一种用于矿山开采的矿石破碎装置的制作方法

未命名 10-08 阅读:88 评论:0


1.本发明涉及矿石破碎技术领域,尤其涉及一种用于矿山开采的矿石破碎装置。


背景技术:

2.在矿山开采过程中,为了运输方便,通常会先在开采地将开采的大块矿石进行破碎,使得矿石便于运输,而矿石的破碎除了采用人工进行破碎的方式以外,也可以借助破碎装置进行破碎,可以提高破碎效率。
3.目前,现有的破碎装置仍存在一定的不足之处,使用过程中,未完全破碎的矿石很容易将排放口堵塞,使得破碎完全的矿石无法顺利排出,需要经常对破碎装置进行疏通,十分影响破碎效率,因此,亟需设计一种用于矿山开采的矿石破碎装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种用于矿山开采的矿石破碎装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于矿山开采的矿石破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的外壁开设有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,所述破碎箱的两侧外壁均开设有固定口,且固定口中设置有固定罩,所述固定罩的外壁贯穿固定设置有伸缩件二,且伸缩件二的伸缩端设置有破碎板,所述破碎板的外壁设置有多个破碎齿,所述固定罩的外壁还贯穿设置有限位板,且限位板的一端和破碎板的外壁相连接,所述限位板的另一端设置有挡板,一个所述限位板的外壁设置有推动块,所述破碎箱的内壁还固定设置有等距离分布的固定杆,所述破碎箱的两侧外壁均设置有侧板,且侧板的外壁设置有立筒,且立筒的内壁通过弹性件一连接有支撑杆,所述支撑杆的端部设置有安装板,且安装板的外壁设置有固定块,所述固定块以及推动块的相邻侧边处开设有相契合的斜倒角,所述安装板的外壁通过连接杆连接有升降杆,且升降杆贯穿破碎箱两侧外壁开设的安装口,所述升降杆的外壁设置有等距离分布的疏通杆,且疏通杆设置于相邻固定杆之间,所述破碎箱的两侧外壁还开设有排料口,还包括:称重机构,所述称重机构设置于破碎箱的外壁,用于检测破碎箱整体重量;防溅机构,所述防溅机构设置于进料斗的两侧,用于阻挡矿石破碎过程中碎屑溅出;破碎组件,所述破碎组件设置于破碎板上,用于击碎大块矿石。
6.作为本发明再进一步的方案:所述破碎组件包括贯穿固定设置于破碎板中的固定筒,所述固定筒的一端贯穿固定设置有伸缩件三,且伸缩件三的伸缩端设置有吸附件,所述固定筒的内壁还通过弹性件二连接有破碎桩,所述破碎桩的外壁开设有限位槽,所述固定筒的内壁设置有限位块,且限位块设置于限位槽中。
7.作为本发明再进一步的方案:所述排料口的内壁设置有导料板,相邻所述导料板之间呈v字形。
8.作为本发明再进一步的方案:所述称重机构包括座体,所述座体的外壁开设有多排等距离分布的插槽,且破碎箱的外壁设置有和插槽相契合的插杆,所述座体和破碎箱之间还设置有压力传感器。
9.作为本发明再进一步的方案:所述固定杆的外壁转动设置有转筒。
10.作为本发明再进一步的方案:所述防溅机构包括设置于破碎箱外壁的伸缩件一,且伸缩件一的伸缩端设置有活动板,所述活动板的侧壁处设置有盖板,且盖板的外壁和进料斗的斗口处相贴合。
11.作为本发明再进一步的方案:所述压力传感器电性连接有控制器,且控制器和伸缩件一的开关之间电性连接。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,需要破碎的矿石可以通过进料斗导入破碎箱中,并落至破碎箱中的固定杆上,此时,可以通过伸缩件二带动破碎板移动,通过破碎板上的破碎齿实现对矿石的破碎,破碎产生的小块矿石便可以通过固定杆之间的缝隙向下掉落,并通过排料口排出,破碎板移动过程中,限位板会随破碎板一同移动,此时,限位板上的推动块便会与安装板上的固定块接触,促使固定块下移,使得支撑杆压缩立筒中的弹性件一,此时,升降杆上的疏通杆便会一同下移,防止破碎过程中对疏通杆造成挤压而损坏,而当破碎板复位的过程中,在弹性件一的弹力作用下,可以重新将支撑杆顶起,使得升降杆上的疏通杆可以进入固定杆之间的缝隙处,起到疏通卡塞在固定杆之间的矿石的作用,实现在破碎矿石的过程中可以自动对固定杆之间的缝隙进行疏通,有效保证排料的通畅性,使用效果更佳。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种用于矿山开采的矿石破碎装置的剖视结构示意图;图2为图1中的a处放大结构示意图。
14.图3为本发明实施例提供的一种用于矿山开采的矿石破碎装置的疏通杆结构示意图。
15.图4为本发明实施例提供的一种用于矿山开采的矿石破碎装置的破碎组件结构示意图。
16.图中:1-破碎箱、2-称重机构、3-座体、4-插槽、5-插杆、6-压力传感器、7-导料板、8-排料口、9-侧板、10-立筒、11-弹性件一、12-连接杆、13-支撑杆、14-固定块、15-安装板、16-防溅机构、17-盖板、18-进料斗、19-活动板、20-伸缩件一、21-转筒、22-固定杆、23-疏通杆、24-升降杆、25-安装口、26-伸缩件二、27-破碎板、28-破碎齿、29-限位板、30-挡板、31-破碎组件、32-推动块、33-固定筒、34-伸缩件三、35-吸附件、36-弹性件二、37-破碎桩、38-限位槽、39-限位块、40-固定罩。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
18.如图1、图2和图3所示,为本发明的一个实施例提供的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的外壁开设有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗18,破碎箱1的两侧外壁均开设有固定口,且固定口中设置有固定罩40,固定罩40的外壁贯穿固定设置有伸缩件二26,伸缩件二26的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,伸缩件二26采用液压缸,且伸缩件二26的伸缩端设置有破碎板27,破碎板27的外壁设置有多个破碎齿28,固定罩40的外壁还贯穿设置有限位板29,且限位板29的一端和破碎板27的外壁相连接,限位板29的另一端设置有挡板30,一个限位板29的外壁设置有推动块32,破碎箱1的内壁还固定设置有等距离分布的固定杆22,破碎箱1的两侧外壁均设置有侧板9,且侧板9的外壁设置有立筒10,且立筒10的内壁通过弹性件一11连接有支撑杆13,弹性件一11的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,弹性件一11采用弹簧,支撑杆13的端部设置有安装板15,且安装板15的外壁设置有固定块14,固定块14以及推动块32的相邻侧边处开设有相契合的斜倒角,安装板15的外壁通过连接杆12连接有升降杆24,且升降杆24贯穿破碎箱1两侧外壁开设的安装口25,升降杆24的外壁设置有等距离分布的疏通杆23,且疏通杆23设置于相邻固定杆22之间,破碎箱1的两侧外壁还开设有排料口8,还包括:称重机构2,称重机构2设置于破碎箱1的外壁,用于检测破碎箱1整体重量;防溅机构16,防溅机构16设置于进料斗18的两侧,用于阻挡矿石破碎过程中碎屑溅出;破碎组件31,破碎组件31设置于破碎板27上,用于击碎大块矿石。
19.需要破碎的矿石可以通过进料斗18导入破碎箱1中,并落至破碎箱1中的固定杆22上,此时,可以通过伸缩件二26带动破碎板27移动,通过破碎板27上的破碎齿28实现对矿石的破碎,破碎产生的小块矿石便可以通过固定杆22之间的缝隙向下掉落,并通过排料口8排出,破碎板27移动过程中,限位板29会随破碎板27一同移动,此时,限位板29上的推动块32便会与安装板15上的固定块14接触,促使固定块14下移,使得支撑杆13压缩立筒10中的弹性件一11,此时,升降杆24上的疏通杆23便会一同下移,防止破碎过程中对疏通杆23造成挤压而损坏,而当破碎板27复位的过程中,在弹性件一11的弹力作用下,可以重新将支撑杆13顶起,使得升降杆24上的疏通杆23可以进入固定杆22之间的缝隙处,起到疏通卡塞在固定杆22之间的矿石的作用,实现在破碎矿石的过程中可以自动对固定杆22之间的缝隙进行疏通,有效保证排料的通畅性,使用效果更佳。
20.作为本发明的一种实施例,请参阅图2和图4,破碎组件31包括贯穿固定设置于破碎板27中的固定筒33,固定筒33的一端贯穿固定设置有伸缩件三34,伸缩件三34的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,伸缩件三34采用液压缸,且伸缩件三34的伸缩端设置有吸附件35,吸附件35的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,吸附件35采用电磁铁,固定筒33的内壁还通过弹性件二36连接有破碎桩37,弹性件三的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,弹性件三采用弹簧,破碎桩37的外壁开设有限位槽38,固定筒33的内壁设置有限位块39,且限位块39设置于限位槽38中,通过限位块39可以避免破碎桩37脱离固定筒33,当破碎板27破碎矿石且并未脱离矿石时,此时可以通过吸附件35释放破碎桩37,在弹性件一11的作用下,可以使破碎桩37集中撞击至矿石上的某一位置处,破碎效率更佳,且当破碎板27复位过程中,可以通过伸缩件三34带动吸附件35将破碎桩37重新吸附并收回固定筒33中,方便下次撞击,使用效果更佳。
21.作为本发明的一种实施例,请参阅图1,排料口8的内壁设置有导料板7,相邻导料板7之间呈v字形,使得从固定杆22之间下落的小块矿石可以沿着导料板7顺利从排料口8排出,使用效果更佳。
22.作为本发明的一种实施例,请参阅图1,称重机构2包括座体3,座体3的外壁开设有多排等距离分布的插槽4,且破碎箱1的外壁设置有和插槽4相契合的插杆5,座体和破碎箱1之间还设置有压力传感器6,通过破碎箱1和座体3之间的压力传感器6可以对破碎箱1的整体重量进行检测,当破碎箱1中矿石被破碎后方便及时添加新的矿石,使用效果更佳。
23.作为本发明的一种实施例,请参阅图1,固定杆22的外壁转动设置有转筒21,通过设置的转筒21使得小块矿石更加容易从固定杆22之间的缝隙处排出,使用效果更佳。
24.作为本发明的一种实施例,请参阅图1,防溅机构16包括设置于破碎箱1外壁的伸缩件一20,伸缩件一20的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,伸缩件一20采用电动伸缩杆,且伸缩件一20的伸缩端设置有活动板19,活动板19的侧壁处设置有盖板17,且盖板17的外壁和进料斗18的斗口处相贴合,当矿石导入破碎箱1中后,可以通过伸缩件一20带动盖板17移动,使得盖板17将进料斗18遮挡,有效防止破碎过中矿石碎片从进料斗18溅出,有效提高装置使用过程中的安全性。
25.作为本发明的一种实施例,压力传感器6电性连接有控制器,且控制器和伸缩件一20的开关之间电性连接,当压力传感器6检测到破碎箱1的重量降低到指定值时,便会通过控制器触发伸缩件一20带动盖板17移动,使用十分方便。
26.使用时,需要破碎的矿石可以通过进料斗18导入破碎箱1中,并落至破碎箱1中的固定杆22上,此时,可以通过伸缩件二26带动破碎板27移动,通过破碎板27上的破碎齿28实现对矿石的破碎,破碎产生的小块矿石便可以通过固定杆22之间的缝隙向下掉落,并通过排料口8排出,破碎板27移动过程中,限位板29会随破碎板27一同移动,此时,限位板29上的推动块32便会与安装板15上的固定块14接触,促使固定块14下移,使得支撑杆13压缩立筒10中的弹性件一11,此时,升降杆24上的疏通杆23便会一同下移,防止破碎过程中对疏通杆23造成挤压而损坏,而当破碎板27复位的过程中,在弹性件一11的弹力作用下,可以重新将支撑杆13顶起,使得升降杆24上的疏通杆23可以进入固定杆22之间的缝隙处,起到疏通卡塞在固定杆22之间的矿石的作用,实现在破碎矿石的过程中可以自动对固定杆22之间的缝隙进行疏通,有效保证排料的通畅性,使用效果更佳。
27.需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种用于矿山开采的矿石破碎装置,包括破碎箱,其特征在于,所述破碎箱的外壁开设有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,所述破碎箱的两侧外壁均开设有固定口,且固定口中设置有固定罩,所述固定罩的外壁贯穿固定设置有伸缩件二,且伸缩件二的伸缩端设置有破碎板,所述破碎板的外壁设置有多个破碎齿,所述固定罩的外壁还贯穿设置有限位板,且限位板的一端和破碎板的外壁相连接,所述限位板的另一端设置有挡板,一个所述限位板的外壁设置有推动块,所述破碎箱的内壁还固定设置有等距离分布的固定杆,所述破碎箱的两侧外壁均设置有侧板,且侧板的外壁设置有立筒,且立筒的内壁通过弹性件一连接有支撑杆,所述支撑杆的端部设置有安装板,且安装板的外壁设置有固定块,所述固定块以及推动块的相邻侧边处开设有相契合的斜倒角,所述安装板的外壁通过连接杆连接有升降杆,且升降杆贯穿破碎箱两侧外壁开设的安装口,所述升降杆的外壁设置有等距离分布的疏通杆,且疏通杆设置于相邻固定杆之间,所述破碎箱的两侧外壁还开设有排料口,还包括:称重机构,所述称重机构设置于破碎箱的外壁,用于检测破碎箱整体重量;防溅机构,所述防溅机构设置于进料斗的两侧,用于阻挡矿石破碎过程中碎屑溅出;破碎组件,所述破碎组件设置于破碎板上,用于击碎大块矿石。2.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,其特征在于,所述破碎组件包括贯穿固定设置于破碎板中的固定筒,所述固定筒的一端贯穿固定设置有伸缩件三,且伸缩件三的伸缩端设置有吸附件,所述固定筒的内壁还通过弹性件二连接有破碎桩,所述破碎桩的外壁开设有限位槽,所述固定筒的内壁设置有限位块,且限位块设置于限位槽中。3.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,其特征在于,所述排料口的内壁设置有导料板,相邻所述导料板之间呈v字形。4.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,其特征在于,所述称重机构包括座体,所述座体的外壁开设有多排等距离分布的插槽,且破碎箱的外壁设置有和插槽相契合的插杆,所述座体和破碎箱之间还设置有压力传感器。5.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,其特征在于,所述固定杆的外壁转动设置有转筒。6.根据权利要求4所述的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,其特征在于,所述防溅机构包括设置于破碎箱外壁的伸缩件一,且伸缩件一的伸缩端设置有活动板,所述活动板的侧壁处设置有盖板,且盖板的外壁和进料斗的斗口处相贴合。7.根据权利要求6所述的一种用于矿山开采的矿石破碎装置,其特征在于,所述压力传感器电性连接有控制器,且控制器和伸缩件一的开关之间电性连接。

技术总结
本发明涉及矿石破碎技术领域,尤其涉及一种用于矿山开采的矿石破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的外壁开设有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,所述破碎箱的两侧外壁均开设有固定口,且固定口中设置有固定罩,所述固定罩的外壁贯穿固定设置有伸缩件二,且伸缩件二的伸缩端设置有破碎板,所述破碎板的外壁设置有多个破碎齿,所述固定罩的外壁还贯穿设置有限位板,且限位板的一端和破碎板的外壁相连接,所述限位板的另一端设置有挡板,一个所述限位板的外壁设置有推动块,所述破碎箱的内壁还固定设置有等距离分布的固定杆。本发明实现在破碎矿石的过程中可以自动对固定杆之间的缝隙进行疏通,有效保证排料的通畅性,使用效果更佳。果更佳。果更佳。


技术研发人员:朱奇
受保护的技术使用者:徐州艾萨克工程机械有限公司
技术研发日:2023.07.10
技术公布日:2023/10/5
版权声明

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