一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物及其相关应用的制作方法

1.本技术属于食品加工技术领域，尤其涉及一种一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物，以及透明质酸或其盐在用于掩盖人参粉或人参提取物中的用途。


背景技术：

2.软糖是由糖体和甜体组合而成的食品，具有质地柔软、口感柔韧而爽滑的特点。现在中国糖果市场规模近700亿元，作为细分品类的软糖，其销售额约占整体糖果规模的25％，且销售额年均增长率为8％，有着广阔的市场前景。尽管超市中各种软糖制品种类繁多，但主要的市售软糖(qq糖、橡皮糖)通常仅能满足人们对口味、口感的外在需求，功能较为单一，还会导致发胖和龋齿。因此，营养、健康、稳定、口感好的软糖存在潜在需求，更受消费者欢迎。
3.人参具有安神益智、补气补血、提高免疫力等功效，自2012年人参被批准为新资源食品后，以人参为原料加工的食品层出不穷，如将人参添加到软糖中可以极大提升软糖类产品的功效性，但人参的苦味和独特的香气令很大一部分消费者难以接受，限制了人参的应用范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，发明人创造性的发现透明质酸或其盐在具有掩盖或缓解人参苦味的作用，人参的产品中加入一定量的透明质酸或其盐能缓解人参的苦味，使其口感平缓，易于接受；同时，在含有人参的凝胶糖果中，透明质酸或其盐的加入还可以提升凝胶糖果的保水性。
5.本技术提供一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物，以及透明质酸或其盐在用于掩盖或缓解人参苦味中的应用。
6.具体来说，本技术涉及如下方面：
7.1.一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物，其中，包括透明质酸或其盐、人参。
8.2.根据项1所述的组合物，其中，
9.透明质酸或其盐的分子量为8万da-200万da，优选为15万da-45万da。
10.3.根据项1或2所述的组合物，其中，
11.相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参为1-15重量份，优选为2-8重量份。
12.4.根据项1-3任一项所述的组合物，其中，
13.所述透明质酸盐选自钠盐、钾盐、钙盐、锌盐或镁盐。
14.5.根据项1-4任一项所述的组合物，其中，所述组合物可以用于制备食品或药品，优选地，所述食品包括凝胶糖果、固体饮料、液体饮料、压片糖果。
15.6.根据项5所述的组合物，其中，所述凝胶糖果还包括凝胶剂，优选地，所述凝胶剂选自果胶、槐豆胶、黄原胶、卡拉胶、结冷胶、他拉胶、明胶和琼脂中的一种或两种以上。
16.7.根据项1-6任一项所述的组合物，所述人参包括人参粉和/或人参提取物。
17.8.透明质酸或其盐在用于掩盖或缓解人参苦味中的应用。
18.9.根据项8所述的应用，其中，所述透明质酸或其盐的分子量为8万-200万，优选为15万-45万。
19.10.根据项8-9任一项所述的应用，其中，所述相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参为1-15重量份，优选为2-8重量份。
20.有益效果：
21.1)本技术提供了一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物，其中含人参，具有安神益智、补气补血、提高免疫力等功效。
22.2)本技术在组合物中添加透明质酸或其盐，能够缓解人参的苦味，改善人参凝胶糖果在货架期间的失水变硬口感变差的情况，提升凝胶糖果的保水性。
具体实施方式
23.下面结合实施例进一步说明本技术，应当理解，实施例仅用于进一步说明和阐释本技术，并非用于限制本技术。
24.除非另外定义，本说明书中有关技术的和科学的术语与本领域内的技术人员所通常理解的意思相同。虽然在实验或实际应用中可以应用与此间所述相似或相同的方法和材料，本文还是在下文中对材料和方法做了描述。在相冲突的情况下，以本说明书包括其中定义为准，另外，材料、方法和例子仅供说明，而不具限制性。以下结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但不用来限制本技术的范围。
25.本技术提供了一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物，其中，包括透明质酸或其盐、人参。
26.透明质酸是由d-葡萄糖醛酸和n-乙酰氨基葡萄糖双糖单位重复连接组成的天然高分子直链多糖，是透明质酸盐的统称，广泛存在于生物体内。目前透明质酸已被列入国家新食品原料行列，口服透明质酸补充内源性透明质酸，是美容保健、抗衰老的有效途径。目前已知的透明质酸盐有透明质酸的钠盐、钾盐、钙盐、锌盐等，常用的为钠盐。
27.人参的主要成分为人参皂、人参活素、少量挥发油、各种氨基酸和肽类、葡萄糖、果糖、果胶以及维生素b1、b2、烟酸、泛酸等。人参的营养成分可以被皮肤缓慢吸收、对皮肤没有任何的不良刺激，能扩张皮肤的毛细血管，促进皮肤血液循环，增强皮肤营养，防止皮肤脱水，硬化、起皱，从而增强了皮肤的弹性，使细胞得到新生，对保护皮肤光洁和滋润，防止过早衰老，起到美容作用。
28.进一步地，本技术所述的人参包括人参粉和/或人参提取物。
29.人参粉是指人参打成或磨成的粉末。
30.人参提取物是指从人参的根、茎、叶、浆果、花或其它部位获得的提取物。包含有效的人参活性成分，以其最广的概念使用，不仅涵盖人参粗提取物，而且还涵盖提取物的加工产品，诸如通过附加处理(包含干燥、浓缩、分馏、发酵等)获得的所有类型的产品，且可以是从人参分离的有效的活性成分本身。
31.人参粉或人参提取物的主要工艺有提取，过滤，浓缩，灭菌，冷冻干燥，粉碎，过筛等。市场上主要厂家有广东青云山药业有限公司、浙江天草生物科技有限公司，黄山华绿园科技有限公司等。
32.本技术发明人创造性发现，透明质酸或其盐和人参相结合，一方面透明质酸或其盐能缓解人参的苦味，使其口感平缓，易于接受，即透明质酸或其盐可以掩盖或缓解或柔和人参的苦味，另一方面，由于透明质酸或其盐超强的保水性，使得凝胶糖果的水分丧失过程得以延缓从而延长了产品货架期。两者结合，在保证口感可以接受的情形下，可以最大限度保证产品补血养气、美容养颜和提高免疫力的功效。
33.在本技术的一些实施方式中，透明质酸或其盐的分子量为8万da-200万da，优选为15万da-45万da；例如，透明质酸或其盐的分子量可以为8万da、9万da、10万da、11万da、12万da、13万da、14万da、15万da、16万da、17万da、18万da、19万da、20万da、21万da、22万da、23万da、24万da、25万da、26万da、27万da、28万da、29万da、30万da、31万da、32万da、33万da、34万da、35万da、36万da、37万da、38万da、39万da、40万da、41万da、42万da、43万da、44万da、45万da、46万da、47万da、48万da、49万da、50万da、51万da、52万da、53万da、54万da、55万da、56万da、57万da、58万da、59万da、60万da、61万da、62万da、63万da、64万da、65万da、66万da、67万da、68万da、69万da、70万da、71万da、72万da、73万da、74万da、75万da、76万da、77万da、78万da、79万da、80万da、81万da、82万da、83万da、84万da、85万da、86万da、87万da、88万da、89万da、90万da、91万da、92万da、93万da、94万da、95万da、96万da、97万da、98万da、99万da、100万da、101万da、102万da、103万da、104万da、105万da、106万da、107万da、108万da、109万da、110万da、111万da、112万da、113万da、114万da、115万da、116万da、117万da、118万da、119万da、120万da、121万da、122万da、123万da、124万da、125万da、126万da、127万da、128万da、129万da、130万da、131万da、132万da、133万da、134万da、135万da、136万da、137万da、138万da、139万da、140万da、141万da、142万da、143万da、144万da、145万da、146万da、147万da、148万da、149万da、150万da、151万da、152万da、153万da、154万da、155万da、156万da、157万da、158万da、159万da、160万da、161万da、162万da、163万da、164万da、165万da、166万da、167万da、168万da、169万da、170万da、171万da、172万da、173万da、174万da、175万da、176万da、177万da、178万da、179万da、180万da、181万da、182万da、183万da、184万da、185万da、186万da、187万da、188万da、189万da、190万da、191万da、192万da、193万da、194万da、195万da、196万da、197万da、198万da、199万da、200万da或其之间的任意范围。
34.在本技术的一些实施方式中，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参为1-15重量份，优选为2-8重量份，更优选为3-8重量份；例如，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参可以为1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份或其之间的任意范围。
35.在本技术的一些实施方式中，所述透明质酸盐选自钠盐、钾盐、钙盐、锌盐或镁盐。
36.在本技术的一些实施方式中，所述组合物透明质酸或其盐、人参，透明质酸或其盐的分子量为8万da-200万da，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参粉或人参提取物为1-15重量份。
37.在本技术的一些实施方式中，所述组合物透明质酸或其盐、人参，透明质酸或其盐的分子量为15万da-45万da，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参粉或人参提取物为2-8重量份。
38.在本技术的一些实施方式中，所述组合物透明质酸或其盐、人参，透明质酸或其盐
的分子量为15万da-45万da，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参粉或人参提取物为3-8重量份。
39.在本技术的一些实施方式中，所述组合物还包含玫瑰花瓣或玫瑰花酱。
40.玫瑰花就是玫瑰花晒干而成。玫瑰花酱有传统和新型两种制作工艺。传统的玫瑰花酱是将新鲜玫瑰花与白砂糖混合揉捻，装入陶罐或塑料桶，经2个月～3个月的成熟。新型玫瑰花酱是将新鲜或干玫瑰花，添加或不添加白砂糖、柠檬酸等打浆、调配、熬制而成。
41.在本技术的一些实施方式中，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述玫瑰花瓣或玫瑰花酱为0.5-5重量份，优选为1-3重量份；例如，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述玫瑰花瓣或玫瑰花酱可以为0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1.0重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份、1.4重量份、1.5重量份、1.6重量份、1.7重量份、1.8重量份、1.9重量份、2.0重量份、2.1重量份、2.2重量份、2.3重量份、2.4重量份、2.5重量份、2.6重量份、2.7重量份、2.8重量份、2.9重量份、3.0重量份、3.1重量份、3.2重量份、3.3重量份、3.4重量份、3.5重量份、3.6重量份、3.7重量份、3.8重量份、3.9重量份、4.0重量份、4.1重量份、4.2重量份、4.3重量份、4.4重量份、4.5重量份、4.6重量份、4.7重量份、4.8重量份、4.9重量份、5.0重量份或其之间的任意范围。
42.在本技术的一些实施方式中，所述组合物可以用于制备食品或药品，优选地，其中，所述食品包括但不限于凝胶糖果、固体饮料、液体饮料、压片糖果等。
43.在本技术的一些实施方式中，所述组合物用于制备凝胶糖果，其中，凝胶糖果还包括凝胶剂。
44.在本技术的一些实施方式中，所述凝胶剂选自果胶、槐豆胶、黄原胶、卡拉胶、结冷胶、他拉胶、明胶和琼脂中的一种或两种以上，优选为果胶。
45.在本技术的一些实施方式中，以重量百分比计，在所述凝胶糖果中，所述凝胶剂的含量为1-5％，例如，所述凝胶剂可以为1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％或其之间的任意范围。
46.在本技术的一些实施方式中，以重量百分比计，在所述凝胶糖果中，所述透明质酸或其盐的含量为0.1-3％，例如，所述透明质酸或其盐的含量可以为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％、2.0％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3.0％或其之间的任意范围。
47.在本技术的一些实施方式中，以重量百分比计，在所述凝胶糖果中，所述人参的含量为1-3％，例如，所述人参的含量可以为1.0％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％、2.0％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％、3.0％或其之间的任意范围。
48.在本技术的一些实施方式中，所述凝胶糖果还包括甜味剂、膳食纤维、酸味调节剂和水中的一种或两种以上。
49.在本技术的一些实施方式中，所述甜味剂选自麦芽糖醇、赤藓糖醇、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇和乳糖醇、低聚果糖中的一种或两种以上。
50.在本技术的一些实施方式中，所述膳食纤维选自水苏糖、聚葡糖糖、菊粉、真菌多糖、抗性糊精、魔芋粉、海藻酸钠、燕麦纤维、苹果纤维、柑橘纤维、甘薯纤维、圆苞车前子壳
和小麦纤维中的一种或两种以上；优选为抗性糊精。
51.在本技术的一些实施方式中，所述的酸味调节剂选自柠檬酸、dl-苹果酸、乳酸、乳酸钠和柠檬酸钠中的一种或两种以上，优选为柠檬酸和柠檬酸钠。
52.在本技术的一些实施方式中，相对于100重量份的组合物，所述甜味剂为60-80重量份，所述膳食纤维为4-10重量份，所述酸味调节剂为0.4-1.3重量份，其余为水；例如，相对于100重量份的组合物，所述甜味剂可以为60重量份、61重量份、62重量份、63重量份、64重量份、65重量份、66重量份、67重量份、68重量份、69重量份、70重量份、71重量份、72重量份、73重量份、74重量份、75重量份、76重量份、77重量份、78重量份、79重量份、80重量份或其之间的任意范围；所述膳食纤维可以为4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份或其之间的任意范围；所述酸味调节剂可以为0.4重量份、0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1.0重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份或其之间的任意范围。
53.本技术提供了上述凝胶糖果的制备方法，其中，包括以下步骤：步骤(1)：将凝胶剂分散于水中，得到溶液a；步骤(2)：将上述用于凝胶糖果的组合物溶解于水中，得到溶液b；步骤(3)：将溶液a和溶液b混合，入模、冷却、脱模、干燥，得到凝胶糖果。
54.在本技术的一些实施方式中，包括以下步骤：步骤(1)：将凝胶剂分散于水中，搅拌均匀，得到溶液a-1；步骤(2)：将甜味剂、酸味剂、膳食纤维中的一种或两种以上分散于水中，搅拌均匀得到溶液a-2；步骤(3)：将将上述用于凝胶糖果的组合物溶解于水中，搅拌均匀得到溶液b；步骤(4)：将溶液a-1、a-2和溶液b混合，入模、冷却、脱模、干燥，得到凝胶糖果。
55.在本技术的一些实施方式中，上述步骤中，干燥的温度为20-65℃，干燥的时间为8-48小时；例如，干燥的温度可以为20℃、21℃、22℃、23℃、24℃、25℃、26℃、27℃、28℃、29℃、30℃、31℃、32℃、33℃、34℃、35℃、36℃、37℃、38℃、39℃、40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃、46℃、47℃、48℃、49℃、50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃或其之间的任意范围；干燥的时间可以为8小时、9小时、10小时、11小时、12小时、13小时、14小时、15小时、16小时、17小时、18小时、19小时、20小时、21小时、22小时、23小时、24小时、25小时、26小时、27小时、28小时、29小时、30小时、31小时、32小时、33小时、34小时、35小时、36小时、37小时、38小时、39小时、40小时、41小时、42小时、43小时、44小时、45小时、46小时、47小时、48小时或其之间的任意范围。
56.在本技术的一些实施方式中，将凝胶剂分散到水中，搅拌，得到溶液a；
57.将溶液a与含人参和透明质酸或其盐的水溶液进行混合，搅拌均匀，入模、冷却、脱模、干燥，得到所述凝胶糖果，其中干燥的温度为20-65℃，干燥的时间为8-48小时。
58.在本技术的一些实施方式中，将凝胶剂分散到水中，搅拌均匀，得到溶液a-1；将甜味剂、酸味剂、膳食纤维中的一种或两种以上分散于水中，搅拌均匀得到溶液a-2；将溶液a-1、a-2混合后，再与含人参和透明质酸或其盐的水溶液进行混合，搅拌均匀，入模、冷却、脱模、干燥，得到所述凝胶糖果，其中干燥的温度为20-65℃，干燥的时间为8-48小时。
59.在本技术的一些实施方式中，组合物中的固体含量可以根据产品的不同进行适当性的调整，例如当组合物为凝胶糖果时，固含量可以为70-80wt％。
60.关于上述透明质酸或其盐、人参在用于凝胶糖果中的重量份、透明质酸或其盐的
分子量、透明质酸或其盐和人参以及凝胶剂在凝胶糖果中的含量可以参见上文，在此不再赘述。
61.本技术还提供了上述透明质酸或其盐在用于掩盖或缓解上述人参苦味中的应用；优选地，透明质酸或其盐的分子量为8万-200万，优选为15万-45万；进一步优选地，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参粉或人参提取物为1-15重量份，优选为2-8重量份。
62.在本技术的一些实施方式中，所述应用可以用于制备食品或药品，进一步地，所述食品包括凝胶糖果、固体饮料、液体饮料、压片糖果。
63.本技术在组合物中添加透明质酸或其盐，能够缓解人参的苦味，可以改善人参入口即苦的口感，使人参苦味释放平缓；改善人参凝胶糖果在货架期间的失水变硬口感变差的情况，提升凝胶糖果的保水性。
64.实施例
65.实施例1
66.将果胶加入水中，搅拌均匀，得到溶液a-1；
67.将甜味剂(异麦芽酮糖醇、低聚果糖)、酸味剂(异麦芽酮糖醇、低聚果糖)分散于水中，得到溶液a-2；
68.将人参粉和透明质酸钠溶解于水中，搅拌均匀，得到溶液b；
69.将溶液a-1、溶液a-2与溶液b混合，搅拌均匀，调ph至3.0，干燥的温度为55℃，干燥的时间为18小时，入模、冷却、脱模、干燥，得到凝胶糖果。其中，以凝胶糖果总重量的质量百分比计，果胶为2.5wt％，人参粉为2.3wt％，透明质酸钠为0.5wt％，透明质酸钠的分子量为15万da，异麦芽酮糖醇为8wt％，低聚果糖41wt％，异麦芽酮糖醇0.7wt％、低聚果糖0.3wt％，其余为水。
70.实施例2
71.实施例2与实施例1的区别仅在于，透明质酸钠的分子量为40万da，其余同实施例1。
72.实施例3
73.实施例3与实施例1的区别仅在于，透明质酸钠的分子量为100万da，其余同实施例1。
74.实施例4
75.实施例4与实施例1的区别仅在于，透明质酸钠的分子量为200万da，其余同实施例1。
76.实施例5
77.实施例5与实施例1的区别仅在于，透明质酸钠的分子量为9万da，其余同实施例1。
78.实施例6
79.实施例6与实施例2的区别仅在于，透明质酸钠为0.2wt％，其余同实施例2。
80.实施例7
81.实施例7与实施例2的区别仅在于，透明质酸钠为2wt％，其余同实施例2。
82.实施例8
83.实施例8与实施例2的区别仅在于，透明质酸钠为3wt％，其余同实施例2。
84.实施例9
85.实施例9与实施例2的区别仅在于，透明质酸钠为1.0wt％，其余同实施例2。
86.实施例10
87.实施例10与实施例2的区别仅在于，透明质酸钠为1.5wt％，其余同实施例2。
88.实施例11
89.将果胶加入水中，搅拌均匀，得到溶液a-1；
90.将甜味剂(异麦芽酮糖醇、低聚果糖)、酸味剂(异麦芽酮糖醇、低聚果糖)分散于水中，搅拌均匀得到溶液a-2；
91.将人参粉、透明质酸钠和玫瑰花酱溶解于水中，搅拌均匀得到溶液b；
92.将溶液a-1、溶液a-2与溶液b混合，搅拌均匀，调ph至3.0，干燥的温度为55℃，干燥的时间为18小时，入模、冷却、脱模、干燥，得到凝胶糖果。其中，以凝胶糖果总重量的质量百分比计，果胶为2.5wt％，人参粉为2.3wt％，透明质酸钠为0.5wt％，透明质酸钠的分子量为40万da，玫瑰花酱为0.7wt％，异麦芽酮糖醇为8wt％，低聚果糖41wt％，异麦芽酮糖醇0.7wt％、低聚果糖0.3wt％，其余为水。
93.实施例12
94.将果胶加入水中，搅拌均匀，得到溶液a-1；
95.将甜味剂(异麦芽酮糖醇、低聚果糖)、酸味剂(异麦芽酮糖醇、低聚果糖)、抗性糊精分散于水中，搅拌均匀，得到溶液a-2；
96.将人参粉、透明质酸钠溶解于水中，搅拌均匀，得到溶液b；
97.将溶液a-1、溶液a-2与溶液b混合，搅拌均匀，调ph至3.0，干燥的温度为55℃，干燥的时间为18小时，入模、冷却、脱模、干燥，得到凝胶糖果。其中，以凝胶糖果总重量的质量百分比计，果胶为2.5wt％，人参粉为2.3wt％，透明质酸钠为0.5wt％，透明质酸钠的分子量为40万da，抗性糊精为4wt％，异麦芽酮糖醇为8wt％，低聚果糖41wt％，异麦芽酮糖醇0.7wt％、低聚果糖0.3wt％，其余为水。
98.对比例1与实施例1不同的是没有添加透明质酸钠，具体见表1。
99.对比例2与实施例1不同的是没有添加人参粉，具体见表1。
100.对比例3与实施例1不同的是将透明质酸钠替换为β-环糊精，具体见表1。
101.表1
102.[0103][0104]
以实施例1-12和对比例1-3为实验对象,选取14人(7男7女，年龄在25-50岁之间)，对产品的苦味进行感官评定，以及凝胶成型、凝胶糖果的保水性结果如下表所示。
[0105]
其中，(1)苦味的评判标准如下：
[0106]
★★★★★
及以上，苦味突出，难以接受；
[0107]
★★★★
，有苦味；
[0108]
★★★
，轻微苦味，可以接受；
[0109]
★★
，基本没有苦味
[0110]
★
及以下，完全没有苦味
[0111]
[0112][0113]
*
☆
表示比
★
强度稍弱
[0114]
苦味在
★★★
及以下是可以接受的，通过实施例1-12与对比例1相比可以看出，透明质酸钠的加入对人参苦味有一定减轻作用，并且可以改善人参入口即苦的口感，使人参苦味释放平缓。
[0115]
目前关于不良风味尤其是苦味遮蔽的方法一般都是进行酶解、发酵或制成微胶囊形式,酶解去除和发酵虽然可以去除一部分不良风味,营养价值受到损失，微胶囊形式可以将良风味进行掩盖,但胶囊形式产品类似于药物,不易被消费者接受。最简单、方便的是直接使用有遮盖、包埋作用的原料对风味进行柔和，如β-环糊精是一种常用的包埋原料，但是通过实施例1-5和对比例3可以看出，在凝胶糖果中，相同剂量的透明酸钠柔和人参苦味作用更明显。
[0116]
以实施例1-12和对比例1-3进行货架期测试4个月，选取14人(7男7女，年龄在25-50岁之间)，对比品尝新鲜样品及对应的货架期测试样品，对产品硬度进行感官评定,结果如下表所示。
[0117]
(2)硬度的评判标准如下：
[0118]
用臼齿穿透样品所用的力。
[0119]
★★★★★
及以上，太硬难以接受；
[0120]
★★★★
，硬；
[0121]
★★★
，硬度适中；
[0122]
★★
，稍软
[0123]
★
及以下，太软
[0124] 货架期口感变化硬度保水性实施例1基本无变化
★★★
保水性佳实施例2基本无变化
★★★
保水性佳实施例3基本无变化
★★★
保水性佳
实施例4基本无变化
★★★
保水性佳实施例5轻微变硬
★★★★
保水性弱实施例6轻微变硬
★★★★
保水性弱实施例7基本无变化
★★★
保水性佳实施例8基本无变化
★★★
保水性佳实施例9基本无变化
★★★
保水性佳实施例10基本无变化
★★★
保水性佳实施例11基本无变化
★★★
保水性佳实施例12基本无变化
★★★
保水性佳对比例1明显变硬
★★★★★
保水性弱对比例2基本无变化
★★★
保水性佳对比例3明显变硬
★★★★★
保水性弱
[0125]
实施例1-12与对比例1-3相比可以看出，透明质酸钠的加入对货架期间的失水变硬口感变差的现象有一定改善作用。

技术特征：
1.一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物，其中，包括透明质酸或其盐、人参。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，透明质酸或其盐的分子量为8万da-200万da，优选为15万da-45万da。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参为1-15重量份，优选为2-8重量份。4.根据权利要求1-3任一项所述的组合物，其中，所述透明质酸盐选自钠盐、钾盐、钙盐、锌盐或镁盐。5.根据权利要求1-4任一项所述的组合物，其中，所述组合物可以用于制备食品或药品，优选地，所述食品包括凝胶糖果、固体饮料、液体饮料、压片糖果。6.根据权利要求5所述的组合物，其中，所述凝胶糖果还包括凝胶剂，优选地，所述凝胶剂选自果胶、槐豆胶、黄原胶、卡拉胶、结冷胶、他拉胶、明胶和琼脂中的一种或两种以上。7.根据权利要求1-6任一项所述的组合物，所述人参包括人参粉和/或人参提取物。8.透明质酸或其盐在用于掩盖或缓解人参苦味中的应用。9.根据权利要求8所述的应用，其中，所述透明质酸或其盐的分子量为8万-200万，优选为15万-45万。10.根据权利要求8-9任一项所述的应用，其中，所述相对于1重量份的透明质酸或其盐，所述人参为1-15重量份，优选为2-8重量份。

技术总结
本申请提供一种掩盖或缓解人参苦味的口服组合物，其中，包括透明质酸或其盐、人参粉或人参提取物。本申请在组合物中添加透明质酸或其盐，能够缓解人参的苦味，可以改善人参入口即苦的口感，使人参苦味释放平缓；改善人参凝胶糖果在货架期间的失水变硬口感变差的情况，提升凝胶糖果的保水性。提升凝胶糖果的保水性。


技术研发人员：艾政 边晶晶 王勇志 艾芳米 樊媛 郭珈均
受保护的技术使用者：华熙生物科技股份有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/5