)的入口连接减压阀(1)的出口；所述的二位二通换向阀(3)出口和单向阀(4)出口同时连接密封试验仓(13)的入口；所述的密封实验仓(13)的入口与低压缓冲仓(8)的上端入口之间设有放气阀(7)，所述的密封实验仓(13)的出口与低压缓冲仓(8)的下端入口连接；所述的低压缓冲仓(8)的出口与储气瓶(10)之间依次设有高压气泵(9)和单向阀(11)；所述的密封实验仓(13)下面置有加热器(12)；所述的压力变送器(6)和5个流量、压力、温度检测单元(5)与数据检测器(14)连接。
19.作为本发明的优选实施方式，所述储气瓶(15)到密封试验仓(13)到储气瓶(10)需全程无泄漏，为了保证氦气的流通是在封闭式路径中进行的，从而保证工作环境可靠。
20.作为本发明的优选实施方式，所述储气瓶(15)连接减压阀(1)，通过调节减压阀(1)，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力自动保持稳定。
21.作为本发明的优选实施方式，所述二位二通换向阀(3)可控制气体流通方向。
22.作为本发明的优选实施方式，所述单向阀(4)和单向阀(11)控制气体流通，保证实验过程中试验平台的密封性及实验气体泄出压力恒定。
23.作为本发明的优选实施方式，通过对所述加热器(12)装置进行加热，以模拟单侧热源。
24.作为本发明的优选实施方式，所述低压缓冲仓(8)用来缓冲从密封实验仓(13)出
口处出来的高压氦气，保证检测平台工作环境的安全可靠。
25.作为本发明的优选实施方式，所述数据检测器(14)与流量、压力、温度检测单元(5)连接，通过对检测单元数据进行采集，分析不同风路进出口的流、热参数变化规律。
26.综上所述，本发明提供的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台能够解决隔热空间流、热参数数据获取的难题，不仅可以时刻监测隔热空间的工作状态和隔热效果，保证工作环境安全可靠，而且还可以对其以后的维修工作和结构改进提供有价值的参考。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，其特征在于，包括减压阀(1)、气泵(2)、二位二通换向阀(3)、单向阀(4)、流量、压力、温度检测单元(5)、压力变送器(6)、放气阀(7)、低压缓冲仓(8)、高压气泵(9)、储气瓶(10)、单向阀(11)、加热器(12)、密封试验仓(13)、数据监测器(14)和储气瓶(15)。2.如权利要求1所述的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，其特征在于，所述的储气瓶(15)出口与低压缓冲仓(8)的入口之间依次设有减压阀(1)、气泵(2)、单向阀(4)、放气阀(7)，所述的二位二通换向阀(3)的入口连接减压阀(1)的出口。3.如权利要求1所述的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，其特征在于，所述的二位二通换向阀(3)出口和单向阀(4)出口同时连接密封试验仓(13)的入口。4.如权利要求1所述的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，其特征在于，所述的密封实验仓(13)的入口与低压缓冲仓(8)的上端入口之间设有放气阀(7)，所述的密封实验仓(13)的出口与低压缓冲仓(8)的下端入口连接。5.如权利要求1所述的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，其特征在于，所述的低压缓冲仓(8)的出口与储气瓶(10)之间依次设有高压气泵(9)和单向阀(11)。6.如权利要求1所述的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，其特征在于，所述的密封实验仓(13)下面置有加热器(12)。7.如权利要求1所述的一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，其特征在于，所述的压力变送器(6)和5个流量、压力、温度检测单元(5)与数据检测器(14)连接。

技术总结
发明名称一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台摘要本发明提供了一种用于主氦风机隔热空间的流、热参数检测平台，属于主氦风机设备检测技术领域。本发明储气瓶顺次连接减压阀、二位二通换向阀和密封实验仓进气口；减压阀顺次连接气泵、单向阀和密封实验仓进气口；密封实验仓进气口通过放气阀与低压缓冲仓上端入口连接；密封实验仓出气口与低压缓冲仓下端入口连接；低压缓冲仓出口依次通过高压气泵、单向阀与储气瓶连接；密封实验仓下端置有加热器；密封实验仓气体进出口处、压力变送器处及其内部一些结构处置有流量、压力、温度检测单元；流量、压力、温度检测单元与数据检测器连接。上述技术方案可有效地检测隔热空间流、热参数，时刻监测其的工作状态和隔热效果，进而保证电机腔内环境的安全可靠。进而保证电机腔内环境的安全可靠。进而保证电机腔内环境的安全可靠。


技术研发人员：徐骁 李胜男
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/10/5