一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备的制作方法
未命名
10-08
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1.本发明涉及空气滤清器生产加工技术领域,尤其涉及一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备。
背景技术:
2.随着环境污染的日益严重,空气滤清器的市场需求也越来越大,而空气滤清器的生产过程中,外壳的裁切是一个非常重要的环节,空气滤清器在使用前需要对其外壳(筒状)进行裁剪,但是现有技术中的空气滤清器外壳裁切装置在固定外壳时,由于外壳较薄,固定时的空气滤清器外壳受到裁切力的影响,由于承受的力不同,会损坏外壳的问题,同时也难以根据空气滤清器外壳对裁剪尺寸进行调节,难以对不同尺寸的空气滤清器外壳进行固定支撑的问题;
3.针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,以解决背景技术所提到的空气滤清器的外壳较薄,易受裁切力的影响而损坏外壳的情况出现,且难以根据空气滤清器的外壳尺寸来调整裁切尺寸,实现稳固支撑的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,包括底座,所述底座的正上方设置有滑动座,所述滑动座上设置有对空气滤清器外壳裁切的裁切机构,所述裁切机构包括与滑动座水平方向限位滑动连接的裁剪机,所述底座上表面固定连接有四个贯穿滑动座并与滑动座限位滑动连接的限位杆,所述底座表面固定连接有安装座一,所述安装座一被贯穿并定轴转动连接有转动座,所述转动座上靠近裁切机构的一端设置有供空气滤清器外壳稳定裁切的扩张机构;
6.所述扩张机构包括与空气滤清器外壳贴合的至少四个弧形板,所述转动座被贯穿并轴向滑动连接有连接管,所述连接管与每个弧形板之间均活动连接有推动弧形板扩张的活动支架,所述转动座靠近弧形板的表面开始有环形阵列的与弧形板数量对应的限位槽,所述限位槽内均限位滑动连接有与弧形板固定的滑块一。
7.优选的,所述连接管的外轮廓环形阵列分布有与弧形板数目对应的连接板二,所述弧形板的弧形轮廓上固定连接有与连接板二对应的连接板一,且活动支架设置有两个,每两个所述活动支架两端均与每个连接板一和连接板二通过销轴活动连接。
8.优选的,所述底座上远离弧形板的表面固定连接有两个对称设置的安装板,两个所述安装板之间固定连接有两个限位杆,所述限位杆贯穿并限位滑动连接有滑动板,所述滑动板上固定连接有向连接管方向延伸并与连接管转动连接的推动杆,两个安装板之间转动连接有贯穿滑动板并与滑动板旋接的螺杆,所述安装板远离推动杆的一端固定连接有驱动螺杆转动的电机二。
9.优选的,所述转动座远离弧形板的外轮廓上套设有与其固定连接的齿环,所述安
装座一的表面固定安装有驱动转动座转动的电机一,所述电机一输出轴贯穿安装座一并固定连接有与齿环啮合的齿轮,所述连接管靠近弧形板的端部固定连接有对空气滤清器外壳内壁裁切碎片清洁的喷头,所述底座上表面开设有供碎屑收集的收集槽。
10.优选的,所述齿轮的表面固定连接有偏心柱,所述偏心柱被贯穿并活动连接有活动杆,所述安装座一的侧面固定连接有安装片,所述安装片被贯穿并固定安装有充气筒,所述活动杆远离偏心柱的一端与充气筒的活塞杆通过销轴活动连接,所述充气筒的输出端固定连接有向喷头输气的输送管。
11.优选的,所述输送管贯穿推动杆向连接管方向延伸壁并固定连接有与连接管连通的旋转接头,所述输送管通过旋转接头与连接管相连通,所述喷头设置有四个。
12.优选的,所述底座上表面被贯穿并固定连接有电动杆二,所述电动杆二的伸缩端固定连接有与滑动座侧面固定连接的连接块。
13.优选的,所述滑动座的下表面开设有滑动槽,所述滑动槽内限位滑动连接有供裁剪机固定安装的滑块二,所述滑动座的侧面固定连接有电动杆一,所述电动杆一的伸缩端贯穿滑动座并向与滑块二固定连接。
14.本发明的有益效果如下:
15.(1)本发明是通过设置扩张机构,来对空气滤清器的外壳内壁支撑固定,使其裁切过程受力均匀,能够有效防止裁切过程中变形的问题,同时还通过旋转式的调节裁切位置,以保证空气滤清器外壳的加工质量和精度,提高了产品的可靠性和稳定性;
16.(2)本发明在对空气滤清器外壳做出旋转式的裁切位置调节的同时,还将过程中的碎屑做出清理,防止裁切过程中的碎屑残留在空气滤清器外壳内壁,以及避免碎屑的残留对空气滤清器外壳内壁造成磨损等情况。
附图说明
17.下面结合附图对本发明做进一步的说明;
18.图1是本发明整体结构的立体示意图一;
19.图2是本发明整体结构的立体示意图二;
20.图3是本发明的扩张结构示意图一;
21.图4是本发明的扩张结构示意图二;
22.图5是本发明的充气筒结构示意图;
23.图6是本发明图4中a区域的放大图;
24.图7是本发明滑动座仰视结构示意图;
25.图8是本发明的推动杆和连接管剖面结构示意图。
26.图例说明:1、底座;2、安装座一;3、限位杆;4、滑动座;5、电动杆一;6、电动杆二;7、连接块;8、滑块一;9、转动座;10、弧形板;11、连接管;12、连接板一;13、活动支架;14、连接板二;15、齿环;16、电机一;17、齿轮;18、限位槽;19、安装板;20、螺杆;21、限位杆;22、电机二;23、滑动板;24、推动杆;25、安装片;26、充气筒;27、喷头;28、裁剪机;29、滑块二;30、旋转接头;31、偏心柱;32、活动杆;33、输送管;34、滑动槽;35、收集槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例一:
29.请参阅图1-图8所示,本实施例为一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,包括底座1,底座1的正上方设置有滑动座4,滑动座4上设置有对空气滤清器外壳裁切的裁切机构,裁切机构包括与滑动座4水平方向限位滑动连接的裁剪机28,底座1上表面固定连接有四个贯穿滑动座4并与滑动座4限位滑动连接的限位杆3,底座1表面固定连接有安装座一2,安装座一2被贯穿并定轴转动连接有转动座9,转动座9上靠近裁切机构的一端设置有供空气滤清器外壳稳定裁切的扩张机构;
30.扩张机构包括与空气滤清器外壳贴合的至少四个弧形板10,转动座9被贯穿并轴向滑动连接有连接管11,连接管11与每个弧形板10之间均活动连接有推动弧形板10扩张的活动支架13,转动座9靠近弧形板10的表面开始有环形阵列的与弧形板10数量对应的限位槽18,限位槽18内均限位滑动连接有与弧形板10固定的滑块一8。
31.通过设置扩张机构,将空气滤清器外壳套设在弧形板10上,通过连接管11进行轴向移动并推动与其活动连接的活动支架13,通过活动支架13使弧形板10沿着限位槽18的轨迹进行扩张,此时至少弧形板10能够与空气滤清器外壳内壁进行相抵,并对其进行固定,通过对其内壁支撑固定,使其受力均匀,能够有效防止空气滤清器外壳在被裁切时,因受力不均导致变形的问题,通过限位杆3贯穿滑动座4并与滑动座4限位滑动连接,使位于滑动座4上的裁切机构能够在竖直方向进行移动,对空气滤清器外壳进行裁切。
32.连接管11的外轮廓环形阵列分布有与弧形板10数目对应的连接板二14,弧形板10的弧形轮廓上固定连接有与连接板二14对应的连接板一12,且活动支架13设置有两个,每两个活动支架13两端均与每个连接板一12和连接板二14通过销轴活动连接。
33.通过设置活动支架13和连接板二14,能够增加弧形板10的承受强度的同时,当连接管11进行轴向移动时,通过与连接管11固定连接的连接板二14推动活动支架13,并通过活动支架13推动连接板一12,能够使与弧形板10固定的滑块一8在限位槽18内进行限位滑动,实现弧形板10向外进行扩张并与空气滤清器外壳相抵对其进行支撑固定。
34.底座1上远离弧形板10的表面固定连接有两个对称设置的安装板19,两个安装板19之间固定连接有两个限位杆21,限位杆21贯穿并限位滑动连接有滑动板23,滑动板23上固定连接有向连接管11方向延伸并与连接管11转动连接的推动杆24,两个安装板19之间转动连接有贯穿滑动板23并与滑动板23旋接的螺杆20,安装板19远离推动杆24的一端固定连接有驱动螺杆20转动的电机二22。
35.通过启动电机二22,当电机二22输出轴转并驱动螺杆20进行转动时,能够使与螺杆20旋接的滑动板23在限位杆21上进行限位滑动,通过滑动板23与推动杆24固定连接,推动杆24的端部与连接管11限位转动连接,当推动杆24移动时,能够使连接管11进行轴向的运动,当推动杆24向连接管11方向移动时,弧形板10向外扩张对空气滤清器外壳进行固定支撑,当推动杆24拉动连接管11向远离连接管11方向移动,能够使弧形板10收缩松开对空
气滤清器外壳的固定支撑,能够对不同尺寸内壁的空气滤清器外壳进行支撑固定。
36.转动座9远离弧形板10的外轮廓上套设有与其固定连接的齿环15,安装座一2的表面固定安装有驱动转动座9转动的电机一16,电机一16输出轴贯穿安装座一2并固定连接有与齿环15啮合的齿轮17,连接管11靠近弧形板10的端部固定连接有对空气滤清器外壳内壁裁切碎片清洁的喷头27,底座1上表面开设有供碎屑收集的收集槽35。
37.启动电机一16,通过电机一16输出轴转动并驱动齿轮17转动,能够使与齿轮17啮合的齿环15转动,通过齿环15与转动座9固定连接带动转动座9整体转动,实现对套设在弧形板10上的空气滤清器外壳进行旋转,便于对裁切位置进行调节,当转动座9转动的同时,能够使被裁切的碎屑在空气滤清器外壳翻滚,便于被喷头27向外吹出,然后通过设置收集槽35对其进行收集。
38.实施例二:
39.请参阅图3-图8所示,本实施例的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,还包括齿轮17的表面固定连接有偏心柱31,偏心柱31被贯穿并活动连接有活动杆32,安装座一2的侧面固定连接有安装片25,安装片25被贯穿并固定安装有充气筒26,活动杆32远离偏心柱31的一端与充气筒26的活塞杆通过销轴活动连接,充气筒26的输出端固定连接有向喷头27输气的输送管33。
40.当齿轮17进行转动的同时,齿轮17表面固定连接的偏心柱31往复的推动活动杆32,并通过活动杆32往复的推动充气筒26内的活塞杆,实现反复的压缩空气并将其通过输送管33向连接管11内进行输送,以达到在齿轮17驱动转动座9转动的同时将裁切中空气滤清器外壳内的碎屑进行清理。
41.输送管33贯穿推动杆24向连接管11方向延伸壁并固定连接有与连接管11连通的旋转接头30,输送管33通过旋转接头30与连接管11相连通,喷头27设置有四个。
42.喷头27设置有四个,通过设置旋转接头30与连接管11连通,能够防止连接管11整体随着转动座9转动时发生干涉,能使输送管33通过旋转接头30向连接管11内吹气,并通过喷头27上的四个倾斜设置的喷嘴对空气滤清器外壳内壁进行清理。
43.底座1上表面被贯穿并固定连接有电动杆二6,电动杆二6的伸缩端固定连接有与滑动座4侧面固定连接的连接块7。
44.通过设置电动杆二6的端部进行伸缩从而对滑动座4的高度进行调节,能够对将位于滑动座4上的裁剪机28的竖直方向进行调节。
45.滑动座4的下表面开设有滑动槽34,滑动槽34内限位滑动连接有供裁剪机28固定安装的滑块二29,滑动座4的侧面固定连接有电动杆一5,电动杆一5的伸缩端贯穿滑动座4并向与滑块二29固定连接。
46.通过设置电动杆一5的伸缩端推动滑块二29在滑动槽34内进行限位的滑动,能够使固定安装在滑块二29上的裁剪机28被推动,来对裁切的位置进行调节,便于对不同位置的空气滤清器外壳做出裁切动作。
47.综上所述,本发明的工作过程及原理如下:
48.步骤一,将空气滤清器外壳套设在弧形板10上,通过电机二22转并驱动滑动板23进行移动,滑动板23移动推动推动杆24,并通过推动杆24推动连接管11进行移动,通过设置螺杆20精确控制连接管11的移动距离,通过连接管11进行轴向移动并推动与其活动连接的
活动支架13,通过活动支架13使弧形板10沿着限位槽18的轨迹进行扩张,此时至少弧形板10能够与空气滤清器外壳内壁进行相抵,并对其进行固定,通过对其内壁支撑固定,使其受力均匀,能够有效防止空气滤清器在被裁切时,因受力不均导致变形的问题,通过限位杆3贯穿滑动座4并与滑动座4限位滑动连接,使位于滑动座4上的裁切机构能够在竖直方向进行移动对空气滤清器外壳进行裁切,同时当需要对空气滤清器外壳不同的位置进行裁切时,通过启动电机一16,驱动与齿环15固定连接的转动座9转动,对扩张机构上的空气滤清器外壳进行转动,实现对不同位置的空气滤清器外壳做出裁切动作,同时还能够对不同尺寸内壁的空气滤清器外壳进行支撑固定。
49.步骤二,当齿轮17进行旋转时,能够通过齿轮17表面固定连接的偏心柱31往复的推动活动杆32,并通过活动杆32往复的推动充气筒26内的活塞杆,实现反复的压缩空气并将其通过输送管33向连接管11内进行输送,以达到在齿轮17驱动转动座9转动的同时将裁切中空气滤清器外壳内的碎屑进行清理。
50.结合实施例一和实施例二,本发明是通过设置扩张机构,来对空气滤清器的外壳内壁支撑固定,使其裁切过程受力均匀,能够有效防止裁切过程中变形的问题,同时还通过旋转式的调节裁切位置,以保证空气滤清器外壳的加工质量和精度,提高了产品的可靠性和稳定性;且对空气滤清器外壳做出旋转式的裁切位置调节的同时,还将过程中的碎屑做出清理,防止裁切过程中的碎屑残留在空气滤清器外壳内壁,以及避免碎屑的残留对空气滤清器外壳内壁造成磨损等情况。
51.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征:
1.一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的正上方设置有滑动座(4),所述滑动座(4)上设置有对空气滤清器外壳裁切的裁切机构,所述裁切机构包括与滑动座(4)水平方向限位滑动连接的裁剪机(28),所述底座(1)上表面固定连接有四个贯穿滑动座(4)并与滑动座(4)限位滑动连接的限位杆(3),所述底座(1)表面固定连接有安装座一(2),所述安装座一(2)被贯穿并定轴转动连接有转动座(9),所述转动座(9)上靠近裁切机构的一端设置有供空气滤清器外壳稳定裁切的扩张机构;所述扩张机构包括与空气滤清器外壳贴合的至少四个弧形板(10),所述转动座(9)被贯穿并轴向滑动连接有连接管(11),所述连接管(11)与每个弧形板(10)之间均活动连接有推动弧形板(10)扩张的活动支架(13),所述转动座(9)靠近弧形板(10)的表面开始有环形阵列的与弧形板(10)数量对应的限位槽(18),所述限位槽(18)内均限位滑动连接有与弧形板(10)固定的滑块一(8)。2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,其特征在于,所述连接管(11)的外轮廓环形阵列分布有与弧形板(10)数目对应的连接板二(14),所述弧形板(10)的弧形轮廓上固定连接有与连接板二(14)对应的连接板一(12),且活动支架(13)设置有两个,每两个所述活动支架(13)两端均与每个连接板一(12)和连接板二(14)通过销轴活动连接。3.根据权利要求2所述的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,其特征在于,所述底座(1)上远离弧形板(10)的表面固定连接有两个对称设置的安装板(19),两个所述安装板(19)之间固定连接有两个限位杆(21),所述限位杆(21)贯穿并限位滑动连接有滑动板(23),所述滑动板(23)上固定连接有向连接管(11)方向延伸并与连接管(11)转动连接的推动杆(24),两个安装板(19)之间转动连接有贯穿滑动板(23)并与滑动板(23)旋接的螺杆(20),所述安装板(19)远离推动杆(24)的一端固定连接有驱动螺杆(20)转动的电机二(22)。4.根据权利要求3所述的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,其特征在于,所述转动座(9)远离弧形板(10)的外轮廓上套设有与其固定连接的齿环(15),所述安装座一(2)的表面固定安装有驱动转动座(9)转动的电机一(16),所述电机一(16)输出轴贯穿安装座一(2)并固定连接有与齿环(15)啮合的齿轮(17),所述连接管(11)靠近弧形板(10)的端部固定连接有对空气滤清器外壳内壁裁切碎片清洁的喷头(27),所述底座(1)上表面开设有供碎屑收集的收集槽(35)。5.根据权利要求4所述的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,其特征在于,所述齿轮(17)的表面固定连接有偏心柱(31),所述偏心柱(31)被贯穿并活动连接有活动杆(32),所述安装座一(2)的侧面固定连接有安装片(25),所述安装片(25)被贯穿并固定安装有充气筒(26),所述活动杆(32)远离偏心柱(31)的一端与充气筒(26)的活塞杆通过销轴活动连接,所述充气筒(26)的输出端固定连接有向喷头(27)输气的输送管(33)。6.根据权利要求5所述的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,其特征在于,所述输送管(33)贯穿推动杆(24)向连接管(11)方向延伸壁并固定连接有与连接管(11)连通的旋转接头(30),所述输送管(33)通过旋转接头(30)与连接管(11)相连通,所述喷头(27)设置有四个。7.根据权利要求6所述的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,其特征在于,所述底
座(1)上表面被贯穿并固定连接有电动杆二(6),所述电动杆二(6)的伸缩端固定连接有与滑动座(4)侧面固定连接的连接块(7)。8.根据权利要求7所述的一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,其特征在于,所述滑动座(4)的下表面开设有滑动槽(34),所述滑动槽(34)内限位滑动连接有供裁剪机(28)固定安装的滑块二(29),所述滑动座(4)的侧面固定连接有电动杆一(5),所述电动杆一(5)的伸缩端贯穿滑动座(4)并向与滑块二(29)固定连接。
技术总结
本发明属于空气滤清器生产加工技术领域,具体是一种空气滤清器外壳加工用的裁切设备,包括底座,底座的正上方设置有滑动座,滑动座上设置有对空气滤清器外壳裁切的裁切机构,裁切机构包括与滑动座水平方向限位滑动连接的裁剪机,底座上表面固定连接有四个贯穿滑动座并与滑动座限位滑动连接的限位杆,底座表面固定连接有安装座一,安装座一被贯穿并定轴转动连接有转动座,转动座上靠近裁切机构的一端设置有供空气滤清器外壳稳定裁切的扩张机构;本发明是通过设置扩张机构,实现空气滤清器外壳内壁的支撑固定,能够有效防止裁切过程中变形的问题,同时还通过旋转式的调节裁切位置,以保证产品加工的可靠性和稳定性。保证产品加工的可靠性和稳定性。保证产品加工的可靠性和稳定性。
技术研发人员:许建国 陈莲眉 卢林林 黄始
受保护的技术使用者:安徽滤特菲汽车配件制造有限公司
技术研发日:2023.07.03
技术公布日:2023/10/5
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