用于输送产品的装置和振动支承设备的制作方法

1.本发明属于产品输送领域。


背景技术：

2.在本发明的含义内，术语“产品”包括单个对象。一种这样的产品是容器，诸如瓶或烧瓶、或纸板箱或甚至罐。产品可以由任何类型的材料制成，特别是塑料材料、金属或甚至玻璃制成。根据产品的形状和产品的材料，产品可以是刚性的或半刚性的。
3.一种这样的容器旨在以非穷举的方式容纳流体、液体、粉末或颗粒，特别是农业食品或化妆品类型的流体、液体、粉末或颗粒。
4.此外，产品可以具有任何类型的形式，对称或不对称、规则或不规则。此外，产品可以具有圆化的截面、整体为圆形或卵形的截面、或者具有多边形(特别是矩形或正方形)截面。特别地，这种容器包括底部，该底部可以是平坦的或基本上平坦的，或者相反地，具有一个或多个腔，例如具有凹形底部的罐或具有“花瓣形”底部的瓶的情况。
5.如已知的，在工业生产线上，产品可以接受几种不同的连续处理，诸如容器的制造，例如在塑料材料制成的瓶子的塑料注射成型或拉伸吹塑操作中，然后填充，然后用塞子封闭并且贴标签。在这些处理结束时，产品被称为“成品”。
6.为了它们的操作，这种成品要进行批量包装。此外，每个批次包括一组几个产品，它们根据矩阵布置组装在一起，通常为整体平行六面体形式，通常是正方形或矩形、成列和成行。作为示例，标准批次将六个产品组合成两行三列中。
7.一旦已经生产产品组，每个组可以通过包装材料或装箱来包装。
8.该包装包括用片材或薄膜围绕或覆盖该产品组，以便将产品保持在一起并且便于处理这种适当地获得的批次。这种包装可以通过拉伸包装的步骤或优选薄膜包装的步骤进行，或者通过片材、特别是纸或纸板材料的包装进行。
9.在这些不同的步骤中，产品沿着生产线、在纵向延伸的位移方向上、从上游到下游，在专用于产品必须经历的每种处理的各种站之间和内部运输。这种运输可以通过至少一个输送装置进行。
10.本发明具体地针对单独的产品的输送，即单独意指产品不是成组在一起或成批包装。
11.此外，通过使产品的底部直接搁置在一个或多个输送机的顶面上的产品位移来执行输送。该顶面是可移动的，从而形成垫子，该垫子通常为缠绕在至少一个机动绕组上的一个或多个环形带的形式。此外，每个环形带通过沿着接合线固定其端部而获得的，该接合线相对于该位移的方向横向地延伸。
12.特别地，基本上有三种类型的带，即：
[0013]-光滑表面带，其对于水平的、甚至稍微倾斜不超过3％的小斜坡的产品具有运送功能，超过该小斜坡，产品在所述光滑表面上将有滑动的风险；
[0014]-橡胶垫形式的带，其材料具有抓紧产品的特性，以便在更大的斜坡上运送产品，
并且还通过简单地作用于输送机之间的速度而在包装之间产生间距；
[0015]-设置有自由旋转的辊的带，专用于装配将要彼此附接的产品。
[0016]
此外，输送机的带通过滑动件纵向支承，该带的底面搁置在该滑动件上。因此，这些滑动件可以在输送机的长度上保持垫子，从而确保可移动表面的完美平坦度，以避免任何不平衡和被运输的产品掉落的风险。
[0017]
此外，这种滑动件固定地安装在输送机的支承结构上，在所述纵向方向上彼此平行地延伸。根据宽度，这些滑动件定位成彼此之间具有横向间隙，该宽度特别取决于所支承的带的类型，但也取决于待运输的产品的形式和数量。
[0018]
在这种情况下，产品可以沿着生产线松散地运输，即产品在输送机的全部或部分宽度上以交错和无序的方式定位，特别是彼此抵靠方式定位。为了对产品(例如包装)进行特定的处理，必须根据多条线对产品的松散流进行排序，特别是为了确保它们在下游被分组在一起，然后从产品的这种多线流中成批地包装。
[0019]
这种操作是通过产品对准装置进行的，产品对准装置整体上采用定位在输送机上方的漏斗的形式，使得可以接收所述产品的松散流作为输入，并将它们对准在输出处投递的几条相互平行的线。此外，这种对准装置包括安装在底盘上并间隔开以便形成通道的垂直片材。此外，通道设置成从上游向下游会聚，在产品的位移方向上变得更紧密。
[0020]
因此，在输入处，松散产品流在与片材中的每个的上游端接触时被分离，产品在任一侧被侧向地推动以进入每个通道。当它们前进时，每个通道中的会聚形成了瓶颈，迫使瓶子一个接一个地定位，特别是通过与片材的壁接触时的摩擦以及通过在瓶子沿着每个通道前进时在瓶子之间滚动。
[0021]
特别地，减小的通道宽度配置为作为输入待接收的产品的数量以及所述产品的形式(特别是它们的直径)的函数，以被引导以获得具有一个或多个产品宽度的线的输出流。
[0022]
这种漏斗型对准器的一个缺点在于产品在输入处和通道内部的反复阻塞。实际上，输送速度加上通道宽度的变窄，通常导致两个产品定位在前部，这导致它们被阻塞，特别是由于产品之间和产品抵靠片材的壁之间的摩擦。然后，必须停止输送，以便解堵产品，特别是通过操作者的手动干预来解堵产品：以便实现解堵产品的操作是冗长的和不稳定的。
[0023]
类似的处理包括通过彼此平行并且纵向定向的片材将产品流放置在通道中。输送的产品被所述片材横向地分开，形成不同的通道。
[0024]
这种操作呈现出与漏斗型对准器相同的缺点，即，产品可以放置在前面并且阻塞在片材之间，特别是在通道的输入处。
[0025]
为了减轻这种缺点，已经想象了在片材上施加振动，使得可以减小产品与所述片材的摩擦系数，以便限制产品在通道中阻塞的风险。因此，当前存在具有振动机动装置的对准器，该振动机动装置经由合适的底盘被传递到片材。
[0026]
此外，这种振动对准器必须相对于机器的其余部分隔离，以便限制所产生的振动传动到其它组件。这种振动隔离是通过将底盘安装在弹性悬架上而获得的。
[0027]
然而，由于其在高度上的配置和安装在输送机上，振动的吸收是为了不利于所述振动向片材的传动而进行的。此外，片材在与产品接触时振动，它们必须在输送机上轻微地移动，从而引起随后的动力和合适的机动装置。此外，产品的尺寸越大，越有必要增加机动
装置的动力，机动装置的扭矩将所有更大的应变施加在支承结构上。
[0028]
另外，振动的部分不能被衰减并且被传递到其它组件，从而影响它们的操作和它们的寿命。其结果是这种振动对准器的元件的机械疲劳，甚至引起断裂，特别是在片材和底盘之间的焊接处。
[0029]
此外，在通过安装几种产品形式进行管理的情况下，有必要根据要处理的形式来设定通道的间距。这种设定是手动执行的，但优选地是自动执行的，以便减少改变形式时所需的停机时间，并确保更精确的设定。
[0030]
然而，用于这种自动设定的组件不能对所施加的振动提供足够的阻力，从而在生产期间导致机器的失调，再次导致所述组件的过早劣化，甚至使其断裂。


技术实现要素：

[0031]
本发明的目的是通过从下面提出一种确保振动直接传动到产品的支承振动设备来减轻现有技术的缺点。为此，本发明提供了构造成用作输送带的滑动支承件的引导件，所述支承引导件设置成可相对于振动设备的底盘移动，以便将由嵌入式机动装置引起的振动传递到这些支承引导件。
[0032]
根据本发明，用于输送产品的装置的所述振动支承设备包括：
[0033]-固定底盘；
[0034]-引导件，安装在所述底盘上，所述引导件彼此平行，并且在纵向方向上定向，所述引导件配置为输送装置的环形带的滑动支承件。
[0035]
所述振动支承设备的特征在于：
[0036]-所述引导件安装成能够通过在水平的或基本上水平的平面中的振动运动而相对于所述底盘移动。
[0037]
根据另外的非限制性特征，这种振动输送设备可以包括：
[0038]-可移动框架，所述可移动框架接收所述引导件，并且经由至少一个铰接件连接到所述底盘，其中所述可移动框架例外地通过固定方式接收所述引导件；
[0039]-具有所述振动运动的所述框架的至少一个致动器。
[0040]
根据实施方式，所述至少一个致动器可以嵌入在所述框架上。
[0041]
根据实施方式，所述至少一个铰接件可以是弹性的，从而形成用于吸收所述框架和所述底盘之间的所述振动运动的装置。
[0042]
根据实施方式，所述振动设备可以包括所述引导件中的每个的至少一个上游端，所述至少一个上游端包括倒角的顶面，优选地是盘形的顶面。
[0043]
根据实施方式，所述振动设备可以包括所述引导件中的每个的至少一个上游端，所述至少一个上游端具有从所述引导件的外侧向内侧发散的侧边缘。
[0044]
此外，振动设备提供了支承底盘，该支承底盘确保了所产生的振动的改进的传动，从而限制了振动向支承结构的其余部分的损失，特别是当其位于输送装置中时。
[0045]
为此，本发明还涉及装备有这种振动输送设备的产品输送装置。
[0046]
有利地，这种输送装置包括：
[0047]-支承结构；
[0048]-滑动件，彼此平行地固定地安装在所述支承结构上，并且在所述纵向方向上定
向；
[0049]-所述滑动件通过间隙横向地分开；
[0050]-至少一个环形输送带，所述带由所述滑动件的表面沿着所述输送装置的长度的至少部分支承；
[0051]-所述输送带的在所述纵向方向上从上游到下游的机动装置。
[0052]
所述装置的特征在于，其包括：
[0053]
沿着邻近的另一部分的振动输送设备，振动输送设备包括：
[0054]-固定底盘，安装在所述支承结构上；
[0055]-引导件，安装在框架上，所述引导件彼此平行，并且在所述纵向方向上定向，所述引导件与所述滑动件连续地延伸，从而用作所述输送带的支承件；
[0056]-所述引导件经由所述框架安装成能够相对于所述底盘移动，所述框架设置成能够通过在水平的或基本上水平的平面中的振动运动相对于所述底盘移动。
[0057]
根据另外的非限制性特征，所述引导件的上游端和/或下游端可以分别与所述滑动件的下游端和/或上游端互锁定位在所述滑动件之间的所述间隙内部。
[0058]
根据实施方式，所述输送装置可以包括：
[0059]-至少一个接合板，在所述滑动件和所述引导件之间齐平；
[0060]-所述引导件的所述上游端和/或所述下游端互锁定位在所述板的相应凹部中。
[0061]
根据实施方式，所述互锁可以包括横向游隙，所述横向游隙确保所述引导件在所述水平的或基本上水平的平面中的自由振动运动。
[0062]
根据实施方式，所述振动设备可以包括通过所述振动运动的所述框架的至少一个致动器。
[0063]
根据实施方式，所述振动设备可以包括至少一个弹性铰接件，形成用于吸收所述框架和所述底盘之间的所述振动运动的装置。
[0064]
根据实施方式，所述至少一个致动器可以以嵌入在所述框架上的方式被机动化，或通过所述机动装置经由传动装置被机动化。
[0065]
根据实施方式，所述振动设备可以包括用于设定所述底盘和所述框架之间的高度的装置。
[0066]
根据实施方式，所述输送装置可以包括所述产品的对准器(29)，所述对准器在所述带上方，所述对准器至少沿着所述另一部分延伸。
[0067]
因此，可以通过在沿着输送表面的专用位置处引入振动设备来适应输送装置，以便经由由支承引导件支承的带来传递其振动，并且仅在所述位置处这样做。特别地，后者对应于在漏斗型的会聚对准器的上部的定位，或者用于布置在通道中的其它装置：然后由振动设备传递的振动限制了产品在通过这种会聚对准器的通道时的阻塞。
附图说明
[0068]
本发明的其它特征和优点将参照附图从以下对本发明的非限制性实施方式的详细描述中显现出来，在附图中：
[0069]
图1示意性地示出了根据实施方式的输送振动设备的立体图，特别地示出了其端部设置有碟形构件的平行支承引导件；
[0070]
图2示意性地示出了根据实施方式的没有任何垫子的输送装置的立体图，特别地示出了振动设备沿着中心部分的位置；
[0071]
图3示意性地示出了图2的细节的立体图，特别地示出了振动设备和输送装置之间的互锁；
[0072]
图4示意性地表示沿着图2的细节的轴线a-a'的垂直剖视图；
[0073]
图5示意性地示出了图2的细节的正视图，特别地示出了在可移动支承件和滑动件的各个端部之间的横向振动运动所必需的游隙(play)；
[0074]
图6示意性地示出了根据另一实施方式的正视图，特别地示出了确保输送装置与振动设备的上游端接合的锯齿形板；
[0075]
图7示意性地示出了根据实施方式的振动设备的侧视图，特别地示出了嵌入的机动装置以及框架和底盘之间的弹性铰接件；
[0076]
图8示意性地示出了装备有会聚对准器的输送装置的立体图，特别地显示了传递到通过振动设备上的垫子输送的产品的振动；以及
[0077]
图9示意性地示出了装备有对准器的输送装置的简化正视图，特别地示出了产品在所述对准器的通道中的排列。
具体实施方式
[0078]
本发明属于产品1的输送领域。
[0079]
在本发明的含义内，术语“产品”包括单个对象。这种产品1是容器，例如瓶或烧瓶、或纸板箱或甚至罐。产品1可以由任何类型的材料制成，特别是由塑料材料、金属或甚至玻璃制成。根据产品的形式和产品的材料，产品1可以是刚性的或半刚性的。
[0080]
这种容器形式的产品1旨在以非穷举的方式容纳流体、液体、粉末或颗粒，特别是农业食品或化妆品类型的流体、液体、粉末或颗粒。
[0081]
此外，产品1可以具有任何类型的形式，对称或不对称、规则或不规则。此外，产品1可以具有圆化的、整体圆形或卵形截面、或者多边形(特别是矩形或正方形)截面。
[0082]
特别地，这种产品1包括底部，该底部可以是平坦的或基本上平坦的，或者相反地，具有一个或多个腔，例如具有凹形底部的罐或具有所谓的“花瓣形”底部的瓶的情况。
[0083]
如前所述，在工业生产线上，产品1可以接受几种连续的处理。在这些不同的步骤中，产品1沿着生产线在专用于产品1必须经历的每种处理的不同站之间和内部运输。
[0084]
在本发明的上下文中，产品1的运输是在纵向或基本上纵向延伸的位移方向d上、在从上游延伸到下游的方向上进行的。这种位移方向d在图8和图9中特别地以从左到右定向的箭头的形式表示。因此，产品1的位移是纵向进行的。此外，所述位移总体上在水平的或基本上水平的平面中进行，特别是沿着输送表面进行。此外，术语“横向”理解为与所述纵向方向d正交或基本上正交的方向，基本上在相同的水平面上。
[0085]
在这种情况下，通过至少一个用于输送产品1的装置2(以下称为“装置2”)进行运输。这种输送装置2类似于输送机。几个装置2可以彼此首尾相连地布置，这取决于要沿着工业生产线进行的产品1的输送。
[0086]
此外，产品1通过其底部搁置在这种装置2的顶面上。该顶面被设定为运动，以确保产品1的纵向位移。
[0087]
本发明涉及用于在纵向方向d上输送产品1的这种装置2。
[0088]
所述装置2首先包括支承结构20。该支承结构20位于地面上并且支承装置2的各种组件。为此，它可以包括连接到和固定到另一个的元件，所述组件可以被添加到这些元件。
[0089]
为此，装置2还包括至少一个输送带21，优选地是单个带，但是可能是横向地并列的几个带21，以便形成可移动的输送表面，特别是输送垫或床。一个或多个带21在下文中称为“带21”。
[0090]
根据不同的实施方式，带21可以是不同的类型，即特别地：
[0091]-具有光滑表面的带21，其对于水平的、甚至稍微倾斜不超过3％的小斜坡的产品1具有运送功能，超过该小斜坡，产品1在所述光滑表面上将有滑动的风险；
[0092]-橡胶垫形式的带21，其材料表现出产品1的抓紧特性，以便在更大的斜坡上运送产品1；
[0093]-带21，设置有自由旋转的辊，专用于装配将要彼此附接的产品1。
[0094]
该带21是环形的。带21可以包括一个或多个邻接部分，即使得它们的端部在至少一个接合线22处连接，从而形成闭合环。该带21形成可移动表面，该可移动表面确保产品1在位移方向d上从装置2的上游到下游的位移。换句话说，带21将产品1从装置2的输入移动到装置2的输出。
[0095]
为此，装置2包括所述带21在所述位移方向d上的机动装置23。
[0096]
根据优选实施方式，机动装置23可以包括至少一个驱动辊24和至少一个返回辊25。这些辊24、25位于装置2的上游端和下游端处，旋转地添加到支承结构20。此外，带21定位成围绕辊24、25滚动。
[0097]
此外，辊24、25配置成确保带21运动，特别是通过摩擦和所述带21的上电，或者通过齿条啮合。
[0098]
此外，机动装置23包括任何类型但优选为异步的合适的马达26，以确保辊24的驱动。
[0099]
根据图8所示的实施方式，驱动辊24位于下游端处，而返回辊25位于上游端处。相反的情况是可能的，甚至驱动辊24沿着装置2设置在位于上游端和下游端处的两个返回辊25之间。
[0100]
此外，为了确保带21沿着装置2的承载能力，所述装置2包括滑动件27。这些滑动件27固定地安装在所述支承结构20上。所述滑动件27彼此平行地延伸并且在纵向方向d上定向。
[0101]
此外，所述滑动件27被间隙28横向地分开。该间隙28的宽度被确定为滑动件27的宽度和数量以及待运输的产品1的函数，特别是产品1的数量和该数量的重量。这种间隙28在图5中示出。
[0102]
实际上，带21由所述滑动件27的表面沿着装置2的长度的至少部分支承。总之，带21的底面靠在滑动件27的顶面上，通过沿着这些顶面滑动而移动。换句话说，滑动件27将带21从下方保持在其位移中。
[0103]
此外，装置2的长度的所述至少部分与在装置2的上游端和下游端之间纵向地延伸的一个或多个区域对应。滑动件27是固定的并且沿着这些区域延伸。滑动件27的端部可以延伸超过它们各个区域，特别是在辊24、25处，而且在另一部分3处。
[0104]
为此，另一部分3邻近所述至少一个部分。根据优选的实施方式，特别地在图2和图8中可见，另一部分3由位于上游和下游的两个其它部分包围(bracket)。根据另一实施方式，另一部分3可以位于装置2的上游端或下游端处。
[0105]
根据实施方式，特别地在图8和图9中可见，装置2在所述带21上方包括产品1的对准器29。特别地，所述对准器29至少沿着所述另一部分3延伸。
[0106]
这种对准器29可以改变产品1在上游和下游之间的流动的对准。此外，产品1可以松散地运输，即产品1在对准器29上游的装置2的整个或部分宽度上以交错和无序的方式定位，特别是彼此抵靠方式定位。为了对产品1(例如包装)进行特定的处理，必须根据多条线对产品1的松散流进行排序，特别是为了确保它们在下游被分组在一起，然后从产品1的这种多线流中成批地包装。因此，对准器29允许将产品1的松散流转换成多线流的这种操作。
[0107]
为此，对准器29包括用于对准产品1的装置，总体采取定位在装置2上方的漏斗的形式。该漏斗使得可以接收所述产品1的松散流作为输入，并根据在输出处投递的多条相互平行的线将它们对准。此外，这种对准装置包括安装在加强件291上并且间隔开以形成通道292的垂直片材290。此外，通道292设置成从上游向下游会聚，在产品1沿着装置2的位移方向d上变得更紧密。
[0108]
因此，在输入处，松散产品1的流在与片材290中的每个的下游端接触时被分离，产品1在任一侧上被侧向地移动到旁边以进入每个通道292。当它们前进时，每个通道292中的会聚形成了瓶颈，迫使产品1一个接一个地定位，特别是通过与片材290的壁接触时的摩擦以及通过在产品1沿着每个通道292前进时在产品1之间滚动。
[0109]
特别地，通道292的减小的宽度根据作为输入待接收的产品1的数量以及所述产品1的形式(特别是它们的直径)来配置。
[0110]
由对准器29执行的产品1的对准的这种操作特别地在图9中可见。
[0111]
有利的是，本发明提供了传递到由装置2运输的产品1的振动。这种振动使得有可能确保不同的功能，这取决于应用到产品1的处理，诸如，例如，通过对准器29将松散流转换成多线流，或者通过合适的装置(特别是蜗杆)、或者甚至是用于将几个产品1成批地组合在一起的装置来确定多线流的间距。这些振动也可以根据产品1的内容物来施加，特别是保持产品1内部的悬浮液或混合物。这些振动也可用于使产品1彼此分离，特别是限制它们之间的粘附，即将它们彼此分开。
[0112]
优选地，在对准中传递的振动防止两个产品1被阻塞在一起并且阻塞在通道的片材290之间。
[0113]
有利地，装置2沿着所述另一部分3包括邻近至少一个部分的输送振动设备4，以下称为“振动设备4”或“设备4”。
[0114]
因此，该设备4确保产品1在装置2的长度的部分上振动，特别是沿着另一部分3振动，然后装置2可以在该另一部分3的整个或部分长度上接收对准器29。
[0115]
本发明还涉及这种振动设备4。
[0116]
此外，所述振动设备4包括底盘40。该底盘40设置成固定的，即，使得其配置成并且旨在被制成主体并且被固定到支承结构20上。
[0117]
设备4还包括安装在所述底盘40上的引导件41。这些引导件41彼此平行地设置，并且在纵向方向(即产品1的所述位移方向d)上定向。
[0118]
此外，所述引导件41配置成装置2的环形类型的带21的滑动支承件。总之，引导件41起到与滑动件27相同的作用，当带21沿另一部分3移动时，从下方支承带21滑动。
[0119]
有利的是，所述引导件41安装成能够通过在水平的或基本上水平的平面中的振动运动而相对于所述底盘40移动。
[0120]
在本发明的含义内，所述振动运动是围绕稳定平衡的位置或沿着平均轨迹的机械振荡运动。这种振动运动是根据几个自由度执行的，特别是根据相对于位移方向d横向地定向的平移中的至少一个自由度。所述振动运动可以是周期性的，具有设计成可调节的频率和/或幅度。
[0121]
此外，振动运动可以通过合适的装置产生，优选地是机械的，例如通过偏心马达或通过远程连杆，或者通过凸轮连杆系统。
[0122]
此外，水平的或基本上水平的平面与引导件41在其位移中的位置对应，无论它们是水平的还是作为所传递的振动运动的函数而稍微垂直地变化。实际上，为了保持承载能力以及输送表面(即带21)的平坦度，引导件41被定位成与滑动件27齐平，从而确保装置2的部分和另一部分3之间的平坦度的连续性。因此，所述引导件41与所述滑动件27连续地延伸，从而用作所述输送带21的支承件。
[0123]
根据实施方式，引导件41中的每个设置成能够独立于其他引导件移动。
[0124]
根据另一优选实施方式，振动设备4包括可移动的框架42，该可移动的框架42接收所述引导件41，该可移动的框架42例外地通过固定方式接收所述引导件41。总之，框架42固定到所有引导件41并且相对于固定底盘40移动，确保振动运动同时或以同步方式传动到所有引导件41。
[0125]
此外，该框架42通过至少一个铰接件43连接到所述底盘40。该铰接至少确保框架42相对于底盘40保持，并且确保框架42相对于所述底盘40可移动。
[0126]
为此，振动设备4还包括所述框架42的至少一个致动器44。该致动器尤其通过产生或通过执行所述振动运动的传动来确保框架42的可移动性。
[0127]
根据实施方式，所述致动器44嵌入在所述框架42上。然后，致动器44是独立的，并产生经由所述框架42直接传递到引导件41的振动运动。这种嵌入式致动器44在图7中特别地可见。此外，其可以在操作中被控制或不被控制，使得可以通过将另一部分3设定成振动运动或通过停止这些振动来配置装置2。
[0128]
根据另一实施方式，所述致动器44可以通过所述机动装置23经由传动装置被机动化。根据该配置，如上所述，机动装置23、传动装置和/或致动器44可以经由适当的和专用的装置产生运动的振动性质。
[0129]
如前所述，铰接件43确保框架42和底盘40之间的可移动连接。为此，铰接件43可以是任何类型的，即以非限制性的方式：临时的连杆，特别是球体/平面；或者直线线性的连杆，特别是圆柱体/平面；或者环形的线性的连杆，特别是球体/圆柱体；或者甚至球接头或球形连杆，特别是球体/球体。铰接件43还可以包括上述连杆的组合。
[0130]
优选地，铰接件43是弹性的，从而形成用于吸收所述框架42和所述底盘40之间的所述振动运动的装置。如上所述，这种弹性连杆可以是任何类型的。优选地，弹性铰接件43可以包括合适的构件，特别是以悬架缸(suspension cylinder)或弹簧的形式，或者甚至包括设置有具有弹性特性的材料(例如橡胶)的构件。
[0131]
根据实施方式，装置2包括用于调节底盘40和所述框架42之间的高度的装置45。这些调节装置45可以嵌入在所述设备4上，并且在底盘40的固定期间添加到支承结构20上。调节装置45使得可以手动或自动地改进引导件41和滑动件27之间的高度差，以确保带21的平坦度。
[0132]
此外，这种调节使得可以补偿铰接件43的任何老化，尤其补偿其弹性材料的弹性损失，确保带21的平坦度保持在部分和另一部分3之间。为此，根据实施方式，所述引导件41中的每个的至少一个上游端倒角的顶面，优选地是盘形的顶面。优选地，引导件41中的每个的所有上游端和下游端都设置有斜坡。该斜坡在位移方向d上在上游端增大并且在下游端减小。它可以确保带21的底面，特别是在其接合线22处，在其行程中不会钩住引导件41的上游端。
[0133]
根据实施方式，滑动件27的上游端和/或下游端具有相同的倒角的配置。
[0134]
这种倒角的配置在图4中特别地可见。
[0135]
这种倒角的配置可以通过成形引导件41和/或滑动件27，或者通过添加相应的端片5来获得。
[0136]
根据另一实施方式，所述引导件41中的每个的至少一个上游端包括从所述引导件41的外侧向内侧发散的侧边缘。优选地，引导件41中的每个的所有上游端和下游端都是尖的。
[0137]
根据实施方式，滑动件27的上游端和/或下游端具有相同的尖的配置。
[0138]
这种尖的配置在图5中特别地可见。
[0139]
这种尖的配置可以通过成形引导件41和/或滑动件27，或者通过添加相应的端片5来获得。
[0140]
根据不同的配置，装置2可以在部分的滑动件27和另一部分3的引导件41之间提供互锁，以确保带21的承载能力的连续性。
[0141]
根据实施方式，如图3中特别地可见，所述引导件41的上游端和/或下游端分别与所述滑动件27的下游端和/或上游端互锁定位在滑动件27之间的所述间隙28内部。
[0142]
根据另一实施方式，如图6中特别地可见，装置2包括至少一个在滑动件27和引导件41之间齐平的接合板6。此外，所述引导件41的上游端和/或下游端互锁定位在所述板6的相应凹部60中。总之，板6具有锯齿状的形式。
[0143]
这种板6可以通过固定到支承结构20或滑动件27的相应端部而增加。与滑动件27的顶面齐平地执行板6的这种固定。因此，板6代替了滑动件27的倒角的端部和/或尖的端部。
[0144]
根据另一实施方式，板6可以包括沿着其横向边缘中的每个的凹部60，以便在一侧接收滑动件27的端部，并且在相对侧接收引导件41的端部。然后通过固定到支承结构20上来添加具有双锯齿(crenelation)的这种板6。
[0145]
因此，所述板6与固定的滑动表面对应。它可以由任何类型的材料组成，优选地是与滑动件27和/或引导件41的材料相似的材料。
[0146]
根据实施方式，滑动件27的上游端和/或下游端具有类似于引导件41和/或滑动件27的倒角的配置和/或尖的构造。
[0147]
根据实施方式，在与另一种情况一样的一种情况下，所述互锁包括横向游隙
(play)7，该横向游隙7确保引导件41在所述水平的或基本上水平的平面中的自由振动运动。总之，滑动件27的间隙28的宽度或者板6的凹部60的宽度被确定为确保定位在其中的引导件41的端部的位移。
[0148]
优选地，确定游隙，使得在它们的振动运动中，引导件41不与滑动件27接触。这种游隙特别地考虑了引导件41的行进幅度。
[0149]
优选地，输送装置2可以包括振动设备4，该振动设备4重复上述实施方式的特征。
[0150]
因此，装备有根据本发明的振动设备4的输送装置2使得可以经由带21将振动传递到产品，以便避免产品1在它们之间或抵靠固定元件，最特别地在对准器29的片材290之间或在通道产生装置的平行片材290之间，特别是在所述片材290的上游端处的任何阻塞。
[0151]
从下面执行的这种振动减少了由支承结构20吸收的振动量，并且均匀地增加了传动到产品1的振动。此外，本发明能够减小传递振动运动所需的机动装置功率，克服消散到装置2的其它组件的振动的部分，这限制了到支承结构20的损失并降低了断裂的风险。此外，这种来自底部的振动的受控传动的配置使得可以应用手动调节，但优选地应用装置2的其它组件的自动调节，特别是当改变待处理的产品1的形式时，而不会使振动中断这种调节。
[0152]
因此，本发明涉及振动设备，该振动设备能够确保不同的功能，并且特别是能够通过避免对准通道中的阻塞来改善单一产品的松散流到多线流的通道，即多线流由彼此分开的多个柱构成。在本发明的上下文中，由于产品1在其底部以相当数量的速度循环，因此所引起的振动必须足以使这些产品1不会在通道的输入处保持阻塞，而不会太大，从而有使它们掉落的危险。在本发明的上下文中，从产品1下方传递振动，以便优化它们的效果：振动均匀地传递到所述产品，同时由支承结构20吸收的振动量减少。
[0153]
引导件41固定到可移动的框架上的事实是特别有利的：这样可以确保振动运动同时或以同步方式传动到所有引导件41。
[0154]
此外，这种配置使得能够进一步减小经由至少一个铰接件传递到支承结构20的振动，所述铰接件是将可移动的框架连接到固定的振动设备4的底盘。

技术特征：
1.用于输送产品(1)的装置(2)的振动支承设备(4)，包括：-固定底盘(40)；-引导件(41)，安装在所述底盘(40)上，所述引导件(41)彼此平行并且在纵向方向(d)上定向，所述引导件(41)配置为输送装置(2)的环形带(21)的滑动支承件；其特征在于：-所述引导件(41)安装成能够通过在水平的或基本上水平的平面中的振动运动而相对于所述底盘(40)移动。2.根据前一权利要求所述的振动设备(4)，其特征在于，所述振动设备(4)包括：-可移动框架(42)，所述可移动框架(42)接收所述引导件(41)，并且经由至少一个铰接件(43)连接到所述底盘(40)，其中所述可移动框架(42)例外地通过固定方式接收所述引导件(41)；-具有所述振动运动的所述框架(42)的至少一个致动器(44)。3.根据前一权利要求所述的振动设备(4)，其特征在于，-所述至少一个致动器(44)嵌入在所述框架(42)上。4.根据权利要求2或3中任一项所述的振动设备(4)，其特征在于，-所述至少一个铰接件(43)是弹性的，从而形成用于吸收所述框架(42)和所述底盘(41)之间的所述振动运动的装置。5.根据前述权利要求中任一项所述的振动设备(4)，其特征在于，所述振动设备(4)包括：-所述引导件(41)中的每个的至少一个上游端，所述至少一个上游端包括倒角的顶面，优选地是盘形的顶面。6.根据前述权利要求中任一项所述的振动设备(4)，其特征在于，所述振动设备(4)包括：-所述引导件(41)中的每个的至少一个上游端，所述至少一个上游端具有从所述相应引导件(41)的外侧向内侧发散的侧边缘。7.用于在纵向方向(d)上输送产品的装置(2)，其特征在于，所述装置(2)包括：-支承结构(20)；-滑动件(27)，彼此平行地固定地安装在所述支承结构(20)上，并且在所述纵向方向(d)上定向；-所述滑动件(27)通过间隙横向地分开；-至少一个环形输送带(21)，所述带(21)由所述滑动件(27)的表面沿着所述输送装置(2)的长度的至少部分(3)支承；-所述输送带(21)的在所述纵向方向(d)上从上游到下游的机动装置(23)，其特征在于，所述装置(2)包括：沿着邻近的另一部分(3)的振动设备(4)，所述振动设备(4)包括：-固定底盘，安装在所述支承结构上；-引导件(41)，安装在框架(42)上，所述引导件(41)彼此平行，并且在所述纵向方向(d)上定向，所述引导件(41)与所述滑动件(27)连续地延伸，从而用作所述输送带(21)的支承件；
‑
所述引导件(41)经由所述框架(42)安装成能够相对于所述底盘(40)移动，所述框架(42)设置成能够通过在水平的或基本上水平的平面中的振动运动相对于所述底盘(40)移动。8.根据前一权利要求所述的输送装置(2)，其特征在于，-所述引导件(41)的上游端和/或下游端分别与所述滑动件(27)的下游端和/或上游端互锁定位在所述滑动件(27)之间的所述间隙内部。9.根据权利要求7所述的输送装置(2)，其特征在于，所述输送装置(2)包括：-至少一个接合板(6)，在所述滑动件(27)和所述引导件(41)之间齐平；-所述引导件(41)的所述上游端和/或所述下游端互锁定位在所述板(6)的相应凹部(60)中。10.根据前一权利要求所述的输送装置(2)，其特征在于，-所述互锁包括横向游隙，所述横向游隙确保所述引导件(41)在所述水平的或基本上水平的平面中的自由振动运动。11.根据权利要求7至10中任一项所述的输送装置(2)，其特征在于，所述振动设备(4)包括：-通过所述振动运动的所述框架(42)的至少一个致动器(44)。12.根据权利要求7至11中任一项所述的输送装置(2)，其特征在于，所述振动设备(4)包括：-至少一个弹性铰接件(43)，形成用于吸收所述框架(42)和所述底盘(40)之间的所述振动运动的装置。13.根据权利要求11所述的输送装置(2)，其特征在于，所述至少一个致动器(44)-以嵌入在所述框架(42)上的方式被机动化；或-通过所述机动装置(23)经由传动装置被机动化。14.根据权利要求7至13中任一项所述的输送装置(2)，其特征在于，所述振动设备(4)包括：-用于设定所述底盘(40)和所述框架(42)之间的高度的装置(45)。15.根据权利要求7至14中任一项所述的输送装置(2)，其特征在于，所述输送装置(2)包括：-所述产品的对准器(29)，所述对准器(29)在所述带(21)上方，所述对准器(29)至少沿着所述另一部分(3)延伸。

技术总结
本发明涉及一种用于输送产品(1)的装置(2)的振动支承设备(4)，包括：固定底盘(40)；引导件(41)，安装在所述底盘(40)上，所述引导件(41)彼此平行并且在纵向方向(D)上定向，所述引导件(41)配置为输送装置(2)的环形带(21)的滑动支承件；其特征在于，引导件(41)安装成能够通过在水平的或基本上水平的平面中的振动运动而相对于所述底盘(40)移动。本发明还涉及用于输送产品的装置(2)，该装置装备有用于支承其输送带(21)的长度的部分(3)的振动支承设备(4)。备(4)。备(4)。


技术研发人员：卡尔
受保护的技术使用者：西德尔合作公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2023/10/5